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1、车身厂质量部简介：简介：一一.质量及质量管理相关概念质量及质量管理相关概念二二.质量体系及相关体系文件质量体系及相关体系文件三三.工厂质量目标工厂质量目标四四.工厂现行的质量管控方式工厂现行的质量管控方式 一一.质量的概念质量的概念什么是什么是“质量质量”？什什么么是是“质质量量”？“质质量量可可以以从从不不同同的的角角度度有有许许多多不不同同的的理理解解和和表表述述。概概括括地地说说，“质质量量”必必须须与与主主题题事事物物的的功功能能或或用用途途、参参数数与与特特性性、能能力力于程度关联起来。于程度关联起来。质量（质量（Quality）：）：一组固有特性满足要求的程度。一组固有特性满足要求
2、的程度。可以理解为：可以理解为：1).质质量量是是以以产产品品、体体系系或或过过程程作作为为载载体体的的。质质量量的的内内涵涵是是由由一一组组固固有有的的特性组成。特性组成。2).顾顾客客和和其其他他相相关关方方对对产产品品、体体系系或或过过程程的的质质量量要要求求是是动动态态的的、发发展展的的和和相相对对的的。它它将将随随着着时时间间、地地点点、环环境境的的变变化化而而变变化化，才才能能确确保保持持续续的的满足顾客和其他相关方的要求。满足顾客和其他相关方的要求。3).固有特性是通过设计开发形成的属性。固有特性是通过设计开发形成的属性。A).物物理理特特性性（如如机机械械、电电器器、化化学学、
3、或或生生物物特特性性），感感官官特特性性（如如准准时时性性、可可靠靠性性、可可用用行行），人人体体功功效效特特性性（如如语语言言或或生生理理特特性性、人人身身安安全全），功功能能特特性性（如如电电机机转转速速、功功率率）等等。这这些些固固有有的的特特性性要要求求大大多多是是可可以以测量的。它决定了产品、体系或过程满足顾客和其他相关方的测量的。它决定了产品、体系或过程满足顾客和其他相关方的1).质量检验阶段质量检验阶段质质量量检检验验作作为为一一种种科科学学的的管管理理方方式式，始始于于本本世世纪纪30年年代代，主主要要代代表表人人物物是是美美国国工工程程师师、科科学学管管理理的的创创始始人人泰
4、泰罗罗（F.W.Taylor），其其主主要要贡贡献献是是：将将检检验验作作为为一一种种管管理理职职能能从从生生产产过过程程中中分分离离出出来来，建建立立专专职职检检验验制制度度；包包括括设设立立专专职职的的检检验验人人员员，检检验验机机构构。制制定定检检验验的的基基本本依依据据技技术术标标准准。泰泰罗罗还还适适应应大大量量生生产产的的要要求求，实实施施零零部部件件的的标标准准化化、通通用用化化，与与之之相关的计量技术也有很大的发展，最终是质量检验走向科学。相关的计量技术也有很大的发展，最终是质量检验走向科学。1924年年，美美国国贝贝尔尔电电话话研研究究所所的的休休哈哈特特（W.A.Shewh
5、art）博博士士提提出出了了“预预防防缺缺陷陷”的的概概念念。他他认认为为质质量量管管理理除除了了检检验验外外，还还应应做做到到预预防防质质量量问题发生，解决的方法就是采用他所提出的控制图。问题发生，解决的方法就是采用他所提出的控制图。与与此此同同时时，同同属属于于美美国国贝贝尔尔电电话话研研究究所所的的的的道道奇奇(H.F.Dodge)和和罗罗米米格格（H.G.Rommig）又又共共同同提提出出，在在破破坏坏场场合合采采用用“抽抽样样检检验验表表”，并并提提出第一个抽样检验方案。质量检验阶段一种延续到出第一个抽样检验方案。质量检验阶段一种延续到40年代。年代。2).统计质量管理阶段（简称统计
6、质量管理阶段（简称SQC阶段）阶段）统统计计质质量量管管理理形形成成于于本本世世纪纪40-50年年代代，主主要要代代表表人人物物是是美美国国贝贝尔尔电电话话研研究究所所的的休休哈哈特特（W.A.Shewhart）博博士士、道道奇奇(H.F.Dodge)和和罗罗米米格格（H.G.Rommig）等。等。利利用用数数理理统统计计原原理理预预防防产产生生废废品品并并检检验验产产品品质质量量，在在方方式式上上由由专专职职检检验验人人员员转转到到由由专专业业质质量量控控制制工工程程师师和和技技术术人人员员承承担担。这这标标志志着着由由事事后后检检验验的的观观点点转转变变为为防防止止质质量量事事故故的的发发
7、生生并并事事先先加加以以预预防防的的概概念念，是是质质量量管管理理工作前进了一大步。工作前进了一大步。质量管理质量管理一一.质量管理的发展简史质量管理的发展简史质量管理在其发展过程中，大体上经历了以下三个阶段。质量管理在其发展过程中，大体上经历了以下三个阶段。在在统统计计质质量量管管理理的的发发展展过过程程中中，美美国国的的质质量量管管理理专专家家戴戴明明(W.E.Deming)博博士士，以以及及世世界界上上的的众众多多学学者者都都做做出出许许多多贡贡献献，在在实实践践中中也也取取得得显显著著的的成果。成果。3.全面质量管理阶段（简称全面质量管理阶段（简称TQM阶段）阶段）全全面面质质量量管管
8、理理阶阶段段的的理理论论提提出出于于本本世世纪纪60年年代代，至至今今仍仍在在不不断断发发展展和和完完善善 之之 中中 ， 其其 主主 要要 代代 表表 人人 物物 是是 美美 国国 质质 量量 管管 理理 专专 家家 费费 根根 堡堡 姆姆（A.V.Feingbaum）朱朱兰兰（J.M.Juran）等等他他们们提提出出全全面面质质量量管管理理的的思思想想，或或称称“综综合合质质量量管管理理”。费费根根堡堡姆姆于于1961年年出出版版了了全全面面质质量量管管理理一一书书，主主张张用用全全面面质质量量管管理理的的思思想想去去加加强强质质量量管管理理，提提倡倡讲讲究究质质量量成成本本，加加强强企企
9、业业经经营营中中的的全全面面质质量量管管理理。全全面面质质量量管管理理阶阶段段的的标标志志是是把把企企业业的的经经营营管管理理，数数理理统统计计技技术术手手段段与与现现代代化化科科学学技技术术密密切切地地结结合合起起来来，建建立立一套质量体系，以保证经济地生产出满足用户要求的产品。一套质量体系，以保证经济地生产出满足用户要求的产品。质量管理的基本理论质量管理的基本理论现现代代质质量量管管理理科科学学，在在其其发发展展过过程程中中，以以质质量量需需求求为为动动力力，吸吸收收和和借借鉴鉴现现代代科科学学技技术术、管管理理科科学学等等相相关关学学科科的的内内容容，逐逐步步形形成成本本学学科科的的内内
10、容容，形形成成独独特特的的理理论论、思思想想和和方方法法。在在其其发发展展的的不不同同阶阶段段，面面对对不不同同的的质质量量目目标标和和需需求求现现代代质质量量管管理理理理论论和和方方法法也也表表现现出出不不同同的的层层次次和和范范围围，具具体体可分为：质量检验理论，质量控制理论，质量监督理论，质量保证理论。可分为：质量检验理论，质量控制理论，质量监督理论，质量保证理论。1.质量检验理论质量检验理论质量检验所验证的质量目标是确定制造质量是否符合规定或标志的要求。质量检验所验证的质量目标是确定制造质量是否符合规定或标志的要求。其其质质量量的的含含义义是是静静态态的的符符合合性性质质量量质质量量检
11、检验验职职能能主主要要是是：把把关关、预预防防、报告（信息反馈）三个方面。报告（信息反馈）三个方面。实现检验职能的基本环节包括：测量（度量）、比较判断和处理。实现检验职能的基本环节包括：测量（度量）、比较判断和处理。质量检验实施凡方式基本可分为全数检验和抽样检验两大类。质量检验实施凡方式基本可分为全数检验和抽样检验两大类。.检验职能中预防和报告职能得到加强检验职能中预防和报告职能得到加强在在现现代代生生产产方方式式下下，质质量量事事故故的的损损失失越越来来越越大大，防防止止事事故故的的再再发发生生比比事事故故本本身身更更为为人人门门所所重重视视。因因此此，依依靠靠检检验验结结果果的的信信息息反
12、反馈馈而而采采取取预预防防措措施显得尤为重要。在提供把关作用的同时，预防和报告职能得显著增强。施显得尤为重要。在提供把关作用的同时，预防和报告职能得显著增强。.检验环节集成度和检验水平显著检验环节集成度和检验水平显著传传统统质质量量检检验验中中，测测量量、比比较较、判判断断和和处处理理个个环环节节的的阶阶段段性性很很明明显显。随随着着生生产产过过程程的的自自动动化化、自自动动检检测测技技术术的的广广泛泛应应有有，检检验验环环节节的的集集成成化化明明显显增增加加。自自动动生生产产、自自动动检检测测、自自动动判判断断以以及及自自行行反反馈馈往往往往在在很很短短时时间间内一气呵成，具有很高的时效性，
13、大大简化了管理工作。内一气呵成，具有很高的时效性，大大简化了管理工作。提提高高智智能能计计算算机机的的应应用用，感感官官检检验验的的科科学学化化，数数理理化化理理论论的的深深入入发发展展,使使质质量量检检验验已已不不再再局局限限在在定定性性质质量量特特性性的的，非非定定量量化化的的感感性性质质量量特特性性的的建议逐步从经验判定向科学的可计量方向发展。建议逐步从经验判定向科学的可计量方向发展。2.质量控制理论质量控制理论如如果果说说质质量量检检验验对对产产品品质质量量保保证证着着眼眼于于事事后后把把关关的的话话，那那么么质质量量控控制制则则立立足足于于事事前前的的预预防防。从从二二三三十十年年度
14、度直直到到现现在在，半半个个世世纪纪以以来来质质量量控控制制理理论已经发展得比较成熟，从理论到实践途径都比较完备和系统化，例如：论已经发展得比较成熟，从理论到实践途径都比较完备和系统化，例如：.质量控制理论的基本出发点就是产品质量统计观点质量控制理论的基本出发点就是产品质量统计观点在在大大量量生生产产的的条条件件下下，产产品品质质量量波波动动和和变变异异是是客客观观存存在在的的，合合格格的的产产品品质量是指产品质量波动被限定在既定的标准和规格允许的范围内。质量是指产品质量波动被限定在既定的标准和规格允许的范围内。造造成成产产品品质质量量波波动动的的原原因因是是构构成成工工序序的的操操作作人人员
15、员、设设备备、原原材材料料、操操作作方方法法、环环境境、测测量量（简简称称人人、机机、料料、法法、环环测测）等等六六个个方方面面的的因因素素影影响响的的结结果果，我我们们可可以以消消除除异异常常因因素素造造成成产产品品质质量量产产生生的的异异常常波波动动，不可消除偶然因素造成产品质量波动的正常波动。不可消除偶然因素造成产品质量波动的正常波动。统统计计理理论论表表明明，产产品品质质量量的的正正常常波波动动可可以以用用统统计计分分布布来来描描述述。对对产产品品质质量量的的控控制制是是通通过过控控制制工工序序质质量量来来实实现现的的，工工序序质质量量孕孕育育产产品品质质量量，产产品品质量是工序质量的
16、反映。质量是工序质量的反映。对对工工序序质质量量评评价价主主要要有有两两个个方方面面：一一是是工工序序是是否否稳稳定定？所所谓谓稳稳定定就就是是工工序序中中不不存存在在异异常常因因素素。二二是是工工序序能能力力是是否否充充分分，即即工工序序所所加加工工的的产产品品质质量波动是否限定在被规定的规格或标准之内。量波动是否限定在被规定的规格或标准之内。.工序质量控制的实施主要借助于控制图以及工序标准化活动来实现的。工序质量控制的实施主要借助于控制图以及工序标准化活动来实现的。.质量控制理论面临着新的挑战，同时也存在着新的机遇。例如：质量控制理论面临着新的挑战，同时也存在着新的机遇。例如：3).质量监
17、督理论质量监督理论.质量监督的背景和对象质量监督的背景和对象产产品品质质量量存存在在缺缺陷陷，可可使使消消费费者者的的人人身身和和财财产产受受到到损损害害或或对对社社会会、环环境境造成危害，生产者和销售者应对此负责，这已是基本的国际惯例。造成危害，生产者和销售者应对此负责，这已是基本的国际惯例。对生产者和销售者来说，遵循质量简单法规，不仅是减少质量事故发生对生产者和销售者来说，遵循质量简单法规，不仅是减少质量事故发生的重要条件，而且也是危害自身利益所必需。对生产者和销售者的监督的重要条件，而且也是危害自身利益所必需。对生产者和销售者的监督和和维维护护消消费费者者的的权权益益是是同同一一个个问问
18、题题的的两两个个不不同同的的方方面面，也也是是建建立立在在产产品品质量责任基础上的质量监督理论研究的对象。质量责任基础上的质量监督理论研究的对象。质量监督体系质量监督体系质质量量监监督督报报考考宏宏观观和和微微观观两两个个方方面面。即即政政府府、社社会会监监督督和和企企业业自自我我监监督督（约束）（约束）A.政政府府监监督督：质质量量的的法法治治监监督督；规规范范化化、各各种种标标准准的的实实施施监监督督；职职能能部部门的行政监督。门的行政监督。B.社会监督：产品评价社会化、公正化；品牌、认证、许可证制度。社会监督：产品评价社会化、公正化；品牌、认证、许可证制度。C.舆舆论论监监督督：买买方方
19、市市场场机机制制的的监监督督和和制制约约；“优优胜胜劣劣汰汰”的的竞竞争争机机制制是是对对生生产产者者和和销销售售者者的的质质量量行行为为的的最最有有力力的的监监督督，也也是是形形成成自自我我监监督督（约约束）的前提。束）的前提。D.消费者以及消费者协会（组织）的监督。消费者以及消费者协会（组织）的监督。五质量保证理论五质量保证理论.质量保证思想的形成和发展质量保证思想的形成和发展A.质量保证的思想是随市场性质变化而产生和发展的质量保证的思想是随市场性质变化而产生和发展的 朱兰博士指出朱兰博士指出“质量保证就是对产品的朱兰实行担保和保证质量保证就是对产品的朱兰实行担保和保证”。在卖方。在卖方市
20、场条件下，不可能存在真正意义上的质量保证。在买方市场形成初期，市场条件下，不可能存在真正意义上的质量保证。在买方市场形成初期，质量保证也只停留在恢复产品质量的质量保证也只停留在恢复产品质量的“三包（包换、包修、包退）三包（包换、包修、包退）”的的了了质质的的变变化化。质质量量保保证证已已从从传传统统的的只只限限于于流流通通领领域域的的范范围围扩扩展展到到生生产产经经营营全全过过程程，供供方方行行需需方方提提供供的的不不仅仅是是产产品品和和服服务务本本身身的的信信誉誉，并并且且出出示示能能够够保保证证长长期期、稳稳定定生生产产满满足足需需方方全全面面质质量量要要求求的的质质量量体体系系。质质量量
21、保保证证实实际际上上包包括括了了“硬硬件件”和和“软软件件”两两个个方方面面，已已形形成成比比较较完完整整的的质质量量保保证理论、思想和方法。证理论、思想和方法。B.技技进进步步促促进进质质量量理理论论的的发发展展，也也为为质质量量保保证证的的实实施施提提供供了了可可能能。科科技技进进步步创创造造出出高高科科技技、高高附附加加值值的的产产品品，昂昂贵贵的的价价格格和和产产品品的的复复杂杂性性使使需需方必须从供方那里获得全面的质量和购买价值。方必须从供方那里获得全面的质量和购买价值。、质量保证理论的基本点质量保证理论的基本点A.质质量量保保证证的的主主体体是是供供方方（包包括括销销售售商商），供
22、供方方应应根根据据用用户户的的需需求求变变化化，不断地提供质量保证。不断地提供质量保证。B.供供方方提提供供的的质质量量保保证证方方式式逐逐步步从从事事后后转转变变为为事事前前，从从把把关关剔剔除除不不合合格格品到预防不合格品产生。品到预防不合格品产生。C.质质量量保保证证从从不不只只限限于于目目标标（结结果果）的的保保证证，逐逐步步深深化化或或扩扩大大到到过过程程的的保证。保证。D.质质量量保保证证已已不不只只限限于于产产品品本本身身的的实实物物质质量量，进进一一步步扩扩展展为为产产品品附附加加值值的质量，如：服务质量、价格、交货期等广义的质量。的质量，如：服务质量、价格、交货期等广义的质量
23、。E.质质量量体体系系的的建建立立和和完完善善是是实实施施质质量量保保证证的的主主要要形形式式，对对企企业业的的质质量量体体系要不断局限评审、认证，得到供方或第三方的确认。系要不断局限评审、认证，得到供方或第三方的确认。F.企企业业所所提提供供的的质质量量保保证证不不仅仅仅仅是是质质量量、价价格格，更更重重要要的的是是赢赢得得用户信赖的企业形象和信誉，用户信赖的企业形象和信誉，G质质量量改改进进是是质质量量体体系系允允许许的的驱驱动动力力，是是供供方方实实施施质质量量保保证证的的有有利受到，应系统地、不断寻找质量改进的潜力、利受到，应系统地、不断寻找质量改进的潜力、H.供供方方的的质质量量保保
24、证证，有有赖赖于于国国家家、社社会会质质量量保保证证体体系系的的完完备备，也也需要消费者意识和心理逐渐成熟。需要消费者意识和心理逐渐成熟。J.质量是世界性的，已成为经济国际化大趋势的重要组成部分。质量是世界性的，已成为经济国际化大趋势的重要组成部分。质量管理的基础工作质量管理的基础工作贯贯彻彻GB/T19000-ISO9000:2000系系列列标标准准和和做做好好全全面面质质量量管管理理工工作作，必必须须做做好好基基础础工工作作，其其中中最最基基本本、最最直直接接的的是是：质质量量教教育育工工作作；质量责任制；标准化工作；测量工作；质量信息工作。质量责任制；标准化工作；测量工作；质量信息工作。
25、二二.质量体系质量体系现行现行2000版的质量体系文件版的质量体系文件,27个程序文件个程序文件,八项质量管理原则八项质量管理原则 :以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。特殊过程控制程序特殊过程控制程序 :特殊工序特殊工序指在工序加工过程中，质量不易或不能在其后的指在工序加工过程中，质量不易或不能在其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属特殊过程工序。检验和试验充分得到验证，这种工序属特殊过程工序。检验和试验
26、状态控制程序检验和试验状态控制程序 ;检验和试验状态的分为四种：验证合格、验证不合格、检验和试验状态的分为四种：验证合格、验证不合格、待检验、待处理待检验、待处理 ;采用标签、标牌、标记、色标、合格证以及现场的定置管采用标签、标牌、标记、色标、合格证以及现场的定置管理等方式进行标识。定置管理中，产品按状态分为合格区、不合格区等定置理等方式进行标识。定置管理中，产品按状态分为合格区、不合格区等定置区域区域 产品标识和可追溯性控制程序产品标识和可追溯性控制程序 ;以便于有效识别，防止零件混用，并在需要时对以便于有效识别，防止零件混用，并在需要时对产品质量情况进行追溯。产品质量情况进行追溯。顾客满意
27、测量程序顾客满意测量程序 ;内部质量管理体系审核程序内部质量管理体系审核程序 ;质量体系审核产品质量审核服务质量审核过程质量审核质量审核内部质量审核 ( 第一方审核）外部质量审核（第二方审核第三方审核） 按对象分按对象分 按承担者分按承担者分质量目标质量目标公司质量目标确定为公司质量目标确定为7 7项项: :1 1、CS-VES:CS-VES:点点/ /台台2 2、批量质量问题：次、批量质量问题：次3 3、后工程不良：、后工程不良：% %4 4、资金赔偿率、资金赔偿率: :PPM5 、总成评价、总成评价:点点6 、态度、态度/沟通沟通:%7 、新产品质量评审新产品质量评审:点点VESVES是是
28、站站在在顾顾客客的的角角度度，以以客客户户要要求求为为基基础础，掌掌握握和和反反映映质质量量状状况况，消消除除与市场质量实际感受差异的整车质量评价方法，与市场质量实际感受差异的整车质量评价方法，资金赔偿率是指整车销售赔偿额与整车销售额的比率。资金赔偿率是指整车销售赔偿额与整车销售额的比率。后后工工程程不不良良率率是是指指商商用用车车公公司司总总成成厂厂从从产产品品交交付付到到整整车车装装配配至至整整车车交交检检前期间总成厂的总成在各个环节发生的不良品点数与交货数的比率。前期间总成厂的总成在各个环节发生的不良品点数与交货数的比率。工厂现行质量管控方式工厂现行质量管控方式:生产车间生产车间质量保证
29、科质量保证科冲压片冲压片过程检验和最终检验过程检验和最终检验抽样检验抽样检验流水片流水片过程检验过程检验最终检验最终检验原材料及配套件原材料及配套件/抽样检验抽样检验过程检验过程检验生产工人自检生产工人自检车间检查员专检车间检查员专检抽样检验抽样检验冲压件抽样主要为主要表面件的表面质量抽样和主要结构件的检具抽样冲压件抽样主要为主要表面件的表面质量抽样和主要结构件的检具抽样原材料的抽样检验主要是原材料的理化数据检验原材料的抽样检验主要是原材料的理化数据检验配套件的抽样检验主要根据国标配套件的抽样检验主要根据国标GB2828制定不同品种的抽样方案进行质量管控制定不同品种的抽样方案进行质量管控通用题
30、：通用题：1质量质量-一组固有（特性）满足要求的程度一组固有（特性）满足要求的程度2质量管理经历的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、（全面质质量管理经历的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、（全面质量管理）阶段。量管理）阶段。3造成产品质量波动的因素：（人）、机、料、法、环，其中主要因素是造成产品质量波动的因素：（人）、机、料、法、环，其中主要因素是（人）的因素。（人）的因素。4检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 。5检验和试验状态的分为四种：验证合格、验证不合格、待检验、待处理检验和试验状态的
31、分为四种：验证合格、验证不合格、待检验、待处理 6八项质量管理原则八项质量管理原则 :以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方的互利关系。7质量活动一般包括四个阶段：计划、实施、检查和处理，即通常所说的质量活动一般包括四个阶段：计划、实施、检查和处理，即通常所说的（PDCA）循环。循环。8对出现的不合格一般采取的控制方法：（及时标识、）记录、评价、隔离对出现的不合格一般采取的控制方法：（及时标识、）记录、评价、隔离和处置。和处置。9（返工）是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。（返工）是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。10（返修）是对不合格产品或曾经是合格但现在不合格的产品所采取的措（返修）是对不合格产品或曾经是合格但现在不合格的产品所采取的措施，虽然不符合规定要求，但能使其满足预期的使用要求。施，虽然不符合规定要求，但能使其满足预期的使用要求。
