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1、 方木和圆木结构检验批质量验收记录 2 方木和圆木结构检验批质量验收记录 (GB50206-2002)表4.2 编号：020501 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 1 应根据木构件的受力情况，按表 4.2.1 规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。 (4.2.1 条) 2 应按规定控制木构件的含水率。原木或方木结构25%；板材结构及受拉构件的连接板18%；通风条件较差的木构件20%。
2、 (4.2.2 条) 一 般 项 木桁架、梁、柱制作的允许偏差 (4.3.5 条) 项 目 允许偏差 (mm) 1 构件截 面尺寸 方木构件高度、宽度 板材厚度、宽度 原木构件梢径 3 2 5 2 结构长度 长度不大于 15m 长度大于 15m 10 15 3 桁架高度 跨度不大于 15m 跨度大于 15m 10 15 3 目 4 受压或 压弯构件 纵向弯曲 方木构件 原木构件 L/500 L/200 5 弦杆节点间距 5 6 齿连接刻槽深度 2 7 支 座 节点受剪面 长 度 10 宽 度 方 木 3 原 木 4 8 螺栓中心间距 进 孔 处 0.2d 出孔处 垂直木纹 方 向 0.5d 且
3、不大于4B/100 顺木纹方向 1d 9 钉进孔处的中心间距 1d 10 桁架起拱 +20 -10 接下表 4 020501说明 4.2 主 控 项 目 4 . 2 . 1 应根据木构件的受力情况，按表 4.2.1 规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。 表 4.2.1-1 承重木结构方木材质标准 项 次 缺 陷 名 称 木 材 等 级 a a a 受拉构件或 拉弯构件 受弯构件或 压弯构件 受压 构件 1 腐朽 不允许 不允许 不允许 2 木节： 在构件任一面任何150mm 长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的 1/3 （连接部位为1/4） 2/5 1/2 3 斜纹：斜率
4、不大于（%） 5 8 12 4 裂缝： 1）在连接的受剪面上 2）在连接部位的受剪面附近， 其裂缝深度 （有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的 不允许 1/4 不允许 1/3 不允许 不限 5 髓心 应避开受剪面 不限 不限 注：1、a等材不允许有死节，a、a等材允许有死节（不包括发展中的腐朽节） ，对于a等材直径不应大于 20mm，且每延米中不得多于 1 个，对于a等材直径不应大于 50mm，每延米中不得多于 2个。 2、a等材不允许有虫眼，a、a等材允许有表层的虫眼。 3、木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量（参见图 4.2.1） ；直径小于 10mm 的
5、木节不计。 图 4.2.1 木节量法 检查数量：每检验批分别按不同受力的构件全数检查。 检查方法：用钢尺或量角器量测。 注：检查裂缝时，木构件的含水率必须达到第 4.2.2 条的要求。 表 4.2.1-2 承重木结构板材材质标准 项 次 缺陷名称 木 材 等 级 a a a 受拉构件或 拉弯构件 受弯构件或 压弯构件 受压 构件 1 腐朽 不允许 不允许 不允许 2 木节： 在构件任一面任何 150mm长度上所有木节尺寸的总和， 不得大于所在面宽的 1/4 （连接部位为 1/5） 1/3 2/5 3 斜纹：斜率不大于（%） 5 8 12 4 裂缝： 连接部位的受剪面及其附近 不允许 不允许 不
6、允许 5 髓心 不允许 不限 不限 注：同表 4.2.1-1。 表 4.2.1-3 承重木结构原木材质标准 项 次 缺 陷 名 称 木 材 等 级 a a a 受拉构件或 拉弯构件 受弯构件或 压弯构件 受压 构件 1 腐朽 不允许 不允许 不允许 2 木节： 1 ） 在 构 件 任 何150mm 长度上沿圆周所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原来周长的 2） 每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的 1/4 1/10 （连接部位为1/12） 1/3 1/6 不限 1/6 3 扭纹：斜率不大于(%) 8 12 15 4 裂缝： 1） 在连接的受剪面上 2） 在连接部位的受剪面附近， 其
7、裂缝深度 （有对面裂缝时用两者之和）不得大于原木直径的 不允许 1/4 不允许 1/3 不允许 不限 5 髓心 应避开受剪面 不限 不限 注：1、a、a等材不允许有死节，a等材允许有死节（不包括发展中的腐朽节） ， 直径不应大于原木直径的 1/5， 且每 2m 长度内不得多于 1 个。 2、同表 4.2.1-1 注 2。 3、木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于 10mm 的木节不量。 4.2.2 应按下列规定检查木构件的含水率： 1、原木或方木结构应不大于 25%； 2、板材结构及受拉构件的连接板应不大于 18%； 3、通风条件较差的木构件应不大于 20%。 注：本条中规定的含水率为木
8、构件全截面的平均值。 检查数量：每检验批检查全部构件。 检 查 方 法 ： 按 国 家 标 准 木 材 物 理 力 学 试 验 方 法 GB19271943-1991 的规定测定木构件全截面的平均含水率。 4.3 一 般 项 目 5 4.3.1 木桁架、木梁（含檀条）及木柱制作的允许偏差应符合表 4.3.1的规定。 表 4.3.1 木桁架、梁、柱制作的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 构件截面 尺 寸 方木构件高度、 宽度板材厚度、 宽度原木构件梢径 -3 -2 -5 钢尺量 2 结构长度 长度不大于 15m 长度大于 15m 10 15 钢尺量桁架支座节点中心
9、间距，梁、柱全长（高） 6 接上表 一 般 项 目 木框架、梁、柱安装的允许偏差 (4.3.2 条) 项 目 允许偏差 （mm） 1 结构中心线的间距 20 2 垂直度 H/200且不大于15 3 受压或压弯构件纵向弯曲 L/300 4 支座轴线对支承面中心位移 10 5 支座标高 5 屋面木骨架的安装允许偏差 （4.3.3 条） 1 檩条、椽条 方木截面 -2 原木梢径 -5 间 距 -10 方木上表面平直 4 原木上表面平直 7 7 2 油毡搭接宽度 -10 3 挂瓦条间距 5 4 封山、封 檐板平直 下边缘 5 表 面 8 木屋盖上弦平面横向支撑设置的完整性应符合设计文件要求。 （4.3
10、.4 条） 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 8 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 9 10 020501说明 续表 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 3 桁架高度 跨 度 不 大 于15m 跨度大于 15m 10 15 钢尺量脊节点中心与下弦中心距离 4 受 压 或 压弯 构 件 纵向弯曲 方木构件 原木构件 L/500 L/200 拉线钢尺量 5 弦杆节点间距 5 钢尺量 6 齿连接刻槽深度 2 7 支座节点 受剪面 长 度
11、 -10 钢尺量 宽度 方木 -3 原木 -4 8 螺栓中心 间 距 进 孔 处 0.2d 出孔处 垂直木纹方向 0.5d 且不大于4B/100 顺木纹 方 向 1d 9 钉进孔处的中心间距 1d 10 桁架起拱 +20 -10 以两支座节点下弦中心线为准，拉一水平线，用钢尺量距中下弦中心线与拉线之间距离 注：d 为螺栓或钉的直径；L 为构件长度；B 为板束总厚度。 检查数量：检验批全数。 4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。 表 4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 结构中心线的间距 20 钢尺量 2 垂
12、直度 H/200 且 不大于 15 吊线钢尺量 3 受压或压弯构件纵向弯曲 L/300 吊 （拉） 线钢尺量 4 支座轴线对支承面中心位移 10 钢尺量 11 5 支座标高 5 用水准仪 注：H 为桁架、柱的高度；L 为构件长度。 4.3.3 屋面木骨架的安装允许偏差应符合表 4.3.3 的规定。 检查数量：检验批全数。 表 4.3.3 屋面木骨架的安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 檩条、椽条 方木截面 -2 钢尺量 原木梢径 -5 钢尺量，椭圆时取 大小径的平均值 间 距 -10 钢尺量 方木上表面平直 4 沿坡拉线钢尺量 原木上表面平直 7 2 油毡搭接宽度 -10 钢尺量 3 挂瓦条间距 5 4 封山、封檐板 平 直 下边缘 5 拉 10m 线， 不足 10m拉通线，钢尺量 表 面 8 4.3.4 木屋盖上弦平面横向支撑设置的完整性应按设计文件检查。 检查数量：整个横向支撑。 检查方法：按施工图检查。 12 注：d 为螺栓或钉的直径；L 为构件长度；B 为板束总厚 度。本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
