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1、印染废水回用印染废水回用目录目录n n印染废水-分类及特性n n印染废水-常见处理工艺n n印染废水-回用处理工艺n n印染废水-膜系统设计n n印染废水-中试的目的及建议印染废水印染废水水质概况水质概况印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。而异，污染物组分差异很大。而异，污染物组分差异很大。而异，污染物组分差异很大。PHPHPHPH值值值值 ：6-136-13
2、6-136-13；COD COD COD COD ：400-4000 PPm400-4000 PPm400-4000 PPm400-4000 PPm；BOD BOD BOD BOD ：100-1000 PPm100-1000 PPm100-1000 PPm100-1000 PPm；色度色度色度色度 ：-1000-1000-1000-1000倍；倍；倍；倍；SS SS SS SS ：-2000PPm-2000PPm-2000PPm-2000PPm；印染废水印染废水机织布印染机织布印染n n坯布烧毛坯布烧毛- -退浆退浆- -煮炼煮炼- -漂白漂白- -丝光丝光- -染色染色- -印花印花- -整
3、理整理- -成品成品n n退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水；退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水；n n其特点为：其特点为：PHPH值高（值高（13-1413-14）、水温高（）、水温高（40-5540-55）、色度高）、色度高(800-1500(800-1500倍倍) )，COD/BODCOD/BOD比较高，比较高，可生化性较差；可生化性较差；n n退浆主要是为了去除织物上的浆料；废水污染物浓度高，含有各种浆料及其分解物、织物杂物、碱退浆主要是为了去除织物上的浆料；废水污染物浓度高，含有各种浆料及其分解物、织物杂物、碱和各种
4、助剂等。淀粉的退浆废水，和各种助剂等。淀粉的退浆废水，COD/BODCOD/BOD比高可生化性好；比高可生化性好；PVAPVA的退浆废水，的退浆废水，COD/BODCOD/BOD低可低可生化性差。生化性差。n n煮炼是在高温碱液中蒸煮织物，煮炼废水水量大，污染物浓度高，其中含有烧碱、表面活性剂、纤煮炼是在高温碱液中蒸煮织物，煮炼废水水量大，污染物浓度高，其中含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。维素、果酸、蜡质和油脂等，废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。n n漂白的目的是去除织物上色素一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大，但污染物漂白的目
5、的是去除织物上色素一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大，但污染物和色度较低。和色度较低。n n丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理，使织物具有光泽。丝光废水含碱量高，丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理，使织物具有光泽。丝光废水含碱量高，NaOHNaOH含量在含量在3%-3%-5%5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOHNaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，最终排出的废水仍呈强碱性，BODBOD、CODCOD、SSSS均较高。均较高。印染废水印染废水针织布染色针织布
6、染色n n针织坯布针织坯布- -煮炼煮炼- -漂白漂白- -丝光丝光- -染色染色- -印花印花- -整理整理- -成品成品n n无退浆废水、无退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水；和其它废水；n n由于针织坯布不含浆料，由于针织坯布不含浆料，因而不需退浆因而不需退浆；其余工序与棉机织产品加工；其余工序与棉机织产品加工过程类似；过程类似；n n棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比，棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比，PHPH值、有机污值、有机污染物浓度和色度均较低。其水质一般为：染物浓度和色度均较
7、低。其水质一般为：CODCODCrCr300-500mg/L300-500mg/L，PHPH值值8-108-10，色度，色度150-300150-300倍，水温有时也高达倍，水温有时也高达4545。印染废水印染废水牛仔服饰染色牛仔服饰染色n n棉纱棉纱- -卷纬卷纬- -染色染色- -红外红外- -水洗水洗- -上浆上浆- -烘干烘干- -织布织布- -制衣制衣- -洗漂洗漂- -脱水烘干脱水烘干- -包装包装; ;n n牛仔纱线浆染，主要使用直接染料和牛仔纱线浆染，主要使用直接染料和硫化染料硫化染料等，另使用浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和等，另使用浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和渗
8、透剂等多种印染助剂。其废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中主要污染物为染化料、渗透剂等多种印染助剂。其废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂。废水的特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物、浆料和助剂。废水的特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物高硫化物高，废水水质、，废水水质、水量变化较大。单纯生化或物化均难以达到排放要求，被认为是难处理的废水种类之一。水质因加水量变化较大。单纯生化或物化均难以达到排放要求，被认为是难处理的废水种类之一。水质因加工工艺不同也变化很大，比如生产丝光蓝、丝光黑、特深蓝和特深黑等产品的废水污染物浓度就很
9、工工艺不同也变化很大，比如生产丝光蓝、丝光黑、特深蓝和特深黑等产品的废水污染物浓度就很高高; ;n n浆染废水水质一般为：浆染废水水质一般为：CODCODCrCr2000-6000PPm2000-6000PPm，BOD1000-2500PPmBOD1000-2500PPm，PHPH值值9-149-14，色度，色度1000-1000-25002500倍，倍，S S2-2-200-1000PPm200-1000PPm。n n洗漂是生产的关键工序洗漂是生产的关键工序, ,废水中主要污染物为浮石渣、短纤，以及从牛仔服饰上洗下染料、浆料和废水中主要污染物为浮石渣、短纤，以及从牛仔服饰上洗下染料、浆料和助
10、剂等。废水的特点是含有大量的悬浮物、有机污染物浓度和色度不高、废水水质和水量变化大助剂等。废水的特点是含有大量的悬浮物、有机污染物浓度和色度不高、废水水质和水量变化大, ,此此类废水应切实做好预处理类废水应切实做好预处理; ;n n洗漂废水水质一般为：洗漂废水水质一般为：CODCODCrCr300-500PPm300-500PPm，BOD100-150PPmBOD100-150PPm，PHPH值值7-97-9，色度，色度100-300100-300倍，倍，SS500-2000PPmSS500-2000PPm。印染废水印染废水真丝织物印染真丝织物印染n n坯绸坯绸坯绸坯绸- - - -织物精炼织
11、物精炼织物精炼织物精炼- - - -漂白漂白漂白漂白- - - -染色染色染色染色- - - -印花印花印花印花- - - -固色固色固色固色- - - -后整理包装；后整理包装；后整理包装；后整理包装；n n其中主要废水有：织物精炼、漂白、染色和印花均产生废水；其中主要废水有：织物精炼、漂白、染色和印花均产生废水；其中主要废水有：织物精炼、漂白、染色和印花均产生废水；其中主要废水有：织物精炼、漂白、染色和印花均产生废水；n n精炼主要有化学法精炼主要有化学法精炼主要有化学法精炼主要有化学法( ( ( (包括碱精炼和酸精炼包括碱精炼和酸精炼包括碱精炼和酸精炼包括碱精炼和酸精炼) ) ) )和酶
12、法，漂白一般用双氧水作为氧和酶法，漂白一般用双氧水作为氧和酶法，漂白一般用双氧水作为氧和酶法，漂白一般用双氧水作为氧化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝品轻薄，所用的染料和助剂较也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝品轻薄，所用的染料和助剂较也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝品轻薄，所用的染料和助剂较也较低，印花废水量较少
13、，浓度较高。因真丝品轻薄，所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝产品印染废水的有机污染物浓度较低，可生少，且上染率高，所以一般真丝产品印染废水的有机污染物浓度较低，可生少，且上染率高，所以一般真丝产品印染废水的有机污染物浓度较低，可生少，且上染率高，所以一般真丝产品印染废水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其废水特点是一般呈弱酸性。化性好，其废水特点是一般呈弱酸性。化性好，其废水特点是一般呈弱酸性。化性好，其废水特点是一般呈弱酸性。n n真丝印染废水水质一般为：真丝印染废水水质一般为：真丝印染废水水质一般为：真丝印染废水水质一般为：CODCODCODCODCrCrCrCr500-800
14、PPm500-800PPm500-800PPm500-800PPm，BOD200-400PPmBOD200-400PPmBOD200-400PPmBOD200-400PPm，PHPHPHPH值值值值5-85-85-85-8，色，色，色，色度度度度100-300100-300100-300100-300倍。倍。倍。倍。印染废水人造丝织物印染n n人造丝坯布人造丝坯布- -织物精炼织物精炼- -染色染色- -印花印花- -固色固色- -后整理包装；后整理包装；n n其中主要废水为：织物精炼、染色和印花均产生废水；其中主要废水为：织物精炼、染色和印花均产生废水；n n人造丝的印染所使用的染料助剂等与
15、棉纺织物的印染相类似，但是由人造丝的印染所使用的染料助剂等与棉纺织物的印染相类似，但是由于人造丝的杂质少，因而其印染废水的污染物浓度不高，可生化性较于人造丝的杂质少，因而其印染废水的污染物浓度不高，可生化性较好。好。n n人造丝印染废水水质一般为：人造丝印染废水水质一般为：CODCODCrCr600-1000PPm600-1000PPm，BOD250-BOD250-400PPm400PPm，PHPH值值8-108-10，色度，色度100-300100-300倍。倍。印染废水印染废水合成纤维丝织物印染合成纤维丝织物印染n n合成纤维一般以涤纶纤维应用较多，涤纶仿真丝绸产品的碱减量生产合成纤维一般
16、以涤纶纤维应用较多，涤纶仿真丝绸产品的碱减量生产工序产生的废水浓度极高，处理起来十分困难，其工序产生的废水浓度极高，处理起来十分困难，其PHPH值值1313以上，以上，CODCOD可达可达10000PPm10000PPm，主要污染物为涤纶水解后的，主要污染物为涤纶水解后的对苯二甲酸对苯二甲酸等物等物质。质。n n碱减量后的印染工艺与真丝印染工艺相似，使用的染料略有不同，涤碱减量后的印染工艺与真丝印染工艺相似，使用的染料略有不同，涤纶仿真丝绸产品的印染主要使用分散和阳离子染料。其废水水质也与纶仿真丝绸产品的印染主要使用分散和阳离子染料。其废水水质也与真丝的印染废水水质相近。真丝的印染废水水质相近
17、。印染废水毛织物染整n n粗纺产品染色时主要使用酸性染料和媒介染料，分毛染和坯染。毛混纺织物还使用分粗纺产品染色时主要使用酸性染料和媒介染料，分毛染和坯染。毛混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PHPH值一般在值一般在7 7左右，污染物主要为漂洗和染左右，污染物主要为漂洗和染色残液。色残液。n n精纺产品一般为薄织物，属高档产品。染色工序的水量大，有大量的漂洗废水产生，精纺产品一般为薄织物，属高档产品。染色工序的水量大，有大量的漂洗废水产生，煮呢、洗呢废水中含有表面活性剂类助剂。染色主要使用酸性染料，毛混纺织物还使煮呢、洗呢废水中含有表面活性
18、剂类助剂。染色主要使用酸性染料，毛混纺织物还使用分散、阳离子和其它染料等。其生产废水的用分散、阳离子和其它染料等。其生产废水的PHPH值一般在值一般在7 7左右，污染物较低。左右，污染物较低。n n毛绒线分为粗绒线和细绒线，染色通常采用酸性染料，毛腈纶则采用阳离子染料。染毛绒线分为粗绒线和细绒线，染色通常采用酸性染料，毛腈纶则采用阳离子染料。染色工序产生的废水主要为漂洗废水和染色残液，其污染物浓度介于粗纺与精纺印染废色工序产生的废水主要为漂洗废水和染色残液，其污染物浓度介于粗纺与精纺印染废水之间。水之间。n n总之，毛纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不总之，毛纺
19、织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不高，大多呈中性，可生化性较好。其印染废水水质一般为：高，大多呈中性，可生化性较好。其印染废水水质一般为：CODCODCrCr500-900PPm500-900PPm，BOD250-400PPmBOD250-400PPm，PHPH值值6-96-9，色度，色度100100300300倍倍印染废水印染废水其它其它麻纺织物染色工艺及其废水特性麻纺织物染色工艺及其废水特性n n麻纺织物属于天然植物纤维，其染色工艺与棉纺印染相近，麻纺坯布也先进行退浆、煮炼，然后再麻纺织物属于天然植物纤维，其染色工艺与棉纺印染相近，麻纺坯布也先进行退浆、煮炼，
20、然后再进行染色，染色主要采用还原染料、活性染料和直接染料。麻纺织物废水与棉纺品废水水质近似，进行染色，染色主要采用还原染料、活性染料和直接染料。麻纺织物废水与棉纺品废水水质近似，麻纺织物的污染物浓度比棉纺品略低。麻纺织物的污染物浓度比棉纺品略低。 缝纫线染色工艺及其废水特性缝纫线染色工艺及其废水特性n n缝纫线原料主要为涤纶长丝、涤纶短丝、高支棉和涤棉等。涤纶缝纫线染色大多使用分散染料，在缝纫线原料主要为涤纶长丝、涤纶短丝、高支棉和涤棉等。涤纶缝纫线染色大多使用分散染料，在高温高压的筒子缸内染色，其废水温度高、水量少、可生化性差。高温高压的筒子缸内染色，其废水温度高、水量少、可生化性差。拉链、
21、织带染色工艺及其废水特性拉链、织带染色工艺及其废水特性n n拉链带和织带原料主要选用涤纶、涤棉、锦纶、丙纶、尼龙等。染料采用分散、酸性、活性和直接拉链带和织带原料主要选用涤纶、涤棉、锦纶、丙纶、尼龙等。染料采用分散、酸性、活性和直接染料等。废水特性为：水质变化大、水量少、温度高、有机污染物浓度高、可生化性差。染料等。废水特性为：水质变化大、水量少、温度高、有机污染物浓度高、可生化性差。n n印花废水印花废水n n印花废水中含大量糊料和涂料，尤其印花废水中含大量糊料和涂料，尤其PVAPVA废水很难处理，印花废水是污染物浓度高、悬浮物高、淀废水很难处理，印花废水是污染物浓度高、悬浮物高、淀粉浆废水
22、可生化性较好，化学浆废水可生化性差，处理难度大。废水水质一般为：粉浆废水可生化性较好，化学浆废水可生化性差，处理难度大。废水水质一般为：CODCODCrCr150015005000PPm5000PPm，BOD300-1000PPmBOD300-1000PPm，PHPH值值6-96-9，SS500-1000PPmSS500-1000PPm。印染废水印染废水常见处理工艺常见处理工艺印染废水印染废水典型工艺典型工艺1 1适合原水适合原水适合原水适合原水SSSS含量高，含量高，含量高，含量高，B/CB/C低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水降温降温/格栅格栅
23、调节池调节池反应池反应池沉淀沉淀/气浮气浮水解酸化水解酸化好氧池好氧池二沉二沉/过滤过滤放流池放流池污泥池污泥池物化污泥物化污泥剩余污泥剩余污泥污泥回流污泥回流NaOH PAC PAM印染废水印染废水典型工艺典型工艺2 2适合原水适合原水适合原水适合原水SSSS含量低，含量低，含量低，含量低，B/CB/C低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水低，可生化性差的废水降温降温/格栅格栅调节池调节池水解酸化水解酸化好氧池好氧池二沉二沉/过滤过滤放流池放流池污泥池污泥池剩余污泥剩余污泥污泥回流污泥回流印染废水印染废水典型工艺典型工艺3 3适合原水适合原水适合原水适合原水SSSS含量
24、高，含量高，含量高，含量高，B/CB/C高，可生化性好的废水高，可生化性好的废水高，可生化性好的废水高，可生化性好的废水 ( (采用淀粉退浆废水采用淀粉退浆废水采用淀粉退浆废水采用淀粉退浆废水) )降温降温/格栅格栅调节池调节池反应池反应池沉淀沉淀/气浮气浮好氧池好氧池二沉二沉/过滤过滤放流池放流池NaOH PAC PAM污泥池污泥池物化污泥物化污泥剩余污泥剩余污泥污泥回流污泥回流印染废水印染废水回用处理工艺回用处理工艺主要工艺环节主要工艺环节1 1浸没式浸没式MFMBRMFMBRn nMFMF膜片本身提供单纯物理性截流；膜片本身提供单纯物理性截流；n n活性污泥浓度可达活性污泥浓度可达800
25、0-12000MLSS8000-12000MLSS；n n可利用以可利用以“诺维信诺维信”为代表的特殊菌种强化生化效果；为代表的特殊菌种强化生化效果；RO/NF(RO/NF(特殊材质特殊材质NF)NF)n n可以截流溶解性盐类；可以截流溶解性盐类；n n浓缩排放水中的浓缩排放水中的CODCOD；n n缩减排放水量，缩减排放水量，但不缩减排放量但不缩减排放量；n n产品水可直接回用于生产。产品水可直接回用于生产。主要工艺环节主要工艺环节2 2高级氧化法：高级氧化法：高级氧化法：高级氧化法：n nFONTENFONTENFONTENFONTEN法法法法(H(H(H(H2 2 2 2O O O O2
26、 2 2 2 + Fe+ Fe+ Fe+ Fe2+2+2+2+) ) ) )；n n微电解微电解微电解微电解(C + Fe + (C + Fe + (C + Fe + (C + Fe + 电极电极电极电极) ) ) )n n处理高浓度处理高浓度处理高浓度处理高浓度CODCODCODCOD较有优势，但处理费用较高；较有优势，但处理费用较高；较有优势，但处理费用较高；较有优势，但处理费用较高；n n进水进水进水进水COD100COD100COD100COD100，产水，产水，产水，产水CODCODCODCOD可小于可小于可小于可小于25PPm25PPm25PPm25PPm，适合膜法预处理；，适合膜
27、法预处理；，适合膜法预处理；，适合膜法预处理；吸附法：吸附法：吸附法：吸附法：n n粉末活性炭粉末活性炭粉末活性炭粉末活性炭(0.1-0.3gCOD/g(0.1-0.3gCOD/g(0.1-0.3gCOD/g(0.1-0.3gCOD/g活性炭活性炭活性炭活性炭) ) ) )；n n硅藻土硅藻土硅藻土硅藻土(0.01-0.1gCOD/g(0.01-0.1gCOD/g(0.01-0.1gCOD/g(0.01-0.1gCOD/g活性炭活性炭活性炭活性炭););););n n产水水质完全符合膜法水处理进水条件；产水水质完全符合膜法水处理进水条件；产水水质完全符合膜法水处理进水条件；产水水质完全符合膜法
28、水处理进水条件；n n处理费用昂贵，污泥产量巨大。处理费用昂贵，污泥产量巨大。处理费用昂贵，污泥产量巨大。处理费用昂贵，污泥产量巨大。主要回用工艺1已采用完整物化已采用完整物化已采用完整物化已采用完整物化+ +生化工艺的排放水，且生化流程长，排水水质稳定生化工艺的排放水，且生化流程长，排水水质稳定生化工艺的排放水，且生化流程长，排水水质稳定生化工艺的排放水，且生化流程长，排水水质稳定排水沉淀过滤UF/MF压RO/NF排放HClPACPAM污泥回流高级氧化回用主要回用工艺主要回用工艺2 2已采用部分物化已采用部分物化已采用部分物化已采用部分物化+ +生化工艺的排放水，且生化流程短，排水水质不稳生
29、化工艺的排放水，且生化流程短，排水水质不稳生化工艺的排放水，且生化流程短，排水水质不稳生化工艺的排放水，且生化流程短，排水水质不稳排水排水沉淀沉淀过滤过滤UF/MF压压RO/NF排放排放HCl PAC PAM污泥回流污泥回流高级氧化高级氧化回用回用主要回用工艺3采用不完整物化，或场地不变需扩大处理规模，排水水质不稳定采用不完整物化，或场地不变需扩大处理规模，排水水质不稳定采用不完整物化，或场地不变需扩大处理规模，排水水质不稳定采用不完整物化，或场地不变需扩大处理规模，排水水质不稳定厌氧RO/NF排放高级氧化回用好氧二沉MF浸（MBR）厌氧印染废水膜系统设计RO膜元件解剖图印染废水膜系统设计宽通
30、道给水隔网Flow特殊34mil28mil在同一个装置上的试验微粒子的堆积少通过34mil隔网的粒子堆积在28mil隔网上34mil进水隔网比28mil的流路更厚（A）（约20%）、减少污染物堆积FilamentParticle34mil28milAFlowA错流过滤和回收率首先，切向流速能使原水中的污染物随浓水排出;其次，切向流速能产生紊流破坏膜表面的浓差极化层;因此，我们需要保证单只膜元件回收率不超过15%;浓水/产水的比例最小不低于5:1。进水浓水产水进水浓水全量过滤错流过滤切向流速错流过滤与全量过滤强化浓水流速控制10-12GFD3.8-4.5m3/h4.1m3/h8.6m3/h10-
31、12GFD2.5-3.0m3/h4.1m3/h7.1m3/h最大进水水流量与最小浓水流量原水类型SDI15最大进水流量(m3/h)最小浓水流量(m3/h)4040804040408040地下水23.617.00.72.7地表水43.617.00.72.7RO产水13.617.00.51.8表面海水43.617.00.72.7深井海水33.617.00.72.7三级废水43.617.00.72.7进水浓水产水进水浓水流量阻力流速浓差极化污染流量浓缩倍数与回收率024681012141618205%10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70
32、% 75% 80% 85% 90% 95%浓水回流与回收率浓水回流提高了系统回收率；膜元件回收率仍然维持15%，符合设计要求；浓差极化得到了有效控制；冲洗流速得到保证；浓水浓缩倍数是(1-系统回收率)的倒数。进膜=1产水=0.15浓水=0.85回收率=15%提升系统回收率排放=0.15进泵=1进水=0.3膜回收率=15%系统回收率=50%回流=0.70膜系统前后端通量偏差15bar14bar14bar13bar2bar4bar8bar13bar10bar5bar短流程系统运行(CPA3-LD31mil)长流程系统运行(PROC1034mil)系统冲洗系统停机时膜浓水侧长时间聚集着大量浓水，停机
33、前使用RO产水冲洗系统能有效防止结垢产生；系统长期运行时，最末端膜元件的浓水侧长期在高浓度的状态下运行，每2h运行使用RO产品水冲洗2-5min或直接打开浓水限流阀，能有效延缓结垢的产生，RO产水的溶解能力更强，效果更好。系统生物活性控制定期大剂量(500PPm)冲击式投加杀菌剂，更经济有效；不定期的更换杀菌剂的品种，防止生物形成抗药性；如使用氧化性的杀菌剂，需在RO系统前进行还原；活性碳作为多为孔性物质吸附大量有机物营养源，其多孔结构也有利于细菌的滋生，因此活性碳产水中的微生物活性较难控制；微生物的繁殖生长也会堵塞保安过滤设备；印染废水回用RO设计总结印染水采用软化工艺时，系统回收率应适当调
34、高低通量设计(10-12GFD)短流程单段设计(单壳内4芯装)增加物理性冲刷的效率；增加化学清洗的效率；简化清洗系统设计；浓水在线增压回流保证切向流速；实现短流程高回收率；降低系统压差；平衡进浓水侧渗透压；有效降低系统能耗；采用宽通道(34mil-0.86mm)膜元件PROC10。印染废水回用RO设计举例已知：排水量125t/h，设计回收率=80%。求：RO系统设计？解：产水量=125t/h*80%=100t/h取设计通量=11GFD=0.69t/h支膜膜数量=1000.69=145支取4倍数：膜数量=148支膜壳数量=1484=37个单壳产水量=10037=2.7t/h取单壳进水流量=9.0
35、t/h单壳浓水流量=6.3t/h系统:进水=125t/h，产水=100t/h,浓排=25t/h,循环=208t/h答：系统采用37(4芯)单段设计，循环量=208t/h。印染废水回用RO设计举例100t/h37芯125t/h25t/h208t/h333t/h9t/h6.3t/h2.7t/h印染废水中试的目的和建议中试的目的中试的目的n n对比各种工艺的优缺点；对比各种工艺的优缺点；n n验证各种工艺的可行性；验证各种工艺的可行性；n n验证各种工艺的运行参数；验证各种工艺的运行参数；n n验证各种工艺的运行费用；验证各种工艺的运行费用；n n验证回用水的水质。验证回用水的水质。中试的数据记录中试的数据记录中试的数据记录中试的数据记录中试的数据记录中试的数据记录THE ENDThank you
