水力剪切型曝气器技术说明

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1、水力剪切型曝气器技术说明水力剪切型曝气器技术说明利用装置本身的构造产生水力剪切作用， 将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的。常用水力剪切型曝气器有面定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、金山型曝气器等。固定螺旋空气曝气器由圆柱形外壳和固定在壳体内部的螺旋叶片组成，每个螺旋叶片的旋转角为180，两个相邻叶片的旋转方向相反。空气由布气管从底部的进入后向上流动， 由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用，使混合液在壳体内外不断循环流动， 同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小气泡。 固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型

2、，表 6-15列出了各自的规格和性能。表 6-15 固定螺旋空气曝气器的规格和性能名 称规格材质服务面积/m氧利用率/%动力效固定单螺旋固定双螺旋固定三螺旋DN185xHI740DN200 H1500DN200 H1500硬聚氯乙烯397.411.1率2.242.48硬聚氯乙烯、玻璃钢玻璃钢489.511.01.52.5388.72.22.6/kg02 （kWh）-1倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。空气通过布气管从上部进入后， 由伞形壳体和橡胶板间的缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下，压缩空气被切割成小气泡。停止鼓风后。借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭。防止混合液倒灌

3、。倒伞型曝气器的技术参数如下;供气量为 114281m/h，服务面积 12m，动力效率 1.782.88kgO2/（kWh） ，氧的利用率6.58.5%，氧的转移系数为 4.715.7。射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气，泥水和空气在水射器喉管处因流速高面剧烈混合， 吸入的气泡粉碎成雾状， 继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量， 因此强化了氧的转移过程，使氧的转移率高达 20% 以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率） 。射流式曝气器的缺点是动力效率不高。散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀

4、性，适用于工业废水的处理。由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、 导流隔板、进气管等四部分组成，整个曝气器呈倒伞形。散流曝气器通过水流的混掺作用、 气泡的切割作用和散流罩的扩散作用共同完成充氧过程。这种曝气器布气范围大，池内布气均匀。耐腐蚀、不堵塞、安装方便，而且动力效率和氧的利用率也较高。 一般每个散流曝气器的供气量为 2535m/h、安装间距为11.6m，服务而积为13m，氧的利用率为 8.5%左右。金山型曝气器由高压聚乙烯注塑成型，外形呈倒莲花状。压缩空气由上部进入，由于被内壁肋剪切，形成小气泡。供气压力一般为 0.05MPa，氧的利用率为 8%左右，每个金山型曝气器服务面积为1m，充氧能力为 0.4kgO2/kWh） 。