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1、在线分析修复热电厂油冷器腐蚀1 1油冷器油冷器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修，约60左右是由于冷凝器管材的腐蚀损坏所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外，当冷却水与温度较高的介质换热时（水多数走管程），水易结水垢，形成锈垢层，增加了热阻，使换热效率严重下降，满足不了生产的需要。同时，因汽轮机冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题，导致凝结水污染，将严重恶化给水品质，加剧锅炉“四管”结垢和腐蚀，严重时造成“四管”爆破事故。因油冷器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此油冷器的腐蚀防护
2、工作至关重要。 2油冷器腐蚀原因油冷器腐蚀原因 l 热电厂在生产中大量使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，严重影响企业安全生产。泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。l 列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和
3、氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布大小不等。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。“双金属腐蚀”也是管板腐蚀的一种常见现象。3油冷器腐蚀修复技术油冷器腐蚀修复技术 v采用索雷技术产品进行防腐保护，其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。v高分子聚合物修复技
4、术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。 4油冷器腐蚀修复案例油冷器腐蚀修复案例 v国有大型集团自备电厂，因油冷器管板泄露导致不能按原计划时间开机，对企业造成重大影响。管板：800mm；管束材质：304不锈钢；工作压力：0.2MPa；管程介质：循环水；壳程：透平油。v索雷工业深夜接到用户来电，由于事发突然且非常紧急，索雷工业迅速安排工程师驱车前往，在双方的配合努力下，经连夜抢修将停产损失降到了最低。解决方案是采用索雷碳纳米聚合物复合材料SD7111对泄漏点采取保护。开机前，企业为确认修复后的效果，进行了打压试验，试压压力为正常工作压力的3倍，在确认无渗漏后开机运行。此次合作获得了企业的高度评价。5
