《制动液的检查课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制动液的检查课件（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1制动系统维护制动系统维护 2学习目标：学习目标：学习目标：学习目标：1.1.1.1.了解行车制动器的作用了解行车制动器的作用了解行车制动器的作用了解行车制动器的作用2.2.2.2.掌握制动踏板的检查内容及方法。掌握制动踏板的检查内容及方法。掌握制动踏板的检查内容及方法。掌握制动踏板的检查内容及方法。3.3.3.3.掌握驻车制动器的检查内容及方法。掌握驻车制动器的检查内容及方法。掌握驻车制动器的检查内容及方法。掌握驻车制动器的检查内容及方法。4.4.4.4.掌握制动管路检查的内容掌握制动管路检查的内容掌握制动管路检查的内容掌握制动管路检查的内容5.5.5.5.熟练掌握制动液的检、更换及添加的方
2、法及要求熟练掌握制动液的检、更换及添加的方法及要求熟练掌握制动液的检、更换及添加的方法及要求熟练掌握制动液的检、更换及添加的方法及要求6.6.6.6.学会对制动系统进行排气操作学会对制动系统进行排气操作学会对制动系统进行排气操作学会对制动系统进行排气操作7.7.7.7.掌握制动盘与制动片的检查内容掌握制动盘与制动片的检查内容掌握制动盘与制动片的检查内容掌握制动盘与制动片的检查内容 任务载体：任务载体：任务载体：任务载体：一辆伊兰特轿车车主反映制动踏板的自由行程比刚买车一辆伊兰特轿车车主反映制动踏板的自由行程比刚买车一辆伊兰特轿车车主反映制动踏板的自由行程比刚买车一辆伊兰特轿车车主反映制动踏板的
3、自由行程比刚买车时大得多，制动性能不如新车时灵敏，维修人员进一步检时大得多，制动性能不如新车时灵敏，维修人员进一步检时大得多，制动性能不如新车时灵敏，维修人员进一步检时大得多，制动性能不如新车时灵敏，维修人员进一步检查发现制动液液面低于最低位，补充制动液，排除管路空查发现制动液液面低于最低位，补充制动液，排除管路空查发现制动液液面低于最低位，补充制动液，排除管路空查发现制动液液面低于最低位，补充制动液，排除管路空气后，故障现象消失。气后，故障现象消失。气后，故障现象消失。气后，故障现象消失。 3vv汽汽汽汽车车的制的制的制的制动动系系系系统统是在是在是在是在车辆车辆行行行行驶过驶过程中，使程中
4、，使程中，使程中，使车辆车辆减速甚至减速甚至减速甚至减速甚至停停停停车车，使下坡的速度保持，使下坡的速度保持，使下坡的速度保持，使下坡的速度保持稳稳定，以及使停定，以及使停定，以及使停定，以及使停驶驶的的的的车辆车辆保持保持保持保持不不不不动动的系的系的系的系统统。如果制。如果制。如果制。如果制动动系系系系统统工作不良，会工作不良，会工作不良，会工作不良，会导导致致致致车辆车辆不能不能不能不能减速或停止的极端危减速或停止的极端危减速或停止的极端危减速或停止的极端危险险的情况。汽的情况。汽的情况。汽的情况。汽车车制制制制动动性能是汽性能是汽性能是汽性能是汽车车安安安安全行全行全行全行驶驶的重要保
5、的重要保的重要保的重要保证证，为为此，此，此，此，对对汽汽汽汽车车制制制制动动系提出了系提出了系提出了系提出了许许多多多多严严格的要求。格的要求。格的要求。格的要求。 相关知识相关知识相关知识相关知识4vv1.1.功用功用功用功用vv制制制制动动是指固定在与是指固定在与是指固定在与是指固定在与车轮车轮或或或或传动轴传动轴共同旋共同旋共同旋共同旋转转的制成鼓或制的制成鼓或制的制成鼓或制的制成鼓或制动盘动盘上的摩擦材料承受外上的摩擦材料承受外上的摩擦材料承受外上的摩擦材料承受外压压力而力而力而力而产产生摩擦作用，使汽生摩擦作用，使汽生摩擦作用，使汽生摩擦作用，使汽车车减速停减速停减速停减速停车车或
6、或或或驻车驻车，能，能，能，能产产生生生生这样这样功能的一系列功能的一系列功能的一系列功能的一系列专门专门装置称装置称装置称装置称为为制制制制动动系。制系。制系。制系。制动动系系系系统统是是是是组组成汽成汽成汽成汽车车最重要的系最重要的系最重要的系最重要的系统统之一，它之一，它之一，它之一，它有四个基本功能：有四个基本功能：有四个基本功能：有四个基本功能：vv降低汽降低汽降低汽降低汽车车的行的行的行的行驶驶速度速度速度速度vv使行使行使行使行驶驶中的汽中的汽中的汽中的汽车车停止运行停止运行停止运行停止运行vv使已停使已停使已停使已停驶驶的汽的汽的汽的汽车车保持不保持不保持不保持不动动vv在最大
7、制在最大制在最大制在最大制动时动时能能能能够进够进行方向控制行方向控制行方向控制行方向控制 5vv2.2.组组成成成成vv图图4-894-89是制是制是制是制动动系系系系统统的主要的主要的主要的主要组组成部分。一套完整的制成部分。一套完整的制成部分。一套完整的制成部分。一套完整的制动动系系系系统统包括行包括行包括行包括行车车制制制制动动 可以降低汽车的行驶可以降低汽车的行驶可以降低汽车的行驶可以降低汽车的行驶速度，驻车制动速度，驻车制动速度，驻车制动速度，驻车制动使已停驻的汽车使已停驻的汽车使已停驻的汽车使已停驻的汽车保持不动，现今许保持不动，现今许保持不动，现今许保持不动，现今许多新型汽车还
8、装备多新型汽车还装备多新型汽车还装备多新型汽车还装备了防抱死系统，大了防抱死系统，大了防抱死系统，大了防抱死系统，大部分汽车也装有牵部分汽车也装有牵部分汽车也装有牵部分汽车也装有牵引力控制系统。引力控制系统。引力控制系统。引力控制系统。 图图4-89 4-89 典型汽车的制动系统的主要部件和子系统典型汽车的制动系统的主要部件和子系统 6vv每套制每套制每套制每套制动动装置都由装置都由装置都由装置都由产产生制生制生制生制动动作用的制作用的制作用的制作用的制动动器和操器和操器和操器和操纵纵制制制制动动器器器器的的的的传动结传动结构构构构组组成。它成。它成。它成。它们们一般有以下四个一般有以下四个一
9、般有以下四个一般有以下四个组组成部分：成部分：成部分：成部分：vv供能装置：包括供供能装置：包括供供能装置：包括供供能装置：包括供给给、调节调节制制制制动动所需能量以及改善所需能量以及改善所需能量以及改善所需能量以及改善传传能能能能介介介介质质状状状状态态的各种部件。如气的各种部件。如气的各种部件。如气的各种部件。如气压压制制制制动动系中的空气系中的空气系中的空气系中的空气压缩压缩机、机、机、机、液液液液压压制制制制动动系中人的肌体。系中人的肌体。系中人的肌体。系中人的肌体。vv控制装置：包括控制装置：包括控制装置：包括控制装置：包括产产生制生制生制生制动动动动作和控制制作和控制制作和控制制作
10、和控制制动动效果的各种部效果的各种部效果的各种部效果的各种部件，如制件，如制件，如制件，如制动动踏板等。踏板等。踏板等。踏板等。vv传动传动装置：将装置：将装置：将装置：将驾驶员驾驶员或其他或其他或其他或其他动动力源的作用力力源的作用力力源的作用力力源的作用力传传到制到制到制到制动动器，器，器，器，同同同同时时控制制控制制控制制控制制动动器的工作，从而器的工作，从而器的工作，从而器的工作，从而获获得所需的制得所需的制得所需的制得所需的制动动力矩。包力矩。包力矩。包力矩。包括将制括将制括将制括将制动动能量能量能量能量传输传输到制到制到制到制动动器的各个部件，如制器的各个部件，如制器的各个部件，如
11、制器的各个部件，如制动动主缸、主缸、主缸、主缸、制制制制动轮动轮缸等。缸等。缸等。缸等。vv制制制制动动器：器：器：器：产产生阻碍生阻碍生阻碍生阻碍车辆车辆的运的运的运的运动动或运或运或运或运动趋势动趋势的力的部件。的力的部件。的力的部件。的力的部件。vv较为较为完善的制完善的制完善的制完善的制动动系系系系还还包括制包括制包括制包括制动动力力力力调节调节装置以及装置以及装置以及装置以及报报警装置、警装置、警装置、警装置、压压力保力保力保力保护护装置等。装置等。装置等。装置等。 7vv3.3.原理原理原理原理vv制制制制动动踏板工作踏板工作踏板工作踏板工作带动带动制制制制动动助力器，助力器将助力
12、器，助力器将助力器，助力器将助力器，助力器将驾驶员输驾驶员输入的入的入的入的力促使推杆移力促使推杆移力促使推杆移力促使推杆移动动，移向主缸或离开主缸。主缸活塞通，移向主缸或离开主缸。主缸活塞通，移向主缸或离开主缸。主缸活塞通，移向主缸或离开主缸。主缸活塞通过过压缩压缩制制制制动动液将机械运液将机械运液将机械运液将机械运动转换动转换成液成液成液成液压压运运运运动动，并通，并通，并通，并通过过制制制制动动管管管管路将制路将制路将制路将制动动力力力力传递传递到到到到车轮车轮制制制制动动部分。主缸和部分。主缸和部分。主缸和部分。主缸和车轮车轮之之之之间间的各的各的各的各种种种种阀阀体控制流入体控制流入
13、体控制流入体控制流入车轮车轮的制的制的制的制动动液的液的液的液的压压力和流量。力和流量。力和流量。力和流量。阀阀体不能体不能体不能体不能控制制控制制控制制控制制动动力，但可以将制力，但可以将制力，但可以将制力，但可以将制动动力分配到前力分配到前力分配到前力分配到前轮轮和后和后和后和后轮轮。 8vv在在在在车轮车轮上，液上，液上，液上，液压压压压力被力被力被力被转换转换成机械运成机械运成机械运成机械运动动，机械运，机械运，机械运，机械运动动一直一直一直一直持持持持续续到制到制到制到制动动机械装置的最后一个部分。在鼓式制机械装置的最后一个部分。在鼓式制机械装置的最后一个部分。在鼓式制机械装置的最后
14、一个部分。在鼓式制动动器中，器中，器中，器中，制制制制动动是由是由是由是由车轮车轮主缸、制主缸、制主缸、制主缸、制动动蹄和制蹄和制蹄和制蹄和制动动鼓完成的。鼓完成的。鼓完成的。鼓完成的。盘盘式制式制式制式制动动器的制器的制器的制器的制动动操作是由卡操作是由卡操作是由卡操作是由卡钳钳、制、制、制、制动衬垫动衬垫和制和制和制和制动转动转子完成。防子完成。防子完成。防子完成。防抱死制抱死制抱死制抱死制动动系系系系统统只有当只有当只有当只有当车轮车轮有抱死拖滑有抱死拖滑有抱死拖滑有抱死拖滑倾倾向向向向时时才会才会才会才会发挥发挥作作作作用，防抱死制用，防抱死制用，防抱死制用，防抱死制动动系系系系统统可
15、以通可以通可以通可以通过调节过调节液液液液压压压压力来减少制力来减少制力来减少制力来减少制动动效力。制效力。制效力。制效力。制动动系系系系统统的原理和操作很直接也很的原理和操作很直接也很的原理和操作很直接也很的原理和操作很直接也很简单简单，但是它，但是它，但是它，但是它是汽是汽是汽是汽车车很重要的一个系很重要的一个系很重要的一个系很重要的一个系统统之一。之一。之一。之一。 9vv1.1.制制制制动动器器器器vv（1 1）鼓式制）鼓式制）鼓式制）鼓式制动动器器器器vv鼓式制鼓式制鼓式制鼓式制动动器是制器是制器是制器是制动动蹄片蹄片蹄片蹄片挤压挤压随随随随车轮车轮同步旋同步旋同步旋同步旋转转的制的
16、制的制的制动动鼓的鼓的鼓的鼓的vv内侧而获得制动力，所以内侧而获得制动力，所以内侧而获得制动力，所以内侧而获得制动力，所以又称为内部扩张双蹄鼓式又称为内部扩张双蹄鼓式又称为内部扩张双蹄鼓式又称为内部扩张双蹄鼓式制动器。鼓式车轮制动器制动器。鼓式车轮制动器制动器。鼓式车轮制动器制动器。鼓式车轮制动器按其制动蹄促动装置的形按其制动蹄促动装置的形按其制动蹄促动装置的形按其制动蹄促动装置的形式可分为轮缸式车轮制动式可分为轮缸式车轮制动式可分为轮缸式车轮制动式可分为轮缸式车轮制动器和凸轮式车轮制动器。器和凸轮式车轮制动器。器和凸轮式车轮制动器。器和凸轮式车轮制动器。轮缸式车轮制动器如图轮缸式车轮制动器如
17、图轮缸式车轮制动器如图轮缸式车轮制动器如图4-4-4-4-90909090所示。所示。所示。所示。 图图4-90 4-90 轮缸式车轮制动器轮缸式车轮制动器 10vv（2 2）盘盘式制式制式制式制动动器器器器vv盘盘式制式制式制式制动动器摩擦副中的旋器摩擦副中的旋器摩擦副中的旋器摩擦副中的旋转转元件是以端面工作的金属元件是以端面工作的金属元件是以端面工作的金属元件是以端面工作的金属圆圆盘盘，被称，被称，被称，被称为为制制制制动盘动盘。由制。由制。由制。由制动盘动盘和制和制和制和制动钳组动钳组成的制成的制成的制成的制动动器称器称器称器称为钳盘为钳盘式制式制式制式制动动器。汽器。汽器。汽器。汽车车
18、上使用的上使用的上使用的上使用的盘盘式制式制式制式制动动器有两种：一器有两种：一器有两种：一器有两种：一种是定种是定种是定种是定钳盘钳盘式制式制式制式制动动器；另一种是浮器；另一种是浮器；另一种是浮器；另一种是浮动钳盘动钳盘式制器。定式制器。定式制器。定式制器。定钳钳盘盘式制式制式制式制动动器有两个油缸分置于制器有两个油缸分置于制器有两个油缸分置于制器有两个油缸分置于制动盘动盘两两两两侧侧，必，必，必，必须须用跨越用跨越用跨越用跨越制制制制动盘动盘的的的的钳钳内油道或外部油管来内油道或外部油管来内油道或外部油管来内油道或外部油管来连连通，使得制通，使得制通，使得制通，使得制动钳动钳的尺的尺的尺
19、的尺寸寸寸寸过过大，大，大，大，轮辋难轮辋难以安装；以安装；以安装；以安装；热负热负荷大荷大荷大荷大时时，油缸（特，油缸（特，油缸（特，油缸（特别别是外是外是外是外侧侧油缸）和跨越制油缸）和跨越制油缸）和跨越制油缸）和跨越制动盘动盘的油管或的油管或的油管或的油管或轮轮缸中的制缸中的制缸中的制缸中的制动动液容易受液容易受液容易受液容易受热热汽化；若兼用于汽化；若兼用于汽化；若兼用于汽化；若兼用于驻车驻车制制制制动动，则则必必必必须须加装一个机械促加装一个机械促加装一个机械促加装一个机械促动动的的的的驻车驻车制制制制动钳动钳。这这是定是定是定是定钳盘钳盘式制式制式制式制动动器最大的缺点，不能器最大
20、的缺点，不能器最大的缺点，不能器最大的缺点，不能适适适适应现应现代汽代汽代汽代汽车车的使用要求，逐的使用要求，逐的使用要求，逐的使用要求，逐渐渐被浮被浮被浮被浮钳盘钳盘式制式制式制式制动动器所取器所取器所取器所取代。代。代。代。 11vv如如如如图图5-915-91所示所示所示所示为为浮浮浮浮钳盘钳盘式制式制式制式制动动器，它的旋器，它的旋器，它的旋器，它的旋转转元件是制元件是制元件是制元件是制动动盘盘，与，与，与，与车轮车轮固装在一起旋固装在一起旋固装在一起旋固装在一起旋转转，以其端面，以其端面，以其端面，以其端面为为摩擦工作表面。摩擦工作表面。摩擦工作表面。摩擦工作表面。其固定的摩擦元件是
21、：摩擦其固定的摩擦元件是：摩擦其固定的摩擦元件是：摩擦其固定的摩擦元件是：摩擦块块、制、制、制、制动钳动钳支架和支架和支架和支架和轮轮缸活塞，缸活塞，缸活塞，缸活塞，都装在跨越制都装在跨越制都装在跨越制都装在跨越制动盘动盘两两两两侧侧的的的的钳钳体上，体上，体上，体上，总总称制称制称制称制动钳动钳。制。制。制。制动钳动钳用螺栓与用螺栓与用螺栓与用螺栓与转转向向向向节节或或或或桥桥壳上的凸壳上的凸壳上的凸壳上的凸缘缘固装固装固装固装 图图4-91 4-91 盘式车轮制动器盘式车轮制动器 12vv（3 3）真空加力装置）真空加力装置）真空加力装置）真空加力装置vv汽汽汽汽车车高速化后，采用人力液高
22、速化后，采用人力液高速化后，采用人力液高速化后，采用人力液压压制制制制动动的汽的汽的汽的汽车车，要求制，要求制，要求制，要求制动动液液液液压压升高（可达升高（可达升高（可达升高（可达101020MPa20MPa）方能）方能）方能）方能产产生与生与生与生与车车速相适速相适速相适速相适应应的制的制的制的制动动力矩，靠人力制力矩，靠人力制力矩，靠人力制力矩，靠人力制动动是是是是难难以以以以实现实现的。特的。特的。特的。特别别是是是是盘盘式制式制式制式制动动系系系系统统，因制，因制，因制，因制动动器无助器无助器无助器无助势势作用，更必作用，更必作用，更必作用，更必须须加大制加大制加大制加大制动动液液液
23、液压压。vv在普通的液在普通的液在普通的液在普通的液压压制制制制动动系系系系统统中，加装真空加力装置，可以减中，加装真空加力装置，可以减中，加装真空加力装置，可以减中，加装真空加力装置，可以减轻驾驶员轻驾驶员施加于制施加于制施加于制施加于制动动踏板上的力，增加踏板上的力，增加踏板上的力，增加踏板上的力，增加车轮车轮的制的制的制的制动动力，力，力，力，达到操达到操达到操达到操纵轻纵轻便、制便、制便、制便、制动动可靠的目的。可靠的目的。可靠的目的。可靠的目的。 13vv真空加力装置可分真空加力装置可分真空加力装置可分真空加力装置可分为为增增增增压压式和助力式两种。增式和助力式两种。增式和助力式两种
24、。增式和助力式两种。增压压式是通式是通式是通式是通过过增增增增压压器将制器将制器将制器将制动动主缸的液主缸的液主缸的液主缸的液压进压进一步增加，增一步增加，增一步增加，增一步增加，增压压器装在主器装在主器装在主器装在主 缸之后；图缸之后；图缸之后；图缸之后；图4-924-924-924-92为助力式加压装为助力式加压装为助力式加压装为助力式加压装置，它是通过助置，它是通过助置，它是通过助置，它是通过助力器来帮助制动力器来帮助制动力器来帮助制动力器来帮助制动踏板对制动主缸踏板对制动主缸踏板对制动主缸踏板对制动主缸产生推力，助力产生推力，助力产生推力，助力产生推力，助力器装在踏板与主器装在踏板与主
25、器装在踏板与主器装在踏板与主缸之间。缸之间。缸之间。缸之间。 图图4-92 4-92 助力式加压装置助力式加压装置 14vv2.2.制制制制动动系系系系统统vv（1 1）气）气）气）气压压制制制制动动系系系系统统vv如如如如图图4-934-93为为气气气气压压式制式制式制式制动传动动传动装置，它是利用装置，它是利用装置，它是利用装置，它是利用压缩压缩空气作空气作空气作空气作力源的力源的力源的力源的动动力式制力式制力式制力式制动动装置。装置。装置。装置。驾驶员驾驶员只只只只须须按不同的制按不同的制按不同的制按不同的制动强动强度度度度要求，控制制要求，控制制要求，控制制要求，控制制动动塌板的行程，
26、便可控制制塌板的行程，便可控制制塌板的行程，便可控制制塌板的行程，便可控制制动动气气气气压压的大小的大小的大小的大小来来来来获获得所需要的制得所需要的制得所需要的制得所需要的制动动力。力。力。力。 151.1.空气空气空气空气压缩压缩机机机机 2.2.前制前制前制前制动动气室气室气室气室 3.3.双腔制双腔制双腔制双腔制动阀动阀 4.4.储储气罐气罐气罐气罐单单向向向向阀阀 5.5.放水放水放水放水阀阀6.6.湿湿湿湿储储气罐气罐气罐气罐7.7.安全安全安全安全阀阀 8.8.梭梭梭梭阀阀 9.9.挂挂挂挂车车制制制制动阀动阀 10.10.后制后制后制后制动动气室气室气室气室 11.11.挂挂挂
27、挂车车分离开关分离开关分离开关分离开关 12.12.接接接接头头13.13.快放快放快放快放阀阀 14.14.主主主主储储气罐（供前制气罐（供前制气罐（供前制气罐（供前制动动器）器）器）器） 15.15.低低低低压报压报警器警器警器警器 16.16.取气取气取气取气阀阀17.17.主主主主储储气罐（供后制气罐（供后制气罐（供后制气罐（供后制动动器）器）器）器） 18.18.双双双双针针气气气气压压表表表表 19.19.调压调压器器器器 20.20.气喇叭开关气喇叭开关气喇叭开关气喇叭开关 21.21.气喇叭气喇叭气喇叭气喇叭图图4-93 4-93 液压式制动液压式制动 16vv（2 2）液）液
28、）液）液压压制制制制动动系系系系统统vv液液液液压压式制式制式制式制动传动动传动装置是利用制装置是利用制装置是利用制装置是利用制动动液将制液将制液将制液将制动动踏板力踏板力踏板力踏板力转换为转换为制制制制动动液液液液压压力，通力，通力，通力，通过过管路管路管路管路传传至至至至车轮车轮制制制制动动器，再将制器，再将制器，再将制器，再将制动动液液液液压压力力力力转转变为变为制制制制动动蹄蹄蹄蹄张张开的机械推力。开的机械推力。开的机械推力。开的机械推力。 如图如图如图如图4-944-944-944-94所示，所示，所示，所示，液压式制动传动液压式制动传动液压式制动传动液压式制动传动装置由制动踏板、装
29、置由制动踏板、装置由制动踏板、装置由制动踏板、主缸推杆、制动主缸推杆、制动主缸推杆、制动主缸推杆、制动主缸、储液罐、主缸、储液罐、主缸、储液罐、主缸、储液罐、制动轮缸、油管、制动轮缸、油管、制动轮缸、油管、制动轮缸、油管、制动灯开关、指制动灯开关、指制动灯开关、指制动灯开关、指示灯等组成。示灯等组成。示灯等组成。示灯等组成。 图图4-94 4-94 液压式制动液压式制动 17vv解除制解除制解除制解除制动时动时，如，如，如，如图图4-954-95所示先将操所示先将操所示先将操所示先将操纵纵杆扳杆扳杆扳杆扳动动少少少少许许，再，再，再，再压压下操下操下操下操纵纵杆端杆端杆端杆端头头的的的的压压杆
30、按杆按杆按杆按钮钮，将操，将操，将操，将操纵纵杆向下推到解除制杆向下推到解除制杆向下推到解除制杆向下推到解除制动动位置，杠杆在位置，杠杆在位置，杠杆在位置，杠杆在弹弹簧作用下回位，回位簧作用下回位，回位簧作用下回位，回位簧作用下回位，回位弹弹簧将两蹄拉回。簧将两蹄拉回。簧将两蹄拉回。簧将两蹄拉回。推杆内、外推杆内、外推杆内、外推杆内、外弹弹簧除可将两蹄拉回到原始位置之外，簧除可将两蹄拉回到原始位置之外，簧除可将两蹄拉回到原始位置之外，簧除可将两蹄拉回到原始位置之外，还还 可以防止制动推可以防止制动推可以防止制动推可以防止制动推杆在工作时窜动，杆在工作时窜动，杆在工作时窜动，杆在工作时窜动，碰撞
31、制动蹄而发碰撞制动蹄而发碰撞制动蹄而发碰撞制动蹄而发出噪声。这种以出噪声。这种以出噪声。这种以出噪声。这种以车轮制动器兼作车轮制动器兼作车轮制动器兼作车轮制动器兼作驻车制动器的驻驻车制动器的驻驻车制动器的驻驻车制动器的驻车制动系可用于车制动系可用于车制动系可用于车制动系可用于应急制动。应急制动。应急制动。应急制动。 图图4-951 4-951 带驻车制动机构鼓式制动传动机构带驻车制动机构鼓式制动传动机构 18vv在汽在汽在汽在汽车长车长期的使用期的使用期的使用期的使用过过程中，由于制程中，由于制程中，由于制程中，由于制动总泵动总泵、制、制、制、制动动分分分分泵泵及及及及油管路自然磨油管路自然磨
32、油管路自然磨油管路自然磨损损或人或人或人或人为损伤为损伤，会出，会出，会出，会出现现漏油漏油漏油漏油现现象，象，象，象，应应及及及及时时进进行行行行检检修。制修。制修。制修。制动盘动盘的磨的磨的磨的磨损损及制及制及制及制动动液的自然消耗，会引起液的自然消耗，会引起液的自然消耗，会引起液的自然消耗，会引起制制制制动动液面下降，所以液面下降，所以液面下降，所以液面下降，所以应应及及及及时补时补充添加制充添加制充添加制充添加制动动液，保持至正液，保持至正液，保持至正液，保持至正常液面位置；如果制常液面位置；如果制常液面位置；如果制常液面位置；如果制动动液达到使用期限或汽液达到使用期限或汽液达到使用期
33、限或汽液达到使用期限或汽车车行行行行驶驶里程，里程，里程，里程，制制制制动动液效能便会降低，液效能便会降低，液效能便会降低，液效能便会降低，应应更更更更换换制制制制动动液，只有液，只有液，只有液，只有进进行必要的行必要的行必要的行必要的检查检查、添加或更、添加或更、添加或更、添加或更换换制制制制动动液，才能保液，才能保液，才能保液，才能保证证汽汽汽汽车车液液液液压压制制制制动动系系系系统统的正常工作性能，提高行的正常工作性能，提高行的正常工作性能，提高行的正常工作性能，提高行车车安全性。安全性。安全性。安全性。vv车轮车轮制制制制动动器中的旋器中的旋器中的旋器中的旋转转元件，有制元件，有制元件
34、，有制元件，有制动盘动盘和制和制和制和制动动鼓两种。制鼓两种。制鼓两种。制鼓两种。制动盘动盘多用于前多用于前多用于前多用于前轮轮制制制制动动器，制器，制器，制器，制动动鼓多用于后鼓多用于后鼓多用于后鼓多用于后轮轮制制制制动动器。器。器。器。现现代悦代悦代悦代悦动车动车型均采用型均采用型均采用型均采用盘盘式制式制式制式制动动器。制器。制器。制器。制动盘动盘安装在安装在安装在安装在轮毂轮毂或支或支或支或支撑短撑短撑短撑短轴轴上，随上，随上，随上，随车轮车轮一起一起一起一起转动转动。制。制。制。制动时动时，制，制，制，制动动片片片片夹紧夹紧制制制制动动盘盘，产产生摩擦作用，使制生摩擦作用，使制生摩擦
35、作用，使制生摩擦作用，使制动盘动盘及及及及车轮车轮旋旋旋旋转转速度下降或停速度下降或停速度下降或停速度下降或停转转，实现实现汽汽汽汽车车的减速或停的减速或停的减速或停的减速或停车车。 19vv制制制制动动片承受制片承受制片承受制片承受制动动系系系系统统的液的液的液的液压压，产产生生生生挤压动挤压动作，与制作，与制作，与制作，与制动盘动盘强强力摩擦，力摩擦，力摩擦，力摩擦，产产生生生生车轮车轮制制制制动动力。制力。制力。制力。制动动片的磨片的磨片的磨片的磨损损状况直接影状况直接影状况直接影状况直接影响到汽响到汽响到汽响到汽车车制制制制动动性能的正常性能的正常性能的正常性能的正常发挥发挥，可能造成
36、制，可能造成制，可能造成制，可能造成制动动不良或失不良或失不良或失不良或失效，制效，制效，制效，制动动跑偏等故障，跑偏等故障，跑偏等故障，跑偏等故障，给给汽汽汽汽车车行行行行驶带驶带来安全来安全来安全来安全隐隐患。患。患。患。为为保保保保持或恢复汽持或恢复汽持或恢复汽持或恢复汽车车制制制制动动系系系系统统的工作性能，保的工作性能，保的工作性能，保的工作性能，保证证行行行行车车安全，必安全，必安全，必安全，必须须定期定期定期定期检查检查或更或更或更或更换换制制制制动动片。片。片。片。vv在在在在车轮车轮制制制制动动器器器器长时长时期使用期使用期使用期使用过过程中，制程中，制程中，制程中，制动盘动
37、盘会会会会产产生磨生磨生磨生磨损损、变变形、螺栓孔形、螺栓孔形、螺栓孔形、螺栓孔损损坏等坏等坏等坏等损伤损伤，造成制，造成制，造成制，造成制动动力下降、制力下降、制力下降、制力下降、制动动斗振、斗振、斗振、斗振、行行行行驶驶跑偏、行跑偏、行跑偏、行跑偏、行驶摇摆驶摇摆及及及及轮轮胎磨胎磨胎磨胎磨损损加加加加剧剧等。等。等。等。为为保持或恢复保持或恢复保持或恢复保持或恢复汽汽汽汽车车制制制制动动性能，保性能，保性能，保性能，保证证行行行行车车安全，减安全，减安全，减安全，减轻轮轻轮胎磨胎磨胎磨胎磨损损，必，必，必，必须须及及及及时检查时检查或更或更或更或更换换制制制制动盘动盘。 20vv制制制制
38、动动液液位情况、制液液位情况、制液液位情况、制液液位情况、制动动踏板状踏板状踏板状踏板状态态、制、制、制、制动动踏板高度、制踏板高度、制踏板高度、制踏板高度、制动动踏踏踏踏板自由行程、制板自由行程、制板自由行程、制板自由行程、制动动踏板行程以及制踏板行程以及制踏板行程以及制踏板行程以及制动动真空助力器的功能。真空助力器的功能。真空助力器的功能。真空助力器的功能。技能操作技能操作技能操作技能操作21vv一、制一、制一、制一、制动动液及行液及行液及行液及行车车制制制制动动踏板的踏板的踏板的踏板的检查检查vv1. 1. 检查检查制制制制动动液面情况液面情况液面情况液面情况vv检查储检查储油罐内的制油
39、罐内的制油罐内的制油罐内的制动动液面是否正常。如液面是否正常。如液面是否正常。如液面是否正常。如图图4-964-96所示。制所示。制所示。制所示。制动动液面液面液面液面应应位于位于位于位于储储油罐上油罐上油罐上油罐上“ “MAXMAX” ”与与与与“ “MINMIN” ”刻度刻度刻度刻度线线之之之之间间。若液量不足，若液量不足，若液量不足，若液量不足，应应首先首先首先首先对对液液液液压压系系系系统进统进行泄漏行泄漏行泄漏行泄漏检查检查，然后再，然后再，然后再，然后再补补充制充制充制充制动动液至液至液至液至规规定液位。定液位。定液位。定液位。图图4-96 4-96 制动液面情况制动液面情况 22
40、vv2. 2. 行行行行车车制制制制动动踏板的踏板的踏板的踏板的检查检查vv（1 1）进进入入入入驾驶驾驶室，关室，关室，关室，关闭发动闭发动机机机机踩踩几次制几次制几次制几次制动动器，器，器，器，检查检查制制制制动动踏板是否出踏板是否出踏板是否出踏板是否出现变现变形等形等形等形等损伤损伤。踩踩下制下制下制下制动动踏板数次，踏板数次，踏板数次，踏板数次，释释放真放真放真放真空助力器中残余的真空度。通空助力器中残余的真空度。通空助力器中残余的真空度。通空助力器中残余的真空度。通过踩过踩踏制踏制踏制踏制动动踏板踏板踏板踏板应应确保踏确保踏确保踏确保踏板反板反板反板反应应灵敏、无异常噪声及灵敏、无异
41、常噪声及灵敏、无异常噪声及灵敏、无异常噪声及过过度松度松度松度松动动等。等。等。等。vv（2 2）取出制）取出制）取出制）取出制动动踏板下方的底板踏板下方的底板踏板下方的底板踏板下方的底板垫垫。 23vv（3 3）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺测测量制量制量制量制动动踏板高度。踏板高度。踏板高度。踏板高度。测测量量量量时时，将直板尺，将直板尺，将直板尺，将直板尺垂直于地板面，垂直于地板面，垂直于地板面，垂直于地板面，观观察踏板上平面在直板尺上的察踏板上平面在直板尺上的察踏板上平面在直板尺上的察踏板上平面在直板尺上的显显示数示数示数示数值值，该该数数数数值值即即即即为为踏板高度，
42、如踏板高度，如踏板高度，如踏板高度，如图图4-974-97所以。所以。所以。所以。标标准准准准值值是：是：是：是：174.3 174.3 mm(6.86 in)mm(6.86 in)。 图图4-97 4-97 测量制动踏板高度测量制动踏板高度 vv注意：制动踏板高度注意：制动踏板高度注意：制动踏板高度注意：制动踏板高度不在规定范围内，将不在规定范围内，将不在规定范围内，将不在规定范围内，将会直接影响制动系统会直接影响制动系统会直接影响制动系统会直接影响制动系统的制动力。的制动力。的制动力。的制动力。 24vv（4 4）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺测测量制量制量制量制动动踏板自
43、由行程。踏板自由行程。踏板自由行程。踏板自由行程。测测量量量量时时，将直，将直，将直，将直板尺保持与地板垂直，踏板板尺保持与地板垂直，踏板板尺保持与地板垂直，踏板板尺保持与地板垂直，踏板处处于自然状于自然状于自然状于自然状态态，确，确，确，确认认此此此此时时的的的的踏板高度踏板高度踏板高度踏板高度值值后，用手稍用力下后，用手稍用力下后，用手稍用力下后，用手稍用力下压压踏板，当感踏板，当感踏板，当感踏板，当感觉觉阻力增大阻力增大阻力增大阻力增大图图4-98 4-98 测量制动踏板自由行程测量制动踏板自由行程 时，停止下压，观察时，停止下压，观察时，停止下压，观察时，停止下压，观察踏板上平面在直板
44、尺踏板上平面在直板尺踏板上平面在直板尺踏板上平面在直板尺上显示的数值，计算上显示的数值，计算上显示的数值，计算上显示的数值，计算得出两个数据的差值，得出两个数据的差值，得出两个数据的差值，得出两个数据的差值，即为制动踏板自由行即为制动踏板自由行即为制动踏板自由行即为制动踏板自由行程，如图程，如图程，如图程，如图4-984-984-984-98所示。所示。所示。所示。标准值：标准值：标准值：标准值：3-8 mm 3-8 mm 3-8 mm 3-8 mm (0.11-0.31 in) (0.11-0.31 in) (0.11-0.31 in) (0.11-0.31 in) 25vv注意：如果注意：
45、如果注意：如果注意：如果测测量数量数量数量数值值不在不在不在不在规规定范定范定范定范围围内，将会影响制内，将会影响制内，将会影响制内，将会影响制动动系系系系统统正常工作性能。如果正常工作性能。如果正常工作性能。如果正常工作性能。如果测测量量量量值过值过大，系大，系大，系大，系统产统产生的制生的制生的制生的制动动力力力力变变小，小，小，小，车辆车辆制制制制动动距离增加；如果距离增加；如果距离增加；如果距离增加；如果测测量量量量值过值过小，会出小，会出小，会出小，会出现现制制制制动动托滞，托滞，托滞，托滞，导导致制致制致制致制动动器器器器过热过热，制，制，制，制动动效能下降。效能下降。效能下降。效
46、能下降。 26vv（5 5）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺）使用直板尺测测量制量制量制量制动动踏板行程。起踏板行程。起踏板行程。起踏板行程。起动发动动发动机并怠速机并怠速机并怠速机并怠速运运运运转转，测测量量量量时时，首先将直板尺垂直于地板，然后确，首先将直板尺垂直于地板，然后确，首先将直板尺垂直于地板，然后确，首先将直板尺垂直于地板，然后确认认制制制制动动踏板自由状踏板自由状踏板自由状踏板自由状态态下的高度下的高度下的高度下的高度值值，用力，用力，用力，用力踩踩下制下制下制下制动动踏板至止踏板至止踏板至止踏板至止动动位置，位置，位置，位置，观观察此察此察此察此时时直板尺所直板尺所直板尺所
47、直板尺所显显示的踏板高度，两高度之差，示的踏板高度，两高度之差，示的踏板高度，两高度之差，示的踏板高度，两高度之差，即即即即为为制制制制动动踏板行程，如踏板行程，如踏板行程，如踏板行程，如图图4-994-99所示。所示。所示。所示。标标准准准准值值：135 mm 135 mm (5.31 in)(5.31 in)。 图图4-99 4-99 测量制动踏板行程测量制动踏板行程 vv注意：如果踏板行程大注意：如果踏板行程大注意：如果踏板行程大注意：如果踏板行程大于规定值，应检查制动于规定值，应检查制动于规定值，应检查制动于规定值，应检查制动系统是否泄漏、储油罐系统是否泄漏、储油罐系统是否泄漏、储油罐
48、系统是否泄漏、储油罐中液面是否正常、制动中液面是否正常、制动中液面是否正常、制动中液面是否正常、制动蹄是否磨损过度、制动蹄是否磨损过度、制动蹄是否磨损过度、制动蹄是否磨损过度、制动系统内是否存留空气等。系统内是否存留空气等。系统内是否存留空气等。系统内是否存留空气等。 27vv（6 6）制）制）制）制动动踏板高度踏板高度踏板高度踏板高度调调整整整整vv分离制分离制分离制分离制动动开关开关开关开关连连接器，接器，接器，接器，拧拧松制松制松制松制动动开关开关开关开关锁紧锁紧螺母（螺母（螺母（螺母（A A）, ,拧拧松制松制松制松制动动开关（开关（开关（开关（B B），直到它不再接触制），直到它不再
49、接触制），直到它不再接触制），直到它不再接触制动动踏板踏板踏板踏板为为止。止。止。止。拧拧松松松松推杆推杆推杆推杆锁紧锁紧螺母（螺母（螺母（螺母（A A），用），用），用），用钳钳子向内、外扭子向内、外扭子向内、外扭子向内、外扭转转推杆，直到踏推杆，直到踏推杆，直到踏推杆，直到踏板距离地面的高度达到板距离地面的高度达到板距离地面的高度达到板距离地面的高度达到标标准准准准值为值为止。止。止。止。调调整后，牢固地整后，牢固地整后，牢固地整后，牢固地拧拧紧锁紧紧锁紧螺母。螺母。螺母。螺母。压压下推杆下推杆下推杆下推杆时时，禁止，禁止，禁止，禁止调调整踏板高度，如整踏板高度，如整踏板高度，如整踏板高度
50、，如图图4-4-100100所示。所示。所示。所示。 图图4-100 4-100 制动踏板高度调整制动踏板高度调整 28vv二、真空助力器的二、真空助力器的二、真空助力器的二、真空助力器的检查检查vv1.1.起起起起动发动动发动机运机运机运机运转转1-21-2分分分分钟钟后停止运后停止运后停止运后停止运转转。如果制。如果制。如果制。如果制动动踏板第一踏板第一踏板第一踏板第一次可以完全次可以完全次可以完全次可以完全踩踩下，下，下，下，vv但接下来但接下来但接下来但接下来踩时踩时，每次制，每次制，每次制，每次制动动踏板的高度逐踏板的高度逐踏板的高度逐踏板的高度逐渐渐上升，上升，上升，上升，说说明制
51、明制明制明制动动助力器正常，如果踏板高度无助力器正常，如果踏板高度无助力器正常，如果踏板高度无助力器正常，如果踏板高度无变变化，化，化，化，说说明制明制明制明制动动助力器已坏。助力器已坏。助力器已坏。助力器已坏。vv2. 2. 在在在在发动发动机停止运机停止运机停止运机停止运转转状状状状态态下，数次下，数次下，数次下，数次踩动踩动制制制制动动踏板。然后，踏板。然后，踏板。然后，踏板。然后，在在在在踩踩下制下制下制下制动动踏板的状踏板的状踏板的状踏板的状态态下，起下，起下，起下，起动发动动发动机。机。机。机。这时这时，如果制，如果制，如果制，如果制动动踏板稍微向下移踏板稍微向下移踏板稍微向下移踏
52、板稍微向下移动动，说说明制明制明制明制动动助力器工作正常，如果没有助力器工作正常，如果没有助力器工作正常，如果没有助力器工作正常，如果没有变变化，化，化，化，说说明已明已明已明已经损经损坏。坏。坏。坏。vv3. 3. 发动发动机运机运机运机运转转状状状状态态下，下，下，下，踩踩下制下制下制下制动动踏板后停止踏板后停止踏板后停止踏板后停止发动发动机，机，机，机，踩踩下下下下制制制制动动踏板踏板踏板踏板3030秒。如果踏板高度不秒。如果踏板高度不秒。如果踏板高度不秒。如果踏板高度不变变化，化，化，化，说说明助力器明助力器明助力器明助力器处处于良于良于良于良好状好状好状好状态态。 29vv三、三、三
53、、三、驻车驻车制制制制动动器的器的器的器的检查检查vv1 1、目、目、目、目视检查驻车视检查驻车制制制制动动器操器操器操器操纵纵杆，杆，杆，杆，应应无无无无变变形形形形损伤损伤，如，如，如，如图图4-4-101101所示。所示。所示。所示。vv2 2、将点火开关位于、将点火开关位于、将点火开关位于、将点火开关位于ONON档档档档时时，拉起，拉起，拉起，拉起驻车驻车制制制制动动操操操操纵纵杆杆杆杆时时，仪仪表板上表板上表板上表板上驻车驻车警示灯警示灯警示灯警示灯应应亮起；放下亮起；放下亮起；放下亮起；放下驻车驻车制制制制动动操操操操纵纵杆杆杆杆时时，警示灯警示灯警示灯警示灯应应熄熄熄熄灭灭，如，
54、如，如，如图图4-1024-102所示。所示。所示。所示。图图4-101 4-101 驻车制动器的基本检查图驻车制动器的基本检查图 4-1024-102驻车制动器及指示灯工作情况驻车制动器及指示灯工作情况 30vv3 3、检查驻车检查驻车制制制制动动器的器的器的器的预预定行程。用大定行程。用大定行程。用大定行程。用大约约197N197N的力的力的力的力缓缓慢慢慢慢拉起拉起拉起拉起驻车驻车制制制制动动器操器操器操器操纵纵杆，杆，杆，杆，驻车驻车制制制制动动杆行程在杆行程在杆行程在杆行程在预预定的槽数定的槽数定的槽数定的槽数内（拉内（拉内（拉内（拉动时动时可以听到可以听到可以听到可以听到咔哒咔哒声
55、）。声）。声）。声）。标标准要求是准要求是准要求是准要求是6-8 6-8 响。响。响。响。 31vv4 4 4 4、检查驻车制动器棘爪的锁定性能。将变速换挡杆置入空、检查驻车制动器棘爪的锁定性能。将变速换挡杆置入空、检查驻车制动器棘爪的锁定性能。将变速换挡杆置入空、检查驻车制动器棘爪的锁定性能。将变速换挡杆置入空挡位置，然后将车举起离地一定的高度（不低于挡位置，然后将车举起离地一定的高度（不低于挡位置，然后将车举起离地一定的高度（不低于挡位置，然后将车举起离地一定的高度（不低于20cm20cm20cm20cm），），），），拉起驻车制动器的操纵杆，然后转动后两车轮，后车轮应拉起驻车制动器的操纵
56、杆，然后转动后两车轮，后车轮应拉起驻车制动器的操纵杆，然后转动后两车轮，后车轮应拉起驻车制动器的操纵杆，然后转动后两车轮，后车轮应无法转动。说明棘爪锁止功能可靠，如图无法转动。说明棘爪锁止功能可靠，如图无法转动。说明棘爪锁止功能可靠，如图无法转动。说明棘爪锁止功能可靠，如图4-1034-1034-1034-103所示。所示。所示。所示。 图图4-103 4-103 检查驻车制动器棘爪的锁定性能检查驻车制动器棘爪的锁定性能 32vv5 5、检查驻车检查驻车制制制制动动器解除器解除器解除器解除锁锁定性能。按下操定性能。按下操定性能。按下操定性能。按下操纵纵杆前端按杆前端按杆前端按杆前端按钮钮，操操
57、操操纵纵杆杆杆杆应应快速复位，快速复位，快速复位，快速复位，证证明按明按明按明按钮钮性能正常。同性能正常。同性能正常。同性能正常。同时转动时转动后两后两后两后两车轮车轮，后，后，后，后车轮应转动车轮应转动灵活，如灵活，如灵活，如灵活，如图图4-1044-104所示。所示。所示。所示。 图图4-104 4-104 检查驻车制动器解除锁定性能检查驻车制动器解除锁定性能 33vv四、制四、制四、制四、制动动管路的管路的管路的管路的检查检查vv1 1、检查检查制制制制动总泵动总泵（前端）、油管（接口（前端）、油管（接口（前端）、油管（接口（前端）、油管（接口处处）是否泄漏，）是否泄漏，）是否泄漏，）是
58、否泄漏，管路是否有破管路是否有破管路是否有破管路是否有破损损；储储油罐油罐油罐油罐应应无裂无裂无裂无裂纹纹，如，如，如，如图图4-1054-105所示。所示。所示。所示。 图图4-105 4-105 制动总泵、油管接口的检查制动总泵、油管接口的检查 34vv2 2、将、将、将、将车辆举车辆举升至适当高度，将升至适当高度，将升至适当高度，将升至适当高度，将举举升机升机升机升机锁锁止，止，止，止，检查检查各制各制各制各制动动管路是否存在泄漏，油管与管路是否存在泄漏，油管与管路是否存在泄漏，油管与管路是否存在泄漏，油管与车车身底板有无摩擦，是否有身底板有无摩擦，是否有身底板有无摩擦，是否有身底板有无
59、摩擦，是否有压压痕等，如痕等，如痕等，如痕等，如图图4-1064-106所示。所示。所示。所示。 图图4-106 4-106 检查油管与车身底板有无摩擦、压痕或泄漏检查油管与车身底板有无摩擦、压痕或泄漏 35vv3 3、检查检查制制制制动动管路管路管路管路软软管是否老化、扭曲、裂管是否老化、扭曲、裂管是否老化、扭曲、裂管是否老化、扭曲、裂纹纹、凸起或其、凸起或其、凸起或其、凸起或其他他他他损损坏，如坏，如坏，如坏，如图图4-1074-107所示。所示。所示。所示。 图图4-107 4-107 检查制动管路老化、损伤情况检查制动管路老化、损伤情况 36vv4 4、检查检查制制制制动动器管道和器管
60、道和器管道和器管道和软软管的安装是否牢固，如管的安装是否牢固，如管的安装是否牢固，如管的安装是否牢固，如图图4-1084-108所示。所示。所示。所示。 vv5 5、检查检查制制制制动动分分分分泵处泵处是否存在泄漏，如是否存在泄漏，如是否存在泄漏，如是否存在泄漏，如图图4-1094-109所示。所示。所示。所示。 图图4-109 4-109 检查制动分泵处泄漏情况检查制动分泵处泄漏情况 图图4-108 4-108 检查制动器管道和软管的安装情况检查制动器管道和软管的安装情况37vv6 6、转动车轮转动车轮，观观察察察察车轮车轮内内内内侧侧是否与制是否与制是否与制是否与制动动管路管路管路管路发发
61、生摩擦或生摩擦或生摩擦或生摩擦或干涉，如干涉，如干涉，如干涉，如图图4-1104-110所示。所示。所示。所示。 图图4-110 4-110 观察车轮内侧是否与制动管路发生摩擦或干涉观察车轮内侧是否与制动管路发生摩擦或干涉 38vv五、制五、制五、制五、制动动液的液的液的液的检查检查、更、更、更、更换换与添加与添加与添加与添加vv1 1、关、关、关、关闭闭点火开关，拔下安装在点火开关，拔下安装在点火开关，拔下安装在点火开关，拔下安装在储储液罐上的液位液罐上的液位液罐上的液位液罐上的液位传传感器的感器的感器的感器的电电插插插插头头，旋下，旋下，旋下，旋下储储液罐盖。液罐盖。液罐盖。液罐盖。观观察
62、制察制察制察制动动液的液的液的液的颜颜色，如色，如色，如色，如变变色色色色应应更更更更换换，如，如，如，如图图4-1114-111所示。所示。所示。所示。图图4-111 4-111 检查制动液颜色的检查检查制动液颜色的检查 39vv2 2、观观察制察制察制察制动动液的液的液的液的颜颜色，如无色，如无色，如无色，如无变变色色色色变质变质，检查检查制制制制动动液面。液面。液面。液面。检查储检查储油罐内的制油罐内的制油罐内的制油罐内的制动动液面是否正常。（制液面是否正常。（制液面是否正常。（制液面是否正常。（制动动液面液面液面液面应应位于位于位于位于储储油罐上油罐上油罐上油罐上“ “MAXMAX”
63、”与与与与“ “MINMIN” ”刻度刻度刻度刻度线线之之之之间间，如，如，如，如图图4-1124-112所示。所示。所示。所示。若液量不足，然后再添加若液量不足，然后再添加若液量不足，然后再添加若液量不足，然后再添加补补充制充制充制充制动动液至液至液至液至规规定液位。）定液位。）定液位。）定液位。）图图4-112 4-112 制动液面检查制动液面检查 40vv3 3、对对于于于于变质变质的制的制的制的制动动液液液液应进应进行更行更行更行更换换。vv常常常常规规方法更方法更方法更方法更换换制制制制动动液，需要两人配合液，需要两人配合液，需要两人配合液，需要两人配合进进行。一人行。一人行。一人行
64、。一人踩踩踏制踏制踏制踏制动动踏板，踏板，踏板，踏板，给给液液液液压压制制制制动动系系系系统统加加加加压压，另一人打开制，另一人打开制，另一人打开制，另一人打开制动动分分分分泵泵上上上上的放气的放气的放气的放气阀阀，排出制，排出制，排出制，排出制动动系系系系统统中的空气和制中的空气和制中的空气和制中的空气和制动动液。液。液。液。图图4-113 4-113 制动液排放过程制动液排放过程 41vv维维修技修技修技修技师师甲甲甲甲进进入入入入驾驶驾驶室内，关室内，关室内，关室内，关闭车门闭车门，降落，降落，降落，降落车车窗玻璃，窗玻璃，窗玻璃，窗玻璃，放松放松放松放松驻车驻车制制制制动动器操器操器操
65、器操纵纵杆。杆。杆。杆。维维修技修技修技修技师师乙将乙将乙将乙将车举车举升至适当高升至适当高升至适当高升至适当高度，将度，将度，将度，将举举升机升机升机升机锁锁止，并将右后止，并将右后止，并将右后止，并将右后车轮车轮制制制制动动分分分分泵泵放气放气放气放气阀阀上的上的上的上的防防防防尘尘帽取下，同帽取下，同帽取下，同帽取下，同时时用一根塑料用一根塑料用一根塑料用一根塑料软软管一端插入制管一端插入制管一端插入制管一端插入制动动分分分分泵泵的的的的放气放气放气放气阀阀上，另一端插入接油容器中，并用排气上，另一端插入接油容器中，并用排气上，另一端插入接油容器中，并用排气上，另一端插入接油容器中，并用
66、排气专专用扳手用扳手用扳手用扳手拧拧松制松制松制松制动动分分分分泵泵放气放气放气放气阀阀，如，如，如，如图图4-1134-113所示。所示。所示。所示。维维修技修技修技修技师师甲随甲随甲随甲随维维修技修技修技修技师师乙的口令乙的口令乙的口令乙的口令踩踩踏制踏制踏制踏制动动踏板，踏板，踏板，踏板，维维修技修技修技修技师师乙乙乙乙观观察制察制察制察制动动液液液液排放情况，当无油液排出排放情况，当无油液排出排放情况，当无油液排出排放情况，当无油液排出时时，拧紧拧紧放气放气放气放气阀阀，取下塑料，取下塑料，取下塑料，取下塑料软软管，至此右后管，至此右后管，至此右后管，至此右后车轮车轮分分分分泵泵内的制
67、内的制内的制内的制动动液排放完液排放完液排放完液排放完毕毕。按此。按此。按此。按此过过程程程程分分分分别别将左前、左后、右前将左前、左后、右前将左前、左后、右前将左前、左后、右前车轮车轮分分分分泵泵内的制内的制内的制内的制动动液排放完液排放完液排放完液排放完毕毕。42vv制制制制动动液排放完液排放完液排放完液排放完毕毕后后后后应进应进行必要的制行必要的制行必要的制行必要的制动动管路的清洗。将管路的清洗。将管路的清洗。将管路的清洗。将车车降至地面，旋下降至地面，旋下降至地面，旋下降至地面，旋下储储液器盖，在液器盖，在液器盖，在液器盖，在储储液罐加油口周液罐加油口周液罐加油口周液罐加油口周围围放好
68、一放好一放好一放好一块块干干干干净净的抹布，然后将新的制的抹布，然后将新的制的抹布，然后将新的制的抹布，然后将新的制动动液液液液缓缓慢倒入慢倒入慢倒入慢倒入储储液罐内，液罐内，液罐内，液罐内，直到达到直到达到直到达到直到达到规规定要求定要求定要求定要求为为止，最后旋止，最后旋止，最后旋止，最后旋紧储紧储液罐盖，如液罐盖，如液罐盖，如液罐盖，如图图4-1144-114 所示。按照排放制动液所示。按照排放制动液所示。按照排放制动液所示。按照排放制动液的方法将该部分制动液的方法将该部分制动液的方法将该部分制动液的方法将该部分制动液排出，直至排出的制动排出，直至排出的制动排出，直至排出的制动排出，直至
69、排出的制动液的色泽鲜亮清澈时可液的色泽鲜亮清澈时可液的色泽鲜亮清澈时可液的色泽鲜亮清澈时可以停止动作。然后再次以停止动作。然后再次以停止动作。然后再次以停止动作。然后再次给储液罐内加注制动液，给储液罐内加注制动液，给储液罐内加注制动液，给储液罐内加注制动液，至规定要求。至规定要求。至规定要求。至规定要求。 图图4-114 4-114 加注制动液加注制动液 43vv六、制六、制六、制六、制动动系系系系统统排气排气排气排气vv1 1、常、常、常、常规规方法方法方法方法进进行制行制行制行制动动系系系系统统排气排气排气排气vva. a. 拧拧下制下制下制下制动动液罐盖，加液罐盖，加液罐盖，加液罐盖，加
70、满满制制制制动动液，液，液，液，见图见图4-1154-115，注意勿将，注意勿将，注意勿将，注意勿将制制制制动动液滴在液滴在液滴在液滴在车车身上，如油漆沾上制身上，如油漆沾上制身上，如油漆沾上制身上，如油漆沾上制动动液液液液应应立即清洗干立即清洗干立即清洗干立即清洗干净净，以免腐以免腐以免腐以免腐蚀蚀油漆。油漆。油漆。油漆。vvb. b. 按照按照按照按照图图4-1164-116的的的的顺顺序序序序对对各各各各车轮车轮分分分分泵泵放气。放气。放气。放气。 图图115 115 加注制动液加注制动液 图图116 116 各车轮分泵放气顺序各车轮分泵放气顺序 44vvc. c. 在制在制在制在制动动
71、分分分分泵泵放气孔上插上放气孔上插上放气孔上插上放气孔上插上软软管，将另一端插入容器中。管，将另一端插入容器中。管，将另一端插入容器中。管，将另一端插入容器中。vvd. d. 维维修技修技修技修技师师甲在甲在甲在甲在车车上上上上踩踩若干次制若干次制若干次制若干次制动动踏板。踏板。踏板。踏板。vve. e. 在在在在踩踩住制住制住制住制动动踏板的情况下，踏板的情况下，踏板的情况下，踏板的情况下，维维修技修技修技修技师师乙操作者乙操作者乙操作者乙操作者拧拧松放松放松放松放气螺塞，当气螺塞，当气螺塞，当气螺塞，当发现发现塑料管中制塑料管中制塑料管中制塑料管中制动动液的流液的流液的流液的流动动速度速度
72、速度速度变变慢慢慢慢时时，维维修技修技修技修技师师乙乙乙乙拧紧拧紧制制制制动动分分分分泵泵上的放气上的放气上的放气上的放气阀阀，并通知，并通知，并通知，并通知维维修技修技修技修技师师甲甲甲甲继续踩继续踩踏制踏制踏制踏制动动踏板。踏板。踏板。踏板。vvf. f. 按第按第按第按第d d、e e步步步步骤骤重复重复重复重复进进行，直到放气孔中无气泡流出，行，直到放气孔中无气泡流出，行，直到放气孔中无气泡流出，行，直到放气孔中无气泡流出，按按按按规规定扭矩定扭矩定扭矩定扭矩7 713N13N mm拧紧拧紧放气螺塞。取下放气放气螺塞。取下放气放气螺塞。取下放气放气螺塞。取下放气软软管，擦管，擦管，擦管
73、，擦净净油迹。至此，右后油迹。至此，右后油迹。至此，右后油迹。至此，右后车轮车轮制制制制动动管路排气管路排气管路排气管路排气结结束。完束。完束。完束。完毕毕后，后，后，后，观观察察察察储储液罐中的制液罐中的制液罐中的制液罐中的制动动液，如少于液，如少于液，如少于液，如少于规规定要求定要求定要求定要求则应则应添加。添加。添加。添加。 45vv2 2、利用解、利用解、利用解、利用解码仪进码仪进行制行制行制行制动动系系系系统统排气排气排气排气vv（1 1）关）关）关）关闭闭点火开关，将解点火开关，将解点火开关，将解点火开关，将解码仪码仪与与与与车辆诊车辆诊断插座断插座断插座断插座连连接好。接好。接好
74、。接好。vv（2 2）将）将）将）将车举车举升至离地升至离地升至离地升至离地约约30cm30cm处处，将，将，将，将车轮车轮拆卸下来。拆卸下来。拆卸下来。拆卸下来。vv（3 3）打开点火开关，置于）打开点火开关，置于）打开点火开关，置于）打开点火开关，置于ONON档位置，开启解档位置，开启解档位置，开启解档位置，开启解码仪码仪，进进入相入相入相入相应应的操作界面的操作界面的操作界面的操作界面选择选择制制制制动动控制控制控制控制项项目，目，目，目，选选定后按下定后按下定后按下定后按下确确确确认键认键，进进入入入入该项该项目后，再目后，再目后，再目后，再选择选择“ “给给HCUHCU放气放气放气放
75、气” ”项项目，目，目，目，如如如如图图4-1174-117所示。所示。所示。所示。 图图4-1174-117菜单选择项目菜单选择项目 46vv4 4、选选定定定定“ “给给HCUHCU放气放气放气放气” ”项项目后，按下确目后，按下确目后，按下确目后，按下确认键认键。此。此。此。此时时，界，界，界，界面面面面弹弹出做出做出做出做该项该项目的基本要求，如目的基本要求，如目的基本要求，如目的基本要求，如图图4-1184-118所示。所示。所示。所示。 图图图图4-118 4-118 4-118 4-118 检查测试条件情况检查测试条件情况检查测试条件情况检查测试条件情况 47vv5 5、然后、然
76、后、然后、然后维维修技修技修技修技师师甲坐在甲坐在甲坐在甲坐在车车内，关好内，关好内，关好内，关好车门车门，摇摇下下下下车车窗；同窗；同窗；同窗；同时维时维修技修技修技修技师师乙将乙将乙将乙将车举车举升至适当高度，将升至适当高度，将升至适当高度，将升至适当高度，将举举升机安全升机安全升机安全升机安全锁锁止止止止后，后，后，后，进进入入入入车车下。下。下。下。vv6 6、维维修技修技修技修技师师乙同乙同乙同乙同时时分离制分离制分离制分离制动动分分分分泵泵的放气的放气的放气的放气阀阀与防与防与防与防尘尘帽，并帽，并帽，并帽，并在放气在放气在放气在放气阀阀上接入一段塑料上接入一段塑料上接入一段塑料上
77、接入一段塑料软软管，管，管，管，软软管另一管另一管另一管另一头头置入接油容置入接油容置入接油容置入接油容器中，并用扳手套在放气器中，并用扳手套在放气器中，并用扳手套在放气器中，并用扳手套在放气阀阀的的的的锁锁止螺母上。止螺母上。止螺母上。止螺母上。 48vv7 7、当、当、当、当维维修技修技修技修技师师甲甲甲甲踩踩下制下制下制下制动动踏板踏板踏板踏板时时（踩踩到底，不放），同到底，不放），同到底，不放），同到底，不放），同时时按下解按下解按下解按下解码仪码仪的确的确的确的确认键认键（接操作步（接操作步（接操作步（接操作步骤骤4 4），此），此），此），此时时，利用解，利用解，利用解，利用解码仪
78、进码仪进行排气行排气行排气行排气过过程开始。当制程开始。当制程开始。当制程开始。当制动动踏板踏板踏板踏板踩踩到底到底到底到底时时，维维修技修技修技修技师师甲就甲就甲就甲就让车让车下的放气，下的放气，下的放气，下的放气，维维修技修技修技修技师师乙便乙便乙便乙便拧拧松放气松放气松放气松放气阀阀上的上的上的上的锁锁止螺母，止螺母，止螺母，止螺母，进进行放气。当行放气。当行放气。当行放气。当约约3S3S左右，左右，左右，左右，维维修技修技修技修技师师甲感到制甲感到制甲感到制甲感到制动动踏板会有向上踏板会有向上踏板会有向上踏板会有向上顶顶的感的感的感的感觉觉，此，此，此，此时时，应让维应让维修技修技修技
79、修技师师乙停止放乙停止放乙停止放乙停止放气，气，气，气，维维修技修技修技修技师师乙接到命令后，迅速乙接到命令后，迅速乙接到命令后，迅速乙接到命令后，迅速拧紧拧紧放气放气放气放气阀阀上的上的上的上的锁锁止止止止螺母。如此反复螺母。如此反复螺母。如此反复螺母。如此反复进进行。直到接油容器中不再有气泡生成行。直到接油容器中不再有气泡生成行。直到接油容器中不再有气泡生成行。直到接油容器中不再有气泡生成为为止，同止，同止，同止，同时时有制有制有制有制动动液排出即可，排气液排出即可，排气液排出即可，排气液排出即可，排气顺顺序按右后、左前、序按右后、左前、序按右后、左前、序按右后、左前、左后、右前左后、右前
80、左后、右前左后、右前车轮进车轮进行，如行，如行，如行，如图图4-1194-119所示。所示。所示。所示。 49图图4-119 4-119 解码仪进行排气解码仪进行排气 50vv注意：注意：注意：注意：vv1.1.利用解利用解利用解利用解码仪进码仪进行排气行排气行排气行排气时时，应应按按按按规规定要求定要求定要求定要求进进行操作。行操作。行操作。行操作。vv2. 2. 每次每次每次每次选选定定定定“ “给给HCUHCU放气放气放气放气” ”项项目后，按下确目后，按下确目后，按下确目后，按下确认键认键后，解后，解后，解后，解码仪码仪反复反复反复反复驱动驱动vvHCUHCU的的的的电电机机机机约约一
81、分一分一分一分钟钟。当需要多次。当需要多次。当需要多次。当需要多次选择选择“ “给给HCUHCU放气放气放气放气” ”项项目目目目时时，应应在每次之在每次之在每次之在每次之间间，适当等待一段，适当等待一段，适当等待一段，适当等待一段时间时间，以防止，以防止，以防止，以防止HCUHCU的的的的电电机机机机过热损过热损坏。坏。坏。坏。 51vv七、拆卸前七、拆卸前七、拆卸前七、拆卸前轮轮制制制制动动器器器器vv1 1、做好必要的准、做好必要的准、做好必要的准、做好必要的准备备，将，将，将，将车辆车辆停在停在停在停在举举升机上，并将升机上，并将升机上，并将升机上，并将车举车举升升升升至一定高度，使用
82、扳手，按照交叉至一定高度，使用扳手，按照交叉至一定高度，使用扳手，按照交叉至一定高度，使用扳手，按照交叉对对称称称称顺顺序拆卸出序拆卸出序拆卸出序拆卸出轮轮胎胎胎胎螺栓，拆下螺栓，拆下螺栓，拆下螺栓，拆下车轮车轮。vv2 2、拆卸卡、拆卸卡、拆卸卡、拆卸卡钳总钳总成，如成，如成，如成，如图图4-1204-120所示。所示。所示。所示。 图图4-120 4-120 拆卸卡钳总成拆卸卡钳总成 52vv4 4、从卡、从卡、从卡、从卡钳钳支架上拆卸制支架上拆卸制支架上拆卸制支架上拆卸制动块动块，如，如，如，如图图4-1214-121所示。所示。所示。所示。vv八、八、八、八、对对制制制制动盘动盘和制和
83、制和制和制动块动块的的的的检查检查vv1 1、目、目、目、目视检查视检查制制制制动块动块是否有裂是否有裂是否有裂是否有裂纹纹、油、油、油、油渍渍或脱胶或脱胶或脱胶或脱胶现现象，如象，如象，如象，如图图4-1224-122所示。所示。所示。所示。 图图4-122 4-122 制动块外观检查制动块外观检查 图图4-121 4-121 取下制动块取下制动块 53vv3 3、对对制制制制动盘动盘和制和制和制和制动块动块表面表面表面表面进进行清行清行清行清洁洁工作。工作。工作。工作。vv2 2、目、目、目、目视检查视检查制制制制动块动块的表面与制的表面与制的表面与制的表面与制动盘动盘的接触面的接触面的接
84、触面的接触面积积和接触位和接触位和接触位和接触位置，是否存在不均匀磨置，是否存在不均匀磨置，是否存在不均匀磨置，是否存在不均匀磨损损。制。制。制。制动盘动盘上不上不上不上不应应有刻痕、不均有刻痕、不均有刻痕、不均有刻痕、不均匀或者异常磨匀或者异常磨匀或者异常磨匀或者异常磨损损以及裂以及裂以及裂以及裂纹纹和其它和其它和其它和其它损损坏。坏。坏。坏。 4 4 4 4、用游标卡尺检查制动、用游标卡尺检查制动、用游标卡尺检查制动、用游标卡尺检查制动块（外侧）厚度，前制动块（外侧）厚度，前制动块（外侧）厚度，前制动块（外侧）厚度，前制动块厚度标准值块厚度标准值块厚度标准值块厚度标准值14.0mm14.0
85、mm14.0mm14.0mm；磨；磨；磨；磨损极限：损极限：损极限：损极限：7.0mm7.0mm7.0mm7.0mm；如图；如图；如图；如图4-4-4-4-123123123123所示。如低于规定所示。如低于规定所示。如低于规定所示。如低于规定要求应进行更换。要求应进行更换。要求应进行更换。要求应进行更换。图图4-123 4-123 检查制动块厚度检查制动块厚度 54图图4-124 4-124 前制动盘厚度检查前制动盘厚度检查 vv5 5 5 5、制动盘厚度检查、制动盘厚度检查、制动盘厚度检查、制动盘厚度检查vv清除制动盘表面上的绣及污染物，至少取清除制动盘表面上的绣及污染物，至少取清除制动盘
86、表面上的绣及污染物，至少取清除制动盘表面上的绣及污染物，至少取8 8 8 8点测量制动盘点测量制动盘点测量制动盘点测量制动盘厚度，如图厚度，如图厚度，如图厚度，如图4-1244-1244-1244-124所示。前制动盘厚度规定值：所示。前制动盘厚度规定值：所示。前制动盘厚度规定值：所示。前制动盘厚度规定值：20.0mm20.0mm20.0mm20.0mm；极限值：极限值：极限值：极限值：17.8mm17.8mm17.8mm17.8mm。如果磨损超过规定要求则应更换。同。如果磨损超过规定要求则应更换。同。如果磨损超过规定要求则应更换。同。如果磨损超过规定要求则应更换。同一轴上两块制动盘同时更换。
87、以保证左右两轮的制动力一轴上两块制动盘同时更换。以保证左右两轮的制动力一轴上两块制动盘同时更换。以保证左右两轮的制动力一轴上两块制动盘同时更换。以保证左右两轮的制动力相同。相同。相同。相同。55vv6 6、前制、前制、前制、前制动盘动盘跳跳跳跳动动量量量量检查检查vv在距制在距制在距制在距制动盘动盘外外外外缘约缘约5mm5mm处设处设置百分表，置百分表，置百分表，置百分表，测测量制量制量制量制动盘动盘的径向跳的径向跳的径向跳的径向跳动动量。制量。制量。制量。制动盘动盘跳跳跳跳动动量极限量极限量极限量极限值值：0.06mm0.06mm，如，如，如，如图图4-4-125125所示。超所示。超所示。
88、超所示。超过过极限极限极限极限值则值则更更更更换换。图图4-125 4-125 制动盘跳动量检查制动盘跳动量检查 56vv7 7 7 7、目视检查制动卡钳、目视检查制动卡钳、目视检查制动卡钳、目视检查制动卡钳及连接管路是否有液体及连接管路是否有液体及连接管路是否有液体及连接管路是否有液体渗漏，如果有渗漏，应渗漏，如果有渗漏，应渗漏，如果有渗漏，应渗漏，如果有渗漏，应进行更换，如图进行更换，如图进行更换，如图进行更换，如图4-1264-1264-1264-126所示。所示。所示。所示。 图图4-126 4-126 目视检查制动卡钳渗漏情况目视检查制动卡钳渗漏情况 57vv车轮转车轮转速速速速传传
89、感器感器感器感器输输出出出出电压电压的的的的检查检查vv1 1、检查车轮转检查车轮转速速速速传传感器（感器（感器（感器（图图4-1274-1276363）与）与）与）与齿齿圈之圈之圈之圈之间间的的的的间间隙是否合乎隙是否合乎隙是否合乎隙是否合乎标标准准准准值值。前。前。前。前轮轮：1.101.101.97mm1.97mm；后；后；后；后轮轮：0.420.420.80mm0.80mm。知识与能力拓展知识与能力拓展知识与能力拓展知识与能力拓展 图图4-1274-127车轮轮速传感器车轮轮速传感器 58vv2 2 2 2、将车升起使轮胎离地，松开手制动器。、将车升起使轮胎离地，松开手制动器。、将车升
90、起使轮胎离地，松开手制动器。、将车升起使轮胎离地，松开手制动器。vv3 3 3 3、拆下、拆下、拆下、拆下ABSABSABSABS车轮转速传感器线束插头，并测量。车轮转速传感器线束插头，并测量。车轮转速传感器线束插头，并测量。车轮转速传感器线束插头，并测量。vv4 4 4 4、以每秒、以每秒、以每秒、以每秒1/21/21/21/2转的速度转动车轮，用万用表测量输出电转的速度转动车轮，用万用表测量输出电转的速度转动车轮，用万用表测量输出电转的速度转动车轮，用万用表测量输出电压：前轮压：前轮压：前轮压：前轮70707070310mV310mV310mV310mV，后轮，后轮，后轮，后轮260mV260mV260mV260mV。 59课后思考课后思考课后思考课后思考 vv汽汽汽汽车车制制制制动动拖滞如何拖滞如何拖滞如何拖滞如何检查检查？
