流体输送 最新课件

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1、第二章 流体输送机械流体输送 最新为流体提供能量的机械称为流体输送机械。为流体提供能量的机械称为流体输送机械。在食品的生产加工中，常常需要将流体在食品的生产加工中，常常需要将流体q从低处输送到高处；从低处输送到高处；q从低压送至高压；从低压送至高压；q沿管道送至较远的地方。沿管道送至较远的地方。为为达达到到此此目目的的，必必须须对对流流体体加加入入外外功功，以以克克服服流流体体阻阻力力及补充输送流体时所不足的能量。及补充输送流体时所不足的能量。概概述述流体输送 最新泵；泵；输送液体输送液体风机风机;压缩机；压缩机；真空泵。真空泵。输送气体输送气体常用的流体输送机械常用的流体输送机械流体输送 最

2、新泵的分类泵的分类1按工作原理分按工作原理分叶片式泵叶片式泵有高速旋转的叶轮。有高速旋转的叶轮。如离心泵、轴流泵、涡流泵。如离心泵、轴流泵、涡流泵。往往复复泵泵靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。旋转式泵旋转式泵靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。流体输送 最新清水泵清水泵适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心泵。离心泵。油泵油泵 适用于高粘度的流体。如齿轮泵、旋转泵等。适用于高粘度的流体。如齿轮泵、旋转泵等。耐腐蚀泵

3、耐腐蚀泵杂质泵杂质泵：2按用途分按用途分流体输送 最新离心泵离心泵（centrifugal pumpcentrifugal pump）的特点：的特点：v 结构简单；结构简单；v 流量大而且均匀；流量大而且均匀；v 操作方便。操作方便。第一节第一节离心泵离心泵流体输送 最新2.1A结构与结构与原理原理1结构结构2工作原理工作原理叶轮叶轮轴轴612片叶片片叶片机壳等。机壳等。蜗牛形通道；蜗牛形通道；叶轮偏心放；叶轮偏心放；可减少能耗，有利于动可减少能耗，有利于动能转化为静压能。能转化为静压能。叶轮叶轮机壳机壳底阀底阀(防止防止“气缚气缚”)滤网滤网(阻拦阻拦固体杂质固体杂质)由于离心力的作用，泵的

4、进出口出产生压力差，由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。从而使流体流动。2-1 离心泵的结构与工作离心泵的结构与工作原理原理流体输送 最新3工作过程工作过程v启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。v液体在液体在离心力的作用离心力的作用下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体以较高的静压能及流速流入机壳以较高的静压能及流速流入机壳(沿叶片方向，沿叶片方向，u ,P静静 )。由于。由于涡流通道的截面逐渐增大，涡流通道的截面逐渐增大，P动动P静静 。液体以较高的压力。液体以较高的压力排出泵排出泵体体，流到所需的场地。

5、，流到所需的场地。v叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动连续流动。v由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。，填补抛出液体的空间。v启动前，前段机壳须启动前，前段机壳须灌满被输送的液体灌满被输送的液体，以防止，以防止气缚气缚。流体输送 最新4、“气缚”现象离心泵若在启动前未充满液体，则离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所

6、产生的离心力也很小。此时，小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能输送液体。此现象称为不能输送液体。此现象称为“气缚气缚”。表示离心泵无自吸能力，启动前必表示离心泵无自吸能力，启动前必须灌液体须灌液体 流体输送 最新5、底阀（带滤网）的作用、底阀（带滤网）的作用 为为便便于于使使泵泵内内充充满满液液体体，在在吸吸入入管管底底部部安安装装带带吸吸滤滤网网的的底底阀阀，底底阀阀为为止止逆逆阀阀，滤滤网网是是为为了了防防止止固固体体物物质质进进入入泵泵内内，损损坏坏叶叶轮轮的的叶叶片片

7、或或妨妨碍碍泵泵的的正常操作。正常操作。流体输送 最新离心泵实际安装示意图离心泵实际安装示意图流体输送 最新1、叶轮：、叶轮：叶轮的作用：将原动机的机械能传叶轮的作用：将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动压能给液体，使液体的静压能和动压能均有所提高均有所提高2.1B离心泵的主要工作部离心泵的主要工作部件件流体输送 最新分类：按结构分：敞开式叶轮：两侧无盖板 半开式叶轮：吸入一侧无盖板，另一侧有盖板 闭式叶轮：两侧都有盖板 敞开式半开式封闭式敞开式半开式封闭式流体输送 最新按吸液方式分：单吸：液体从叶轮一侧被吸入双吸：液体从叶轮两侧被吸入 流体输送 最新特点：敞开式叶轮制造简单、清洗方便

8、，但叶轮和泵体不能很好地密合，部分液体会流回吸液侧，因而效率较低，适用于输送含杂质的悬浮液半开式叶轮也适用于输送悬浮液闭式叶轮效率较高，但只适合于输送清洁液体 流体输送 最新闭式、半开式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内液体的压力较入口侧为高，这使叶轮遭受到向入口端推移的轴向推力，可在后盖板上钻几个小孔（称为平衡孔），减弱轴向推力，但降低了泵的效率单吸式构造简单双吸式比较复杂，具有较大的吸液能力，基本上可以消除轴向推力 流体输送 最新流体输送 最新2、泵壳：蜗牛壳形通道。、泵壳：蜗牛壳形通道。n有利于将叶轮抛出液体的动能转变成静压有利于将叶轮抛出液体的动能转变成静压能；能；n有利于减少能耗。有利于

9、减少能耗。流体输送 最新流体输送 最新 离心泵压头的大小取决于泵的结构（如叶轮直径离心泵压头的大小取决于泵的结构（如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等）、转速及流量。的大小，叶片的弯曲情况等）、转速及流量。2-2离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数2.2A离心泵的主要性能参数有离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和流量、扬程、功率和效率效率。流量流量 qv，/或或m3/泵的流量（又称送液能力）是指单位时间内泵所输送泵的流量（又称送液能力）是指单位时间内泵所输送的液体体积。的液体体积。扬程扬程，米液柱，米液柱泵的扬程（又称泵的压头）是指单位重量液体流经泵泵的扬程（又称泵的压头）是指单位重量液

10、体流经泵后所获得的能量。后所获得的能量。流体输送 最新如如右右图图所所示示，在在泵泵的的进进出出口口处处分分别别安安装装真真空空表表和和压压力力表表，在在真真空空表表与与压压力力表表之之间间列列柏柏努努得得方方程程式，即式，即实验：泵压头的测定实验：泵压头的测定真空计真空计压强表压强表离心泵离心泵储槽储槽式中：式中：pM压力表读出压力（表压），压力表读出压力（表压），N/m2； pV真空表读出的真空度，真空表读出的真空度，N/m2；u1、u2吸入管、压出管中液体的流速，吸入管、压出管中液体的流速，m/s；Hf两截面间的压头损失，两截面间的压头损失，m。（2-12-1）流体输送 最新两截面之间管

11、路很短，其压头损失两截面之间管路很短，其压头损失H Hf f可忽略不计可忽略不计(2-2)(2-2)简化式（简化式（2-12-1）若以若以H HM M及及H HV V分别表示压力表真空表上的读数，以米分别表示压力表真空表上的读数，以米液柱（表压）计。液柱（表压）计。（2-12-1）流体输送 最新例例- - 某某离离心心泵泵以以20水水进进行行性性能能实实验验，测测得得体体积积流流量量为为720m3/h，泵泵出出口口压压力力表表读读数数为为3.82kgf/cm2，吸吸入入口口真真空空表表读读数数为为210mmHg，压压力力表表和和真真空空表表间间垂垂直直距距离离为为410410mm，吸吸入入管管

12、和和压压出出管管内内径径分分别别为为350mm及及300mm。试求泵的压头。试求泵的压头。解：根据泵压头的计算公式，则有解：根据泵压头的计算公式，则有流体输送 最新查得水在查得水在20时密度为时密度为998kg/m3，则，则HM=3.8210.0=38.2mH2OHV=0.21013.6=2.86H2O计算进出口的平均流速计算进出口的平均流速将已知数据代入，则将已知数据代入，则流体输送 最新泵内部损失主要有三种：泵内部损失主要有三种：容积损失容积损失水力损失水力损失机械损失机械损失3效率效率流体输送 最新 容积损失是由于泵的泄漏造成的。离心泵在容积损失是由于泵的泄漏造成的。离心泵在运转过程中，

13、有一部分获得能量的高压液体，通运转过程中，有一部分获得能量的高压液体，通过叶轮与泵壳之间的间隙流回吸入口。过叶轮与泵壳之间的间隙流回吸入口。 从泵排出的实际流量要比理论排出流量为从泵排出的实际流量要比理论排出流量为低，其比值称为容积效率低，其比值称为容积效率1 1。p容积损失容积损失流体输送 最新 原因：水力损失是由于流体流过叶轮、泵原因：水力损失是由于流体流过叶轮、泵壳时，由于流速大小和方向要改变，且发生壳时，由于流速大小和方向要改变，且发生冲击，而产生的能量损失。冲击，而产生的能量损失。 泵的实际压头要比泵理论上所能提供的压泵的实际压头要比泵理论上所能提供的压头为低，其比值称为水力效率头为

14、低，其比值称为水力效率2 2。p水力损失水力损失流体输送 最新 原因：机械损失是泵在运转时，在轴承、原因：机械损失是泵在运转时，在轴承、轴封装置等机械部件接触处由于机械磨擦而消轴封装置等机械部件接触处由于机械磨擦而消耗部分能量。耗部分能量。 泵的轴功率大于泵的理论功率（即理论压头泵的轴功率大于泵的理论功率（即理论压头与理论流量所对应的功率）。理论功率与轴功与理论流量所对应的功率）。理论功率与轴功率之比称为机械效率率之比称为机械效率3 3。p机械损机械损失失流体输送 最新泵的有效功率泵的有效功率P Pe e ：流体所获得的功率。：流体所获得的功率。式中式中Pe泵的有效功率，泵的有效功率，W；qv

15、 泵的流量，泵的流量，m3/s；H 泵的压头，泵的压头，m； 液体的密度，液体的密度，kg/m3；g 重力加速度，重力加速度，m/s2。PeqvH g(2-4)已知已知g=9.81m/s2；1kW=1000W，则式（，则式（2-4）可用）可用kW单位单位表示，即表示，即(2-4a)4功率功率流体输送 最新泵在运转时可能发生超负荷，所配电动机的功率应泵在运转时可能发生超负荷，所配电动机的功率应比泵的轴功率大。比泵的轴功率大。在机电产品样本中所列出的泵的轴功率，除非特殊在机电产品样本中所列出的泵的轴功率，除非特殊说明以外，均系指输送清水时的数值。说明以外，均系指输送清水时的数值。 (2-5) 轴功

16、率指泵轴所获得的功率。轴功率指泵轴所获得的功率。 由于有容积损失、水由于有容积损失、水力损失与机械损失，故泵的轴功率要大于液体实际得力损失与机械损失，故泵的轴功率要大于液体实际得到的有效功率，即到的有效功率，即注意：注意：5轴功率轴功率P流体输送 最新特特性性曲曲线线（characteristic curves）：在在固固定定的的转转速速下下，离离心心泵泵的的基基本本性性能能参参数数（流流量量、压压头头、功功率率和和效效率率）之之间间的的关关系系曲线。曲线。强强调调：特特性性曲曲线线是是在在固固定定转转速速下下测测出出的的，只只适适用用于于该该转转速速，故特性曲线图上都注明转速故特性曲线图上都

17、注明转速n的数值。的数值。图上绘有三种曲线图上绘有三种曲线qv曲线曲线Pqv曲线曲线 qv曲线曲线2.2B离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线流体输送 最新04812 16 20 24 28 320204060 80100 12010121416182022242602468010203040506070804B20n=2900r/minPHqv,l/sm3/s离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线流体输送 最新变化趋势变化趋势：离心泵的压头在较大流量范围内是离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小的。不同型号的离心泵，随流量增大而减小的。不同型号的离心泵，qv曲线的形状有所不同。曲线的形状有所不

18、同。较平坦的曲线，适用于压头变化不大而流量变化较平坦的曲线，适用于压头变化不大而流量变化较大的场合；较大的场合；较陡峭的曲线，适用于压头变化范围大而不允许较陡峭的曲线，适用于压头变化范围大而不允许流量变化太大的场合。流量变化太大的场合。1qv曲线曲线流体输送 最新变变化化趋趋势势：P qv曲曲线线表表示示泵泵的的流流量量qv和和轴轴功功率率P P的的关关系系，P随随qv的的增增大大而而增增大大。显显然然，当当qv=0=0时时，泵泵轴轴消消耗耗的的功功率率最最小小。启启动动离离心心泵泵时时，为为了了减减小小启启动动功功率率，应将出口阀关闭应将出口阀关闭。2Pqv曲线曲线流体输送 最新 变化趋势变

19、化趋势：开始：开始随随qv的增大而增大，达到最的增大而增大，达到最大值后，又随大值后，又随qv的增大而下降。的增大而下降。 qv曲线最大值相当于效率最高点。泵在该点曲线最大值相当于效率最高点。泵在该点所对应的压头和流量下操作，其效率最高，故该点所对应的压头和流量下操作，其效率最高，故该点为为离心泵的设计点离心泵的设计点。3qv曲线曲线流体输送 最新泵在最高效率点条件下操作最为经济合理，但实际泵在最高效率点条件下操作最为经济合理，但实际上泵往往不可能正好在该条件下运转，一般只能规定上泵往往不可能正好在该条件下运转，一般只能规定一个工作范围，称为一个工作范围，称为泵的高效率区泵的高效率区。高效率区

20、的效率高效率区的效率应不低于最高效率的应不低于最高效率的92%92%左右。左右。 强调强调：泵在铭牌上所标明的都是最高效率点下的流泵在铭牌上所标明的都是最高效率点下的流量，压头和功率。离心泵产品目录和说明书上还常常量，压头和功率。离心泵产品目录和说明书上还常常注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。泵的高效率区泵的高效率区流体输送 最新式（式（2-6）称为比例定律，当转速变化小于）称为比例定律，当转速变化小于20%时，时，可认为效率不变，用上式进行计算误差不大。可认为效率不变，用上式进行计算误差不大。(2-6)当当转转速速由由n1 改改变变为为n2

21、时时，其其流流量量、压压头头及及功功率率的的近似关系为：近似关系为：2.2C特性曲线的影响因素特性曲线的影响因素1、离心泵的转数对特性曲线的影响离心泵的转数对特性曲线的影响流体输送 最新式（式（2-7）称为）称为切割定律切割定律。(2-7)当当叶叶轮轮直直径径变变化化不不大大，转转速速不不变变时时，叶叶轮轮直直径径、流量、压头及功率之间的近似关系为：流量、压头及功率之间的近似关系为：2、叶轮直径对特性曲线的影响叶轮直径对特性曲线的影响流体输送 最新泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求得的。当所输送的液体性质与水相差较大时，要考虑得的。当所输送的液

22、体性质与水相差较大时，要考虑粘度及密度对特性曲线的影响。粘度及密度对特性曲线的影响。3、物理性质对特性曲线的影响物理性质对特性曲线的影响 流体输送 最新所输送的液体粘度愈大，泵体内能量损失愈多。结所输送的液体粘度愈大，泵体内能量损失愈多。结果泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率则要果泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率则要增大，所以特性曲线改变。增大，所以特性曲线改变。（1）粘度的影响）粘度的影响流体输送 最新离心泵的压头与密度无关。离心泵的压头与密度无关。注：注：当被输送液体的密度与水不同时，不能使当被输送液体的密度与水不同时，不能使用该泵所提供的用该泵所提供的Pqv曲线，而应按

23、（曲线，而应按（2-4a）及（）及（2-5）重新计算。）重新计算。泵的轴功率随液体密度而改变泵的轴功率随液体密度而改变。（2）密度的影响）密度的影响流体输送 最新定性分析：液体在一定转速下，所受的离心力与定性分析：液体在一定转速下，所受的离心力与液体的密度成正比。但液体由于离心力的作用而取得液体的密度成正比。但液体由于离心力的作用而取得的压头，相当于由离心力除以叶轮出口截面积所形成的压头，相当于由离心力除以叶轮出口截面积所形成的压力，再除以液体密度和重力加速度的乘积。这样的压力，再除以液体密度和重力加速度的乘积。这样密度对压头的影响就消除了。密度对压头的影响就消除了。流体输送 最新如如果果输输

24、送送的的液液体体是是水水溶溶液液，浓浓度度的的改改变变必必然然影影响响液液体体的的粘粘度度和和密密度度。浓浓度度越越高高，与与清清水水差差别别越越大大。浓浓度度对对离离心心泵泵特特性性曲曲线线的的影影响响，同同样样反反映映在在粘粘度度和和密密度度上。上。（3）溶质的影响）溶质的影响流体输送 最新Hgpa1100p1pa , p1有一定真空度，有一定真空度，真空度越高，吸力越大真空度越高，吸力越大,Hg越大。越大。 当当p1 小于一定值后小于一定值后(p1pv, pv为环境温度下液体的饱和为环境温度下液体的饱和蒸汽压蒸汽压)，将发生，将发生气蚀现象气蚀现象。 pv100 =760mmHg, pv

25、 v40= =55.32mmHg2-3、离心泵的安装高度和气蚀现象离心泵的安装高度和气蚀现象1气蚀现象气蚀现象流体输送 最新气蚀现象气蚀现象当离心泵的进口压力小于环境温度下的液体的饱和蒸汽压当离心泵的进口压力小于环境温度下的液体的饱和蒸汽压时，将有大量的蒸汽液体中逸出，并与气体混合形成许多小气时，将有大量的蒸汽液体中逸出，并与气体混合形成许多小气泡。当气泡到达高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，液体质点快泡。当气泡到达高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，液体质点快速冲向气泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力。如果速冲向气泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力。如果气泡在金属表面破裂凝结，则会以较大的

26、力打击金属表面，使气泡在金属表面破裂凝结，则会以较大的力打击金属表面，使其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为“气蚀现象气蚀现象” ” 。气。气蚀现象一旦发生，会造成很大的破坏作用，应尽量避免。蚀现象一旦发生，会造成很大的破坏作用，应尽量避免。流体输送 最新为避免发生气蚀现象，应限制为避免发生气蚀现象，应限制p p1 1不能太低，不能太低，或或H Hg g不能太大，即泵的安装高度不能太高。不能太大，即泵的安装高度不能太高。安装高度安装高度Hg的计算方法一般有两种：的计算方法一般有两种：v允许吸上真空高度法；允许吸上真空高度法；v气蚀余量法。气蚀余量法。2 2

27、安装高度安装高度流体输送 最新允许吸上真空高度允许吸上真空高度H Hs s泵入口处压力泵入口处压力p1所允许的最大真空度。所允许的最大真空度。mH2OHs与泵的结构、液体的物化特性等因素有关。与泵的结构、液体的物化特性等因素有关。一般，一般，Hs57mH2O.（2-82-8）式中式中 pa大气压，大气压，N/m2 被输送液体密度，被输送液体密度，kg/m3流体输送 最新Hgp01100如何用允许吸上真空高度确定泵的安装高度？如何用允许吸上真空高度确定泵的安装高度？流体输送 最新Hg 泵的安装高度；泵的安装高度；u2/2g 进口管动能；进口管动能；Hf 进口管阻力进口管阻力; ;Hs 允许吸上真

28、空高度，由泵的生产厂家给出。允许吸上真空高度，由泵的生产厂家给出。提高提高Hg的方法的方法取截面取截面0-0，1-1，并以截面，并以截面0-0为基准面，在两截为基准面，在两截面间柏努利方程，可得面间柏努利方程，可得若贮槽为敞口，则若贮槽为敞口，则p0 0为大气压为大气压pa，则有，则有（2-92-9）（2-102-10）流体输送 最新提高提高Hg的方法：的方法：v改变结构改变结构(另选一另选一Hs大的泵大的泵)；v降低进口管段流速；降低进口管段流速；v降低进口管阻力降低进口管阻力(选择较大的进口管径、减少进选择较大的进口管径、减少进口管路程、尽量少安装管件、阀等口管路程、尽量少安装管件、阀等)

29、。流体输送 最新泵制造厂只能给出泵制造厂只能给出Hs值，而不能直接给出值，而不能直接给出Hg值。值。因为每台泵使用条件不同，吸入管路的布置情况也因为每台泵使用条件不同，吸入管路的布置情况也各异，有不同的各异，有不同的u2/2g和和Hf 值，所以，只能由使用值，所以，只能由使用单位根据吸入管路具体的布置情况，由计算确定单位根据吸入管路具体的布置情况，由计算确定Hg。问题问题：泵制造厂能直接给出泵的安装高度吗？：泵制造厂能直接给出泵的安装高度吗？流体输送 最新Hs=Hs(Ha10)(Hv0.24)(2-11)式中式中Hs操作条件下输送水时允许吸上真空高度，操作条件下输送水时允许吸上真空高度，mH2

30、O；Hs泵样本中给出的允许吸上真空高度，泵样本中给出的允许吸上真空高度，mH2O； Ha泵工作处的大气压，泵工作处的大气压，mH2O； Hv泵工作温度下水的饱和蒸汽压，泵工作温度下水的饱和蒸汽压，mH2O；0.24实验条件下水的饱和蒸汽压，实验条件下水的饱和蒸汽压，mH2O。 原因原因：在泵的说明书中所给出的：在泵的说明书中所给出的Hs是大气压为是大气压为10mH2O，水温，水温为为20状态下的数值。如果泵的使用条件与该状态不同时，则状态下的数值。如果泵的使用条件与该状态不同时，则应把样本上所给出的应把样本上所给出的Hs值，按下式换算成操作条件下的值，按下式换算成操作条件下的Hs值。值。泵允许

31、吸上真空高度的换算泵允许吸上真空高度的换算流体输送 最新泵泵安安装装地地点点的的海海拔拔越越高高，大大气气压压力力就就越越低低，允允许许吸吸上上真空高度就越小。真空高度就越小。输送液体的温度越高，所对应的饱和蒸汽压就越高，输送液体的温度越高，所对应的饱和蒸汽压就越高，这时，泵的允许吸上真空高度也就越小。这时，泵的允许吸上真空高度也就越小。海拔高度海拔高度，液体温度，液体温度Hg不同海拔高度时大气压力值可查表。不同海拔高度时大气压力值可查表。流体输送 最新汽汽蚀蚀余余量量hh是是指指离离心心泵泵入入口口处处，液液体体的的静静压压头头p1/g 与与动动压压头头 u12/2g之之和和超超过过液液体体

32、在在操操作作温温度度下下的的饱饱和和蒸蒸汽汽压压头头pv/g的某一最小指定值，即的某一最小指定值，即汽蚀余量汽蚀余量(2-12)式中式中 h 汽蚀余量，汽蚀余量，m； pv 操作温度下液体饱和蒸汽压，操作温度下液体饱和蒸汽压，N/m2。流体输送 最新将将式（式（2-9）与与（2-12）合并可导出汽蚀余量合并可导出汽蚀余量h与允许安装与允许安装高度高度Hg之间关系为之间关系为 上式中上式中p0为液面上方的压力，若为敞口液面则为液面上方的压力，若为敞口液面则p0= =pa。(2-13)如何利用允许吸上真空高度确定泵的安装高度？如何利用允许吸上真空高度确定泵的安装高度？只要已知允许吸上真空高只要已知

33、允许吸上真空高Hs与汽蚀余量中的任一个参数，均与汽蚀余量中的任一个参数，均可确定泵的安装高度。可确定泵的安装高度。 注注：泵性能表上的值也是按输送：泵性能表上的值也是按输送2020水而规定的。当输送其它水而规定的。当输送其它液体时，需进行校正。具体校正方法可参阅有关文献。液体时，需进行校正。具体校正方法可参阅有关文献。流体输送 最新例例2-2某某台台离离心心泵泵从从样样本本上上查查得得允允许许吸吸上上真真空空高高度度Hs=6m，现现将将该该泵泵安安装装在在海海拔拔高高度度为为500m处处，若若夏夏季季平平均均水水温温为为40。问问修修正正后后的的Hs应应为为多多少少？若若吸吸入入管管路路的的压

34、压头头损损失失为为1mH2O，泵泵入入口口处处动动压压头头为为0.2mH2O。问该泵安装在离水面问该泵安装在离水面5m高度处是否合适？高度处是否合适？流体输送 最新解解:当水温为当水温为40时，时，Hv=0.75m。查表得。查表得Ha=9.74m。Hs=Hs(Ha10)(Hv0.24) =6(9.7410)(0.750.24)=5.23m泵的安装高度为泵的安装高度为:H=Hs u12/2g Hf=5.230.21=4.93m5m故泵安装在离水面故泵安装在离水面5m高度处不合适。高度处不合适。流体输送 最新 离离心心泵泵在在特特定定管管路路系系统统中中工工作作时时，液液体体要要求求泵泵供供给的压

35、头给的压头可由柏努利方程式求得，即可由柏努利方程式求得，即2.3C、离心泵的工作点与流量调节离心泵的工作点与流量调节当离心泵安装在一定的管路系统中工作时，其压当离心泵安装在一定的管路系统中工作时，其压头和流量不仅与离心泵本身的特性有关，而且还头和流量不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。取决于管路的工作特性。1管路特性曲线管路特性曲线流体输送 最新上式可简化为上式可简化为Hf (2-14)与管路中液体流量无关，在输液高度与管路中液体流量无关，在输液高度和压力不变的情况下为一常数，以符和压力不变的情况下为一常数，以符号表示。号表示。若贮槽与受槽的截面都很大，该处若贮槽与受槽的截

36、面都很大，该处流速与管路相比可忽略不计流速与管路相比可忽略不计. .此式中压头损失为此式中压头损失为式中式中qv为管路系统的流量，为管路系统的流量，m3/s(2-15)流体输送 最新对对于于特特定定的的管管路路系系统统，l、le、d 均均为为定定值值，湍湍流流时摩擦系数的变化也很小，令时摩擦系数的变化也很小，令则式（则式（2-142-14）可简化为）可简化为Bqv2(2-16)(2-16) 上式表明：在特定管路中输送液体时，所需压头上式表明：在特定管路中输送液体时，所需压头随液体流量随液体流量qv的平方而变化，此关系所描绘的的平方而变化，此关系所描绘的qv曲线，称为曲线，称为管路特性曲线管路特

37、性曲线。它表示在特定的管。它表示在特定的管路中，压头随流量的变化关系。路中，压头随流量的变化关系。流体输送 最新注意注意：管路特性曲线的形状与管路布置及操作条件有：管路特性曲线的形状与管路布置及操作条件有关，而与泵的性能无关。关，而与泵的性能无关。AqvH管路的特性曲线管路的特性曲线泵的特性曲线泵的特性曲线流体输送 最新 离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线H- -qv与其所在管路的特性曲线与其所在管路的特性曲线He-qve的交点称为泵在该管路的的交点称为泵在该管路的工作点工作点，如图所示。，如图所示。H=Heqv=qveqv或或qveH-qvMHe-qveH或或He工作点所对应的流量工作点所对应

38、的流量与压头既满足管路系统与压头既满足管路系统的要求，又为离心泵所的要求，又为离心泵所能提供。能提供。2工作点工作点（dutypoint）流体输送 最新q工作点所对应的流量工作点所对应的流量qv与压头既是管路系统与压头既是管路系统所要求，又是离心泵所能提供的所要求，又是离心泵所能提供的; ;q若工作点所对应效率是在最高效率区，则该若工作点所对应效率是在最高效率区，则该工作点是适宜的。工作点是适宜的。 泵的工作点表示泵的工作点表示流体输送 最新改变离心泵的转速或改变叶轮外径，以改变泵的特性曲线。改变离心泵的转速或改变叶轮外径，以改变泵的特性曲线。调节流量实质上就是改变离心泵的特性曲线或管调节流量

39、实质上就是改变离心泵的特性曲线或管路特性曲线，从而改变泵的工作点。路特性曲线，从而改变泵的工作点。离心泵的流量调节，通常从两方面考虑：离心泵的流量调节，通常从两方面考虑：两者均可以改变泵的工作点，以调节流量。两者均可以改变泵的工作点，以调节流量。在排出管线上装适当的调节阀，以改变管路特性曲线；在排出管线上装适当的调节阀，以改变管路特性曲线；3、离心泵的流量调节离心泵的流量调节流体输送 最新当阀门关小时，管路局部阻力当阀门关小时，管路局部阻力加大，管路特性曲线变陡，泵的加大，管路特性曲线变陡，泵的工作点由工作点由M M移到移到M M1 1。流量由流量由qvM减减小到小到qvM1 1 。改变阀门开

40、度以调节流量，实质是用开大或关小阀门的方改变阀门开度以调节流量，实质是用开大或关小阀门的方法来改变管路特性曲线。法来改变管路特性曲线。M1MM2qvM1qvMqvM2qv或或qveH或或HeH-qv12当阀门开大时，管路局部阻力当阀门开大时，管路局部阻力减小，管路特性曲线变得平坦一减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移到些，工作点移到M M2 2，流量加大到流量加大到Q QM2M2。（1）改变阀门的开度）改变阀门的开度流体输送 最新要把泵的转数提高到要把泵的转数提高到n1，泵的泵的特性曲线就上移到特性曲线就上移到nM1 1位置，工位置，工作点由作点由M移到移到M1 1，流量和压头流量和压头都

41、相应加大都相应加大; ;改变离心泵的转数以调节流量，实质上是维持管路特性曲改变离心泵的转数以调节流量，实质上是维持管路特性曲线不变，而改变泵的特性曲线。线不变，而改变泵的特性曲线。M1MM2qv或或qveH或或HeH-qvHe-qven1nn2若把泵的转数降到若把泵的转数降到n2 2，泵的特性泵的特性曲线就移到曲线就移到nM2 2位置，工作点移到位置，工作点移到M M2 2，流量和压头都相应地减小。流量和压头都相应地减小。 （2）改变泵的转数改变泵的转数流体输送 最新车削叶轮的外径是离心泵调节流量的一种独特车削叶轮的外径是离心泵调节流量的一种独特方法。在车床上将泵叶轮的外径车小，这时叶轮直方法

42、。在车床上将泵叶轮的外径车小，这时叶轮直径、流量、压头和功率之间关系，可按式径、流量、压头和功率之间关系，可按式（2-72-7）进进行计算。行计算。 （3） 车削叶轮的外径车削叶轮的外径流体输送 最新采用什么方法来调节流量，关系到能耗问题。采用什么方法来调节流量，关系到能耗问题。改变阀门开度调节流量改变阀门开度调节流量 方方法法简简便便，应应用用广广泛泛。 但但关关小小阀阀门门会会使使阻阻力力加加大大，因因而而需要多消耗一部分能量以克服附加的阻力，该法不经济的。需要多消耗一部分能量以克服附加的阻力，该法不经济的。改变转速调节流量改变转速调节流量 可可保保持持管管路路特特性性曲曲线线不不变变，流

43、流量量随随转转速速下下降降而而减减小小，动动力力消消耗耗也也相相应应降降低低，因因节节能能效效果果显显著著，但但需需要要变变速速装装置置，难以做到流量连续调节。难以做到流量连续调节。4 4 几种几种流量流量调节方法的比较调节方法的比较流体输送 最新改变叶轮直径改变叶轮直径 可可改改变变泵泵的的特特性性曲曲线线，但但可可调调节节流流量量范范围围不不大大，且且直直径减小不当还会降低泵的效率。径减小不当还会降低泵的效率。在在输输送送流流体体量量不不大大的的管管路路中中，一一般般都都用用阀阀门门来来调调节节流流量量，只只有有在在输输液液量量很很大大的的管管路路才才考考虑虑使使用用调调速速的方法。的方法

44、。流体输送 最新在在实实际际工工作作中中，当当单单台台离离心心泵泵不不能能满满足足输输送送任任务务的的要要求求或或者者为为适适应应生生产产大大幅幅度度变变化化而而动动用用备备用用泵泵时时，都都会会遇遇到到泵泵的的并并联联与与串串联联使使用用问问题题。这这里里仅仅讨讨论论二二台台性性能能相相同同泵泵的的并并联联与与串串联联的的操操作作情情况。况。2.3D、并联与串联操作并联与串联操作流体输送 最新联合特性曲线的作法：在每一个压头条件联合特性曲线的作法：在每一个压头条件下，使一台泵操作时的特性曲线上的流量增大下，使一台泵操作时的特性曲线上的流量增大一倍而得出。一倍而得出。当一台泵的流量不够时，可以

45、用两台泵并当一台泵的流量不够时，可以用两台泵并联操作，以增大流量联操作，以增大流量。1并联操作并联操作流体输送 最新He-qve0HHH并并qvqvqv并并曲线表示一台泵的特性曲线曲线表示一台泵的特性曲线曲线曲线表示两台相同的泵并联表示两台相同的泵并联 操作时的联合特性曲线操作时的联合特性曲线注意：对于同一管路，其并联操作时泵的流量不会增大一注意：对于同一管路，其并联操作时泵的流量不会增大一倍，如图所示。因为两台泵并联后，流量增大，管路阻力亦倍，如图所示。因为两台泵并联后，流量增大，管路阻力亦增大。增大。qv并并 2qv流体输送 最新当生产上需要利用原有泵提高泵的压头时，可以考虑将泵当生产上需

46、要利用原有泵提高泵的压头时，可以考虑将泵串联使用。串联使用。两两台台相相同同型型号号的的泵泵串串联联工工作作时时，每每台台泵泵的的压压头头和和流流量量也也是是相相同同的的。在在同同样样的的流流量量下下，串串联联泵泵的压头为单台泵的两倍。的压头为单台泵的两倍。0HHH串串qvqvqv串串联联合合特特性性曲曲线线的的作作法法：将将单单台台泵泵的的特特性性曲曲线线的的纵纵坐坐标标加加倍倍，横横坐坐标标保保持持不不变变，可可求求得得两两台台泵泵串联后的联合特性曲线串联后的联合特性曲线，H串串 2H2串联操作串联操作流体输送 最新2-4、离心泵的类型与选用离心泵的类型与选用2.4A 离心泵的类型离心泵的

47、类型常用的泵：水泵、耐腐蚀泵、油泵常用的泵：水泵、耐腐蚀泵、油泵1.水泵水泵用于输送清水或理化性质类似清水的液体用于输送清水或理化性质类似清水的液体 流体输送 最新原来水泵有B型、D型、Sh型。现在IS型单级单吸式离心泵是我国第一个按国际标准（ISO）设计、研制的。全系列共29个种。流体输送 最新符号的意义： 旧： 2 B 19 n n新：IS 50- 32- 125叶叶轮轮的的名名义义尺尺寸寸（mmmm）泵排出口直径吸入口直径50mm单级单吸扬程19m单级单吸吸入吸入口直口直径径2 2英英寸寸（5050mmmm）流体输送 最新nIS型泵为单级单吸离心泵，供抽送不含固体颗粒的水或物理化学性质类

48、似于水的液体。液体温度不高于180。适用于工业和城市的给、排水，高层建筑的生活用水，和农业的排灌等。 流体输送 最新该系列泵原先是参照国际标准(ISO)设计、研制的产品。全系列共分29个型号，由于结构可靠、振动小、噪音低、效率高等优点，从而逐渐代替了老产品AB型泵。该泵轴封有填料密封和机械密封两种。流体输送 最新IS型泵流体输送 最新2、耐腐蚀泵（F泵）n输送酸、碱等腐蚀性液体时，需要用耐腐蚀泵。n特点：泵与液体接触部件用各种耐腐蚀材料制造，密封要求高 流体输送 最新 FB(AFB) 型泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，该泵的轴封装置采用副叶轮减压和单、双端机械密封。具有结构紧凑，性能稳定，使用

49、可靠等优点。 流体输送 最新 本泵适用于抽送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，被输送介质的温度为-20至105。并广泛适用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保等部门，也可供工矿、企、事业单位及城市高层给、排水和生活用水。 流体输送 最新耐腐蚀泵FB流体输送 最新2.4B离心泵的选用 选择离心泵的基本原则，是以能满选择离心泵的基本原则，是以能满足液体输送的工艺要求为前提的。足液体输送的工艺要求为前提的。选择步骤为：选择步骤为：（1 1）确定输送系统的流量与压头）确定输送系统的流量与压头流量一般为生产任务所规定。流量一般为生产任务所规定。 根根据据输输送送系系统统管管路路的的安安排排，

50、用用柏柏努努利方程式计算管路所需的压头。利方程式计算管路所需的压头。流体输送 最新（2 2）选择泵的类型与型号）选择泵的类型与型号 根据输送液体性质和操作条件确定泵的类型；根据输送液体性质和操作条件确定泵的类型；按确定的流量和压头从泵样本产品目录选出合适的型号；按确定的流量和压头从泵样本产品目录选出合适的型号；如如果果没没有有适适合合的的型型号号，则则应应选选定定泵泵的的压压头头和和流流量量都都稍稍大大的的型号；型号；如果同时有几个型号适合，则应列表比较选定；如果同时有几个型号适合，则应列表比较选定；按所选定型号，进一步查出其详细性能数据。按所选定型号，进一步查出其详细性能数据。（3）校核泵的

51、特性参数）校核泵的特性参数如果输送液体的粘度和密度与水相差很大，则应核算泵如果输送液体的粘度和密度与水相差很大，则应核算泵的流量与压头及轴功率。的流量与压头及轴功率。流体输送 最新例例2-4如如附附图图所所示示，今今有有一一输输送送河河水水的的任任务务，要要求求将将某某处处河河水水以以80m3/h的的流流量量，输输送送到到一一高高位位槽槽中中，已已知知高高位位槽槽水水面面高高出出河河面面10m，管管路路系系统统的的总总压压头头损损失失为为7mH2O。试试选选择择一一适适当当的的离离心心泵泵.并并估估算算由由于于阀阀门门调调节节而多消耗的轴功率。而多消耗的轴功率。112210m流体输送 最新解解

52、根据已知条件，选用清水泵。以河面根据已知条件，选用清水泵。以河面1-1截面为基准面，并截面为基准面，并取取1-1与与2-2截面列柏努利方程式，则截面列柏努利方程式，则由于所选泵压头较高，操作时靠关小阀门调节，因此多消耗由于所选泵压头较高，操作时靠关小阀门调节，因此多消耗功率为：功率为： 根据流量根据流量qv(80m3/h)和和H(17m)可选可选4B20型号的泵。由附录查型号的泵。由附录查得该泵性能为：得该泵性能为：流量流量90m3/h；压头；压头20mH2O；轴功率；轴功率6.36kW；效率效率78%。流体输送 最新例题：用泵把例题：用泵把20的苯从地下贮罐送到高位槽，流量为的苯从地下贮罐送

53、到高位槽，流量为300l/min。高位槽液面比贮罐液面高。高位槽液面比贮罐液面高10m。泵吸入管用。泵吸入管用 894mm的的无缝钢管，直管长为无缝钢管，直管长为15m，管上装有一个底阀，管上装有一个底阀(可初略地按旋启可初略地按旋启式止回阀全开时计算式止回阀全开时计算)、一个标准弯头；泵排出管用、一个标准弯头；泵排出管用 573.5mm的无缝钢管，直管长度为的无缝钢管，直管长度为50m，管路上装有一个全开的截止阀，管路上装有一个全开的截止阀和三个标准弯头。贮罐和高位槽上方均为大气压。设贮罐液面和三个标准弯头。贮罐和高位槽上方均为大气压。设贮罐液面维持恒定。试选择合适的泵。维持恒定。试选择合适

54、的泵。112210m7m7m流体输送 最新式中，式中，z1=0, z2=10m, p1=p2, u1 0, u2 0 W=9.8110+hf解：解： 依题意，绘出流程示意图。取截面和基准面，依题意，绘出流程示意图。取截面和基准面，如图所示。如图所示。在两截面间列柏努利方程，则有在两截面间列柏努利方程，则有流体输送 最新进口段：进口段：d=89-24=81mm,l=15m查图，查图，得得 =0.029流体输送 最新进口段的局部阻力：进口段的局部阻力：底阀：底阀：le=6.3m弯头：弯头：le=2.73m进口阻力系数：进口阻力系数： =0.5流体输送 最新d=57-23.5=50mm,l=50m查

55、图，查图，得得 =0.0313出口段：出口段：流体输送 最新出口段的局部阻力：出口段的局部阻力：全开闸阀：全开闸阀：le=0.33m全开截止阀：全开截止阀：le=17m标准弯头标准弯头(3)：le=1.63=4.8m出口阻力系数：出口阻力系数： =1.0总阻力：总阻力：流体输送 最新轴功率：轴功率：选泵选泵qv泵泵=1.130060/1000=19.8m3/hH泵泵=1.1(w/g)=1.1(252.4/9.81)=28.33m从离心泵的产品目录中选择泵：从离心泵的产品目录中选择泵：2B31，其参数为：，其参数为：流量：流量：20m3/h；扬程：扬程：30.8m;转速：转速：2900r/min

56、;功率：功率：2.6kW;效率：效率：64%；允许吸上真空高度：允许吸上真空高度：7.2m流体输送 最新校正安装高度校正安装高度允许：允许：Hs=Hs+(Ha-10)-(Hv-0.24)=7.2+(10-10)-(0.24-0.24)=7.2m安装高度：安装高度：所以，所选泵不可用所以，所选泵不可用。流体输送 最新 2-5 2-5往复泵往复泵（reciprocating pumpreciprocating pump） 往复泵是利用活塞的往复运动，将能量传递给液往复泵是利用活塞的往复运动，将能量传递给液体，以完成液体输送任务。体，以完成液体输送任务。往复泵输送流体的流量只与活塞的位移有关，而往复

57、泵输送流体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关；与管路情况无关；往复泵的压头只与管路情况有关。往复泵的压头只与管路情况有关。往复泵的特点：往复泵的特点： 上述特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为上述特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。正位移泵。第二节第二节其他类型其他类型流体输送 最新2.5A往复泵的工作原理利用活塞的往复运动，将能量传递给液体以完成液体的输送任务。只与活塞位移有关，而与管路情况无关，H只与管路情况有关主要部件由泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀。流体输送 最新流体输送 最新2.5B 往复泵的输液量和流量调节n1.往复泵的输液量n单动泵活塞往复一次，只吸

58、入和排出液体各一次n双动泵活塞往复一次，都有液体吸入和排出n活塞向右移动时，左边吸入右边排出，活塞向左移动时，右边吸入左边排出。流体输送 最新n操作原理：当活塞在外力作用下向右移动时，泵体内形成低压，排出阀受压而关闭，吸入阀则被泵外液体的压力推开，将液体吸入泵内，当活塞向左移动时，由于活塞的挤压，使泵内液体的压力增大，吸入阀受压而关闭，而排出阀受压则开启，将液体排出泵外，往复泵具有自吸能力 流体输送 最新单动泵理论流量：=Asn=(/4)D2sn式中：s-活塞的冲程（m）,D-活塞的直径（m）,d-活塞杆的直径（m）n活塞的往复次数（转/分）理论流量（m3/min）= Asn + (A-a)s

59、n=(2A-a)sn=(/4)( 2D2-d2)sn 双动泵理论流量:流体输送 最新A活塞面积（m2），a活塞杆面积（m2）往复泵的压头有管路决定，效率较高，见p61 2、往复泵的特性曲线和工作点 往复泵的扬程只与管路情况有关，而与流量无关，称为正位移泵流体输送 最新(1)改变活塞行程和转速(2)安装回流支路（在往复泵出口处装有旁路）使一部分液体有可能返回进口处，在旁路上装调节阀，改变阀的开度调流量。 3.流量调节流体输送 最新2-6旋转泵（见胶片）旋转泵是依靠泵体内转子的旋转作用而吸入和排出液体 流体输送 最新第三节 风机气体输送机械按出口压力分： 1、通风机 终压p215kPa（表压），压

60、缩比p2/ p1=11.152、鼓风机 终压p2 15300 kPa（表压），压缩比p2/ p1300 kPa（表压），p2/ p144、真空泵 使p1 pa 通风机和鼓风机统称为风机流体输送 最新2-7通风机和鼓风机通风机：轴流式风量大、风压小离心式用处多离心通风机的类型流体输送 最新按全压大小分：低压离心通风机风压1kPa（表压）中压离心通风机风压13kPa（表压）高压离心通风机风压315kPa（表压） 流体输送 最新1、离心通风机的结构和工作原理与离心泵类似，不同之处，叶片较泵多按叶片形状分：前向离心通风机90流体输送 最新2、离心风机的性能参数 (1)风量单位时间内流过通风机的气体体积

61、（按吸入状态计），以(2)风压风压是单位体积的气体流过风机时所获得的能量，用pt表示，单位J/ m3=N/ m2 (Pa)表示，单位m3/s，通常用m3/h流体输送 最新在进风口与处风口间列柏努利方程：Z1g+p1/+u12/2+pt/= Z2g+p2/+u22/2+gHfpt = g(Z2- Z1)+( p2- p1)+ (u22- u12)/2+gHf流体输送 最新很小（Z2- Z1）0，Hf 0，直接由大气入口u1 0pt =（p2- p1）+ u22/2= pst + pdpst =p2- p1静压pd = u22/2动压流体输送 最新(3)通风机的轴功率计算A.通风机的有效功率：Pe

62、=B.轴功率与全压效率= Pe /P, P = Pe /特性曲线与离心泵类似，多一条静压曲线。 Wpt流体输送 最新3、离心通风机的选择与离心泵相仿，但须将实际操作条件下的风压换算为出厂前风机实验条件下的风压pt01.2实验条件下空气的密度实际操作条件下空气的密度 pt0= pt流体输送 最新第四节 气体压缩2-8往复压缩机的工作原理2.8A理想压缩循环理想循环假设：理想气体；无阻力损失；无泄漏；无余隙 流体输送 最新.吸气过程气体对活塞作功：W=-p1V1.压缩过程: 过程作功：W=-(1)压缩是等温过程：p1V1= p2V2 W=nRT= p1V1 流体输送 最新(2) 压缩是绝热过程：p

63、1V1k= p2V2 k W=(3) 压缩是多变过程：p1V1m= p2V2 m W=.排气过程：W= p2V2 .瞬时降压：W=0( p2V2 - p1V1)( p2V2 - p1V1)流体输送 最新循环过程的功:W= W+ W+W+W=-p1V1+( p2V2 - p1V1)+ p2V2 +0( p2V2 - p1V1)= p1V1(-1) p1V1(多变压缩时，排气温度与吸气温度关系：T2= T1=-1)流体输送 最新2.8B有余隙压缩循环见图2-22(P68)设：V=V1-V3活塞扫过的体积Ve=V1-V4吸气体积；=余隙因数=容积因数Ve=V1-V4= V+V3-V4 流体输送 最新

64、Ve / V= V/ V+V3/ V-V4/ V=1+ V3/ V-（V4/ V3）（V3/ V）=1+-（V4/ V3） 34是多变过程p2V3m= p1V4 m=1- -1；流体输送 最新2-9往复压缩机的性能和分类2.9A往复压缩机的主要性能参数1.排气量:单动往复压缩机的理论吸气量= (/4)D2sn= (/4)（2D2-d2）Zsn=(0.80.95) 双动多缸往复压缩机的理论吸气量；实际吸气量流体输送 最新1.功率以膨胀、压缩都是绝热过程为例，压缩机的理论功率：= p1 (-1)流体输送 最新2.9B多级压缩1.避免排出气体温度过高(中间冷却)2.减少功耗（如图2-24）3.提高气缸容积利用率（容积因数提高） 流体输送 最新第五节真空技术(1)粗真空 pab为1021kPa(2)低真空 pab为1030.1Pa(3)高真空 pab为0.110-5Pa2-10真空泵2.10A真空泵的分类与性能 流体输送 最新1.真空的获得方法（1）利用排气的方法获得真空（2）利用吸气剂获得真空（3）利用冷凝吸附作用获得真空 流体输送 最新2. 真空泵的分类（1）容积真空泵（2）射流真空泵（3）其他类型真空泵流体输送 最新3.真空泵的性能参数抽气速率极限真空起始压力前置真空流体输送 最新2.10B几种常用的真空泵1.往复式真空泵2.水环式真空泵3.旋片式真空泵4.蒸汽喷射泵流体输送 最新