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1、管道上同一截面处原则上应安排不同方向（ ） 个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（ A ）A .4B .3C .2D . 1当腐蚀速率在（） 或剩余寿命在1.5 年之间时，测厚频率应每三个月测定一次。（ D ）A . 0 1 .3m m /aB . 0. l m m /aC . 0. 50. 7 m m /aD . 0. 30. 5 m m /a当腐蚀速率在（ ） 或剩余寿命在L 52 年之间时， 测厚频率应每六个月测定一次。 （ A ）A . 0. 1 0. 3m m /aB . 0. l m m /aC . 0. 5 0. 7 m m /aD . 0. 30. 5 m m
2、 /a当腐 蚀速率小于0. l m m /a 时，可在每次停工检修时测定一次。（ B ）A . 0. 1 0. 3m m /aB . 0. l m m /aC . 0. 50. 7 m m /aD . 0. 30. 5 m m /a对腐蚀极为严重腐蚀速率大于（ ） 或剩余寿命小于1 年的部位应进行监控，对监控部位应增加测厚频率。（ D ）A . 0. 2m m /aB . 0. 3m m /a1C . 0. 4m m /aD . 0. 5 n un /a对D N100及以上的管道，当实际壁厚减去按照G B 15 0确定的最小壁厚（ ） 时，则该部位的剩余寿命按（）处理。（ A ）A . W 3
3、m m , 0B . W 4m m , 0C . 1 7 5 u m ,B. 2 2 0 0 u m,21 5 5 umC . 2 2 2 0 口 m , 2 1 7 5 um ,D . 2 2 0 u m , 2 1 5 5 H m ,埋地钢质管道内外壁除锈质量等级为（ ）级。防腐层厚度应为加强级。（ C ）A . S alB. S a2C . S a2 . 59D . S a3按照国际惯例，通常将硫含量低于（ ）的原油称为低硫原油，硫含量高于（ ）的原油称为高硫原油。（ D ）A . 0 . 5 , 1 . 0B. 1 . 0 , 1 . 5C . 0 . 5 , 1 . 5D . 0 .
4、 5 , 2 . 0在石油化工生产过程中，原油及原料油中的杂质, 主要有（）等，是造成装置设备腐蚀的根本原因。（ A ）A .氯化物、硫化物、氮化物、环烷酸B .氯离子、硫离子、碱、环烷酸C .氯分子、硫分子、碱、环烷酸D .氯分子、硫分子、水、环烷酸为使常减压塔顶冷凝冷却系统的腐蚀进一步降低, 需在塔顶挥发线系统中注入中和剂,控制冷凝水的P H值 在（）之内。（ C ）A . 6 . 5 7 . 5B . 7 . 0 8 . 0C . 7 . 5 8 . 5D . 8 . 09 . 0管道上同一截面处原则上应安排不同方向（）个测厚点， 一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（ 主要在介
5、质流向的下游侧） 。（ B ）A .2B .4C . 6D .810测厚时应根据被测设备及管道的温度选择适当的探头和耦合剂， 对 （ ）以上的测厚部位应采用高温探头和高温耦合剂。（ B ）A . 6 0B . 1 00C . 1 2 0D . 1 5 0对 D N1 00及以上的管道， 当实际壁厚减去按照G B 1 5 0确定的最小壁厚（ ） 时，则该部位的剩余寿命按0 处理。（ C ）A . Wl m mB . 2 m mC . 3 m mD . 4 m m柴油储罐罐底及第一圈板、 罐顶及第一圈板做涂层防腐， 涂层干膜厚度不宜小于（ ） 。（ B ）A . 2 00 u mB . 2 5 0
6、 u mC . 3 00 u mD . 3 2 0 u m无机富锌涂料最高可在（ ）下使用。（ C ）A . 6 00 B . 5 00 C . 4 00 D . 3 00 C储罐罐底边缘板应采取有效的防水防腐措施，防水材料应具有良好的（ ） o （ D ）A .密封性能、耐温性及弹性11B .粘结性能、耐温性及弹性C .防腐蚀性能、耐温性及弹性D .防腐蚀性能、耐候性及弹性储罐的防腐蚀工程应与主体工程“ 三个同时”指 （ ） 。（ A ）A .同时设计、同时施工、同时投用B .同时设计、同时验收、同时投用C .同时设计、同时施工、同时验收D .同时立项、同时施工、同时验收。关于测厚点优先考虑
7、选取错误的部位是（ （ B ）A .流速小于l m / s 的管道B .常压金属储罐的罐底板C. 盲肠、死角部位D . 流 速 大 （ 大于3 0m / s ）的部位关于重点测厚管道选取正确的是（ ） o （ D ）A .温度区域在1 6 02 00的物料管道B .温度区域在2 002 4 0的物料管道C .温度区域在2 4 03 00的物料管道D .温度区域在2 4 03 4 0的物料管道关于测厚频率确定正确的是（ ） 。（ A ）A .当腐蚀速率在0. 3 0. 5 m m / a 或剩余寿命在P 1 . 5 年之间时，应每三个月测定一次B .腐蚀速率在0. 1 0. 3 m m / a
8、或剩余寿命在1 . 52 年之间时，应每年测定一次C .当腐蚀速率小于0. l m m / a 时，可在每3 年测定一次D .新建的管道投用前应进行测厚检查。当两次测厚值的偏差超出测量误差时，应 重 新 （ ） 。（ C ）A . 立即测厚仪器重新进行标定12B . 重新测定，且复核后两次测量值误差不超过0. 1m m , 以两次测得的算术平均值为准C . 重新测定，且以复核后所测最小值为准D . 重新测定，且以两次所测得的算术平均值为准合理选择管道测厚点，以 （ ）为 原 则 （ B ）A . 安全，不破坏管道保温B . 方便操作C . 全面兼顾D . 定点测量常压金属储罐罐壁最下部圈板按不
9、同方向分布至少测（ ）点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择（ ）个测点，顶板随机抽查不少于（ ）点。（ D ）A . 4 , 2, 5B . 8 , 2, 4C . 4 , 1, 4D . 8 , 1, 4下列不属于行业现行的、成熟的、多数企业通用的几种腐蚀监测手段的（ ）（ C ）A . 原油、原料油、储分油腐蚀介质的监测B . 工艺冷凝水腐蚀产物的监测C . 气体腐蚀监测D . 含水介质中腐蚀介质或腐蚀产物的监测腐蚀监测数据保存期限要求是保存（ ）年。（ C ）A . 5 - 10 年B . 10- 15 年C . 1520年D . 20- 25 年腐蚀监测人员必须经（ ）的培训
10、，经考核合格后方可上岗操作（ B ）13A . 专门的腐蚀监测机构B . 本岗位腐蚀监测相关技术C . 专业资格认证机构D . 腐蚀专业知识检修单位的腐蚀与防护职责是（ ） 。（ A ）A . 编制施工方案，确保检修质量，并配合做好腐蚀检查工作B . 严格执行施工方案，按时完成防腐施工项目，并配合做好腐蚀检查工作C . 编制施工方案，确保检修质量，做好腐蚀检查工作，提交腐蚀检查报告D . 编制腐蚀监（ 检）测方案，对腐蚀监（ 检 ）测数据的进行汇总、分析工业循环水设备大修时应对水冷器（ ）等状况进行检查处理，并记录存档（ D ）水质、粘泥和腐蚀B . 水质、粘泥和泄漏C . 水质、堵塞和泄漏D
11、 . 结垢、粘泥和腐蚀环氧沥青漆涂料每次涂装应在前一涂膜（ ） 后进行， 施工间隔时间宜大于（ ）小时。（ D ）A . 表 干 , 4B . 表干，6C . 实干，6D . 实干，8氯化橡胶涂料涂装施工时，施工环境温度宜（ ） （ B ）A . 大于0 B . - 20 - 5 0 C . 25 D . 0 5 0 14金属热喷涂过程中，工件表面温度不得大于（） ,当表面温度大于（) ,应采取间歇喷涂或冷却措施。（ C ）A . 8 0 , 6 0 B . 9 0 , 6 0 C . 10 0 , 70D . 120 , 8 0 喷射处理作业用的喷射胶管的非移动部分（ ） 。（ A ）A .
12、 应加设防爆护管B . 在罐区内布设时无需特殊防护C , 可直接穿过巡检无机动车行驶的巡检专用通道D . 应作固定处理石油储罐的钢表面采用无机富锌涂料涂装时锚纹深度为（ ） 。（ B ）A . 40 u m6 0 u t nB . 6 0 u m8 0 口 mC . 8 0 u m120 u mD . 120 u m 16 0 u m原油中硫化物开始分解的温度是( ) 。( B )A . 120 B . 240 C . 220D . 110 高温硫对设备腐蚀最快的温度是( ) o ( B )A . 230 - 29 0 B . 426430 C . 240340 D . 340 - 40 0
13、15下面不属于活性硫化物的是（ ） 。（ A）A.硫酸B.硫化氢C.硫醇D.单质硫塔顶注中和缓蚀剂如果无机氨含量较高，可能出现的情况是（ ） o （ A）A.结垢B. PH值降低C.铁离子含量增高D.油品乳化所有在运行中存在腐蚀的设备、管道、建 （ 构）筑 物 在 （ ）中均应采取有效的防腐措施，并确保达到规定要求和预期效果。（ C）A.设计、改造、使用、停用B.设计、改造、使用、检修、C.设计、使用、维护、检修D.使用、维护、检修、停用不属于设备防腐蚀管理选项是（ ） 。（ D）A.金属和非金属设备管线B.衬里和内涂层设备管线C.生产装置工艺使用的阻垢剂D.生产装置工艺使用的破乳剂不属于二级
14、单位设备管理部门的设备腐蚀与防护管理职责的是（ B ）A.负责组织防腐蚀项目的防腐蚀方案的设计， 对外委的方案设计要提出具体条件和要求;B.负责组织推广应用新技术、新材料、新经验、新成果C.对首次使用的防腐措施的试用结果和使用效果进行评定，提交总结报告和结论意见；16D . 负责对具有普遍性和较严重的设备腐蚀问题， 负责组织进行腐蚀调查， 对不能及时解决的腐蚀问题应组织防腐蚀技术攻关；电化学阴、阳极保护防腐措施由（ ）负责日常管理。（ C ）A. 二级单位设备管理部门B . 二级单位电器仪表管理部门C . 设备使用单位D . 二级单位生产管理部门及时收集、整理、分析各类腐蚀相关监测数据，编制并
15、发布腐蚀监测（ ）报。（ C ）A. 年B . 季C . 月D . 日经 （ ）年现场试验证明满足腐蚀控制要求的新工艺、新材料、新结构、新技术经论证确认后可在相应条件下推广使用（ B ）A. 3B . 5C . 2D . 10石墨阳极电阻率范围应在（ ）Q 。 师/ 皿之内（ A）A. 9 . 5 11B . 1T 13 . 5C . 13 . 5 15D . 6 8涂层表面的电阻率大于（ ）。，可以认为是绝缘的（ A ）17A. 1013B . I O12C . I O1 1D . I O1 0导静电涂料的电阻率低于油品电阻率（ ）数量级可以认为是安全的（ A）A. T 2B . 2 3C
16、. 3 4D . 4 5原油储罐的油水分界线高度是相对固定的，涂装的高度应最小高于最高油水分界线（ ）厘 米 （ A）A. 20B . 3 0C . 4 0D . 5 0钢材表面的涂装温度应高于露点， 环境温度不宜高于（ ） , 否则易产生过多的针孔（ A）A. 5 0B . 4 0C . 3 0D . 6 0一般地区土壤腐蚀性分几级？ （ A）A. 3B . 4C . 5D . 618大气腐蚀性分几级？（ A ）A. 5B . 4C . 3D . 2金属表面处理的质量等级分（ ）级（ A ）A. 4B . 5C . 6D . 7当腐蚀速率在O m m / a或剩余寿命在（ ）年之间时，应每三
17、个月测定一次。（ A ）A. 0. 3 - 0. 5 , P 1. 5B . 0. 3 0. 5 , 2C . 0. 30. 5 , 1. 5 2D . 0. 3 - 0. 5 , 2 3当腐蚀速率在0. 10. 3 m m / a或剩余寿命在（ ）年之间时，应每六个月测定一次。（ A ）A. 1. 5、2B . 1. 5 3C . 2. 3D . 3 3 . 5当腐蚀速率小于（ ） 时，可在每次停工检修时测定一次。（ A ）A. 0. l m m / aB . 0. 05 m m / aC . 0. 2m m / aD . 0. 3 m m / a19对腐蚀速率大于（ ） 或剩余寿命小于1
18、年的部位应进行监控， 对监控部位应增加测厚频率。（ A）A. 0. 5 m m / aB . 0. 6 m m / aC . 0. 7 m m / aD . 0. 8 m m / a当两次测厚值的偏差超出测量误差时，应重新测定，且以复核后所测（ ）为 准 （ A）A. 最小值B . 最大值C . 平均值D . 随意选取常压金属储罐罐壁最下部圈板测厚按不同方向分布至少测（ ）点 （ A ）A . 8B . 1 0C . 1 2D . 1 6对中高温条件下（ ）的测厚，应对所测数据进行修正（ A ）1 0 0 5 0 0 B . 1 0 0 2 0 0 C . 1 O O0C 3 O O D .
19、1 0 0 4 0 0 腐蚀监测一般为（ ）个月开展一次（ A ）A . 3B . 4C . 5D . 620储罐罐底中心应埋设参比电极， 罐底其他位置应根据罐径大小适当埋设参比电极， 管径小 于 ( ) 米的石油储罐可不埋设参比电极( A )A . 1 2B . 1 6C . 2 0D . 2 4涂料涂装时，钢材表面温度应高于现场露点温度O , 且不宜高于( ) ( A )A . 3 , 5 0B . 3 , 2 0C . 2 , 5 0D . 2 , 3 0导静电涂层的孔隙率不应大于( ) 个/ nf ( A )A . 0B . 1C . 2D . 3储罐的外防腐涂层及边缘板涂层应每( )
20、 进行一次专业检查( A )A . 半年B . 一年C . 两年D . 三年阴极保护系统稳定运行后应O 检测一次( A )A . 半年B . 一年C . 两年21D . 三年绝缘型防腐蚀涂料主要适用于原油储罐( ) 米以下的壁板内表面和底板内表面等部位( A )A . 1 . 5B . 2C . 2 . 5D . 3高硅铸铁阳极的允许电流密度为( ) A / m2 ( A )A . 5 80B . 80 1 0 0C . 1 0 0 1 5 0D . 1 5 0 2 0 0石墨阳极的允许电流密度为( ) A / m2 ( A )A . 5 1 0B . 1 0 、 1 5C . 1 5 2 0
21、D . 2 0 2 5石墨阳极的石墨化程度不应小于( ) ，灰分不应小于( ) ( A )A . 81 %, 0 . 5 %B . 81 %, 0 . 6 %C . 81 %, 0 . 7%D . 81 %, 0 . 8%表面处理设备空压机输出压力不应小于( ) M p a ( A )A . 0 . 5 5B . 0 . 6 5C . 0 . 7522D . 0 . 8储罐的阴极极化电位差至少( )M v ( A )A . 1 0 0B . 2 0 0C . 3 0 0D . 4 0 0罐径小于( ) 米的储罐不必采用阴极保护措施( A )A . 8B . 1 0C . 1 2D . 1 6当
22、储罐液达到低低液位前进油管线流速不应高于( )( A )A . l m / sB . 0 . l m / sC . 0 . 2 m / sD . 0 . 3 m / s当储罐液位高于低低液位后，可根据实际调整收油个方式，但收油管线流速不高于( )( B )A . l m / sB . 4 m / sC . 2 m / sD . 3 m / s储罐投用前，宜首先进行氮气置换，检测罐内氧含量小于( )(OA . 5 % ( V / V )B . 6 % ( V / V )23C . 8% ( V / V )D . 1 0 % ( V / V )当静电电压达到()v时，就能导致油气火灾( B )A
23、. 2 0 0B . 3 0 0C . 4 0 0D . 5 0 0油罐接地电阻不大于( ) ( A )A . 1 0 0B . 8QC . 4 0D . 7Q液体在直管线内流动时，流速最大的是( ) ( A )A . 管中心B . 管边缘C . 管内壁D . 管口可燃物的爆炸浓度区间越大，发生爆炸的危险性越( ) ( A )A . 大B . 小C . 不变D . 无关埋地管线中，应用最为广泛的牺牲阳极材料为0 ( A )A . 镁铝锌B . 锌铜镁24C . 锦铜铁D . 锌铝银越容易失去电子的金属，其活泼性也（ ）（ B ）A . 越弱B . 越强C . 越慢D . 越快金属在含有非本金属
24、离子的溶液中所产生的电位叫（ ）电极电位（ C ）A . 标准B . 非标准C . 平衡D . 非平衡金属在含有非本金属离子的溶液中所产生的电位叫（ ）电极电位（ C ）A . 氢B . 铜棒C . 硫酸铜D . 甘汞通过电流以后，原电池中的阴极电位向负方向偏移，这种现象称为（ ）（ D ）A . 去极化B . 极化C . 阳极极化D . 阴极极化消除或减弱电化学极化的因素，促进电极反应过程加速进行称为0 （ D ）A . 氧化B . 还原25A. C.极化D.去极化金属在土壤里遭受的腐蚀称为电化学腐蚀，可 采 用 （ ）技术进行防护（ C）A.外防腐技术B.管道内衬技术C.管道内衬技术D.水
25、泥砂浆内衬技术过大的保护电位将使管道金属与表面防腐层的粘结力产生（ ）剥 离 （ C）A.机械B.自然C.阴极D.阳极在经济合理的情况下，阳极接地电阻应尽量做到（ ）（ D）A.适合B.合格C.最大D.最小与管道断开时牺牲阳极对土壤的电位差称为（ ）（ B）A.自然电位B.阳极开路电位C.稳定电位D.保护电位恒电位仪的辅助电路，主要有测量，抗干扰，（ ）和自动报警等（ B）A.频率调节B.限流保护26C.自动跟踪1 ） .稳压电流金属与电解质溶液接触，经过一定得时间后，可以获得一个稳定的电位，这个电位通常称 为 （ ）（ B）A.保护电位B.腐蚀电位C.初始电位D.闭路电位金属腐蚀的（） 是金
26、属由元素状态返回自然状态（ B）A.原因B.本质C.特点1 ） .特性在溶解或熔融状态下不能导电的物质叫做（） （ B）A.电解质B.非电解质C.电介质D.非电介质埋地金属管道遭受着土壤、海水、细菌及杂散电流各种因素造成的（） （ C）A.毒害B.损害C.腐蚀D.保护一般工业纯的金属中都含有（） , 因此就成为许多微阴极， 从而形成许多短路的微电池 （ C）27A.碳B.水C.杂质D.氮对于大口径地下管道， 管顶部分的土壤可能较干而（） 良好， 管道低部较潮湿而较差。（ A）A.透气性B.透水性C.绝缘D.保温防腐层和阴极保护都不能起到正常作用的部位称（） （ A ）A.保护死角B.阴极区C.
27、原始部位D.非保护区（） 保护是最早应用的阴极保护方法（ B）极化B.牺牲阳极C.阴极极化D.外加电流锌阳极的不足之处在于相对钢铁的有效（） 小 （ A）A.电位差B.电位C.电流D.面积28牺牲阳极埋设处和两组阳极之间的（） 应设测试桩（ A ）A . 管道上B. 电缆上C . 土壤中D . 输油站恒电位仪等电源设备是外加电流阴极保护站的（） （ A ）A . 心脏B. 附件C . 资产D . 设备埋设在天然水和土壤中的金属管道， 其最小保护电位为（） V （ 相对饱和硫酸铜参比电极） （ B）A . - 0 . 9 5B. - 0 . 8 5C . - 0 . 7 5D . - 1 . 2
28、 5阴极保护电源是阴极保护的重要设施，低电压、（） 是其特点（ C ）A . 小电流B. 高电阻C . 大电流D . 低电阻防腐蚀管理部门（ ）组织对全部工艺防腐措施的使用效果和加剂设施完好情况组织一次检查，发现问题及时安排整改，并将检查和整改情况记录在案。（ B）A . 每年B. 每季C . 每月29D . 每周工艺防腐措施中使用的中和剂、缓蚀剂、防腐剂等药剂的种类、型号、注剂工艺若确属己不适合现状，需改变药剂品种或工艺防腐方案，需 经 （ ）审批同意方可实施。（ A ）A . 生产技术处B. 二级单位主管领导C . 二级单位设备主管部门D . 二级单位车间某 D N 1 5 0 管道平均腐
29、蚀速率为0 . 2 m m / a , 该段管线（ 按照G B1 5 0 计算） 最小壁厚为3 . 5 m m ,现实测厚度为4mm,则该管线的剩余寿命为（ ）（ C ）A . 1 . 5B. 2C . 2 . 5D . 3原油腐蚀监测频次为（ ）（ A ）A . 每罐或每批原油B. 每周一次C . 每月一次D . 每季度一次装置停工检修投产后，停工检修腐蚀检查报告应于（ ）天内上报设备管理部门（ C ）A . 1 0B. 1 5C . 3 0D . 6 0工艺冷凝水及含水介质PH 监 测 （ ）一次，F e离 子 （ ）一次，氯离子、硫化物、氨氮 （ ）一 次 （ B ）30A.每周，每周，
30、每周B.每周，每周，每月C.每月，每月，每月D.每周，每月，每月当腐蚀速率在0.30. 5mm/a或剩余寿命在广1.5年之间时，应 （）测厚一次。（ B ）A.每月B.每三个月C.每六个月D.停工检修时当腐蚀速率在0. l0.3mm/a或剩余寿命在1.52年之间时，应 （）测厚一次。（ C）A.每月B.每三个月C.每六个月D.停工检修时当腐蚀速率在小于0. lmm/a时，应 （）测厚一次。（ D）A.每月B.每三个月C.每六个月D.停工检修时设备选材时应充分考虑工艺介质的（ ） 、流动状态与相态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素。（ A ）A.腐蚀特性B.流量C.化学性质D.物理性质
31、31温度小于（ ）含有水分的物料管线需重点进行测厚观测。（ D ）A . 6 0 B . 8 0 C . 1 0 0 D . 1 2 0 以下哪个温度区域物料管道相对不需进行重点测厚（） （ D ）A . 2 4 0 3 4 0 B . 3 4 0 4 0 0 C . 大于4 0 0 D . 小于2 4 0 工艺冷凝水及含水介质的F e离子控制指标为小于等于（ ）m g/ 1 。（ B ）A . 2B . 3C . 4D . 5按 照 高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则及 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则管道的设计寿命为（）年。（ A ）A . 1 0 1 5B . 1 0 2 0C
32、 . 1 5 2 0D . 1 5 2 5按 照 高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则及 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则设备的腐蚀裕量W （ ） m m 。（ D ）A . 3B . 4C . 532D . 6按 照 高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则及 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则 碳 钢 加 热 炉 炉 管 的 腐 蚀 裕 量） m m ,锅铝钢炉管腐蚀裕量小于等于（）mm,高合金钢炉管腐蚀裕量小于等于（ ）m m。（ B ）A . 3 , 3 , 2B . 3 , 2 , 1 . 5C . 4 , 3 , 2D . 4 , 3 , 3加工高酸原油时，流速大于或等于
33、3 0 m / s的常压炉和减压炉炉管采用0 2 2 C r l7 N il2 M o 2时，材料中的M o含量应不小于（ B ）A . 0 . 0 2B . 0 . 0 2 5C . 0 . 0 3D . 0 . 0 3 5在湿硫化氢环境中，为防止产生应力腐蚀开裂，在制造设备时当采用埋弧焊时，应使用（ ） 焊剂所有的管道和设备要求进行焊后热处理，以消除残余应力， 焊缝区和热影响区的硬度应控制在（） 。（ C ）A .陶瓷型,H B W 2 0 0。B .陶瓷型, 【I B W 2 5 0。C .熔融型，H B W 2 0 0。D .熔融型,H B W 2 5 0。有机富锌涂料的基料一般选用与
34、钢板表面附着力好的基料，不宜采用（） 。（ D ）A .聚氨酯B .氯化橡胶C .环氧树脂D .干性油33高压无气喷涂与一般喷涂原理不同， 涂料经高压（ ） 作用下， 经过喷嘴小孔（ 0 . 2 1 . 0 r n in ）喷出高压的涂料离开喷嘴后，立刻雾化成很细的物流。（ B ）A . 2 4 M P aB . 1 0 2 0 M P aC . 0 . 2 0 . 4 M P aD . 2 0 4 0 M P a原油中氯化物主要有氯化钠，氯化镁，氯化钙等，其 中 （ ）在蒸储装置一般不水解,但当原油中含有环烷酸和某些金属元素是，其在3 0 0 C 开始水解。（ A ）A .氯化钠B .氯化镁
35、C .氯化钙D .有机氯化物凉水塔循环冷却系统为确保水质清净，需定期排出污水，补充新水，补水量与排污量之比称为浓缩倍数，一般控制在（ ） （ A ）A . 1 . 5 2 . 5B . 2 . 5 3 . 0C . 1 . 0 2 . 0D . 2 . 0 3 . 0钢制管道腐蚀控制应考虑管道所处的环境因素、（）和经济因素。（ B ）A .介质工作温度B .安全因素C .杂散电流D .施工因素储罐防腐涂层的设计寿命不宜低于（）年。（ C ）534A. B. 6C. 7D. 8（ ）是电偶腐蚀中十分重要的影响因素。（ A）A.面积B.强度C.温度D.湿度钢在碱液中的腐蚀属于（）（ D）A.点蚀B
36、.晶间腐蚀C.电偶腐蚀1 ） .应力腐蚀腐蚀按照反应的机理可以分为（）和 （ ） . （ B）A.全面腐蚀，局部腐蚀B.化学腐蚀，电化学腐蚀C.大气腐蚀，海水腐蚀D. 土壤腐蚀，化学介质腐蚀根据电化学的知识， 凡是排在负性向的金属均可作为牺牲阳极， 保护排在电位序后的金属。 钢在海水中的稳定电位EH值在-0. 4,因此以下金属不能作为牺牲阳极来保护钢的是（）（ D）A.铝合金B.镁C.锌D.锡35在 P I K 9 时，钢铁的理论保护电位（ 相对饱和硫酸铜电极C SE ）为 （） 。（ A ）A .- 0 . 9 3B . - 0 . 8 5C .- 0 . 6 2D . - 0 . 0 8
37、5在 P H 1 . 0 %B . 5 m gK 0 H / g 1 0 %C . 1 . O m gK O H / g、 5%39D . 5 m gK 0 H / g 1 5 %管道主材为：管道组成件中与( ) 直接接触的管子材料。( B )A . 大气B . 工艺介质C . 设备D . 原油管道的设计寿命宜为( ) 。( B )A . 5年1 0年B . 1 0年1 5 年C . 1 5 年2 0年D . 2 0年2 5 年对于原油蒸储装置的设备和管道，介质温度小于2 4 0时，宜 选 用 ()。(C )A . 06 C r l 3B .碳钢+06 01 3C .碳钢D . H IC 钢对
38、于与设备和管道直接焊接的元件，不宜选用()。(D )A .有色金属B .不锈钢C . H IC 钢D .异种钢加工高酸低硫和高酸高硫原油蒸储装置常压塔，当介质温度V 2 4 0 C 时，底封头材质为() (A )A . 06 C r l 3B .碳钢+06 C r l 340C .碳钢D .H IC 钢加工高酸低硫和高酸高硫原油蒸储装置常压塔， 当介质温度2 4 0时， 塔盘材质为（ ） 。（ B ）A . 02 2 C r l 9 N il 0B . 06 C r l 3C . 02 2 C r l 7 N il 2 M o 2D .碳钢+06 C r l 3加工高酸低硫和高酸高硫原油蒸播装
39、置气提塔， 当介质温度2 4 0时， 壳体材质为（ ） 。（ D ）A .碳钢+06 C r l 3B .碳钢+02 2 C r l 9 N il 0C .碳钢+02 2 C r l 7 N il 2 M o 2D .碳钢常压储罐为：设计压力小于或等于（ ）（ 罐顶表压）的储罐。（ A ）A . 6 . OkP aB . 5 . OkP aC . 3 . OkP aD . 8 . OkP a压力储罐为：设计压力小于或等于（ ）（ 罐顶表压）的储罐。（ C ）A .5 00kP aB .2 00kP aC .l OOkP aD . 5 0kP a储存甲B 、乙 A类的液体应选用金属浮舱式的（ ）
40、罐。（ C ）41A .拱顶B .浮顶C .浮顶或内浮顶D .内浮顶有加热设施的储罐最低储存温度应能满足油品流动性要求, 最高储存温度应低于闪点()。(A )A . 5 B . 1 0C . 1 5 D . 2 0轻质油品储罐当液面低于低低液位时，储罐收油流速不应高于()。(D )A . 4 m /sB . 3 m /sC . 2 m /sD . 1 . Om /s轻质油品储罐高于低低液位时最高流速不应高于()。(A )A . 4 m /sB . 3 m /sC . 2 m /sD . 1 . Om /s固定顶储罐正常操作时液位不得低于进油线顶部()。(B )A . 6 00m mB . 6
41、1 0m mC . 6 2 0m mD . 6 3 0m m42罐壁相邻两层壁板的纵向接头应相互错开，最小距离不得小于()。(C )A .1 00m mB . 2 00m mC . 3 00m mD . 4 00m m包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不应小于()。(B )A .1 00m mB .2 00m mC .3 00m mD .4 00m m内浮顶静电导出线通过环形密封区与罐壁相连时，不得少于()。(B )A2组B .4 组C . 6组D . 8组无密闭要求的内浮顶储罐，应 设 置 ()。(C )A .呼吸阀B .液压安全阀C .环向通气孔D .阻火器储存甲B 、乙、丙 A类液
42、体的固定顶罐通向大气的通气管或呼吸阀上应安装()。(D )A .温度计B .压力表C .泡沫发生器D .阻火器43采用氮气或其他惰性气体气封的储罐可不安装（ ） 。（ D）A.温度计B.压力表C.泡沫发生器D.阻火器储罐的进油管，一般从罐体（ ）接入。（ C）A.上部D.中部C.下部D.任意处汽油、柴油、煤油的调合宜采用（ ）调合。（ A）A.管道在线B.罐内搅拌C.压缩空气D.手动高液位报警的设定高度，应为储罐的（ ）液位。（ B）A.罐壁最高B.设计储存C.安全油高D.最大存储在甲、乙 A 类液体的储运设施内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设 置 （ ）报警系统。（ C）A.有毒气体
43、B.硫化氢C.可燃气体D.红外线44消防水泵房及其配电室应设消防应急照明， 照明可采用蓄电池作为备用电源， 其连续供电时间不应少于（ ） 。（ A ）A . 3 0 m inB . 6 0 m inC. 9 0 m inD. 12 0 m in当管线腐蚀速率在O 或剩余寿命在广1. 5 年之间时，应每三个月测厚一次。（ A ）A . 0 . 30 . 5 n l m / aB . 0 . 20 . 6 m m / aC. 0 . l 0 . 5 m m / aD. 0 . 50 8m m / a测厚仪器采用超声波测厚仪，精度不低于（ ） 。（ B ）A . 0 . 0 m mB . 0 . 1
44、 m mC. 0 . 2 m mD. 0 . 5 m m每次测厚前，应对测厚仪器进行（ ） 。（ C ）A . 清洁B . 保养C. 标定D. 校正容器、管道测厚点一般在所选部位同一截面（ ） 。（ B ）A . 对 称 2点B . 对 称 4点C. 对 称 6点45D.对称8 点常压金属储罐罐壁最下部圈板按不同方向分布至少测厚() 。(D)A. 2 点B . 4 点C. 6 点D.8点常压金属储罐顶板随机抽查测厚不少于() 。(B)2 点B . 4 点C. 6 点D.8点当腐蚀速率小于( ) 时，可在每次停工检修时测定厚度一次。(B)A. 0. 0 mmB. 0. 1 mmC. 0. 2 m
45、mD. 0. 5 mm燃料油公司( ) 负责贯彻执行腐蚀与防护有关的法律、法规、标准、规范，制定公司设备腐蚀与防护管理制度，并组织实施。(C)A.工程部B.企管法规处C.生产技术处D.办公室燃料油公司( ) 负责新、改、扩建项目防腐蚀施工质量的检查和验收，并提供完整的竣工资料。(A)A.工程部46B.企管法规处C.生产技术处D.办公室严禁在搪瓷、衬胶、衬瓷板和各种内衬树脂、涂料等衬里设备上（ ） 。（ A）A.敲击、焊接B.开孔C.涂刷D.喷水耐 酸 砖 （ 板） 、石墨板衬里设备不准。 起运。（ C）A.吊装B.撬装C.滚动1 ） .拖拉衬里设备使用过程中，发现有局部脱落，又不能及时检修，脱
46、落部分（ ） 。（ D）A.不做处理B.用其他材料替代C.固定牢固D.清理出去在电化学保护设计时，应对土壤腐蚀等相关参数进行检测，并应避免（ ）引起的腐蚀加剧和其他安全问题。（ B）A.无保护B.过保护C.欠保护D.保护反向新、改、扩建项目防腐蚀施工过程中，（ ）要监督施工单位严格执行相应的技术规范和47施工工艺，确保施工质量。（ A）A.工程部B.企管法规处C.生产技术处D.办公室电化学阴、阳极保护防腐措施由（ ）负责日常管理。（ A）A.设备使用单位B.技术部门C.施工方D.监理方防腐药剂视生产装置实际使用情况（ ）进行抽检和试验评价（ C）A.按批次B.定期C.不定期D.随机温度小于12
47、0C含有水分的物料管道属于（ ） 。（ A）A.重点测厚管道B. 一般测厚管道C.无需测厚管道D.不做管理管道温度区域在240340的物料管道属于（ ） 。（ A）A.重点测厚管道B. - 一 般测厚管道C.无需测厚管道D.不做管理管道48停用设备及管道（ ）应进行测厚检查。（ D ）A .停用后B .每年C .拆除前D .重新启用前对（ ）以上的测厚部位应采用高温探头和高温耦合剂。（ B ）A . 5 0 B . 1 0 0 Cc . i s o rD . 2 0 0 各炼化企业必须将（ ）的测厚记录和分析报告整理存档。（ D ）A .每周B .每月C .每季度D .每年当两次测厚值的偏差超
48、出测量误差时，应重新测定，且以复核后所测（ ）为准。（ B ）A .最大值B .最小值C .平均值D .累加值常压金属储罐罐壁每圈板至少选择（ ）测点。（ A ）A . 1个B . 2个C . 3个D . 4个49空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度叫( )o ( B )A .凝点B .露点C .冰点D .寒点表面处理后金属表面的洁净程度叫( ) ( C )A .表面光洁度B .表面粗糙度C .表面清洁度D .表面洁净度大于1 0 0 0 m 3的钢质石油储罐的外底板应采用阴极保护， 阴极保护设计寿命不得低于 ( ) 。( C )A . 5年B . 1 0 年C . 2 0 年D . 30
49、 年当采用涂层保护时，钢质石油储罐防腐蚀涂层的设计寿命罐内不应低于( ) 。(C )5年B . 6年C . 7年D . 8年采用手工或动力工具处理的局部钢表面应达到( ) 级。(B )S t 2B . S t 350C . S a 2 . 5D . S a 3石油储罐防腐蚀工程验收时，不用提供( ) 资料。(D )A .设计文件和设计变更文件B . 返修记录C .中间交接或隐蔽工程记录D .工程量签证定点测厚点必须有明显的标示和编号。在裸管上的测厚点，可用耐候耐温漆涂一个直径为( ) 的圆做标记有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩(盒) 并标上编号。(B )A . 1 3B .
50、 2 3C . 2 4D . 3 4当腐蚀速率在0 . 30 . 5 m m / a或剩余寿命在( ) 年之间时，应每三个月测定一次。(A )A . T 1 . 5B . 0 . 5 1 . 5C . T 2D . 1 . 5 2 . 5对D N 1 0 0及以上的管道，当剩余壁厚转换值W ( ) m m时，则对应部位的剩余寿命按0处理。(B )A . 2B . 3C . 3 . 5D . 451在设备设计选材时，应充分考虑工艺介质的腐蚀特性、 （ ）与相态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素，按照相应标准或导则合理选材。（ B ）A .保存特性B .流动特性C .安全特性D .应力特
51、性除锈完成后必须在（ ）小时之内涂第一道漆，如果喷涂金属涂层，必须保证在 （ ）小时以内进行第一道金属的喷涂施工。（ A ）A . 6 , 4B . 8 , 4C . 6 , 2D . 8 , 2常压金属储罐应根据运行情况定期清罐、鉴定与检验，全面检验一般每（ ）年一次，最长不超过九年。（ C ）A . 2B . 4C . 6D . 9喷射除锈标准分为S a 3、S a 2 . 5及（ ） （ C ）A . S a lB . S a l . 5C . S a 2D . S a 3 . 5下列选项中不属于材料失效形式的是（ B ）A .磨损52B .等离子切割C .腐蚀D .断裂关于腐蚀下列表述
52、中错误的是（ B ）A .腐蚀是材料与环境间的相互作用B .腐蚀只是环境对材料的作用C .腐蚀过程不是孤立发生的D .生物因素有时会在腐蚀过程中发生作用下列选项中不属于腐蚀特点的是（ D ）A .腐蚀具有自发性B .腐蚀具有普遍性C .腐蚀具有隐蔽性D .腐蚀具有危害性生产装置的操作人员必须了解设备性能和防腐的必要条件，并严格遵守以下要求：对防腐蚀设备使用情况0年检查一次，停工检修时， 对防腐蚀设备进行全面的检查和检测，并把设备状况记录在案（ B ）A. 一个季度B .半年C . 一年D . 一年半生产技术部负责对全部工艺防腐措施的使用效果和加剂设施完好情况（ ） 组织一次检查，发现问题及时安
53、排整改，并将检查和整改情况记录在案（ B ）A.每月B .每季度C .每半年D . 一年53设备选材时，充分考虑工艺介质的（ ）、流动状态与相态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素，按照相应标准或导则合理选材（ A）A.腐蚀特性B .粘度C .密度D .稳定性防腐蚀设备使用条件的改变（ 操作条件、介质的改变等），必须由设备（ ）批准后方可实施。（ C ）A.车间负责人B .设备主管部门负责人C .主管领导D .公司法人代表或委托代理人管道上同一截面处原则上应安排不同方向（ ）个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（ 主要在介质流向的下游侧）（ C ）A. 2B . 3C
54、 . 4D . 6常压金属储罐罐壁最下部圈板按不同方向分布至少测（ ）点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点，顶板随机抽查不少于（ ）点。（ D ）A. 8 , 6B . 6 , 6C . 6 , , 8D . 8 , 4腐蚀监测数据保存期限：保 存（ ）年（ D ）54A. 1 0 2 0B . 5 1 0C . 1 0 1 5D . 1 5 2 0新建埋地管道防护层的绝缘电阻率一般不应小于()Q m ? ( B )A. 1 0 3B . 1 0 4C . 1 0 5D . 1 0 * 8高硫低酸原油总硫含量( w t ) 大于或等于()%,且酸值按照GB 2 6 4 - 1
55、 9 83 方法测定小于0 .5 mg K O H /g 的原油( B )A . 0 .5B . 1C . 2D . 3高硫原油加工装置设备的设计寿命应符合S H /T 3 0 7 4 的规定炉管的设计寿命应符合 S H /T 3 0 3 7 的规定管道的设计寿命宜为( ) 年。 ( B )A .5 1 0B .1 0 1 5C . 1 5 2 0D .2 0 2 5高硫原油加工装置选择设备主材时， 应根据材料的腐蚀速率和设计寿命确定腐蚀裕量， 且应符合下列规定， 否则应选用耐蚀性能更好的材料： 设备： 腐蚀裕量W ( ) mm( D )A . 3B .4C . 5551).6高硫原油加工装置
56、选择加热炉炉管时， 应根据材料的腐蚀速率和设计寿命确定腐蚀裕量，且应符合下列规定，否则应选用耐蚀性能更好的材料：加热炉炉管：碳钢腐蚀裕量W ( ) mm、铭铝钢腐蚀裕量W ( ) m、高合金钢腐蚀裕量W ( ) mm ( C )A . 2 .5 , 2 , 1 . 5B . 3 , 2 .5 , 2C . 3 , 2 , 1 .5D . 3 .5 , 3 , 2 .5高硫原油加工装置选择管道主材时， 应根据材料的腐蚀速率和设计寿命确定腐蚀裕量， 且应符合下列规定， 否则应选用耐蚀性能更好的材料： 碳钢和铭铝钢腐蚀裕量W ( )mm,高合金钢和有色金属腐蚀裕量W ( ) mm ( A )A .
57、6 , , 1 .5B . 5 . 5 , 2C . 5 , 1 .5D . 4 . 5 , 1高酸高硫原油按G B 2 6 4 -1 9 83方法测定的原油酸值大于等于0 .5 mg K O H /g ,且总硫含 量( w t )大 于 或 等 于 ()%的原油。( B )A . 0 .5B . 1C . 1 .5D .2高酸低硫原油按G B 2 6 4 -1 9 83方法测定的原油酸值大于或等于0 .5 mg K O H /g ,且总硫 含 量( w t )小 于 ( )% 的 原 油 。( B )A . 0 .5B . 1C . 1 .5561 ) .2常压储罐是指设计压力小于或等于（
58、）k P a （ 罐顶表压）的储罐（ C ）A .4B . 5C . 6D . 7轻质油品储罐 罐底内径小于（ ） m时， 罐底可不设环形边缘板内径大于或等于（ ）m时，罐底宜设环形边缘板结构（ D ）A . 1 1 ,1 1B . 1 1 .5 ,1 1 .5C . 1 2 , 1 2D . 1 2 . 5 , 1 2 . 5轻质油品储罐与罐壁连接处的罐底板需采用对接结构。 厚度不大于（ ）m m的罐底边缘板对接焊缝可不开设坡口，焊缝间隙不宜小于（ ）m m厚度大于（ ）m m的罐底边缘板对接焊缝应采用V形坡口对接长度不小于7 0 0 m m。边缘板与底圈壁板相焊的部位应做成平滑支撑面。（
59、A ）A . 6 , 6 , 6B . 6 ,5 , 6C . 6 , 6 , 5D . 6 , 5 , 5轻质油品储罐中幅板可采用对接、搭接结构。采用搭接结构时，中幅板之间的搭接宽度不应小于O倍的板厚， 且不应小于30m m中幅板应搭接在环形边缘板的上面，搭接宽度不应小于6 0 m m。（ C ）A . 3B .4C . 5571 ) .6轻质油品储罐 罐底板任意相邻的三块板焊接接头之间的距离，以及三块板焊接接头与边缘板对接接头之间的距离，不 得 小 于 ()m m 。 ( C )1 0 0B . 2 0 0C . 3 0 0D . 4 0 0轻质油品储罐 边缘板对接焊缝到底圈罐壁纵焊缝的距
60、离，不 得 小 于 ()m m ( B )A . 2 0 0B . 3 0 0C . 3 5 0D . 4 0 0轻质油品储罐 的罐壁厚度大于或等于()m m , 在罐顶装有带阻火器的呼吸阀时,应利用罐体本身作为接闪器( A )A .4B . 5C .6D . 7轻质油品储罐应利用罐体本身作为接闪器，浮 顶 与 罐 体 用 ()根导线做电气连接。浮顶储罐连接导线应选用横截面不小于()m m 2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点用接线端子及2个 ()不锈钢螺栓加放松垫片连接。 ( A )A . 2 , 5 0 , 1 2B . 3 ,2 5 , 1 2C . 3 , 2 5 ,
61、1 0D . 3 , 5 0 , 1 058轻质油品储罐储罐内壁应使用导静电型防腐蚀涂料时， 应采用本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料，涂层的表面电阻率应为（ ）Qo （ B）A. 107-1011B. 108-1011C. 109-1011D. 1013轻质油品储罐 已作阴极保护（ 包括外加电流保护和牺牲阳极保护）的埋地管线、油罐及其它设施，不必另设静电接地。但要采用绝缘法兰或其它绝缘措施，与不属于阴极保护范围的金属管线或设施相隔离。绝缘法兰的电阻在Q 范围内。（D）A. 104-107B. 10*510*6C. 10八 5 10D. 105-108轻质油品储罐对于内
62、浮顶油罐， 钢质浮盘油罐连接导线应选用横截面不小于（ ）mm2的软铜复绞线铝质浮盘油罐连接导线应选用直径不小于1.8m m 的不锈钢钢丝绳（D）A. 10B. 12C. 14D. 16轻质油品储罐 罐底边缘板外侧700m m 范围内宜进行超声检测，不低于JB/T4730标 准 规 定 的 （ ）级 合 格（B）A. IB. IIC. IIID. IV59轻质油品储罐防腐涂层的设计寿命不宜低于（ ）年。防腐蚀工程所用材料应具有产品质量证明文件，其技术参数应符合国家现行标准规范的规定并满足设计要求。（ C ）A . 5B . 6C . 7D . 8轻质油品储罐内防腐表面处理应采用石英砂或金刚砂等手
63、段对防腐表面进行喷砂处理，达 到（ ）级 ，执 行G B 8 9 23 - 8 8 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规 范（ B ）A . S a 2B . S a 2. 5C . S a 3D . S a 3 . 5新建储罐、腐蚀严重储罐外防腐表面处理宜采用喷砂除锈，至 少 达 到O级（ A ）A . S a 2B . S a 2. 5C . S a 3D . S a 3 . 5腐蚀中轻度储罐外防腐应采用手工和动力工具除锈，至 少 达 到（ ）级。（ A ）A . S a 2B . S a 2. 5C . S a 3D . S a 3 . 5石脑油、轻污油储罐内壁全部做涂层防腐，罐底板上表面
64、采取阴极保护配套工艺，并涂装非导静电防腐涂料，罐底板及距离罐底1 . 5 m以下壁板部分涂层干膜厚度不宜小于（ ）p m ,其余部分涂层干膜厚度不宜小于（ ）p m （ C ）A . 20 0 25 060B . 25 0 25 0C . 3 0 0 25 0D . 3 0 0 3 0 0含硫量高的轻质油品储罐未采用氮封或内防腐处理等特殊安全措施时， 清罐周期不应 超 过 （ ）年采用氮封等安全措施时，清罐周期可适当延长，但 不 应 大 于 （ ）年 。其它轻质油品储罐清罐周期不应超过（ ）年 。（ A ）A . 2, 4 , 6B . 2, 3 , 5C . 3 , 5 , 6D . 3 ,
65、 4 , 6原油储罐防腐涂层的表面电阻率不应低于（ ）。，图层应具有耐热性、耐油性、耐盐性、耐水性和耐酸碱性（ C ）A . 1 0 1 1B . 1 0 1 2C . 1 0 1 3D . 1 0 1 4原油储罐罐底板内表面和油水分界线以下的管壁内表面涂层干膜厚度应依据涂层配套体系而定，且 不 宜 低 于（ ）u m （ C ）A . 20 0B . 25 0C . 3 0 0D . 3 5 0下列哪项腐蚀类型是按腐蚀机理分类（ ） OA .化学腐蚀B .均匀腐蚀C .高温腐蚀61I ) .化学裂解储罐在使用过程中使用单位应进行定期检查与维护。检查内容分为：日常检查、外部检查和全面检查。 日
66、常检查可结合岗位日常巡查进行， 外部检查每半年至少进行一次,全面检查与储罐大修同步进行，建议一般每( ) 年应进行一次全面检查。检查情况应及时记载到储罐的管理档案中( D )A . 2 3B . 3 4C . 2 6D . 3 6原油储罐浮顶罐内壁上部的涂装高度宜为( )m ( D )A . 1 2B . 1 . 5 2C . 1 . 5 2 . 5D . 1 . 5 3当原油储罐底板内表面施加阴极保护措施时，罐/ 介质电位应为( )m V ( C )A . 1 0 0 0 5 0 0B . 1 1 0 0 - 5 0 0C . 1 1 0 0 - 8 5 0D . 1 0 0 0 - 6 0
67、 0原油储罐底板内表面的保护电流密度不得低于()M a / m2 ( B )A . 5B . 1 0C . 1 5D . 2 0原油储罐阳极模块的下表面与罐底板内表面的距离宜为()m m ( A )62A . 5 0 7 0B . 6 0 , 0C . 5 0 6 0D . 4 0 5 0第 十 四 条 当 腐 蚀 速 率 小 于 ()m m / a时，可在每次停工检修时测定一次。( A )A . 0 . 1B . 0 . 2C . 0 . 3D . 0 . 4工艺冷凝水及含水介质铁离子控制指标W ( ) m g / L ( B )A . 2B . 3C . 4D . 5临氢炉管、易结焦介质炉
68、管、表面氧化剥皮严重的炉管及连续运行( ) 年以上的炉管，必要时应做金相检查，焊缝应进行射线检查或特殊检测( D )A . 3B . 4C . 5D . 6各种设备、管道、阀门的表面温度高于()C ( 工艺上需要冷却的除外) 都必须采取保温措施。设备及管道的保温结构必须具备完整、严密的保温层，稳妥的固定措施和有可靠防水性能的保护层( B )A . 4 0B . 5 0C . 6 0631 ) . 7 0保温材料的适用温度范围： 玻璃棉（ - 1 2 0 - 3 5 0 C 以下） 、 复合硅酸盐（ - 4 0 - 6 0 0 C ） 、硅 酸 铝 （ ）以下、针 刺 毯 （ 9 0 0 C 以
69、上）、泡 沫 玻 璃 （ - 1 9 6 - 4 0 0 C ） （ C ）A . 7 0 0B . 8 0 0C . 9 0 0D . 1 0 0 0绝热工程设备、管道及其附件的保温外表面局部温度超过设计温度（ ） , 必须进行检修。 （ B ）A . 2 0B . 3 0C . 4 0D . 5 0应加强注水注剂部位腐蚀监测， 要求装置注剂点与注水点正对处应安排定点测厚点,注 水 点 之 后 （ ）米内还应安排（ ）处定点测厚点，必要时应对该部位整段管线进行全面检测，监测注入点是否引起腐蚀。 （ A ）A . 2, 2B . 2, 3C . 4, 2D.4, 3公司防腐要求常减压装置脱后原
70、油含盐量W 2m g N a C l /L ,合格率2 5 0 % W （）m g N a C l /L ,合格率29 8 . 5 % 。 （ B ）A . 2. 5B . 3C . 3.5D.464常减压装置要求三塔顶酸性水中铁离子含量W（ ）m g /L o （ C ）A . 2B . 2.5C . 3D.4为控制分饵塔顶发生低温露点温度， 宜控制塔顶内部操作温度高于露点温度（ ） 以上。（ A ）A . 14B . 20C . 28D. 40对于加工俄罗斯原油的常减压装置高温部位主要腐蚀类型有（）。（ B ）A .高温氯腐蚀B .高温硫腐蚀C .高温氮腐蚀D.高温环烷酸腐蚀65多选题生产
71、车间应建立设备腐蚀档案，掌握本装置的设备腐蚀状况和腐蚀形态，认真记录存档，同时对（）一并纳入防腐档案。 （ A B C DE）A .检测腐蚀的数据B .检测腐蚀的照片C .腐蚀调查报告D.腐蚀技术总结E.分析腐蚀的数据腐蚀监（ 检） 测的常用（ ）手段。 （ A B C D）A .在线腐蚀监测C .化学分析B .挂片D.测厚石油中的含硫化合物按化学性质可分为活性硫和非活性硫，其中活性硫主要包括（）o （ A B C ）A .硫B .硫醇类C .硫化氢D.曝吩E.硫酸常压金属储罐罐壁最下部圈板按不同方向分布至少测（ ） 点， 其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择（） 个测点，顶板随机抽查不
72、少于（） 点。 （ A DB ）A .8B .4C . 266D. 1原油中的硫可分为无机硫和有机硫。无 机 硫 包 括 （）。（ A C ）A .硫B .硫醇类C .硫化氢D. 口 塞 吩E.硫酸设备结构设计的合理，就能充分发挥材料的耐蚀性能，但若结构设计不合理，尽管选择了很耐蚀的材料也往往由于局部的腐蚀破坏而造成整台设备的报废。 结构设计中遵循的一般原则有（）（ A B C DE）A .设计外形尽量简单B .避免水分或其他液体的残留C .尽可能的消除缝隙，用焊接比用螺栓连接更好，对接满焊比用搭接或钏接更好，角焊缝不要留有间隙或采用连续焊缝D .防止冷凝液造成的腐蚀。塔罐等的金属吊耳，支柱、
73、人孔的保温易被忽视，造成露点腐蚀，所以应加强整体保温E .防止接触电偶腐蚀储罐的防腐外防腐宜选用（）涂料。（ A B ）A .丙烯酸聚氨酯类B .聚合物氯化橡胶类C .环氧类D .沥青漆常减压装置加工的原料油应符合设计要求，原 料 油 的 （ ），原则上不能超过设防值。 当有特殊情况需短期、 小幅超出设计值时， 要制订并实施针对性的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄弱部位（ 腐蚀评估确定） 的腐蚀监测和对工艺防腐蚀措施实施效果的监督。（ A D ）67A.硫含量B.氯含量C.氮含量D.酸值催化装置宜参考原料设计值和同行经验，设 置 原 料 （ ）设防值。当有特殊情况需短期、小幅超出设计值时，要制订并
74、实施针对性的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄弱部位 （ 腐蚀评估确定）的腐蚀监测和对工艺防腐蚀措施实施效果的监督。（ ABC）A.硫含量B.氯含量C.氮含量0.酸值加氢装置宜参考原料设计值和同行经验，设 置 原 料 （ ）设防值。当有特殊情况需短期、小幅超出设计值时，要制订并实施针对性的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄弱部位 （ 腐蚀评估确定）的腐蚀监测和对工艺防腐蚀措施实施效果的监督。（ ABC）A,硫含量B.氯含量C.氮含量D.酸值重整装置应参考原料设计值和同行经验，设置预加氢原料（ ）设防值。当有特殊情况需短期、小幅超出设计值时，要制订并实施针对性的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄 弱 部 位 （
75、腐蚀评估确定）的腐蚀监测和对工艺防腐蚀措施实施效果的监督。（ ABC）A.硫含量B.氯含量C.氮含量D.酸值焦化装置加工的原料油应符合设计要求， 原料油的（ ） ， 原则上不能超过设防值。68当有特殊情况需短期、小幅超出设计值时，要制订并实施针对性的工艺防腐蚀措施，同时要加强薄弱部位（ 腐蚀评估确定）的腐蚀监测和对工艺防腐蚀措施实施效果的监督。（ A D ）A . 硫含量B . 氯含量C , 氮含量D . 酸值针对不同种类原油，常减压装置高温部位发生的腐蚀类型主要有（ ）。 （ B D ）A . 高温氯腐蚀B . 高温硫腐蚀C . 高温氮腐蚀I） . 高温环烷酸腐蚀关于缝隙腐蚀发生的条件包括（
76、）、 （）、 （）。 （ B C D ）A . 必须有两种金属B . 缝隙不能太小也不能太大C . 一般是氧的去极化D . 缝隙腐蚀有一个发展的过程腐蚀失效分析的基本原则包括（ ）、 （ ）、 （ ）。 （ A B C ）A . 对体系进行完整的分析研究B . 调查研究的原则C . 分析验证的原则D . 追根溯源的原则腐蚀调查的内容应包括（ ）。 （ B C D ）A . 腐蚀背景B . 腐蚀状况C . 腐蚀环境69I） . 防腐蚀措施及效果防止或减少均匀腐蚀可采取的措施有：（ ） 、（ ） 、（ ） 。这些方法可以单独使用也可以联合使用。 （ A B C ）A . 合适的材料（ 包括覆盖层）
77、B . 缓蚀剂C . 阴极保护下 列 （）属于磨损腐蚀。 （ B C D ）A . 晶间腐蚀B . 湍流腐蚀C . 空泡腐蚀D . 微振腐蚀多数孔蚀破坏是由（ ）和 （ ）引起的。 （ ）A . 氯化物B . 含氯图子C . 氧离子D . 含氧离子A B冲刷腐蚀可以在很短的时间内造成局部严重腐蚀，形成（ ） 状形貌，且具有一定的方向性。 （ A B C D ）A . 蚀坑B . 凹槽C . 犁沟D . 凹谷防止应力腐蚀破裂的途径： （ ）。 （ A B C D ）A . 消除一切拉应力B . 改变介质的腐蚀性70C . 选用耐应力腐蚀破裂的金属材料D . 采用阴极保护碳钢设备的碳酸盐垢应用盐酸
78、或硝酸， 而锈垢则主要用盐酸或硫酸清洗多材质的设备应选用不含氯离子的（ ） 、（ ） 或（） 。 （ A B C ）A . 硝酸B . 氨基磺酸C . 柠檬酸D . 盐酸防腐蚀设计时主要考虑的内容包括（）。 （ A B C D ）A . 选材及防腐蚀方法的选择B . 防腐蚀结构设计C . 防腐蚀强度设计D . 考虑符合防腐要求的加工方法腐蚀的危害包括（）。 （ A B C D ）A . 造成巨大的经济损失B . 造成许多灾难性事故C . 耗竭有限的资源和宝贵的能源D . 毒化、污染环境在装置停工处理时，生产厂应严格按照操作规程、技术要求对含腐蚀性介质的系统进行必要的（ ）等处理（ B C D
79、）A . 清理B . 清洗C . 中和D . 钝化71建立腐蚀监（ 检）测体系，监 （ 检）测可采用（ ）等手段，加强对监（ 检）测数据的分析与管理。 （ A B C D ）A . 在线腐蚀监测B . 化学分析C . 挂片D . 测厚根据监测介质腐蚀类型、 设备或管道材质及监测的目的不同， 所用的探针类型不同，分别有（ ） 等。 （ A B C D ）A . p H 探针B . B电阻探针C . 电化学探针D . 电感探针（ ）监测介质对该种设备或管道的腐蚀速率。 （ A B C ）A . 电阻探针B . 电化学探针C . 电感探针D . p H 探针在线腐蚀探针原则上应该安装在（）的部位。
80、（ A B C ）A . 介质腐蚀性较强B . 介质相态相对稳定C . 更换比较方便D . 腐蚀冲刷严重的部位建立腐蚀监（ 检）测体系，监 （ 检）测可采用（）等手段，加强对监（ 检）测数据的分析与管理。 （ A B C D ）A . 在线腐蚀监测B . 化学分72C . 挂片D . 测厚测厚点的选取应优先考虑盲肠、死角部位，如：（） 、扫线头等。 （ A B C D ）A . 排凝管B . 采样口C . 调节阀副线D .开停工旁路管线腐蚀冲刷严重的部位应优先考虑布点：（ ） 及喷嘴、 阀门、 调节阀、 减压阀、孔板附近的管段等。 （ ABC）A.弯头B.大小头C.三通D .盲肠重点测厚管线包
81、括： （ ）（ ABCD ）A.温度小于1 2 0含有水份的物料管线B.温度区域在2 4 0- 3 4 0的物料管线C.温度区域在3 4 0- 4 00历史上产生过明显减薄或发生过腐蚀失效的物料管线D .温度大于4 00c 的所有物料管线下面几种材料中，可能发生连多硫酸应力腐蚀开裂的有哪些？（ ） （ AC）A. 3 1 6B.Q 2 4 5 RC. 3 04D .1 5 CrM o R腐蚀防护不能容忍的事项包括：（） 。 （ ABCD ）A.不允许装置腐蚀介质超设防值（ 该值应低于装置设计要求）运行73B.不允许设备管线腐蚀速率超过标准要求C.不允许设备管线厚度低于设计壁厚5 0% 仍在运行
82、，且无任何措施D .不允许装置运行监控不当，发生应力腐蚀现象常压金属储罐设备的全面检查或检验包括：（） （ ABCD ）A.罐体内外宏观检查B.内外防腐涂层检查C.壁厚检测D .磁粉探伤氯化物应力腐蚀开裂的裂纹形态描述正确的是（） 。 （ ABD ）A.裂纹起源于表面，无明显腐蚀减薄B.裂纹多成树枝状C.裂纹一般为沿晶开裂D .端口通常为脆性端口加强常压金属储罐设备防腐蚀施工的质量管理，重点做好（），确保防腐施工质量。（ ABCD ）A.施工方案确认B.涂料选用C.表面处理D .施工中间环节的质量检查工作下列哪些材料受烟气露点腐蚀影响？（ ） （ ABCD ）A.碳钢B.低合金钢C. 3 00
83、系列不锈钢D . 4 00系列不锈钢冷却水腐蚀主要影响因素有哪些？（ ） （ ABCD ）74A.温度B.氧含量C.流速D .水质应力腐蚀的三个必要条件为（A.拉应力/张应力B.一定的温度C.腐蚀介质D .敏感材料盐酸腐蚀主要影响因素有（ ）A.浓度B . 温度C . 设备材质D . 氧化剂硫酸腐蚀主要影响因素有（ ）A . 酸浓度B . 流速C . 温度D . 设备材质E . 腐蚀杂质二氧化碳腐蚀主要影响因素有（A . 浓度B . 温度C . 设备材质环烷酸腐蚀主要影响因素有（) o ( A C D )( A B C D )( A B C D E ) 。 ( A B C )o ( A B C
84、 D E F )75A . 酸值B . 温度C . 硫含量D . 流速E . 相态F . 设备材质有机酸腐蚀主要影响因素有（ ）。 （ A B C D ）A . 酸类型B . 浓度或p H 值C . 温度D . 设备材质易发生盐酸腐蚀的装置或设备有（ ）。 （ A B C D ）A . 常减压：常压塔塔顶系统盐酸冷凝液B . 加氢：反应产物流出系统、分储单元注水点及下游酸露点腐蚀C . 催化重整：反应产物流出系统、再生系统、稳定塔、脱丁烷塔和进料/ 预热交换器，分储工段盐酸露点腐蚀D . 聚丙烯（ 聚乙烯）装置常减压装置对于盐酸腐蚀的主要预防措施有（ ）。 （ A B C D E ）A . 电
85、脱盐B . 材质升级C . 注水D . 注胺E . 注缓蚀剂对于硫酸腐蚀主要的控制手段有（ ）。 （ A B D ）A . 合理选材B . 注碱中和76C . 注水D . 控制介质流速易发生二氧化碳腐蚀的装置或设备有（ ）。 （ A B C ）A . 所有锅炉给水和蒸汽冷凝系统B . 制氢装置：变换器排出气系统（ 排出气流温度降至露点，即约1 49 c 以下时，腐蚀常见，高达2 5 . 4 毫米/ 年 ）C . 空分装置：压缩空气经冷却后的低点凝液部位D . 催化装置：分锚塔顶部对于二氧化碳腐蚀主要的控制手段有（ ）。 （ A B C ）A . 蒸汽冷凝水系统加注缓蚀剂B . 注氨控制冷凝水p
86、 H 值C . 合理选材易发生环烷酸腐蚀的装置或设备有（ ）。 （ A B C ）A . 常减压加热炉炉管、常压和减压转油线、减底油管线、常压蜡油回路，减压重蜡油回路（ 有时减压氢蜡油回路也会出现）B . 延迟焦化（ 一次加工原料为高酸原油）焦化轻蜡油回路和焦化重蜡油回路C . 常减压装置的下游装置：注氢点之前热燃物料系统。对于环烷酸腐蚀主要的控制手段有（ ）。 （ A B C ）A . 原油掺炼B . 合理选材C . 加注缓蚀剂。高温氧化腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ A B ）A . 温度B . 设备材质77易发生高温氧化腐蚀的装置或设备有（ ）。 （ ABC）A.加热炉B.锅炉C.其它
87、火焰加热设备保温层下腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ ABCD）A.大气成份B.湿度C.温度D.保温结构对于锅炉冷凝水腐蚀主要的控制手段有（ ）。 （ AB）A.锅炉给水除氧处理B.加注缓蚀剂碱腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ AB）A.碱浓度B.温度易发生碱腐蚀的装置或设备有（ ）。 （ ABC）A.锅炉和蒸汽发生器（ 包括换热器）B.乙烯裂解装置压缩系统的注碱管道、碱洗塔三段碱洗段C.使用碱进行产品脱硫的装置。烟气露点腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ AB）A.硫含量B.温度氯化镂腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ ABCD）A.设备材质78B . 成 垢 （ 结晶）程C . 水份D . 温
88、度易发生氯化镂腐蚀的装置或设备有（ ）。（ A B C D ）A . 常减压塔塔顶：塔顶部筒体、塔内上段塔盘、塔顶管线及换热器（ 垢下腐蚀）B . 加氢装置：反应器流出物热交换器及高压空冷（ 垢下腐蚀）C . 催化重整装置：反应器流出物和循环氢系统（ 垢下腐蚀）D . 流化床催化裂化装置和焦化装置：分储塔塔顶和顶回流系统（ 垢下腐蚀）。为控制加氢装置反应高压换热器发生氯化镂结盐腐蚀可采取的措施有（ ） o （ A B C D ）A . 提高换热器出口温度B . 注水C . 提高氢油比D . 降低原料氯含量为及时发现加氢装置反应高压换热器结盐应（ ）。 （ A C ）A . 监控换热器压降B .
89、 监控产品收率C 监控换热器换热效率胺腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ A B C D ）A . 胺介质种类B . 杂质: 氨、H 2 S 、H C NC . 温度D . 流速硫氢化核腐蚀的主要影响因素有（ ）。 （ A B C D E ）A . p l l 值B . 硫氨化镂浓度79C .物料流速：低流速一垢下腐蚀，高流速一冲刷D .温度E .设备材质易发生硫氢化铁腐蚀的装置或设备有（ ）。（ A B C D E ）A .加氢装置：反应高压换热器和空冷器管箱、进出口管道、管束，酸性水排出管,高压分离器的气相管线，汽提塔塔顶B .催化裂化：分储塔顶低流速或高流速部位C .酸性水处理：汽提塔塔顶
90、管道、冷凝器、回流罐和回流管道，再生塔塔顶设备和回流管道D .延迟焦化：分储塔下游的气体提浓装置E .乙烯裂解装置裂解与急冷系统酸性水腐蚀（ 酸式）的主要影响因素有（ ）。（ A B C D ）A . H 2 S浓度B . p H 值C .杂 质（ H C 1、氧气）D .物料流速：易发生酸性水腐蚀（ 酸式）的装置或设备有（ ）。（ A B C ）A .催化裂化和焦化分离系统塔顶多H 2 S、少NH 3处B .乙烯裂解装置急冷系统C .乙烯裂解装置压缩系统氯化物应力腐蚀开裂的主要影响因素有（ ）。（ A B C D E ）A .温度B .浓度C . p H 值D .残余应力E .设备材质80易
91、发生碳酸盐应力腐蚀开裂的装置或设备有（ ）。 （ A B C ）A . 催化裂化：主分储塔塔顶冷凝系统和回流系统，及下游湿气压缩系统，和这些工段排出的酸性水管线、设 备 （ 再生工况注碱洗涤）B . 制氢装置：碳酸钾、钾碱和二氧化碳脱除系统的设备、管线C . 乙烯裂解装置：压缩系统的碱洗塔釜及塔釜碱液循环管道、塔釜废碱排出管道。对于碳酸盐应力腐蚀开裂主要的控制手段有（ ）。 （ A B C D ）A . 对接焊接接头焊后消应力热处理B . 敷设涂层或材质升级C . 热碳酸盐系统热处理或蒸汽吹扫前应水洗（ 未焊后热处理的管线和设备）D . 对于制氢装置C 0 2 脱除单元的热碳酸盐系统可加偏机酸
92、盐， 但须注意剂量和氧化对于硝酸盐应力腐蚀开裂主要的控制手段有（ ）。 （ A B C ）A . 对接焊接接头焊后消应力热处理B . 敷设涂层或材质升级C . 控制设备壁温烟气露点温度碱应力腐蚀开裂的主要影响因素有（ ）。 （ A B C D ）A . 碱浓度B . 温度C . 残余应力D . 管线带伴热易发生碱应力腐蚀开裂的装置或设备有（ ）。 （ A B C D ）A . 脱 H 2 S 、硫醇，硫酸烷基化和氢氟酸烷基化中碱中和部分B . 蒸汽吹扫的碱处理设备C . 锅炉D . 乙烯裂解急冷系统81碳钢或低合金钢发生氨应力腐蚀开裂的主要影响因素有（ ）。 （ A B C D ）A . 残余
93、应力B . 氨液含水量：含水 0 . 2 % w t 时敏感性显著降低C . 温度D . 杂 质 （ 氧）可能发生胺应力腐蚀开裂的材料有（ ）。 （ A B ）A . 碳钢B . 低合金钢胺应力腐蚀开裂的主要影响因素有（ ）。 （ A B C ）A . 胺类型和浓度B . 拉应力水平C . 温度湿硫化氢破坏的发生形式有（ ）。 （ A B C D ）A . 氢鼓泡（ H B ）B . 氢致开裂（ H I C ）C . 应力导向氢致开裂（ S 0 H I C ）D . 硫化物应力腐蚀开裂（ S S C ）易发生湿硫化氢破坏的装置或设备有（ ）。 （ A B ）A . 常减压、加氢、催化裂化、延迟
94、焦化，制硫装置的轻油分储系统和酸性水系统B . 乙烯裂解装置的压缩系统以及裂解与急冷系统的急冷部分易发生连多硫酸腐蚀的装置或设备有（ ） 的奥氏体不锈钢制设备和管道（ 焊接） 。（ A B C D ）A . 常减压B . 加氢C . 催化82I） . 焦化对于连多硫酸腐蚀主要的控制手段有（ ）。 （ A B ）A . 停工中或停工后：立即碱液或苏打灰溶液冲洗中和，或停工期间通干燥氮气/ 氮气和氨混合气，防接触空气B . 加热炉保持燃烧室温度始终在露点以上常减压脱盐原油中含盐量太高的可能原因有（ ）。 （ B C D E ）A . 混合压降太高B . 注水量不足C . 操作温度太低D . 原油性
95、质变化剧烈E . 原油处理量大，停留时间短常减压脱盐原油中含水量太高的可能原因有（ ）。 （ A B C E ）A . 混合压降太大B . 注水量太大C . 脱前原油沉积物及水含量太高，油水分离不足D . 电场强度太高E . 破乳剂加入量不足或者应改变破乳剂的类型F . 界位太低常减压电脱盐排水中含油量太高的可能原因有（ ）。 （ A B C D ）A . 混合压降太大B . 脱盐温度太低，破乳效果不好C . 破乳剂加入量不足或者应改变破乳剂的类型D . 界位太低一般将原油中存在的硫分为活性硫和非活性硫， （ ）能直接与金属作用而引起设备的腐蚀。 （ A B D ）83A . 元素硫B . 硫
96、化氢C . 嘎吩D . 低分子硫醇重整脱戊烷塔顶换热系统腐蚀控制要点有（ ）。 （ A B ）A . 控制重整进料腐蚀性介质含量B . 保证重整反应水- 氯平衡C . 控制重整反应深度乙烯裂解装置重点腐蚀部位有（ ）。 （ A B C D ）A . 裂解系统B . 工艺急冷水系统C . 压缩机段间冷却系统D . 碳五系统加氢装置反应器出口之后的反应流出物系统（ ）等设备，是发生结盐腐蚀最严重的部位。 （ A C ）A . 高压换热器B . 高压换热器出口管线C . 高压空冷器D . 高压空冷器出口管线84已建带有防腐层的埋地或水下管道，除非调查表明不需要阴极保护，否则，应提供和保持阴极保护。
97、（ 正确）A .正确B .错误检修时新焊接焊缝焊接质量应符合S H / T 3 5 3 0 - 2 0 0 1 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准要求。 （ 正确）A .正确B .错误储罐检修时， 所有新焊接的焊缝和经过返修的焊缝在未进行检测试验前必须涂刷防腐漆。 （ 错误）A .正确B. 错误从事储罐防腐蚀施工的企业应具备相应的防腐蚀施工资质， 应具有健全的质量管理和H S E体系并经管理部门审查和确认。 （ 正确）A .正确B .错误储罐前频繁操作的阀门宜设置远程开关的阀门， 有流速控制要求的宜设置可以控制开度的手动阀门。 （ 错误）A .正确B .错误根据土壤腐蚀程度，罐容5 0 0
98、 0 m 3的储罐，应采取有外加电流或牺牲阳极的阴极保护系统，预防罐底板下表面腐蚀。 （ 正确）A . A .正确B .错误85储罐内防腐宜采用环氧类耐油导静电防腐涂料。 （ 正确）A . A . 正确B . 错误新建储罐、腐蚀严重储罐外防腐表面处理宜采用喷砂除锈，至少达到S a2 级。 （ 正确）A . A . 正确B . 错误柴油储罐罐底及第一圈板、 罐顶及第一圈板做涂层防腐， 涂层干膜厚度不宜小于1 5 0U m （ 错误）A . 正确B . 错误流速大于等于3 0 m / s的焦化炉炉管采用0 7 C rl 7 N i l 2 M o 2 时， 材料中的铜含量应不小于 2 . 5 %
99、。 （ 正确）A . 正确B . 错误轻质油品储罐当液面低于低低液位时， 储罐收油流速不应高于1 . 0 m / s,高于低低液位时最高流速不应高于4 . O m / s。 （ 正确）A . 正确B . 错误罐壁用钢板的超声检测要求应满足G B 5 0 3 4 1 ,检测方法和质量标准应符合J B / T 4 7 3 0的规定。 （ 正确）A . 正确B . 错误上圈壁板厚度不得小于下圈壁板的厚度。 （ 错误）86A.正确B.错误浮顶储罐应利用浮顶排水管线对罐体与浮顶做电气连接， 每条排水管线的跨接导线应 采 取 1 根横截面积不小于50mm2 镀锡软铜复绞线。 （ 正确）A.正确B.错误埋地
100、管道上应设置接地装置，并经隔离或去耦合器与管道连接，接地装置的接地电阻应小于30。 （ 正确）A.正确B.错误腐蚀检查工作应遵循普查与重点检查相结合的原则，应与设备、管道的日常维修、点检、停工大修、定期检验等工作紧密结合（ 正确）A.正确B.错误腐蚀检查队伍的选择，应以炼化企业外部防腐研究及设备检验、检测技术队伍为主（ 错误）A.正确B.错误二级单位提出的首次使用的防腐措施， 应有可行性分析报告、 技术协议、 试验方案、制定实施和材料计划，报生产技术处审查同意后，组 织 实 施 （ 正确）A.正确B.错误严禁在搪瓷、 衬胶、 衬瓷板和各种内衬树脂、 涂料等衬里设备上敲击、 焊 接 （ 正确）A
101、.正确87B .错误耐 酸 砖 （ 板 ）、石墨板衬里设备可以滚动起运（ 错误）A .正确B .错误衬里设备使用过程中，发现有局部脱落，又不能及时检修，必须将脱落部分及时清理出去，以防止堵塞管线（ 正确）A .正确B .错误严禁任意排放有腐蚀性的物质（ 正确）A .正确B. 错误工艺防腐蚀措施中所用的中和剂、缓蚀剂、防腐剂等药剂的种类、型号、注剂工艺等可以随意改变（ 错误）A .正确B .错误防腐材料按种类不同分别存放，防腐蚀材料、药剂应专料专用，并进行使用前的质量 检 查 （ 正确）A .正确B .错误用于高温、开闭频繁的阀门，应对阀体内外表面进行着色检查裂纹（ 正确）A .正确B .错误8
102、8介质腐蚀性较轻的管道一般在直管段（ 两个弯头间的连接管）安排两处测厚点，在弯头处安排一处测厚点（ 错误）A . 正确B . 错误当腐蚀速率在0 . l - 0 . 3 m m / a 或 剩 余 寿 命 在 1 . 52年之间时，应每六个月测定一次 （ 正确）A . 正确B . 错误在防腐蚀工程施工过程中，可以同时进行焊接、气焊、直接敲击等作业（ 错误）A . 正确B . 错误防腐蚀工程结束后，吊装和运输设备及管道时，不得碰撞和损伤（ 正确）A . 正确B . 错误喷射或抛射除锈基体表面处理质量等级分为S a l S a 2 S a 3 三 级 （ 错误）A . 正确B . 错误每次测厚前，
103、应对测厚仪器进行标定，同时对被测对象进行表面处理，确保检测数据 准 确 （ 正确）A . 正确B . 错误原油、原料油、储分油腐蚀监测目的：掌握进厂或进装置原油、原料油中腐蚀性介质的变化趋势， 可预先判断腐蚀介质对装置的腐蚀程度， 制定适合的腐蚀控制方案。（ 正确 ）89A .正确B .错误在线探针腐蚀监测目的：掌握腐蚀性介质对设备或管道的腐蚀程度（ 正确）A .正确B .错误防腐工程的施工、质量验收，必须符合国家、行业和中国石油有关标准、规范和规程 ，应选择技术力量和装备能力强、业绩良好的承包商进行施工。 （ 错误）A .正确B .错误工艺防腐蚀措施中所用的中和剂、缓蚀剂、防腐剂等药剂的种类
104、、型号、注剂工艺等不得随意改变。 （ 正确）A .正确B .错误各二级单位设备管理部门应设置专职（ 兼职）人员负责本单位设备防腐技术的日常管理工作。 （ 正确）A .正确B .错误建立健全设备腐蚀与防护档案，内容至少应包括设备名称、型号、介质、温度、压力、结构、材质和防腐措施等，检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。 （ 正确）A .正确B .错误正确各地区公司分管副经理依据 中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法的管理要求和职责，全面负责企业腐蚀与防护管理工作。 （ 正确）90A .正确B .错误生产装置的操作人员必须了解设备性能和防腐的必要条件，严禁在搪瓷、衬胶、衬瓷板和
105、各种内衬树脂、涂料等衬里设备上敲击、焊接。 （ 正确）A .正确B .错误各单位要组织对设备设施的防腐蚀施设计方案进行内部评审， 列入检维修计划的防腐蚀项目的设计方案要报生产技术处备案。 （ 正确）A .正确B .错误阴极保护的管道/ 电解质电位不应过负，以避免被保护管道防腐层产生阴极剥离。（ 正确）A .正确B .错误空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度，露点。 （ 正确）A .正确B .错误阴极保护是通过降低腐蚀电位使金属腐蚀速率显著减小的电位法而达到的电化学保护。 （ 正确）A .正确B .错误储罐内防腐蚀工程应经验收， 并应在养护期满后方可投入使用闲置期间储罐不得充水。如果闲置时间
106、超过两周，宜采取必要的保护措施。 （ 正确）A .正确91B.错误腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀两类（ 正确）A.正确B.错误发生在金属表面极为局部的区域内， 造成洞穴或坑点并向内部扩展， 甚至造成穿孔。若坑口直径小于点穴深度称为点蚀。 （ 正确）A.正确B.错误氢腐蚀包括氢鼓泡、氢脆和氢蚀三种形态。 （ 正确）A.正确B. 错误化学腐蚀是指材料与非导电性介质直接发生纯化学作用而引起材料的破坏。 （ 正确）A.正确B. 错误涂层的表面电阻率大于等于10也可以认为是绝缘的，就防腐涂层来说，其表面电阻越大，防腐性能越好。 （ 正确）A.正确B.错误金属大道有效保护所需要的电位值，叫 保 护 电 位 （
107、 正确）A.正确B. 错误 轻质油品储罐技术导则 中规定， 电缆不得与与输油管道、 热力管道同沟敷设（ 正确 ）92A . 正确B . 错误 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则中， 选择设备主材应根据材料的腐蚀速率和设计寿命确定腐蚀裕量，且应符合：腐蚀裕量W 6 . 0 m m （ 正确）A . 正确B . 错误中和1 克石油产品所需的氢氧化钾毫克数，称为酸值（ 正确）A . 正确B . 错误设计压力大于6 . 0 k P a 且小于l O O k P a （ 罐顶表压）的储罐，称为低压储罐（ 正确）A . 正确B . 错误按G B 2 6 4 - 1 9 8 3 方法测定的原油酸值大于等
108、于0 . 5 m g K 0 H / g , 且总硫含量（ w t ）大于或等于1 . 0 % 的原油， 称为高酸高硫原油（ 正确）A . 正确B . 错误 轻质油品储罐技术导则 中规定， 正常生产时允许达到的最低液位， 称为低液位。（ 错误）A . 正确B . 错误金属在高温下与含硫介质（ 如： 硫化氢， 二氧化硫， 硫酸钠， 有机硫化物等） 作用，生成硫化物的过程，称为金属的硫化反应。 （ 错误）A . 正确B . 错误93当腐蚀速率在0 . 30 . 5 m m / a或剩余寿命在 01 . 5年之间时，测厚频率应每六个月测定一次。 （ 错误）A .正确B .错误 高硫原油加工装置设备和
109、管道设计选材导则中一般规定“ 管道的设计寿命宜为1 0 -2 0年。 （ 错误）A .正确B .错误化学除锈通常也称为酸洗。 （ 正确）A .正确B.错误铝热焊接技术是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所生的过热熔融金属来加热金属面实现接合的目的。它是当前阴极保护领域导线连接的主要技术。 （ 正确）A .正确B .错误因为套管可以有效隔离腐蚀性土壤， 故管道穿越铁路及公路应优先考虑套管穿越保护结构。 （ 错误）A .正确B .错误铝合金牺牲阳极由于材料加工容易，价格便宜，使用范围十分广泛，其在淡水、海水及土壤中均适用。 （ 错误）A .正确B .错误94除锈时设备本体温度必须高于露点温度3
110、。C以上。 （ 正确）A .正确B .错误只要有质量证明书，涂层底漆、中间漆、面漆可以由不同的供应商提供。 （ 错误）A .正确B .错误各单位在对设备设施进行防腐蚀施工前要对设备设施的防腐蚀施方案进行设计。（ 正确）A .正确B .错误生产车间负责对全部工艺防腐措施的使用效果和加剂设施完好情况每季度组织一次检查，发现问题及时安排整改，并将检查和整改情况记录在案。 （ 错误）A .正确B .错误生产技术处负责监督新、改、扩建项目的施工单位按本规定组织防腐蚀施工。 （ 错误 ）A .正确B .错误管道上同一截面处原则上应安排不同方向4个测厚点， 一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（ 主
111、要在介质流向的下游侧）。 （ 正确）A .正确B .错误应根据被测设备及管道的温度选择适当的探头和耦合剂，对 1 2 0 以上的测厚部位应采用高温探头和高温耦合剂。95A .正确B .错误错误常压金属储罐罐壁最下部圈板按不同方向分布至少测8点， 其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点，顶板随机抽查不少于4点。 （ 正确）A .正确B .错误对D N 1 0 0及以上的管道，当实际壁厚减去按照GB 1 50确定的最小壁厚W3 m m时，则该部位的剩余寿命按0处理。 （ 正确）A .正确B .错误正确腐蚀监测数据的保存期限应该是1 52 0年。 （ 正确）A .正确B .错误储罐加热盘
112、管应根据加热介质的温度， 选择合适的防腐涂层，涂层干膜厚度不宜低于2 50 u m。 （ 正确）A .正确B .错误防腐蚀设备使用条件的改变（ 操作条件、介质的改变等），必须由设备使用单位提出申请，经单位设备管理部门组织研究审核报单位设备主管领导批准后方可实施。 （ 正确）A .正确B .错误96罐径不少于8米的储罐，底板外表面除涂敷防腐涂层外，尚可考虑采用阴极保护，阴极保护设计寿命不得低于1 5年。A . 正确B . 错误错误防腐蚀涂层全部涂装结束后，应养护7 天方可交付使用。 （ 正确）A . 正确B . 错误潮湿天气喷射后基体表面会重新生锈，故当基体表面温度低于露点以上3 时，应停止喷射
113、作业。 （ 正确）A . 正确B . 错误设备的设计寿命应符合S H / T 3 0 7 4 的规定炉管的设计寿命应符合S H / T 3 0 3 7 的规定管道的设计寿命宜为2 0 年。 （ 正确）A . 正确B . 错误设备和管道材料应根据设备和管道的操作温度、操作压力、介质特性等条件，以及材料的加工工艺性能、焊接性能等因素进行选用。 （ 正确）A . 正确B . 错误常压渣油储分中的酸值大于0 . 3 m g KO H / g 时 、减压塔下部13 段的规整填料可升级至 0 6 C r l 7 N i l 2 M o 2 或 0 2 2 C r l 7 N i l 2 M o 2 （ 错
114、误）A . 正确B . 错误97当介质温度小于2 8 8 c 且微分中的硫含量小于2 % 时，容器或换热器的壳体可采用碳钢，但应根据腐蚀速率和设计寿命确定腐蚀裕量。 （ 正确）A . 正确B . 错误对于水冷却器，水侧可涂防腐涂料。 （ 正确）A . 正确B . 错误轻质油品储罐需要蒸汽清洗时，在罐区蒸汽主管道上应设有D N 2 0 的蒸汽甩头，蒸汽甩头与储罐排污孔（ 或清扫孔、人孔）的距离不宜大于1 5 m 。 （ 错误）A . 正确B . 错误石脑油或汽油及其组分油在储存温度下的饱和蒸汽压8 8 kP a 时，应选用低压储罐饱和蒸汽压W 8 8 kP a 时，宜选用内浮顶储罐。 （ 正确）
115、A . 正确B . 错误轻质油品储罐消防水泵房及其配电室应设消防应急照明， 照明可采用蓄电池作为备用电源，其连续供电时间不应少于2 0 m in 。 （ 错误）A . 正确B . 错误有机硅防腐蚀涂料主要适用于加热盘管等高温部位（ 正确）A . 正确B . 错误热反射隔热防腐蚀材料主要用于存储易挥发油品的储罐外壁（ 正确）A . 正确98B . 错误热喷涂锌、铝及其合金主要适用于储罐内部的防腐蚀工程（ 正确）A . 正确B . 错误电化学性能的测试应采用人造海水或洁净的自然海水作为试验介质（ 正确）A . 正确B . 错误参比电极的位置应尽量靠近罐底板，并尽量远离阳极，不得接触阳极（ 正确）A
116、 . 正确B . 错误石油储罐钢材表面锈蚀等级和除锈等级的测定应采用目视对比测定法（ 正确）A . 正确B . 错误导静电涂料分为本征型和添加型两类（ 正确）A . 正确B . 错误通常罐底板的涂层厚度应大于罐顶，管壁因腐蚀轻微而一般不进行涂装（ 正确）A . 正确B . 错误剩余寿命可作为判废依据（ 错误）A . 正确B . 错误99金属的高温氧化属于电化学腐蚀（ 错误）A.正确B. 错误金属在水溶液中的腐蚀属于电化学腐蚀（ 正确）A.正确B.错误按腐蚀环境分类，可分为海水腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀及化学介质腐蚀（ 正确）A.正确B.错误原油储罐内阳极应均匀布设（ 正确）A.正确B. 错误储罐
117、沉积水部位应适当增加阳极块数量（ 正确）A.正确B.错误新建储罐如接触海水应采用临时性牺牲阳极保护措施（ 正确）A.正确B.错误储罐罐底中心应埋设参比电极，罐底其他位置应根据罐径大小适当埋设参比电极（ 正确）A.正确B.错误100罐群或罐区的区域性阴极保护可采用深井阳极和分布式浅埋阳极相结合的措施（ 正确 ）A . 正确B . 错误储罐防腐蚀施工应具由具有三级以上防腐保温工程专业承包资质或具有二级及以上石油化工工程施工总承包资质的企业实施（ 正确）A . 正确B . 错误导静电涂层的孔隙率检测应采用5倍以上放大镜（ 正确）A . 正确B . 错误绝缘型涂层应无孔隙率（ 正确）A . 正确B . 错误绝缘型涂层孔隙率检测宜用电火花检漏仪（ 正确）A . 正确B . 错误储罐涂层交工验收或投用后不宜进行焊接等动火作业（ 正确）A . 正确B . 错误导静电型防腐蚀涂料主要适用于成品油储罐（ 正确）A . 正确B . 错误101高温硫化物腐蚀多为均匀减薄， 高流速时局部腐蚀， 腐蚀表面多覆盖硫化物膜。（ 正确）A.正确B.错误原油中HC1的析出量不可能超过全部无机氯盐完全水解所析出的HCL量。 （ 错误）A.正确B.错误102
