《钢筋手工电弧焊技术交底记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋手工电弧焊技术交底记录（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 钢筋手工电弧焊技术交底记录 The pony was revised in January 2021 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、作好技术交底。 （二）材质要求
2、1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求： 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 E4303 E4303 E4303 E5303 E5003 E5503 、级钢筋与钢板焊接 E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： A 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 C 焊条必
3、须根据要求烘干后再用。 （三）工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 二、质量要求 （一）钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、横向咬边深度不大于，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不多于 2 个、夹渣面积不大于 6mm2。 4、接头轴线偏移不大于或 3mm，弯折角不大于 7/100（4）。 5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记
4、录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： （二）施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 在现场安装条件下，每一至二层楼中以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足 300 个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取 3 个试件作拉伸试验。 三、工艺流程 选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣检查 四、操作工艺 （一）搭接焊 1、搭接焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊。 2、焊缝长度要符合表 1 规定。 3、搭接焊的焊缝高度 h 不应小于，焊
5、缝宽度 b 不小于。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊 110，双面焊 15。 表 1 钢筋级别 焊缝型式 焊缝长度 单面焊 8d 对面焊 4d 、 单面焊 10d 双面焊 5d 5、搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件 T 型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 1）钢板厚度不小于，并不宜小于 5mm。 2）钢筋应采用、级。受力锚固钢筋直径不应小于 8mm，构造
6、锚固筋直径不应小于 6mm。锚固钢筋直径在 625mm 以内，可采用贴角焊，锚固钢筋 d28mm 应采用穿孔塞焊。 3）采用级钢筋时，贴角焊缝焊脚 k 不小于；采用级钢筋时，k 不小于。d 为 T 型件锚固钢筋直径。 （二）帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，
7、其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋手工电弧焊 交底提要 钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2、帮条焊焊缝厚度 h 不应小于主筋直径的倍，焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的倍。 3、两主筋端面的间隙应为 25mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于 20mm。 4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 （三）应注意的问题 1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。 2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。 3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
