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1、如何组织一个精益改善活动如何组织一个精益改善活动目的:通过本次培训,能使大家对如何组织一个精益活动有一定的了解,以便日后组织精益活动时有一个参考.1三要素（三要素（人员/目标/时间）n n人员:组员是谁?组长是谁?督导是谁?n n目标:将何种制品在什么基础上达到什么样的目标?(目标要量化,可测量)n n时间:何时开始,何时结束?(做工作计划)2工作计划工作计划3一：组员精益思想基础培训一：组员精益思想基础培训n n必须对组员进行精益思想必须对组员进行精益思想基础培训，使其对精益有基础培训，使其对精益有一定的了解。一定的了解。n n开始活动前，对组员进行开始活动前，对组员进行大约两个小时的精益思
2、想大约两个小时的精益思想基础培训极其重要。其培基础培训极其重要。其培训内容大致为训内容大致为: :浪费的定义浪费的定义, ,分哪几种浪费分哪几种浪费, ,如何发现浪如何发现浪费费, ,如何消除浪费如何消除浪费, ,如何测如何测试试/ /分析工时分析工时, ,如何平行生如何平行生产线产线, ,如何计算节拍时间如何计算节拍时间? ?如如何合并工位何合并工位, ,怎样做标准工怎样做标准工作合并表等等作合并表等等. .4二:现场测试工时并发现浪费(重点)n n一现场工时测试：一现场工时测试：1.1.准备准备: :秒表秒表/ /浪费记录表浪费记录表2.2.组长确定工位顺序组长确定工位顺序, ,以以1,2
3、,3,41,2,3,4为序号为序号.3.3.组员分组组员分组, ,每两人为一组每两人为一组, ,4.4.组长负责工位分段组长负责工位分段, ,然后以组然后以组为单位分工段进行测试工时为单位分工段进行测试工时. .n n二发现浪费：二发现浪费：( (重点重点)-)-发现发现不了浪费不了浪费, ,改善就无从谈起改善就无从谈起. .在测试工时的过程中在测试工时的过程中, ,要留意操要留意操作员每一个动作作员每一个动作、每一种物料包每一种物料包装装、摆放是否存在着浪费摆放是否存在着浪费( (依培依培训时所学的七大浪费来判断训时所学的七大浪费来判断), ),当当发现有浪费时发现有浪费时, ,记录下来记录
4、下来. .5n n例如例如: :弯腰取料弯腰取料/ /拆物料拆物料包装袋包装袋/ /贴介子贴介子/ /贴绒纸贴绒纸/ /批剪塑胶批剪塑胶/ /运送等这些动运送等这些动作作, ,我们要识别它是否是我们要识别它是否是一种浪费一种浪费, ,并记录下来并记录下来. .还有一些隐藏得比较好还有一些隐藏得比较好的浪费的浪费: : 例如例如: :较机位用较机位用MP3MP3碟测碟测试是否有读碟试是否有读碟. .单看这个单看这个工序工序, ,没有发现任何浪费没有发现任何浪费, ,但是当你发现但是当你发现QCQC亦有亦有测试测试MP3MP3碟碟. .而而MP3MP3碟读碟读出比一般歌碟慢出比一般歌碟慢, ,你就
5、知你就知道浪费存在什么地方了道浪费存在什么地方了. .66三三:浪费分类并消除浪费分类并消除A类浪费类浪费n n一一浪费分类浪费分类: :全组成全组成员参与员参与, ,将浪费分为三将浪费分为三类类. .确认能马上消除的确认能马上消除的浪费浪费, ,列为列为A A类类浪费浪费; ;确确认一个星期能消除的认一个星期能消除的浪费浪费, ,列为列为B B类类浪费浪费; ;认认为需高层支援为需高层支援, ,需跨部需跨部门沟通合作方能改善门沟通合作方能改善的的, ,列为列为B B类类浪费浪费. .n n二二: :小组成员到生产现小组成员到生产现场将场将A A类浪费消除类浪费消除.( .(如如: :物料摆放
6、不当物料摆放不当, ,工位排工位排布不合理导至搬运布不合理导至搬运, ,取取料不方便等料不方便等. .7四:确定节拍并平行生产线1.节拍时间是如何得来的?但是,我们的节拍时间是这样得来的:改善前生产60台/小时,节拍时间为60秒.改善后目标提升20%,我们的节拍时间应定为:3600(60x1.2)=50秒.2.什么叫生产线平行?生产线平行是指派作业到工作站(工位)的程序,并使工位间的周期时间约略相等.将工时输入拉平行图后,要找出存在的瓶颈工位,找出哪些工位的时间超过了节拍时间,哪时工位时间过少而考虑是否可以合并.節拍時間=可用時間顧客需求8五:多次平行生产线并消除B类浪费(重点) 一一. .以
7、下两种情况我们必须以下两种情况我们必须要对生产线平行进行调要对生产线平行进行调整整: :1.1.当生产线平行没有达到当生产线平行没有达到90%,90%,我们要找出瓶颈工我们要找出瓶颈工位位, ,对其进行调整对其进行调整( (必要时必要时可多次可多次), ),最终达到最终达到90%90%以以上上. .2.2.当消除了某种浪费后当消除了某种浪费后, ,作业员的作业时间亦会作业员的作业时间亦会随之变动随之变动. .此时必须考虑此时必须考虑是否需要微调工位是否需要微调工位, ,使工使工位间更平行位间更平行. .二二. .每次工位调整后每次工位调整后, ,我们都我们都必须要对工时进行重新必须要对工时进行
8、重新测试测试, ,从新评估拉平行状从新评估拉平行状况况. .9 9三三. .改善生产线平行通常有以下手段改善生产线平行通常有以下手段: :1.1.删除删除 ( (不必要的步骤不必要的步骤) )2.2.合并合并 ( (作业作业) )3.3.重排重排4.4.简化简化 A:A:对于工时较长的作业对于工时较长的作业: :a: a:分割作业分割作业, ,移一部份到耗时较短的工时移一部份到耗时较短的工时. . b. b.提高机械效率提高机械效率. .c.c.提高作业员效率或技能提高作业员效率或技能. .d.d.增加作业人员增加作业人员 B:B:对于工时较短的作业对于工时较短的作业: :a:a:分割作业分割
9、作业, ,填充到其它耗时较短的工序填充到其它耗时较短的工序, ,取消本工序取消本工序. . b. b.从耗时长的工序移一部份作业从耗时长的工序移一部份作业. .c.c.把几个耗时短的工序合并在一起把几个耗时短的工序合并在一起. .四四. .活动进行至一周时活动进行至一周时, ,确认确认B B类浪费是否已消除类浪费是否已消除. .如仍有如仍有B B类浪费存在类浪费存在, ,要向管理层提出并跟进要向管理层提出并跟进. .1010六:跟进C类浪费改善情况n nC类浪费是由管理层负责跨部门跟进的问题点,但改善组长要定期跟进C类浪费的改善情况.1111七:结束活动/工作移交12当改善活动进行完四周后,活动即将结束.改善组长召集组员开该改善活动的结束会议,向管理层汇报改善过程及结果.对于尝未完成的C类浪费,将转交王志勇跟进.12附:精益改善组长要具备以下条件:13思想上:热情,喜欢探究改善善于鼓励行动上:受过精益培训参加过改善实践1314 结束结束 多谢大家多谢大家!14
