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1、深圳XXX药业公司GMP培训资料药厂洁净车间净化空调系统药厂洁净车间净化空调系统设计中心设计中心-纯化水系统WaterWater-公司纯化水系统概述公司纯化水的制备采用二级反渗透的方法进行生产,设备生产能力1000L/h,另水站设置3m立式纯化水储罐一台。纯水站的纯化水给水系统共设置用水点共计37个,设置3个输送管路系统分别满足1号、2号、3号厂房的纯化水使用。各车间的使用用途如下:在固体制剂以及收膏间、粉碎间、取样间,纯化水用途是作为直接接触药品的设备、器具、用具的最终洗涤用水;在合剂车间纯化水还作为100ml合剂和10ml口服液 配液用的原料以及10ml玻璃瓶的最终洗涤使用。-3个相对独立
2、的输送管路系统(共用储罐),单个系统采用串联的输送方式,与车间各个用水点组成在线单循环管路系统。输送管路系统的设计流速采用工程上常用的1m/s3m/s,能保证管内的流速达到湍流的状态。管道材质为304双抛光不锈钢,安装连接采用手工焊接的方式,安装设有1%即1cm/m自排净坡向,坡向纯化水储罐。-满足车间不同时段的峰谷用水量,水站设置3m立式全密闭的纯化水储罐一台,用水过程中为避免因贮罐内部水位变化而造成的外部空气污染,在贮罐的顶部需安装孔径为0.2mPTFE的疏水性过滤器。贮罐内部顶上设置的在线清洗用的喷淋球喷淋装置(喷淋球),可以确保贮罐所有的内表面处于在线淋洗状态。 -纯化水的成品贮罐和配
3、水管路设置有定期进行巴氏消毒和在线紫外灯消毒的外部微生物控制措施单元,同时系统中使用的预处理活性炭过滤装置定期一年采用化学消毒剂(双氧水)进行消毒处理,降低活性炭过滤器上流侧的生物负荷,减小其上流侧的有机物的堆集,使活性炭过滤器吸附余氯处理后的水中微生物指标符合处理前的进水微生物指标。 -纯化水生产工艺流程:原水 石英砂过滤器 活性炭过滤器 保安过滤器 一级反渗透一级纯化水水箱 二级反渗透 纯化水储罐 输送泵 1号厂房用水点 输送泵 2号厂房用水点 输送泵 3号厂房用水点-巴斯德消毒系统巴斯德消毒系统温度指示控制温度指示控制蒸汽疏水器蒸汽疏水器热水热水凝结水凝结水 锅炉锅炉蒸汽蒸汽TICTIC
4、换热器换热器待消毒装置待消毒装置(活性炭过滤器活性炭过滤器)-q水中需除去的物质水中需除去的物质水中需除去的物质水中需除去的物质电解质电解质电解质电解质 颗粒颗粒颗粒颗粒有机物有机物有机物有机物微生物微生物微生物微生物-水中的杂质包括水中的杂质包括:1.1.电解质电解质 各类可溶性无机物、有机物,离子状态在水中;各类可溶性无机物、有机物,离子状态在水中; 因具有导电性,可通过测量水的电导率反映这类电解因具有导电性,可通过测量水的电导率反映这类电解质在水中的含量;质在水中的含量; 理想的纯化水(不含杂质)在理想的纯化水(不含杂质)在2525下的电导率为下的电导率为18.218.2兆欧兆欧. .厘
5、米(厘米(0.055 0.055 S/cm )S/cm ); 水的电导率随温度变化,温度越高,电导率越小。水的电导率随温度变化,温度越高,电导率越小。-2.2.溶解气体溶解气体 水中的溶解气体包括水中的溶解气体包括COCO2 2、COCO、H H2 2S S、ClCl2 2、O O2 2、CHCH4 4、N N2 2等,通常用气相等,通常用气相/ /液相色谱测定其含量;液相色谱测定其含量;3.3.有机物有机物 有机酸、有机金属化合物等在水中常以阴性或中性状有机酸、有机金属化合物等在水中常以阴性或中性状态存在,分子量大,通常用总有机炭(态存在,分子量大,通常用总有机炭(TOC)TOC)和化学耗氧
6、量和化学耗氧量(COD)(COD)反映这类物资在水中相对含量;反映这类物资在水中相对含量;4.4.悬浮颗粒悬浮颗粒 泥沙、尘埃、微生物、胶化颗粒、有机物等,用颗粒泥沙、尘埃、微生物、胶化颗粒、有机物等,用颗粒计数器反映这类杂质在水中的含量计数器反映这类杂质在水中的含量;5.5.微生物微生物 包括细菌、浮游生物、藻类、病毒、热原等。包括细菌、浮游生物、藻类、病毒、热原等。-qq制药用水的种类制药用水的种类制药用水的种类制药用水的种类饮用水饮用水饮用水饮用水(符合环境卫生要求,无大肠符合环境卫生要求,无大肠 杆菌,菌落数杆菌,菌落数500CFU/ml500CFU/ml;纯化水纯化水纯化水纯化水(既
7、符合饮用水的要求,又符(既符合饮用水的要求,又符 合药合药 典指标要求典指标要求; ;菌落数菌落数 100CFU/ml100CFU/ml)注射用水注射用水(符合药典的要求,菌落数(符合药典的要求,菌落数 10CFU/100ml10CFU/100ml)-饮用水(符合国家标准)饮用水(符合国家标准) 典型的水处理程序典型的水处理程序. .软化软化 . .反渗透反渗透 . .脱氧脱氧. .超滤超滤 . .去离子去离子 . .蒸馏蒸馏制药工艺用水制药工艺用水(如化学如化学原料药工艺用水)原料药工艺用水)纯化水纯化水蒸馏或蒸馏或反渗透反渗透注射用水(注射用水(WFIWFI)包装和灭菌包装和灭菌包装和灭菌
8、包装和灭菌无菌纯化水无菌纯化水非注射用制剂非注射用制剂 各种形式的分装水各种形式的分装水灭菌注射用水灭菌注射用水灭菌灌洗用水灭菌灌洗用水灭菌抑菌注射用水灭菌抑菌注射用水灭菌吸入剂用水灭菌吸入剂用水qq制药工艺过程用水制药工艺过程用水配料水配料水- q制药用水的制备制药用水的制备原水必须符合国家的饮用水标准。原水原水原水原水( (饮用水饮用水饮用水饮用水) )-物理方法:澄清、沙滤、活性碳 (除氯离子)化学方法:加药杀菌、混凝、络合、离子交换等电化学方法:电凝聚原水原水原水原水( (饮用水饮用水饮用水饮用水) )q制药用水的制备(预处理)预处理预处理目的:目的:1.1.去除原水中的悬浮物、胶体、
9、微生物去除原水中的悬浮物、胶体、微生物2.2.去除原水中过高的浊度和硬度去除原水中过高的浊度和硬度-qq预处理设备的配备:预处理设备的配备:原水中悬浮物含量胶高的需设砂滤(多介质);原水中悬浮物含量胶高的需设砂滤(多介质);原水中硬度较高时,需增加软化工序;原水中硬度较高时,需增加软化工序;原水中有机物含量较高,需增加凝聚、活性炭,原水中有机物含量较高,需增加凝聚、活性炭, 若选用活性炭过滤器,要求设对有机物反冲、若选用活性炭过滤器,要求设对有机物反冲、 消毒装置;消毒装置;原水中氯离子较高,为防止对后工序如离子交原水中氯离子较高,为防止对后工序如离子交 换、反渗透的影响,需加氧化还原换、反渗
10、透的影响,需加氧化还原(NaHSONaHSO3 3) )原水中原水中CO2CO2含量高时,需采用加氯或臭氧,或含量高时,需采用加氯或臭氧,或 紫外线灭菌。紫外线灭菌。-原水原水原水原水( (饮用水饮用水饮用水饮用水) )纯净化纯净化纯净化纯净化后后后后处理处理处理处理q制药用水的制备(后处理)典型的后处理方法包括: -反渗透 (PW) -蒸馏 (WFI) -反渗透一般认为可作为注射用水(WFI), 但未使用。预处理预处理预处理预处理-水输配系统水输配系统水输配系统水输配系统( (环形环形) )贮罐贮罐原水原水原水原水( (饮用水饮用水饮用水饮用水) )预处理预处理纯化纯化后后处理处理q制药用水
11、的制备(输配)- 水在配水系统管道中连续不断地循环流动,水在配水系统管道中连续不断地循环流动,要求选用的水泵能在湍流(紊流要求选用的水泵能在湍流(紊流, ,流速流速2m/s2m/s)状)状态下工作,湍流能够阻碍微生物膜的形成,系统态下工作,湍流能够阻碍微生物膜的形成,系统部件和输送线路应保持倾斜并配有排放点,可使部件和输送线路应保持倾斜并配有排放点,可使系统残余水排净。系统可进行消毒(定期或连续系统残余水排净。系统可进行消毒(定期或连续进行)。应水泵的位置往往是系统的最低处进行)。应水泵的位置往往是系统的最低处, ,送送水泵的型式和安装方式应方便排尽系统内积水和水泵的型式和安装方式应方便排尽系统内积水和不积存气体。不积存气体。 -气室气室q卫生级工艺用水泵-使用点死段使用点死段短死水段短死水段短死水段短死水段长死水段长死水段长死水段长死水段任何不流动的支管任何不流动的支管 = = 死水段死水段管内的流动速度应2 m/s。-q支管路死水段长度为支管路死水段长度为6 6倍管径倍管径q小于直径小于直径D Dq零死水段零死水段阀的密封点阀的密封点阀的密封点阀的密封点死水段死水段死水段死水段D=D=支管的直径支管的直径支管的直径支管的直径零死水段零死水段-