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1、第二节第二节 生产类型的划分生产类型的划分一、生产类型的几种划分标准一、生产类型的几种划分标准(一)以生产的技术特性为标准(一)以生产的技术特性为标准可分为加工装配式生产类型和流程式生产类型。(二)以产品所具有的市场特性为标准(二)以产品所具有的市场特性为标准 分为订货生产类型和存货式生产类型1w订货型生产与存货型生产的特征订货型生产与存货型生产的特征项项目目存存货货型生型生产产订货订货型生型生产产产产品品标准产品按用户要求生产,无标准产品,大量的变型产品与新产品对产对产品的需求品的需求可以预测难以预测价格价格事先确定订货时确定交交货货期期不重要,由成品库随时供货很重要,订货时决定设备设备多采
2、用专用高效设备多采用通用设备人人员员专业化人员需多种操作技能2(三)以生产任务重复程度和工作地专业化程(三)以生产任务重复程度和工作地专业化程 度为标准度为标准 1.大量生产类型大量生产类型 特点特点:产品品种少、产量大,经常重复生产一种或少数集中相似的产品,工作化专业程度高。 2.单件生产类型单件生产类型 特点:特点: 产品品种多,经常改变,每种产品只生产一件或少数几件,一般不重复生产,或虽重复但不定期。 3.成批生产类型成批生产类型 特点:特点: 产品品种较多,各种产品往往是成批轮番生产。通常将它再分为“大批量生产”、“中批量生产”和“小批量生产”等三种。3w大量生产、成批生产和单件生产的
3、特征大量生产、成批生产和单件生产的特征 生生产类产类型型项项目目大批生大批生产产成批生成批生产产单单件小批件小批产产品品种品品种单一或很少较多很多产产品品产产量量很大较大单个或很少产产品更新品更新慢较快很快产产品成本品成本低较高高设备设备布置布置按对象原则采用流水线既有按对象原则又有按工艺原则基本按工艺原则设备类设备类型型专用设备专用与通用设备并存通用设备设备设备利用率利用率高较高低劳动劳动生生产产率率高较高低4表表2-2按零件大小和产量区别生产类型按零件大小和产量区别生产类型生产类型生产类型零件的年产量零件的年产量重型零件重型零件中型零件中型零件轻型零件轻型零件单件生产单件生产510100成
4、批生产成批生产小批小批510010200100500中批中批1003002005005005000大批大批30010005005000500050000大量生产大量生产10005000500005表表2-3 区分工作地生产类型的参考数据区分工作地生产类型的参考数据工作地生产类型工作地生产类型工作地承担的工序数目工作地承担的工序数目大量生产类型12大批生产类型210中批生产类型1020小批生产类型2040单件生产类型40以上6二、不同生产类型对企业管理的影响(表二、不同生产类型对企业管理的影响(表2-5) 生产类型生产类型项目项目大量(大批)大量(大批)生产类型生产类型成批生产类型成批生产类型单
5、件(小批)单件(小批)生产类型生产类型产品品种产品品种少较多很多工作地担负工作项目工作地担负工作项目很少(12道工序)较多很多劳动生产率劳动生产率高较高低计划管理工作计划管理工作简单较复杂复杂多变生产周期生产周期短较长长资金周转速度资金周转速度快较快慢产品成本产品成本低较高高适应品种变化能力适应品种变化能力差较好好销售与生产关系销售与生产关系存货形式存货或订货形式订货形式7三、提高多品种小批量生产类型的效率的途径三、提高多品种小批量生产类型的效率的途径 (一)减少零件数量(一)减少零件数量 1.推行推行“三化三化” 产品系列化、零件标准化、通用化 2.推行成组技术推行成组技术 即利用零件的相似性来组织多品种小批量生产的方法。 3.推行变化减少办法推行变化减少办法 (VRP) 从分析产品“变化性”的根源入手,本着“以不变应万变”的思想,变产品的多品种为零件、工艺的少品种;它运用统计方法,区分产品中固定不变的部分与变动部分,使变动部分尽可能减少;它还研究各种组合技术。8(二)提高生产系统的柔性(二)提高生产系统的柔性 生产技术的柔性:生产技术的柔性:适应不同产品和零件的加工要求;加工转换时间短。一般有数控机床NC、柔性加工单元、柔性制造系统FMS、成组技术等。9