龙门吊轨道梁施工技术交底

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1、共10页,第1页 龙门吊轨道梁施工技术交底 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交底内容: 轨道梁即将正式施工,希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我,确保质量、安全和文明施工。现就龙门吊轨道梁施工进行如下技术交底: 熟悉图纸,理解设计意图,严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。 一、编制依据 1、主体围护结构施工图 2、降排水施工方案 3、龙门吊轨道梁施工方案 二、工程概况 上,13 轴、4749 轴下部悬空;其余轨道梁布置在冠梁上。梁体采用 C30 钢筋混凝土现场浇筑(局部端头井悬空段采用预制钢梁) ,详见附图。 表 1 轨道梁参数表

2、序号 位置 截面尺寸 (bh)mm2 配筋类型 长度/m 1 2 3 注:配筋类型详见配筋图,保护层厚度为 30mm。 表 2 排水沟参数表 序号 位置 截面尺寸 (bh)mm2 材料类型 长度/m 1 南、 北两侧截水沟 300500 C30 砼 1071 2 东西端头截水沟及栈桥口截水沟 300300 C30 砼 166.6 三、龙门吊轨道梁及排水系统施工方案 1、工艺流程 共10页,第2页 施工准备预埋件及钢筋加工模板设计制作基坑开挖冠梁施工预埋轨道梁钢筋轨道梁钢筋绑扎轨道梁预埋件埋设模板搭设混凝土浇筑养护、拆模土方回填 图 1 龙门吊轨道量施工流程图 2、施工方法 1)施工顺序 根据冠

3、梁施工完成情况,由中间向两端施工。 2)轨道梁放坡原则 为保证东西端头和栈桥出口位置车辆可以通行,轨道梁顶面需低于地面 10cm,因此在施工轨道梁时栈桥位置和两个端头位置的轨道梁顶面标高低于地面 10cm,其余部分轨道梁根据栈桥和端头位置轨道梁标高顺坡。 3)测量放样 (1)根据设计图纸测量放样,确定轨道梁轴线的位置和顶面标高,并在冠梁或地面上用墨线弹出轨道梁结构边线和控制线(超出结构边线 20cm) ,需要挖土方的部位需要根据施工图和轨道梁轴线将沟槽的边线放样,并拉线控制边线位置。 (2)待模板安装完成后需将轨道梁顶面标高放样于模板上,并拉线确定位置,控制混凝土浇筑高度。 表 3 轨道梁加工

4、控制指标 序号 项目 允许偏差 1 轴线 8mm 2 平整度 5mm 3 高程 10mm 4)基坑开挖 (1)伸出端头的 8m 轨道梁沟槽: 共10页,第3页 a. 用切割机根据测量放线将路面和导墙翼缘切缝, 再用液压破碎锤根据测量放线破除沟槽上部导墙翼缘和硬化路面; b.采用 PC120 挖机从西端头地连墙外边开始向西挖一个宽 0.8m,高 0.8m 的沟槽,沟槽底部需用夯实机夯实,沟槽断面如图 3; 图 2 延伸段轨道梁沟槽开挖示意图 (2)截水沟沟槽开挖: a. 根据测量放线用切缝机将路面和导墙切缝, 再用液压破碎锤破除沟槽上部导墙翼缘和硬化路面; b.采用小挖机沿着外侧导墙挖一个宽 0

5、.8m,高 0.55m 的沟槽,沟槽底部需用夯实机夯实,沟槽断面如图 5; 图 3 围挡下截水沟开挖示意图 共10页,第4页 图 4 东西端头及栈桥口截水沟开挖示意图 (3)轨道梁沟槽开挖到位之后,测量员在沟槽内放样处轨道梁结构边线与轴线,并钉钉、拉线确定结构位置; 5)钢筋加工及安装 (1)钢筋绑扎前工长应清点数量、类型、型号、直径,并要求对其位置进行测放并拉线定位后方可进行绑扎; a. 一型配筋 b. 二型配筋 图 5 轨道梁配筋图(单位 mm) (2)布置在冠梁上部的轨道梁钢筋绑扎前需将与冠梁接触部位进行凿毛处理。 (3)钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行,先将上层主筋放置在马登上套

6、箍筋穿下层钢筋及腰筋并与竖向箍筋绑扎安放拉钩;混凝土垫块沿梁宽度方向三等分点布置 2 个,延长度方向间隔 1m 布置; (4)直径大于 25 的主筋接长采用螺纹套筒接长,钢筋需进行钢筋丝头加工,接头宜相互错开 35d,接头面积百分率不得超过 50,钢筋车丝完成后需加盖保护盖保护丝扣;直径小于 25 的主筋可以采用焊接连接,焊缝长度单面焊10d,接头宜相互错开 35d,接头面积百分率不得超过 50; (5)钢筋绑扎前,应清理杂物,若在施工缝处施工,还应把接缝处钢筋调直并进行凿毛处理; (6)轨道梁布置在冠梁上方的区段,冠梁施工时需在冠梁上间隔 200mm 预埋 U 型共10页,第5页 筋,采用

7、A10 的钢筋加工而成,具体形式详见图 7-b,沿轨道梁轴线布置; (7)绑扎轨道梁钢筋时需在轨道梁顶面预埋 A20 L 型螺栓,L 型螺栓横向间距240mm,纵向间距 1m,沿轨道梁轴线对称布置, L 型螺栓露出轨道梁顶面70mm,与轨道梁主筋或箍筋焊接至少两点,保证预埋螺栓垂直度和间距,螺栓预埋完成之后需在螺栓头部加套盖,防止浇筑混凝土时破坏丝扣; 图 6 轨道梁预埋螺栓大样图(单位 mm) (8)东、西端头冠梁钢筋绑扎时需增设牛腿,当做钢轨道梁的支座,牛腿配筋见下图,位置见附图,牛腿主筋锚入冠梁方式与支撑主筋锚入冠梁方式相同。 图 7 牛腿配筋图(单位 mm) (9)排水沟沟壁施工时需预

8、埋 50 角钢,角钢背侧焊接锚筋,锚筋采用 C12 钢筋加工,间距 400mm 一道,预埋角钢形式见下图。 共10页,第6页 图 8 预埋角钢大样图(单位 mm) (10)钢筋的加工允许偏差应该符合如下规定: 表 4 加工钢筋允许偏差 序号 项 目 容许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 2 箍筋各部分尺寸 5 3 弯起钢筋各部分尺寸 20 (11)钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定: 表 5 钢筋安装允许偏差表 序号 项 目 容许偏差 1 主筋列间距 10 2 主筋层间距 10 3 箍筋间距 10 4 受力钢筋保护层 5 (12)钢筋绑扎必须牢固稳定,不得变形松脱,钢筋绑

9、扎完成后先由项目部工长和质检人员进行自检,在自检合格后报监理单位验收,经验收合格后方可进行下道工序施工; 6)模板安装 (1)根据测量放线,弹出立模线; (2)模板安装前需清洗干净,并涂抹脱模剂,涂抹时不得沾污钢筋; (3)各断面模板加固方式见下图; a. 323 轴、2947 轴北侧轨道梁模板大样图 共10页,第7页 b. 2329 轴北侧轨道梁模板大样图 c. 伸出西端头地连墙部分轨道梁、东端头伸出地连墙轨道梁模板大样图 图 9 模板加固大样图 (4)水平施工缝位置使用快易收口网。 共10页,第8页 图 10 快易收口网示意图 (5)模板有一端向另一端安装,在浇筑混凝土前,模板应浇水润湿。

10、 (6)为防止浇筑混凝土时漏浆,在侧模内侧底端应加设海绵条; (7)模板制作及安装的偏差应符合下表规定: 表 6 模板制作及安装允许偏差 项目 允许偏差(mm) 检验仪具 轴线位置 5 钢尺 截面内部尺寸 4,5 钢尺 相邻两板表面高低差 2 钢尺 表面平整度 5 靠尺或塞尺 (8)模板安装施工结束后报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序施工。 7)混凝土浇筑 (1)轨道采用 C30 商品砼,砼搅拌罐车运至现场,泵送入仓。应严把砼质量关,检查坍落度、可泵性是否符合要求,应及时进行调整,必要时作退货处理; (2)混凝土需分层浇筑,分层振捣,每层厚度为 30cm; (3)砼浇捣前,施工现场应先做

11、好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净; (4)浇筑 5-5 断面轨道梁时轨道梁结构边线距离导墙 150mm,此部分与轨道梁一同浇筑。浇筑 7-7 断面轨道梁时,开挖断面宽为 800mm,轨道梁宽为 600mm,200mm 宽空隙中与轨道梁一同浇筑混凝土。浇筑排水沟混凝土时先浇筑 5cm 垫层,在浇筑沟壁,浇筑完成后沟壁外侧回填粘土并压实,粘土回填至距离地面 10cm 位置,剩余部分采用C20 混凝土硬化。 (5)振动器的操作要做到“快插慢拔” ,砼浇捣应分点振捣,宜先振捣料口处砼,形成自然流淌坡度,然后用50 插入式振捣器振捣,按 40

12、cm 间距布设振捣点,振捣点与模板间距保持 510cm 的距离,振捣以混凝土表面泛浆,无大量汽泡产生为止,严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象; 共10页,第9页 (6)轨道梁混凝土浇筑完成之后,待强度达到设计强度 70%之后进行铺轨,铺轨完成之后,在轨道两侧浇筑混凝土找平,详见下图; 图 11 轨道处找平处理大样图 (7)施工缝尽量设置在轨道梁 1/41/3 跨处。施工缝处新老混凝土接合面按施工缝要求凿毛处理,并将浇筑完预留钢筋上的残留混凝土及时清理干净。 8)拆模、养护 (1)应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 (2)混凝土达到 2.5MPa 且不缺棱掉角,

13、方可拆除侧向模板,拆除模板时,需按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土面出现裂纹。 (3)混凝土试块预留原则 a.每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土,取样一次; b.每工作班拌制的统一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样一次; c.当一次连续浇筑超过 1000m3时,同一配合比的混凝土每 200m3取样一次; d.每一层结构、统一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (4)混凝土强度达到 1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 3、排水系统施工 场内在围挡下放设置 300mm500mm 排水沟,在东西端头和栈桥口位置设置300mm300mm 截水沟,沟壁和下部 5cm 垫层采用 C30 混凝土浇筑。 基坑周围挡土墙设置在地连墙外侧,南北两侧挡土墙与轨道中心线 净空为 1m,东西扩大端位置挡土墙设置在冠梁上方, 挡土墙高出地面 500mm。 挡土墙具体布置详见附图。 场内降水井通过布置在南侧的 A500 降水井主排水管排出场地,主排水管布置在挡土墙外侧,通过混凝土墩子找坡,坡度为 3,根据南侧场外雨水井位置,主排水管设置 8 个排水出口,即预埋 8 根 A300 的暗管到雨水井中。 共10页,第10页 专业技术负责人: 交底人: 接受人:

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