美国ASME焊接标准培训报告【各行内容】

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1、外部培训报告汇报人:王东美国焊接标准及检验方法1专项材料培训时间:2018年5月7日 5月9日培训地点:东莞市石龙名冠金凯悦酒店AWS B2.1焊接工艺评定和检验标准焊接工艺评定和检验标准 API 1104 石油学会管线焊接工艺评定石油学会管线焊接工艺评定2018年焊接市场技术交流论坛年焊接市场技术交流论坛ASME IX 锅炉压力容器焊接工艺评定锅炉压力容器焊接工艺评定5月7日5月8日5月9日2专项材料2018年焊接市场技术交流论坛年焊接市场技术交流论坛5月7日课题课题1:焊接焊接自动化技术应用现状和发展趋势自动化技术应用现状和发展趋势课题课题2:焊接焊接材料应用现状与发展趋势材料应用现状与发

2、展趋势课题课题3:机机器人焊接钢结构构件智能制造技术器人焊接钢结构构件智能制造技术课题课题4:激激光焊接技术的应用与发展趋势光焊接技术的应用与发展趋势课题课题5:搅搅拌摩擦技术应用现状与发展趋势拌摩擦技术应用现状与发展趋势课题课题6:能源能源装备建造关键焊接及发展趋势装备建造关键焊接及发展趋势3专项材料课题课题1:焊接自动化技术应用现状和发展趋势焊接自动化技术应用现状和发展趋势关键词自适应填丝技术自动焊接技术轨迹跟踪技术信息分析决策技术课题课题2:焊接焊接材料的应用现状和发展趋势材料的应用现状和发展趋势关键词高端焊条国内技术空白焊接材料产能下滑国产焊条品牌力不足焊条环保及高端产品4专项材料课题

3、课题3:机器人焊接钢结构构件智能制造技术:机器人焊接钢结构构件智能制造技术关键词导航和定位技术多传感信息耦合技术路径规划技术视觉技术课题课题4:激光焊接技术的应用与发展趋势:激光焊接技术的应用与发展趋势关键词复合焊接技术激光焊接经济优势、激光焊接占焊接市场40%透明材料焊接技术超厚板焊接技术智能控制技术人机接口技术微纳焊接(连接)技术5专项材料课题课题5:搅拌摩擦技术应用现状与发展趋势:搅拌摩擦技术应用现状与发展趋势关键词主要应用铝材焊接搅拌焊接环保,无需添加焊条主要应用铝材焊接课题课题6:能源装备建造关键焊接及发展趋势:能源装备建造关键焊接及发展趋势关键词核电站焊接技术应用电站基站焊接技术应

4、用自动化焊接技术在能源装备建造中的应用复合焊接应用范围广6专项材料技术交流总结1.1.发展趋势:自动焊接替代手工焊接发展趋势:自动焊接替代手工焊接1.1.自动化焊接技术在大型基建、轨道交 通、汽车行业、船舶行业、航天航空、核电行业得到快速发展。1.2.未来的主流焊接技术:激光焊接(光纤激光器)和搅拌焊接1.3.未来的焊接要求:高效,节能、环保、智能化2.2.自动化焊接技术核心要素自动化焊接技术核心要素2.1.多传感信息耦合技术2.2.导航和定位技术2.3.视觉技术2.4.智能控制技术2.5.信息交互控制技术培训心得公司层面:1.需考虑自动化作业为主,手工作业为辅。2.产品自动化,智能化属于常态

5、化,我们需要学习视觉技术、智能控制技术等先进技术和引进专业人才,开发新项目,应用到我们的设备上。产品层面:对现有产品进行技术升级:手:机械手技术应用(信息/数据输出)眼:视觉技术应用(信息/数据采集)脑:智能控制技术升级(信息/数据处理)。7专项材料美国焊接标准及检验方法5月8日-9日课程课程1:AWS B2.1焊接工艺评定和检验标准焊接工艺评定和检验标准 课题课题2:API 1104 石油学会管线焊接工艺评定石油学会管线焊接工艺评定课题课题3:ASME IX 锅炉压力容器焊接工艺评定锅炉压力容器焊接工艺评定AWS:AWS:美国焊接协会美国焊接协会API:API:美国石油学会美国石油学会ASM

6、E:ASME:美国机械工程师协会美国机械工程师协会8专项材料应用范围美国焊接标准1.产品销往北美市场时,产品在制作阶段包含焊接工艺时需按标准作业2.在北美地区进行焊接作业时,需依据此标准作业应用行业1.大型钢构(建筑,桥梁等)2.汽车3.船舶4.航天航空5.轨道交通6.核电7.压力容器9专项材料AWS B2.1/ API 1104/ ASME IX 标准核心和作业流程标准核心和作业流程2.试样焊接1.确定焊接试样要素4.焊接工艺评定报告3.试样取样检验核心要求核心要求: :在正式生产前在正式生产前, ,需要依据上述标准需要依据上述标准, ,根据产品特性根据产品特性, ,对该产品的焊接工艺进行评

7、定对该产品的焊接工艺进行评定, ,评评定合格后定合格后, ,可进行焊接作业。可进行焊接作业。作业流程10专项材料标准作业流程分解1确定试样焊接要素2试样依工艺进行焊接作业3试样取样检验4焊接工艺评定报告依据标准选择合适的要素进行组合,形成可标准的焊接工艺。依据上述焊接工艺,对试样进料焊接。依据标准对焊接后的试样取样和检测。依据标准生成焊接工艺评定报告,批准并执行。11专项材料1确定试样焊接要素1.模拟工作条件的试验焊件模拟工作条件的试验焊件2.坡口类型坡口类型3.基体金属基体金属4.焊接类型焊接类型5.填充金属填充金属6.焊接厚度焊接厚度7.焊道数量焊道数量8.多丝焊接要求多丝焊接要求9.接头

8、设计接头设计10.焊接位置焊接位置11.预热和层间温度预热和层间温度12.保护气体保护气体13.电气特性电气特性14.焊接热处理焊接热处理焊接要素焊接要素根据产品特性、客户要求、焊接标准要求、针对产品确定焊接要素。12专项材料2试样依工艺进行焊接作业1.模拟工作条件的试验焊件模拟工作条件的试验焊件2.坡口类型坡口类型3.基体金属基体金属4.焊接类型焊接类型5.填充金属填充金属6.焊接厚度焊接厚度7.焊道数量焊道数量8.多丝焊接要求多丝焊接要求9.接头设计接头设计10.焊接位置焊接位置11.预热和层间温度预热和层间温度12.保护气体保护气体13.电气特性电气特性14.焊接热处理焊接热处理焊接要素

9、焊接要素依据焊接要素进行试样1.焊接试样焊工或焊接操作工合格。2.评定者对焊工技能作出评定结论。工艺评定合格工艺评定合格1.焊工或焊接操作工技能不合格。2.焊工或焊接操作工需进行培训并进行复试。重新焊接试样。工艺评定不合格工艺评定不合格13专项材料3试样取样检验技术要求图纸和规程焊工资格焊接工艺是否建立停止点是否编制计划审核材料文件检查母材检查焊接材料1.确定焊接要素焊接前检验2.试样焊接作业焊接中检验3.试样取样检验焊接后检验检查接头准备装配检查预热和层间温度检查焊接工艺规程参数检查根部焊道的焊接检查焊道的布置第二面焊接前的检查焊缝表面的检查焊缝尺寸的检查焊缝尺寸精度检查其他相关要求的检查焊接性能测试14专项材料4试样工艺评定报告1.1.焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告 PQRPQR2.2.母材的质量证明书母材的质量证明书3.3.焊材的质量证明书焊材的质量证明书4.4.目视检测报告目视检测报告5.5.无损检测报告无损检测报告6.6.力学性能报告力学性能报告7.7.热处理曲线报告热处理曲线报告焊接工艺评定报告内容*焊接工艺评定报告经批准后,依据工艺进行生产作业*15专项材料-结束-16专项材料

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