浦发银行基础工程监理细则5505

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1、 浦发银行合肥综合中心工程 基础工程监理细则 编 制： 审 批： 日期：2010 年 12 月 基础工程监理细则 一、工程概况及设计内容 本工程大楼本体包括六个单位工程（分别为中综合中心机房（A 楼） 、能源中心（B 楼） 、作业中心（C 楼） 、异地客服中心（D 楼） 、配套服务用房（E 楼）和合肥分行（F 楼） ）和面积为 32142 的综合中心地下室。大楼本体工程包括地基与基础、结构、屋面、装饰、给排水、电气、智能建筑、暖通、电梯、建筑节能 10 个分部，室外工程包括室外建筑环境和室外安装两个单位工程，工程的项目划分及内容详见附录浦发银行合肥综合中心项目项目编码方案 。本体工程的特征如下

2、： 11 建筑特征 基地面积 60713 平方米,总建筑面积 139381 平方米。地上总建筑面积 102526 平方米,其中综合中心机房（A 楼）20501 平方米、能源中心（B 楼）2886 平方米、作业中心（C 楼）43047 平方米、异地客服中心（D 楼）9411 平方米、配套服务用房（E 楼）13578 平方米、合肥分行（F 楼）12803 平方米、 其他 （垃圾、门卫）300 平方米； 地下总建筑面积 36855 平方米，其中，合肥分行： （配套机房、停车库）4530 平方米，地下停车库、配套机房 32325 平方米。占地面积 17995 平方米，建筑密度 29.6，容积率 1.6

3、9，绿地率约 42.4，集中绿地率约 19.8， 建筑 （主体） 高度分别为： 综合中心机房 （7F） 41.1 米， 能源中心 （2F） 16.1 ，数据处理中心（18F） 83.7 ，异地客服中心（4F）20.7 米，配套服务用房（5F）23.95 米，合肥分行主体（8F）39.8 米，综合中心机动车停车位 760 辆其中地面停车位 110 辆，地下车库停车位 650 辆；合肥分行机动车停车位 150 辆，其中地面停车位 25 辆，地下车库停车位 125 辆；综合中心地下非机动车库停车面积 1984 平方米，合肥分行非机动车停车面积190 平方米。 工程各子项概况及设计标准见下表： 子项名

4、称 综合中心机房 集中作业区 配套服务区 合肥分行 综合中心地下室 综合中 心机房 （A 楼） 能源中 心 （B 楼） 作业中心 （C 楼） 异地客 服中心 (D 楼) 配套服 务用房 （E 楼） 层数 7 2 18 4 5 8 B1 结构体系 钢筋混 凝土框 架 钢筋混 凝土框 架 钢筋混凝 土框架 抗震墙 钢筋混 凝土框 架 钢筋混 凝土框 架 钢筋混凝 土框架 抗震墙 钢筋混凝 土框架 总建筑面积（） 20501 2886 43047 9411 13578 12803 32142 高度 主体高度（m） 41.1 16.1 83.7 20.7 23.95 39.8 层高 3.9 装饰构架高

5、度（m） 20.1 89.1 25.0 29.4 45.5 设计使用 年限分类 3类 (50 年) 3类 (50 年) 3类 (50 年) 3类 (50年) 3类 (50 年) 3类 (50 年) 3类 (50 年) 工程等级分类 1 类 1 类 1 类 1 类 2 类 2 类 2 类 建筑消防分类 及耐火等级 一类 一级 一类 一级 一类 一级 一级 一级 二类 一级 二类 一级 抗震设防 8 度 8 度 8 度 7 度 7 度 7 度 7 度 抗震等级 剪力墙一级框架二级 二级 二级 三级 三级 二级 三级 基础 类型 桩基础 独立基础 桩筏 条基 条基 条基 独立 设计等级 甲级 乙级

6、甲级 甲级 甲级 乙级 甲级 防水 等级 地下 一级 一级 一级 一级 一级 一级 地上 一级 一级 一级 一级 二级 二级 节能等级 甲 乙 甲 乙 乙 乙 分类 A 楼综合中心机房：外保温面积约九万平米,一层为变配电房，冷冻机房及弱电机房，层高 6.5 米,二层为变配电房，UPS 机房及弱电机房，层高 5.0 米,三层为 UPS 机房，层高 5.0 米,四层为生产系统机房，通讯机房及强弱电机房，层高 5.5 米,五层为生产机房及弱电机房，层高 5.5 米,六层为预留扩展机房及监控中心，层高约 6.5 米，七层为监控中心应急指挥部 B 楼能源中心：一层为发电机房及发电机配电室，层高 7.0

7、米，其中在相对标高 8.800 处有一夹层，夹层为配电室及相关辅助用房，二层为发电机配电室及柴油发电机房层高约 7.0米 C 楼：一层为礼仪门厅，会客室及消防安保控制室层高 5.4 米，其中礼仪门厅为挑空层，层高约 17.4 米；二层、三层为信用卡中心，层高 4.5 米，四层为信息科技部，层高 4.5 米，五至十六层为数据处理中心层（高为 4.5 米） ，十七层，十八层为数据处理中心，层高 4.5 米。 D 楼异地客服中心：一层为培训教室及异地客服加班区，层高 5.4 米，二层为异地客服中心层高 4.5 米，三层为异地客服加班区域及会议室，层高约层高约 4.5 米，四层为集中作业区，部分功能待

8、定，层高约 4.5 米 E 楼配套服务用房：一层为员工餐厅，层高 6.0 米，二层为员工餐厅及厨房备用区域，层高为 6.6 米，一二层之间在相对标高 10.200 处有一设备转换层位于员工餐厅上空，三层、四层、为宿舍区，层高 3.5 米，五层为宿舍区域及备用机房，层高约 4.5 米。 F 楼合肥分行：地下一层为车库及地下金库，层高 5.3 米，一层为合肥分行业务办理区及后厅办公区，层高 6.0 米，二层为信贷办理区及员工活动中心，层高 4.5 米，三层为员工餐厅及员工活动中心，层高 4.5 米，四层为机房、档案馆资料库，层高 4.5 米，五至七层为公共办公区域，层高 4.5 米，八层为高管办公

9、区域，层高约 4.5 米。 楼地面设计：根据房间功能不同，主要包括：水泥基自流平地面（耐磨要求） 、水泥基自流平地面（耐磨要求） 、水泥基自流平地面（防腐洁净要求） 、天然花岗岩饰面、天然大理石饰面、人造石、地砖、复合木地板、阻燃地毯、水泥基自流平地面（防腐洁净要求） 、水泥基自流平地面（防静电） 、架空地板、混凝土耐磨地面、水泥砂浆地面、细石混凝土地面。 1.2 结构特征 混凝土强度等级：框架柱 C30、C40、C50、C55 ；剪力墙 C30、C40、C50、C55；梁、板、楼梯 C30、C40 ；后浇带 C35 ；构造柱、圈梁、现浇过梁 C20 ；地下室外墙 C30、C40、C50、C5

10、5，抗渗等级 P6；基础及底板 C30，抗渗等级 P6 P6；基础垫层：有地下室底板垫层采用 C15，无地下室底板垫层采用 C10。 本工程中部分区域梁板采用了预应力钢筋，具体为 E 楼 ZKZLZ2Z4，ZNZLZ5Z8（标高 22.800）区域内采用有粘结预应力梁；综合中心地下室部分梁采用有粘结预应 力梁，综合中心地下室顶板采用无粘结预应力板。 本工程位于+0.000 以下墙体采用混凝土小型空心砌块，砌块强度等级 MU10，容重12kN/m，用 Mb10级砂浆砌筑，且砌块空洞应使用强度不小于C20 混凝土灌实。 二、监理依据 2.1 设计文件 本工程地质勘测报告； 本工程的设计图纸及其设计

11、变更； 设计指定的有关设计规范； 设计指定的国家标准施工图册。 2.2 有关建设法规、规范和标准 建设工程质量管理条例 ； 建设工程安全生产管理条例 ； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ/T18-96 工程测量规范 GB50026-93 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88 混凝土强度检验标准 GBJ107-87 砼泵送施工技术规程 JGJ/T14-95 2.3合同文件 （1） 工程建设监理合同； （2）工程建设承包合同； （3）本工

12、程的监理规划书； （4）本工程的施工组织设计。 三、监理工作内容和方法 3.1 监理内容 (1)、专业监理工程师熟悉施工图纸及设计说明资料，了解设计要求，结合平法绘图标准、熟悉结构施工图，明确设计要求、轴线、标高、几何尺寸、钢筋品种、规格、绑扎要求、结构上的特殊处理、构造要求（尤其是规范对有关钢筋的构造措施） 、构件上的预留预埋、砼设计标号、砼配比、浇捣、养护、拆模的要求等，上述事情施工方技术负责人要向班组长及工人进行详细交底。 （2） 、审查施工单位报送的施工组织设计，对其工艺方法、技术措施、管理体系、施工部署同意后予以签认； （3） 、督促施工单位按规范、标准、图纸施工，检查质量保证措施落

13、实情况，掌握质量情况，及时制止不规范作业和不合格工序的继续施工； （4） 、审查和控制设计变更； （5） 、审查、验核材料、设备性能质量； （6） 、组织质量检查验收； （7） 、组织质量事故的处理。 3.2 监理工作程序框图 3.2.1 钢筋混凝土工程监理工作主程序 不合格 合格 不合格 合格 检验批验收 （监理工程师） 验收轴线标高 （监理工程师） 钢筋工程自检 （施工单位） 熟悉施工图纸审查施工方案 （监理工程师） 隐蔽，检验批验收 （监理工程师） 验收结果 模板工程自检 （施工单位） 验收结果 检查浇注前的准备工作 （监理工程师 施工单位） 整改 （施工单位） 施工 签署浇注令 （监理

14、工程师） 浇注养护拆模自检 （施工单位） 整改 （施工单位） 3.2.2 钢筋工程监理工作程序 合格 不合格 不合格 合格 不合格 钢筋混凝土工程验收 （监理工程师） 钢筋翻样 （施工单位） 检查焊工证 （监理工程师） 钢筋下料加工 （施工单位） 钢筋进场检验 （监理工程师 施工单位） 钢筋退场换料 （施工单位） 进场挂牌存放 （施工单位） 熟悉结构施工图 （监理工程师 施工单位） 钢筋绑扎前准备 （施工单位） 试焊 （监理工程师 施工单位） 检查钢筋成形、 焊接质量 （监理工程师） 钢筋绑扎 （施工单位） 钢筋绑扎预埋件预留孔洞验收 （监理工程师 施工单位） 钢筋焊接现场取样试验 （监理工程

15、师 施工单位） 返工整改 （施工单位） 焊接返工 （施工单位） 签署隐蔽验收（监理工程师） 3.2.3 模板工程监理工作程序 不合格 合格 不合格 合格 方案审查 （监理工程师） 监理组织验收 （监理工程师） 验收结果 整改 （施工单位） 浇注养护混凝土 签署验收意见 （监理工程师） 提出拆模申请 （施工单位） 检查混凝土强度满足拆模要求 （监理工程师） 基层处理材料准备测量放线 （施工单位） 轴线标高验收 （监理工程师） 验收结果 模板支撑安装自检 （施工单位） 整改 （施工单位） 3.2.4 混凝土工程监理工作程序 不合格 组织拆模 （施工单位） 施工机具准备、检查 （施工单位、监理工程师

16、） 原材料准备、检验 （施工单位、监理工程师） 混凝土配合比试配审定 （施工单位、监理工程师） 钢筋模板验收 签署混凝土浇注令 （监理工程师） 浇注养护 （施工单位） 拆模申请 （施工单位） 熟悉图纸审核施工方案 （监理工程师） 签署拆模通知 （监理工程师） 试块制作 （施工单位、监理工程师） 有无缺陷 提出修改方案 （施工单位） 审查修改方案 （监理工程师） 混凝土质量检查 （施工单位） 返工 （施工单位） 3.2.5 关于工程变更 设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的工程变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师审查。审查同

17、意后应由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件。在总监理工程师签发工程变更单之前，承包单位不得实施工程变更。提出工程变更的单位填报“工程变更单” （C2 表） ，未经总监理工程师审查同意而实施的工程变更，不予进行计量和核审付款。 3.2.6 关于材料（产品）报验 承包单位拟进场的工程材料（构配件、设备） ，应先向监理工程师报审，填报“工程材料/构配件/设备报审表” （A9） ，并附数量清单、质量证明文件和自检结果。监理工程师进行审核、并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。监理工程师签署同意进场和使用的意见后方可进场使用；对未经监理

18、人员验收或验收不合格的，监理人员拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的材料（构配件、设备）撤出现场。 如下材料（构配件、设备）在报验时，同时提供样本。 3.2.7 关于工程报验 一个检验批或分项工程完成、后续工程开始前，施工单位自检合格后，向监理工程师提交工程报验申请表（A4）和自检结果，专业监理工程师进行现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序， 监理人员不予签认， 施工单位不得进行下道工序。 3.3、主要监理工作方法 3.3.1 阅读施工图纸，组织图纸审查 必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接、加工的要求

19、，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注,设计深度能否满足施工要求，检查构件之间有无矛盾，与结构施工图纸之间有无矛盾，技术上是否合理，加工可否实现。 3.3.2 审查施工方案 审核施工单位编制的制作工艺和安装施工组织设计，在施工组织设计中，要有正确的工艺规程及可靠的工艺措施。本工程的施工组织设计审核，重点为加工制作工艺、焊接工艺、吊装方案、除锈及涂装。 3.3.3 对工序活动条件的跟踪检查 （1）监督检查在施工过程中的人员、机械、材料、方法及环境条件是否处于良好的状态，签署检验证明 （监理工程师） 混凝土缺陷修补 （施工单位） 是否符合保证工程质量的要求，若发现问题应督促施工单位纠正； （2）督促

20、技术交底。设计单位要向施工单位进行详细的技术交底，施工单位要向施工人员进行工艺技术交底； （3）复核检查测量放线，轴线、标高正确厚方可施工； （4）检查施工单位用于质量验收的计量器具必须经计量检定、校准合格。 3.3.4 材料检验及报验 （1） 各类材料应有产品合格证书和性能检测报告， 进场前施工单位应向监理工程师报验，材料进场后，应按规范规定抽样复验，并提出试验报告；材料的报验手续必须完善，全数检查各类材料的合格证明文件及检验报告，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）规范规定进行抽样复验的材料，须有监理工程师进行见证取样送样。 3.3.5 对工序施工过程的巡视和旁站

21、检查控制 （1）在施工过程中，加强施工过程中的巡视和旁站，监督施工单位严格按照设计和相关施工规范的有关要求施工；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检，并进行检验批的报验，经监理工程师组织检查合格后方可进行下道工序。 （2） 对混凝土的浇注实行浇注申请制度，每次混凝土浇注前，施工单位必须在准备充分，对钢筋、模板、预留预埋全面自检合格后，向监理工程师提出申请，监理工程师复核并签署浇注令后方可进行浇注。 （3）对施工全工程实行现场巡视检查；对混凝土浇注工程实行旁站监理；对钢筋安装、模板安装、混凝土结构进行平行检验； （4）对混凝土配合比进行

22、工程抽检；对混凝土坍落度进行现场抽检；督促见证按规范规定留置混凝土试块； （5）监理工程师做好巡视、旁站和抽检的监记录，及时填写平行检验记录表。 3.3.6 组织验收和评估 （1）每个检验批完成，施工单位报验，监理工程师组织验收，依据巡视、旁站和平行检验情况，签署验收结论放行。 （2）地下室工程施工内容全部完成后，依据资料核查情况、检验批验收情况提出地基与基础分部工程质量评估报告。 四、监督检查施工单位的准备工作 4.1 检查施工方案的编制、技术交底工作 施工单位除执行经审查认可的施工组织设计外,还须编制钢筋混凝土工程施工方案, 施工方案经监理工程师审核，总监签认。监理工程师在审核施工方案时重

23、点审核模板支撑系统的安全保证、模板体系的强度、刚度和稳定性；后浇带施工措施、钢筋安装保证位置正确、锚固长度和混凝土钢筋保护层厚度的技术措施；以及浇注顺序的安排是否科学合理及质量保证程度。本工程需报送完整的钢筋混凝土施工方案和确保工程质量的措施（A2 表） ，经专业监理工程师审核同意后予以签认。检查施工单位对施工人员的技术交底工作，并做好记录。 4.2 检查资源准备情况 检查承包单位的资源安排情况 （包括施工机械、 材料、商品混凝土、 预应力筋及波纹管、锚板、锚具及专业工种等）是否满足本工程的施工要求； 4.3 检查督促材料的检验和报审 审核新材料、新工艺、新设备，施工措施和证明。执行材料报验制

24、：施工承包商必须及时将进场材料（成品和半成品）的技术资料报监理工程师审核，批准后方能使用。技术资料包括材料的品种、规格、等级以及厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家是否符合要求，品质证明书（和/或检验报告）上的检测数据是否符合标准的规定（以及设计文件） 。施工中所用的材料品种、规格和等级等技术参数必须符合设计图纸或规范的规定。如材料不符合要求，监理工程师应及时通知承包商将不符合要求材料清除场外。清退过程，监理人员应在场见证，确保所有不合格品撤离现场。 4.4 检查督促施工单位的混凝土试配工作 须事先进行配比设计，并进行试配，制作抗渗混凝土试块，试

25、块的抗压强度和抗渗等级满足设计要求后作为施工配合比的依据。 4.5 检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点。 五、监督检查施工单位的作业过程 5.1、对模板工程的监理 5.1.1、督促施工方遵守模板施工工艺流程图 不合格 合格 合 不合格 格 5.1.2、监督施工单位的如下作业： （1）总的要求： 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置的正确； 保证足够的强度、刚度、稳定性； 构造简单，装拆方便； 接缝不漏浆。 （2）模板及支撑的搭设要严格遵守批准的施工方案和模板设计进行；保证模板体系的强度、刚度、稳定性； （3）模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，每处梁、板的模

26、板上粘浆和漏基层处理、测设轴线、标高报监理支撑、 模板安装 支撑、模板安装、校正及自检向监理报验 整改 整改 钢筋混凝土施工 提出拆模申请 监理核查拆模条件， 满足要求批准拆模 模板拆除 涂隔离剂面积应符合规范要求。 （4）模板拆除时间应严格符合规范规定，按顺序分段拆除，拆模时间必须满足规范规定或设计要求，并向监理工程师验核试块报告后决定是否拆模。 （5）模板要求表面平正，拼缝严密，后浇带处模板须与两侧模板脱离，以便主体拆模时留下后浇带处模板。后浇带模板应待后浇带混凝土浇注后满足拆模要求后进行。 5.1.3、监督施工单位克服如下常见的质量问题： （1）爆模； （2）缝隙大； （3）模板不易拆除

27、。 5.2、对钢筋工程的监理。 本工程钢筋工程包括预应力钢筋工程和非预应力钢筋工程， 对于预应力钢筋工程届时将编制专项的监理实施细则。 5.2.1 督促施工方遵守钢筋工程施工工艺流程图： 合格 不合格 不合格 合格 5.2.2 监督施工单位的如下作业： （1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定； （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求和施工规范规定； 向监理工程师提交钢筋、电焊条报验焊工上岗证报监理核查 退场更换 熟悉结构施工图制作配料下料焊接制作成自检形成验收记录向监理工程师报验 绑扎前准备、划线、自检形成隐蔽、 验

28、收记录向监理工程师签发验收结论 整改 （3）钢筋下料要合理配料，进行翻样，进行技术交底； （4）施工方要提供焊工上岗证，监理将在现场监督焊接质量； （5）巡视钢筋绑扎，审核钢筋工程隐蔽验收单，对照图纸，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等； （6）检查构造措施：框架节点箍筋加密区的箍筋、附加吊筋、箍筋、双层配筋的撑筋和拉钩及保护层厚度； （7）底板上层钢筋支架应设置牢固，支架底及板下层钢筋的保护层必须保证，垫层的留置位置必须合格； （8）涂刷隔离剂不得污染钢筋； （9）钢筋代用的规定，必须经设计单位同意，办理变更手续，监理工程师按此监理； （10）钢筋绑扎和预埋件安装完

29、成后，要求埋件与模板的固定要符合规定，施工单位自检合格后，填写隐蔽工程验收单报监理单位，经监理工程师复查合格签认以后，方可进行下道工序。 5.2.3 监督施工单位克服如下常见的质量问题： 1钢筋表面锈饰； 2钢筋冷弯性能差； 3冷拉钢筋伸长率偏小； 4柱子外伸钢筋错位； 5钢筋同截面接头过多； 6绑扎节点松扣； 7钢筋保护层不足； 8焊缝夹渣（非金属夹渣） ； 9焊缝咬边； 10焊缝焊瘤。 5.3 对混凝土工程的监理 5.3.1 督促施工方遵守混凝土工程施工工艺流程 合格 不合格 不合格 合格 有缺陷 5.3.2 监督施工单位的如下作业 （1） 监督施工单位执行开盘鉴定制度，每天根据材料变化情

30、况调整开盘鉴定表； （2） 巡视旁站监督施工执行批准的施工方案，监督检查施工条件、施工顺序、砼搅拌原材料、机具报验报监理验核 砼配比试配、审定 隐蔽工程验收 退场更换 重新试配 随机抽查坍落度、计量、试块制作 砼搅拌、 运输、 浇筑 签署工程报验单 按质量问题处理程序整改 监理工程师组织验收 和计量、运输、施工缝留置，严禁出现冷缝； （3） 在浇注地点监督施工单位按每个工作班不应少于两次检查混凝土坍落度， 并随机抽查。实测值于要求值之间的偏差应符合设计要求。对超出设计规定的退回不准使用； （4） 监督施工单位按规范留置试块。连续浇筑砼时，每 100M3 同配合比的砼，试块组数不少于一组，每台班

31、不少于一组，砼试块制作完成后应送实验室进行标准养护，其余试块应与现场相同条件养护，施工单位还应多留置至少一组试块，作为决定拆模时间的依据；对相同条件养护的试件留置和试压应按 混凝土结构工程施工质量验收规范 附录 D 规定进行。 （5） 监督砼浇捣流向、施工缝的留置，控制浇筑停止时间，防止出现冷缝。施工时施工单位有专人进行看模看钢筋，现场监控施工全过程，及时处理有关问题，监理工程师实行现场监理； （6） 督促施工单位对浇注好的混凝土 14 天内的养护。 5.3.3 监督施工单位克服和处理结构外观缺陷 模板拆除后，应按规定要求，对砼外观检查，对于蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层等缺陷，施工单位不得

32、擅自处理，必须经监理工程师检查，同意后，方可按经监理批准的方案进行修补。 5.4 对防水工程的监理 5.4.1 督促施工方遵守防水工程施工工艺流程 合格 不合格 不合格 合格 有缺陷 5.4.2 监督施工单位的如下作业 （1）审核施工单位资质、特殊工种上岗证是否符合要求； （2）审核施工单位上报的专项施工方案； （3）对施工单位进场的三元乙丙防水材料进行见证取样送检。 （7） 监督施工单位按规范和专项施工方案进行施工， 发现问题及时以书面形式要求施工单位整改，并对整改结果予以复查。 原材料、防水工资质文件报监理验核 原材料复试及见证取样送防水材料铺贴 退场更换 退场处理 实施全过程旁站监理 签

33、署工程报验单 按质量问题处理程序整改 监理工程师组织验收 （8） 对防水工程实施全过程旁站监理，尤其是细部处理必须严格按设计要求进行施工，旁站人员保留照片记录； 5.5 对深基坑支护工程的监理 详见已编制的土方开挖与基坑支护监理细则 。 5.6 对桩基工程的监理 详见已编制的静压桩工程监理细则 六、质量控制要点及控制方法 6.1 质量控制点 分项工程 控制点 控制内容 控制方法 钢筋制作安装工程 材料质量 钢 筋级别、规格、力学性能、外观 检查核检出厂合格证，出厂试/检验报告单，外观检查，对照标牌核对牌号、炉号、规格、型号。测量直径、观察锈蚀程度。 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧

34、带肋钢筋GB1499 等的规定做力学性能检验， 钢筋制作 形状尺寸 量测检查成形受力筋和箍的弯钩和弯折符合设计要求； 量测检查成形钢筋的形状和尺寸偏差符合设计和规范要求 钢筋连接 全数检查连接方式应符合设计和规范要求； 全数检查连接材料的产品合格证，必须符合设计要求和国家标准； 巡视检查接头位置和外观符合设计和规范要求 钢筋绑扎 钢筋数量、位置， 接头、构造、保护层、有效截面 现场抽查量测钢筋规格尺寸、数量、位置、受力钢筋间距、保护层厚度、受力钢筋端头保护层厚度、钢筋搭接（焊接接头）长度、预埋筋位置。 控制纵横梁交接处、梁柱交接处的钢筋加密区必须按强制性条文处理，防止梁柱的有效断面的减少。 埋

35、件及墙体插筋 位置、标高、固定方式 检查预埋件的埋设位置、锚固方法。 检查预埋件墙体拉接筋是否符合规范或设计要求，并在隐蔽验收时做为必查项在隐蔽记录中记载。 检查电气设计避雷引下线的贯通焊接，按电气设计要求进行。 模板安装工程 模板支撑系统 支撑、模板的强度、 刚度、 稳定性、模内尺寸、标高 观察和量测检查模板的净空尺寸、支撑构造， 监督检查模板的支撑体系，必须按施工方案进行，确保支撑系统的稳定性，保证足够的强度和刚度。 模板安装 模板接缝起拱 观察检查接缝不应漏浆，板内不应有杂物和积水；量测检查模板应按规范要求起拱（跨度6m 的梁板按 2、9m 的梁按 3起拱） 对拉螺栓及预埋件 观察检查穿

36、墙对拉螺栓应采用端间留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。 模板拆除 拆除时间和顺序 控制拆模时间，拆模前混凝土强度应符合设计或施工方案要求；梁、预应力梁、后浇带底模，悬臂构件和楼梯等实行拆模申请制，经监理同意后方可拆模。 拆除安全 现场巡视检查按安全规程进行作业，违背安全规程及时下达通知，必要时指令停工 混凝土工程 混凝土配比及原材料 试配及计量 核查施工配合比，符合规范（GB50208-2002）4.1.3 规定。 材料质量 全数核查水泥、 外加剂的出厂合格证， 满足设计要求；抽样检验碎石、砂的粒径、含泥量，符合规范规定。 混凝土浇注 现场抽查混凝土坍落度, 符合设计要

37、求和规范规定，并做好旁站记录；现场见证留置试块；对混凝土浇捣过程旁站监理并做好旁站记录。 混凝土养护 巡视督促 14 天之内的养护 6.2、有关安全及功能的检验项目 （1）试配混凝土的抗压强度的试验； （2）混凝土的抗压强度试验。 6.3、有关安全及功能的见证取样项目 （1） 抗渗混凝土的水泥砂碎石和外加剂的取样； （2）混凝土抗压强度和抗渗试块的留置； （3）钢筋的复试取样； （4）防水材料的复验及见证取样 6.4、监理须全数核查如下资料： （1） 原材料出厂合格证和进场复验报告； （2） 焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证； （3） 钢筋接头的试验报告； （4） 混凝土工程施工记录； （

38、5） 试配及施工配合比单； （6） 混凝土试件的性能试验报告； （7） 检验批、分项工程质量验收记录； （8） 隐蔽工程检验项目检查验收记录； （9） 混凝土结构实体验收记录； （10） 工程的重大质量问题处理方案和验收记录； （11） 有关安全及功能的检验和见证检验项目检查记录； （12） 有关观感质量检验项目检查记录； （13） 强制性条文检验项目检查记录及证明文件。 6.5、发生质量问题时按监理规划书中的的处理程序处理。 七、质量验收要求 7. 1、模板分项工程 7. 1.1、主控项目 （1）安装上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准

39、，并铺设垫板。 （2）在涂刷模板隔离剂时不得粘污模板和混凝土接槎处。 （3）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表规定： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬 臂 构件 100 （4）后浇带的模板拆除和支顶应按施工技术方案执行。 7. 1.2、一般项目 （1）模板安装应满足下列要求： 1) 模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 2) 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和影响装饰施工的隔

40、离剂； 3) 浇注混凝土前模板内的杂物应清理干净； （2）对跨度不下于 4m 的现浇混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱； （3）固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心位置 3 预埋、 管预留孔中心位置 3 钢筋 中心线位置 5 外露长度 +10 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10 （3） 模板的安装偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm) 检查方法 轴线位移 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，

41、-5 钢尺检查 层垂直度 全高5m 6 水准仪或吊线、钢尺检查 全高5m 8 水准仪或吊线、钢尺检查 相邻两表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度（2m 长度） 5 2 m 靠尺和塞尺检查 （5）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤； （6）模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 7. 2、钢筋分项工程 7. 2.1、主控项目 （1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋BG1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。 （2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应等该批钢筋进行化学成分

42、检验或其它专项检验。 （3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1) HPR235 级钢筋末端应作 1800弯钩， 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2) 当设计要求钢筋末端须作 1350弯钩时，HRB335 级 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3) 钢筋作不大于 900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 （4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，设计未作规定的混凝土结构工程施工质量验收规范5.3.2 条的规定

43、； （5）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求； （6）在施工现场，应按现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定； （7）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 7. 2.2、一般项目 （1）钢筋应平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣； （2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.3.4 表的规定。 （3）钢筋的接头应在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢

44、筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍； （4）在施工现场，应按现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、 钢筋焊接接头的外观进行检查， 其质量应符合有关规程的规定； （5）当受力钢筋采用机械连接接头或钢筋焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。错开方式遵守混凝土结构工程施工质量验收规范5.4.5 表的规定。 （6）受力钢筋采用绑扎搭接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。错开方式遵守混凝土结构工程施工质量验收规范5.4.6 条和附录 B 的规定。 （7）在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋

45、，设计具体规定时，应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范5.4.7 条的规定。 （8）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定： 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长度、宽度 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 骨架的高度、宽度 10 钢尺检查 骨架长度 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 10 钢尺量两端中间各一点， 取最大值 排距 5 钢 筋 保护层 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 板、墙壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 焊接预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3

46、 钢尺或塞尺检查 7. 3、混凝分项土工程 7. 3.1、主控项目 （1）水泥进场时全数检查水泥的产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告， 其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并对其强度、安定性及其必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。严紧使用含氯化物的水泥； （2）全数检查外加剂的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，其质量及应用技术应符合现行国家标准。严紧使用含氯化物的外加剂； （3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计要求； （4）全数检查配合比设计资料，其配合比应符合普通混凝土配合比设计规程规定； （5）全数检查

47、混凝土试件强度试验报告，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土试件应按混凝土结构工程施工质量验收规范7.4.1 条的规定留置； （6） 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合如下规定： 水、 水泥、 外加剂、 掺和料为 2；砂、石为 3； 、 （7）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。当底层混凝土的初凝后浇注上一层混凝土时，应按施工方案的要求进行处理。 7. 3.1、一般项目 （1）混凝土所用的粗细骨料，现场取样复验，其质量应符合国家现行标准普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、

48、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定； （2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据； （3）混凝土伴制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。 （4）施工缝的位置应在浇注前按设计要求和施工技术方案确定，应按施工技术方案执行； 7. 4、现浇结构分项工程 7. 4.1、主控项目 现浇结构的外观质量不应有混凝土结构工程施工质量验收规范表 8.1.1 中所列的严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理认可后

49、进行处理。对经处理的部位，应重新组织检查验收。 7. 4.2、一般项目 现浇结构的外观质量不宜有混凝土结构工程施工质量验收规范表 8.1.1 中所列的一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 7. 5、混凝土结构子分部的验收 7.5.1、结构实体检验 （1）结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及合同约定的项目，必要时可检验其他项目； （2）对混凝土强度的检验，应以混凝土浇注地点准备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据；当同条件养护的试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土检验评定标准 GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格；

50、（3）对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录E 的规定； （4）当未取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保 护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。 7.5.2、混凝土结构子分部工程验收 （1）混凝土结构子分部工程质量验收时，应提供下列文件和记录： 1) 设计变更文件； 2) 原材料出厂合格证和进场复验报告； 3) 钢筋接头的试验报告； 4) 混凝土工程施工记录； 5) 混凝土试件的性能试验报告； 6) 隐蔽工程验收记录； 7) 分项工程验收记录； 8) 混凝土结构实体验收记录； 9) 工程的重大质量问题处理方案和验收记录； 10) 其他必要的文件和记录。 （2）混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1) 有关分项工程施工质量验收合格； 2) 应有完整的质量控制资料 3) 观感质量验收合格； 4) 结构实体检验结果满足混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。 （3）当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按混凝土结构工程施工质量验收规范10.2.3的规定进行处理； （4）混凝土结构子分部工程施工质量验收合格后，应将所有的文件存档备案。 安徽省建设监理有限公司 浦发银行合肥综合中心工程监理部 2010 年 12 月