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1、ERP與與JIT-案例分析案例分析王春華王春華專業類專業類-系列課程系列課程对对MRP2与丰田管理模式与丰田管理模式(JIT)的比较的比较n n两种方式的基本目标是相通的。两种方式的基本目标是相通的。n n两种方法在执行上是不同的两种方法在执行上是不同的 n n系统成功主要条件比较与讨论系统成功主要条件比较与讨论 課程一課程一两种方式的基本目标两种方式的基本目标 丰田系丰田系统与统与MRP2MRP2系系统统在基本精神上是相通的，在基本精神上是相通的，两两系系统统都努力完成企都努力完成企业业的三大目的三大目标标。n n降低存降低存货货投投资资，以提高投，以提高投资资回回报报率。丰田公司把率。丰田
2、公司把过过多多而不而不当当的存的存货视为货视为企企业业最大的浪最大的浪费费。同。同样样，MRP2MRP2的的根本精神也是避免多余的存根本精神也是避免多余的存货积货积累。累。n n提高生提高生产产力，降低生力，降低生产产成本。丰田公司通成本。丰田公司通过过降低存降低存货货及及清清除多余的存除多余的存货货的控制，的控制，减减少生少生产现场产现场的多余人力，的多余人力，工具，通工具，通过过自自动动化精神及美化精神及美国国的的IE(IE(工工业业工程工程) )方法，方法，使生使生产产力得到力得到发挥发挥。n n而而MRP2MRP2系系统则统则着重在事前的着重在事前的产产能能计划计划和材料供和材料供应应
3、的的平平稳稳性，使生性，使生产现场产现场的机器和人的的机器和人的闲闲置置时间时间降到最低，降到最低，同同时时可防止可防止瓶颈现瓶颈现象，以提高生象，以提高生产产力。力。n n提高准提高准时时交交货货的水平。丰田公司通的水平。丰田公司通过贸过贸易公司在易公司在产与产与销销的密切配合的密切配合来达来达到目的。而到目的。而MRP2MRP2系系统则统则通通过对过对材材料，料，产产能的有效的能的有效的计划计划控制，控制，来来保保证证交交货时间货时间。執行方法n n物料流程是不同的。物料流程是不同的。MRP2MRP2系系统统的方案是根据生的方案是根据生产产日程日程计划计划(MASTER PRODUCTIN
4、G SCHEDULE)(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，产产品品结构与结构与用量用量(BOM)(BOM)以及存以及存货来货来推算出以后的生推算出以后的生产产量需要。而丰田系量需要。而丰田系统统则则采用采用刚刚好及好及时时(JIT)(JIT)及指示牌及指示牌(KAMBAN)(KAMBAN)方式，改方式，改为为“ “后面后面工序在必要工序在必要时时，凭指示牌到前工序，凭指示牌到前工序领领取必要的取必要的数数量，而前量，而前工序只生工序只生产产被被领领取的取的数数量。量。n n对计对计算机使用程度不同。算机使用程度不同。MRP2MRP2系系统统需借助需借助计计算机迅速算机迅速
5、处处理理大量大量数数据。据。n n指指挥挥系系统统的不同。的不同。MRP2MRP2的整体指的整体指挥挥中心是生中心是生产计划与产计划与控制控制部部门门。丰田系。丰田系统统的生的生产计划产计划由由计划计划人人员员根据市根据市场场的需求的需求来来安排。安排。n n生生产进产进度的同步化。丰田管理系度的同步化。丰田管理系统统在有某一工序出在有某一工序出问题时问题时，立即把立即把与与此有此有关关的工序都停下，以免的工序都停下，以免产产生生过过多的存多的存货货。MRP2MRP2系系统统在某一工序出在某一工序出问题问题后，其他工序后，其他工序还还根据其原定的根据其原定的生生产计划产计划生生产产，其不利后果
6、是使存，其不利后果是使存货过货过多。多。n n丰田公司管理系丰田公司管理系统对统对存存货货的管理是放在公司的第一位的，的管理是放在公司的第一位的，一切的生一切的生产产都要追求高效和保都要追求高效和保证证“ “零存零存货货” ”。实际实际上，丰田上，丰田公司公司实实行的是把存行的是把存货货放在每放在每个个工序中。工序中。系统成功主要条件系统成功主要条件 丰田系丰田系统统成功成功运运作需要下列作需要下列条条件：件：模具更模具更换换和和调调整十分迅速整十分迅速产产品不良率接近零品不良率接近零及及时时交交货货率率100%100%熟熟练稳练稳定，知定，知识识程度高。程度高。MRP2MRP2系系统统的的条
7、条件：件：公司高公司高层层管理管理积极参与积极参与和支持和支持可信可信赖赖的生的生产产工工艺过艺过程程正确的正确的资资料管理料管理充分的充分的员员工工训练训练。 課程二課程二 MRPII与与JIT的结合的结合 -第一部分MRPII与JIT的比较n n共同的目共同的目标标：追求利：追求利润润n n两两者均是者均是“ “生生产产管理技管理技术术 n n起源不同起源不同n n不同的文化背景不同的文化背景导导致不同的企致不同的企业间关业间关系及企系及企业内业内部的企部的企业业文化文化n n不同的哲理不同的哲理 n n不同的管理方法不同的管理方法n n在在MRPIIMRPII计划计划中包含了中包含了JI
8、TJIT基本思想基本思想n n两种两种管理模式都包含了管理的管理模式都包含了管理的两两大基本大基本职职能：能：计划与计划与控制控制n n不同的生不同的生产监产监控控n n关关于适用企于适用企业业生生产类产类型型n n关关于信息化于信息化问题问题n n改善企改善企业业n n关关于企于企业应业应用用生产管理技术 n n制造技制造技术术（Manufacturing TechnologyManufacturing Technology）主）主要由要由两两大部分大部分组组成：一部分是生成：一部分是生产产制造制造产产品品所需的固有的生所需的固有的生产产工工艺艺技技术术，也，也称称“ “固有技固有技术术”
9、”；另一部分是；另一部分是为为了有效地、高效率地使了有效地、高效率地使用和用和组织组织企企业业所所拥拥有的生有的生产产要素所需要的技要素所需要的技术术，即，即“ “生生产产管理技管理技术术” ”。在整。在整个个生生产过产过程中程中两两者相者相辅辅相成、缺一不可。在技相成、缺一不可。在技术术交流交流发达发达的今天，各的今天，各个个企企业业所所拥拥有的固有技有的固有技术术差差别别不不大，影大，影响响企企业业制造成本，提高企制造成本，提高企业竞争业竞争力的力的主要因素在于生主要因素在于生产产管理技管理技术术。MRPIIMRPII与与JITJIT正正是是两种两种不同的生不同的生产产管理技管理技术术。起
10、源 n nMRPII起源于美起源于美国n nJIT起源于日本起源于日本 不同的文化背景导致不同的企业间关系及企业内部的企业文化n n由于由于JITJIT方式由日本文化氛方式由日本文化氛围围中形成，中形成，因此在企因此在企业间关业间关系方面，系方面，JITJIT方式方式与与代代表表欧欧美文化的美文化的MPRIIMPRII有着明有着明显显的差的差异异：在在JITJIT方式中，企方式中，企业与业与供供应应商是商是紧紧密密协协作和作和开开放的放的关关系，且强系，且强调调和少和少数数或或单单一供一供应应商建立商建立长长期合作期合作关关系，系，这这有利有利于保于保证证供供应应的及的及时时和供和供货货的的质
11、质量。而量。而西方文化西方文化则则强强调调契契约关约关系，企系，企业与业与供供应应商是供需的市商是供需的市场买卖关场买卖关系，因此系，因此习习惯惯在在众众多供多供应应商商竞竞价方式下建立供需价方式下建立供需关关系，系，这这有助于有助于获获得有利的价格。得有利的价格。不同的文化背景导致不同的企业间关系及企业内部的企业文化n nJIT方式（或者日本式）的企业之间关系的存在和发展很大程度上受益于日本政府的政策：即日本政府通过维持行业适度竞争的产业政策和联合改组促进了核心企业与大量外围企业的协作关系，从而形成了卫星式企业组织。 MRPII与与JIT的结合的结合 -第二部分課程三課程三不同的哲理 n n
12、MRPII追求企业资源的合理利用，在哲理上强调集成。JIT强调彻底排除浪费。不同的管理方法 n nMRPIIMRPII是是计划计划主主导导型的生型的生产产管理方法，管理方法，即即“ “推推”(PUSH)”(PUSH)式方法。式方法。这个这个生生产产活活动动被分被分为为若干若干个阶个阶段和段和环节环节，按，按预预定的定的计划计划安排人、安排人、财财、物等、物等资资源，有步源，有步骤骤地地进进行供、行供、产产、销销等各等各项项活活动动。后。后续续阶阶段或段或环节环节的活的活动动，基本上依，基本上依计划计划由由先行先行阶阶段或段或环节环节的活的活动结动结果果来来推推动动。整整个个生生产产活活动动依靠
13、事先依靠事先拟订拟订的的尽尽可能可能周密的周密的计划计划安排而由了合理的安排而由了合理的组织与组织与科科学学的秩序。的秩序。不同的管理方法n nJIT则是现场控制主导型的“拉”（PULL）式生产管理方法，生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的。不同的管理方法n nMRPII强调计划推动，JIT强调需求牵引。n nMRPII重视计划，JIT重视现场控制。不同的管理方法生产计划工序A工序B工序C库存A库存B完成实际产量图 传统MRPII系统中生产指令的下生产指令生产指令生产指令物流与信息流方向相同计划生产数量与实际产量由于生产过程的干扰因素导致不一致不同的管理方法n n在传统MRP
14、II生产方式中，不同工序同时接受指令，各工序严格按照既定计划进行生产，即使前后相关工序在实际生产过程中出现变化或异常，本工序仍按原计划生产，其结果造成工序间产量不平衡，从而产生工序之间的在制品库存。不同的管理方法 而在而在JITJIT生生产产方式中，由于生方式中，由于生产产指令只指令只下下达给达给最后一道工序，其余各前道工最后一道工序，其余各前道工序的生序的生产产指令由看板在需要的指令由看板在需要的时时候向候向前一工序前一工序传递传递，这这就保就保证证了：了：n n各工序只生各工序只生产产后工序所需的后工序所需的产产品，避品，避免了不必要的生免了不必要的生产产；n n由于只在需要的由于只在需要
15、的时时候生候生产产，避免和，避免和减减少了非急需的少了非急需的库库存；存；n n由于生由于生产产指令只下指令只下达给达给最后工序，因最后工序，因此此产产出出数数量量与计划与计划一致。一致。 MRPII与与JIT的结合的结合 -第三部分課程四課程四MRPII计划中包含了JIT基本思想n nJITJIT的基本思想是：的基本思想是：的基本思想是：的基本思想是：“ “只在需要的只在需要的只在需要的只在需要的时时候，按需候，按需候，按需候，按需要的量，生要的量，生要的量，生要的量，生产产所需的所需的所需的所需的产产品品品品” ”。而。而。而。而实现这实现这一思一思一思一思想的典型手段是想的典型手段是想的
16、典型手段是想的典型手段是“ “看板看板看板看板” ”。通。通。通。通过过“ “看板看板看板看板” ”这这一管一管一管一管理手段，在生理手段，在生理手段，在生理手段，在生产过产过程中准确地程中准确地程中准确地程中准确地实现实现。n n在在在在MRPIIMRPII的的的的计划计划主要解主要解主要解主要解决决“ “在何在何在何在何时时，需要多少，需要多少，需要多少，需要多少量的何物量的何物量的何物量的何物” ”的的的的问题问题。在其。在其。在其。在其运运算算算算过过程中同程中同程中同程中同样样遵遵遵遵循了循了循了循了“ “只在需要的只在需要的只在需要的只在需要的时时候，按需要的量，生候，按需要的量，
17、生候，按需要的量，生候，按需要的量，生产产所需的所需的所需的所需的产产品品品品” ”的基本思想。的基本思想。的基本思想。的基本思想。n n也就是也就是也就是也就是说说JITJIT与与MPRIIMPRII都致力于在适都致力于在适都致力于在适都致力于在适当当的的的的时时候候候候购买购买( (或制造或制造或制造或制造) )适量的物料适量的物料适量的物料适量的物料, ,既既不早也不不早也不不早也不不早也不晚晚( (不不不不同的是同的是同的是同的是MRPMRP强强强强调调availableavailable，JITJIT强强强强调调Just-Just-in-Time)in-Time)。管理的两大基本职能
18、 n n计划与控制作为企业管理的两大基本职能工作是密不可分的，它们是管理工作上的联体双胞胎。任何没有计划的控制工作都是无意义的，计划提供了控制的标准 管理的两大基本职能 制定计划 实施计划控制：对比计划和结果 改正存在不妥的偏差无不妥的偏差新计划 管理的两大基本职能 虽虽然然MRPIIMRPII侧侧重于重于计划计划，JITJIT侧侧重于重于现场现场控制，但控制，但并并不表示不表示这两种这两种生生产产管理技管理技术术割裂了割裂了计划与计划与控制。作控制。作为为完整的生完整的生产产管管理体系，理体系，MPRIIMPRII与与JITJIT都包含了都包含了计划与计划与控控制，只是制，只是计划计划的的内
19、内容及控制的方式各有容及控制的方式各有侧侧重和特点重和特点 不同的生产监控n n在在MRPIIMRPII生生产产管理方式中，生管理方式中，生产产作作业业统计统计是是实实行生行生产产作作业监业监控的基控的基础础，也，也是企是企业业重要的管理基重要的管理基础础工作之一。事工作之一。事实实上由于上由于报报表只能在生表只能在生产过产过程完成后程完成后形成，因此相形成，因此相对对于生于生产产的的实际发实际发生存生存在着无法免的在着无法免的滞滞后后现现象。因此通象。因此通过报过报表反表反馈馈信息只能起事后分析的作用，信息只能起事后分析的作用，而无法改而无法改变变生生产过产过程中已程中已发发生的事生的事实实
20、，因因为虽为虽然通然通过对过对生生产计划产计划的的监监控，控，实实现现了生了生产过产过程程开开始始时时的控制，但无法的控制，但无法对对生生产过产过程中程中进进行行监监控。控。不同的生产监控n n在JIT生产管理方式中，对生产的监控始终贯穿于整个生产过程，任何生产过程中出现的问题都由现场人员及时处理，确保实现既定的生产计划。在传统生产管理方式中存在的用于生产控制的统计滞后生产过程事实的现象在JIT方式中得到较好的解决。 MRPII与与JIT的结合的结合 -第四部分課程五課程五关于适用企业生产类型n nJITJIT适合适合, ,物料物料单简单单简单且扁平且扁平, ,提前期提前期稳稳定定, ,生生产
21、产速率也速率也稳稳定的大量重定的大量重复复生生产环产环境。境。n n在在多品多品多品多品种种小批量小批量小批量小批量、复杂复杂的的的的单单件件件件生生产环产环境里境里, ,产产品品结构复杂结构复杂多多变变, ,使得物料需求使得物料需求计划难计划难度大度大,MRPII,MRPII借助于借助于计计算机可以算机可以实现复杂实现复杂的的逻辑逻辑展展开开, ,并并考考虑变虑变化的提化的提前期前期, ,不同的提前期使得不同的提前期使得车间车间作作业执业执行行控制必控制必须须有定期的回有定期的回报报, ,以控制定以控制定单单的的状态状态, ,这这些都适些都适应应MRPMRP生生产产管理方式。管理方式。关于信
22、息化问题n nMRP的产生和发展过程与计算机的应用紧密相关，并且随着计算机技术、系统论、信息论、控制论等理论和管理方法的不断发展和改进而发展。MRP发展至今成为ERP，始终以企业管理应用软件的形式存在。而企业引进MRPII管理方式的同时也必然引进一套相应的MRPII或ERP软件系统。关于信息化问题n n而而JITJIT生生产产方式由于强方式由于强调调生生产业务过产业务过程程的的简简化，使得在可以忍受的情化，使得在可以忍受的情况况下，下，计计算机化的算机化的计划计划和控制系和控制系统变统变得不是得不是必必须须，随随着着业务业务的不的不断断增增长长和和对对信息信息处处理要求的提高，逐步采用了不同于
23、理要求的提高，逐步采用了不同于西方西方MRPIIMRPII系系统统的的计计算机管理系算机管理系统统。企企业业管理信息化，是企管理信息化，是企业发业发展的必然展的必然趋势趋势。无。无论论在在MRPIIMRPII方式方式还还是在是在JITJIT生生产产方式，最方式，最终终都无法避免信息化。都无法避免信息化。 改善企业n n 应应用用标标准化技准化技术术，使生，使生产过产过程程实现实现流流水水线线化化; ; n n工序的密集化、工序的密集化、简单简单化化; ; n n工具等的工具等的标标准化准化; ; n n生生产产批量的最小化批量的最小化; ; n n改善搬改善搬运运工具，搬工具，搬运运方法方法;
24、 ; n n在制品在制品数数量量检查检查的的简洁简洁化和少量化化和少量化; ; n n制制订详细订详细的作的作业标业标准，准，标标准工准工时时。 改善企业n nMRPMRP仅仅是一是一个个管理工具，管理工具，它它可以用的很好，可以用的很好，也可以用的不好。也可以用的不好。问题问题在于，使用在于，使用这个这个工具工具存在很大的差存在很大的差异异：是追求不：是追求不断断改善，改善，还还是模是模拟拟手工作手工作业业，把，把当当前的坏前的坏习惯习惯也也计计算机化。算机化。事事实证实证明，技明，技术决术决不能取代管理，如果企不能取代管理，如果企业业应应用用MRPIIMRPII系系统仅仅统仅仅是把企是把企
25、业业的手工作的手工作业计业计算机化，而忽算机化，而忽视对视对作作业业（业务业务）从从本本质质上作上作改改进进，那，那么么只能只能导导致引坏致引坏习惯习惯的的计计算机化而算机化而管理紊管理紊乱乱加加剧剧，管理上的缺陷因，管理上的缺陷因计计算机的算机的应应用而放大，用而放大，导导致加速整致加速整个个企企业业管理体系的崩管理体系的崩溃溃。这这是是许许多多MRPIIMRPII用用户应户应用失用失败败的主要原的主要原因之一。最近因之一。最近两两年，特年，特别别是在是在19971997年，年，MRPIIMRPII或或ERPERP应应用用软软件供件供应应商普遍注重商普遍注重对对客客户户的管理的管理业务进业务
26、进行改善，行改善，并并提供了各提供了各种结种结合合自身自身软软件件产产品的品的业务业务改善工具、或相改善工具、或相应应的解的解决决方案。方案。 改善企业n n在JIT生产方式中，企业的改善的一个重要内容就是不断朝着简洁化努力，因为简洁的工作流程很少出错，质量也容易持久。 MRPII与与JIT的结合的结合 -第五部分課程六課程六关于企业应用n n由于JIT生产方式的应用不一定需要相应的计算机应用软件支撑，所以可以在JIT专家的指导下通过以生产现场为核心的小组活动(团队工作)实现，并且在以后随着企业的不断发展，企业可以根据实际情况进行自我改善。关于企业应用n n而而MRPIIMRPII系系统则统则
27、以以应应用用软软件形式存在，件形式存在，系系统统的的实实施通常由提供施通常由提供该应该应用用软软件的件的软软件供件供应应商、其合作商、其合作伙伙伴或伴或与该与该供供应应商有合作商有合作关关系的咨系的咨询询公司以向企公司以向企业业用用户户提供技提供技术术支持的形式支持的形式帮帮助企助企业来实业来实施。施。虽虽然然软软件供件供应应商可以向用商可以向用户户提供提供“ “知知识转识转移移” ”，使用，使用户户接受先接受先进进的管理理的管理理念，用念，用户户也可以也可以进进行自我改善，但行自我改善，但毕毕竟受竟受软软件系件系统统所限，因此所限，因此进进一步的改一步的改善在很大程度上受到善在很大程度上受到
28、软软件件产产品的限制品的限制及及软软件供件供应应商商对产对产品的更新品的更新换换代能力代能力的影的影响响 结合的可能性n n由以上比较可知，虽然传统观念认为MRPII与JIT分别代表了两种不同的生产方式，有很大的差别，但实际上两者有很多相似之处，甚至可以说是为了达到共同目的的两种不同的途径，而这两种途径又互有相通。 n n这两种不同的生产管理技术都是为了实现共同的目标：追求利润； 结合的可能性结合的可能性n nMRPIIMRPII与与JITJIT两两者均是者均是“ “生生产产管理技管理技术术” ”，是提，是提高企高企业竞争业竞争力的主要因素；力的主要因素；MRPIIMRPII侧侧重重与与管管理
29、的理的计划职计划职能，而能，而JITJIT则则基本上是一基本上是一种种生生产产控控制方法即管理的控制制方法即管理的控制职职能；能；MRPIIMRPII在哲理上在哲理上强强调调集成，在手段中重集成，在手段中重视计划视计划；JITJIT在哲理上在哲理上强强调调改善，在手段上重改善，在手段上重视视控制；控制；MRPMRP的弱的弱点是点是车间执车间执行的控制，而行的控制，而这这正是正是JITJIT的强的强处处；MRPMRP的强的强处处是中、是中、长长期全面的期全面的计划计划，而，而这这正是正是JITJIT的弱点。站在完善的管理体系角度的弱点。站在完善的管理体系角度来来看，看，两种两种生生产产管理技管理
30、技术术的的结结合合将将互相取互相取长补长补短，短，从从而形成一而形成一个较为个较为完整的生完整的生产产管理体系。管理体系。结合的可能性n nJITJIT的的简洁简洁化思想，有助于在多品化思想，有助于在多品种种小小批量批量条条件下，特件下，特别别是批量很小的情是批量很小的情况况下，下，减减少少MRPIIMRPII系系统统的的数数据（特据（特别别是是作作业现场业现场的的数数据据报报告）告）输输入量，以入量，以减减轻轻系系统统的的输输入入负负担。提高系担。提高系统统效率和效率和输输入入数数据的准确性。事据的准确性。事实实上，上，现现在在许许多采用多采用MRPIIMRPII系系统统的企的企业业在在这种
31、应这种应用用条条件下，都是成功地采用反冲件下，都是成功地采用反冲(Backflush)(Backflush)来减来减少少报报告工作，告工作，这这就是就是美式美式JITJIT的一的一个个特征。反冲是用最少特征。反冲是用最少数数据据输输入完成入完成MRPMRP系系统统回回报报生生产产事事务务的一的一种种方法。方法。减减少了少了数数据据输输入和操作入和操作次次数数及及时间时间 结合的可能性n n从从以上分析以上分析来来看，看，MRPIIMRPII与与JITJIT两种两种生生产产管理管理方式是可以方式是可以结结合的，合的，并并且有相互且有相互结结合的管理合的管理学学理理论论基基础础和和现现代信息技代信
32、息技术术的支撑。事的支撑。事实实上上不少企不少企业业在引在引进进管理信息系管理信息系统统中已注意的中已注意的这这个问题个问题，而且，而且应应用用软软件供件供应应商夜提供了相商夜提供了相应应的解的解决决方案。方案。国国外的外的应应用用软软件供件供应应商如商如SSASSA公司的公司的BPCSBPCS等；等；国内国内的如的如启启明明软软件的件的MASMAS、开开思的思的开开思思/ERP/ERP；这这些些软软件供件供应应商的商的产产品均品均包括了包括了JITJIT和和MRPIIMRPII两种两种不同的方案供用不同的方案供用户选户选择择，是松散的，是松散的结结合。而最近世界上最大的管合。而最近世界上最大的管理理应应用用软软件供件供应应商德商德国国的的SAPSAP公司公司则则提出了提出了要要实现实现MRPIIMRPII与与JITJIT的高度融合，的高度融合，这种这种融合融合显显然比以上然比以上将将MRPIIMRPII应应用用软软件和件和JITJIT应应用用软软件件简简单单的打包在一起的做法更具有管理的打包在一起的做法更具有管理学学的理的理论论意意义义和企和企业应业应用的用的实际实际意意义义。目前能。目前能够达够达到到这种这种程度的程度的结结合的管理合的管理应应用用软软件件暂时还暂时还未上未上市。市。
