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1、外墙工程外墙工程目 录 一、外墙工程施工操作控制要点 二、外墙工程处理示例图片及主要施工要领说明 2.1干挂石材施工 2.2室外贴面砖施工 2.3墙面贴陶瓷锦砖施工2.4涂料墙面施工 2.5玻璃幕墙施工 2.6铝塑板幕墙施工一、施工操作控制要点1.1石材饰面：1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。2、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明
2、显色差，无明显修痕。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 的规定。1.2面砖饰面： 必须事先排列，缝隙均匀，勾缝呈“米”字形。墙面角边接口达到45度镶接，整个墙面不应有半砖，窗口的泛水和滴水均要符合规范要求。门口的门套线及室外平台和踏步，不管采用何种材料，都必须做到铺贴平整，接缝细腻，硅胶打缝密实、光滑平整、美观。1.3涂料装饰墙面： 平涂饰面、弹涂饰面、水波纹饰面、真石漆饰面色泽一致，分色清晰。弹涂、真石漆饰面应在窗膀、旋脸
3、面、阳台板底面、空调板底面、雨罩底面等平涂。阴角处、窗口边各甩20mm用美纹纸粘贴进行平涂。 二、外墙工程处理示例图片及施工要领说明2.12.1干挂石材施工干挂石材施工1 1、工艺流程、工艺流程 结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内.2 2、操作工艺、操作工艺1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格
4、、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cmx10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）石材表面处理：石材表面充分干燥 (含水率应小于8)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后
5、方可使用。3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为7一8，钻头为5一6。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗砂布将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，
6、必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪放出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用0.1-0.2的钢丝为好，下边吊垂随高度而定，一般40m以下高度吊垂重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上（下端吊垂直后也可进行固
7、定）角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰到的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）在围护结构上打孔、安膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖钻子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。7）上连接铁件：用设计规定的不
8、锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。8） 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出木楔，直到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。9）石板
9、上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹人孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。11）顶部面板安装：顶部最后一层面板，除了按一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上低于石板上口25
10、0mm，吊点可采用铅丝吊设在连接铁件上，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。12)贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充 (棒)条，填充 (棒)条也可用8mm厚的高连发泡片剪成l0mm宽的条，填充 (棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充 (棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，注意不要堵塞流
11、水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。13)清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。干挂石材节点详图柱干挂石材节柱干挂石材节点详图点详图
12、示例效果图石材分格缝上下一致，转角接缝严密蘑菇石干挂牢固，分格缝密封胶嵌填严实、笔直通顺石材饰面牢固，排列整齐，美观大方7.2.2室外贴面砖施工室外贴面砖施工7.2.2.1室外面砖施工一、工艺流程图工艺流程图技术交底基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆材料准备架子检查验收弹线分线排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝二、基体为混凝土墙面的操作方法1基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后
13、用水泥砂浆内掺水重20的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面 ，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线锤吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交叉控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角下要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度加滴水线（槽
14、）。3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍, 厚度宜为5mm，抹后用木槎板搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第 二遍，厚度约为812mm,随即用刮尺刮平、木槎板搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙
15、或阴角处等。但不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。6 选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。 7粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1：0.2：2水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6 10mm，贴上后用铲柄轻轻敲打，使之附线，再用开缝铁皮调整竖缝，并用刮尺通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆
16、加水重20的界面剂胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。不得采用有机物作主要粘结材料。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用分格条控制，分格条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，分格条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（
17、槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8 面砖勾缝与擦缝：面砖开缝铺贴时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。7.2.2.3基体为砖墙面时的操作方法1 基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2 吊垂直、套方、找规矩：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线则以楼层为水平基线交叉控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼
18、作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨缝等饰面的流水坡度。3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约56mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用刮尺刮平，木槎板搓毛，隔天浇水养护。48 同基层为混凝土墙面做法。7.2.2.4基层为加气混凝土时，可酌情选用下述两种方法中的一种。1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木槎板搓平，隔天养护。2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆
19、一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木槎板轻轻搓平，隔天浇水养护。其他作法同混凝土墙面。7.2.2.2纸面砖施工一、 工艺流程施工准备基层处理抹找平层排砖、分格、弹线，确定门、窗位置粘贴面砖揭纸勾缝清理表面。二、主要操作方法1、 基层处理 基层为砼时，若砼有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷时，应先行堵塞；若存在凸出的砼，则先行剔凿，使基层基本平整，清理干净砂浆、灰尘等；基层为加气砼砌块时，将砂浆、灰尘等清除干净，对砌块与框架砼接触面要先进行闭缝处理，然后在砌块墙体与框架砼接触面挂钢
20、丝网片，网片宽500mm，上、下网片搭接300mm。网片与框架砼用射钉钉牢，与加气砼用钢钉钉牢，射钉、钢钉间距300mm，梅花形布置。 当基层表面有凹进部位，用12.5水泥砂浆掺15%防水粉分层找平。2、 抹找平层5.4.1 找垂直，挂线贴灰饼 首先用经纬仪在大角放好垂直线，以此为依据在外墙大角处按轴线返出相邻个墙面的基准线，距外墙平均20mm，并考虑外墙尺寸，应为单砖加灰缝宽度的整数倍。用吊垂线后，开始贴灰饼，间隔2m。每面墙两头贴饼完成后根据垂线拉横向水平通线，补充中间灰饼，间隔2m。3、抹找平层砂浆1） 抹找平层底层砂浆 抹找平层底层砂浆前，基层面应充分湿润，但不得有明水。按设计要求在基
21、层表面刷结合层，如设计无明确要求时，可刷掺10%建筑胶的水泥浆一道，随即抹7mm厚11.510的混合砂浆(掺15%防水粉)，用刮杠刮平找直，用木抹子搓毛。2） 抹找平层面层砂浆 找平层底层砂浆终凝后，并按设计要求留设分格缝，如饰面层设计留置分格缝时，与其对齐。用11.57混合砂浆(内掺15%防水粉)分层(每层不大于7mm)抹至与灰饼表面平，用3米刮杠刮平找直，并用木抹子搓毛。抹找平层面层砂浆时要严格控制表面垂直度和平整 度，使面砖镶贴质量得到保证。找平层面层砂浆终凝后2h开始淋水养护，养护 时间不少于3天。4、排砖、分格、弹线，确定门窗位置 根据施工图及主体结构实际尺寸和纸胎砖尺寸，精确计算排
22、砖模数，并绘制粗排大样，作为弹线依据，弹出300300方格线。注意对大墙面、腰线、凸窗、阳台等凹凸部分进行全面安排，除不方正的装饰线条及周边上，都为整砖排列。按照排砖尺寸，调整门窗位置、尺寸，保证大面为整砖，排砖图确定后，在找平层上弹线分格。5、贴砖：（1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。（2）在面砖背面用上灰模具将掺15%建筑胶的11水泥砂浆抹上，上灰模具为48mm厚铝板，在其上面挖出每边比单砖尺寸内缩5mm的孔，用以保证纸胎的两块面砖的灰缝处无粘结砂浆。（3）粘贴1）面砖自上而下进行粘贴，粘贴砂浆厚度为48mm。2）大面贴砖根据弹好的分格线，将以一面
23、纸为单位的面砖贴在分格线内，使其水平和垂直方向分别与分格线平行，同时初步调整面砖间缝隙(以面砖覆纸无皱褶为准)，随后敲实。3）女儿墙压顶、窗台、腰线等部位如要以非一面纸为单位或以单砖为单位贴面砖时，面砖的长、短边两个方向要分别与女儿墙压顶、窗台、腰线等部位的长、短边平行，流水坡度应符合设计要求，并应采取顶面面砖压立面面砖的做法，防止向内渗水。6、揭纸：面砖贴完后24h，用软毛刷蘸稀水泥浆将面砖护面牛皮纸湿润，护面牛皮纸泡开后(约15分钟)便可揭纸。7、勾缝：（1）勾缝用11水泥砂浆，砂采用细砂，并过筛，如勾彩色缝则在水泥砂浆中掺入颜料。（2）清理面砖缝隙并加以湿润后，用铁抹子、托灰喂缝。（3）
24、先勾水平缝再勾竖缝，用6钢筋条制作的勾缝条勾缝，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓，缝勾好后要求凹进面砖表面3mm。勾缝条如下图。（4）勾缝砂浆终凝2h后淋水养护。8、 清理表面：用布或棉丝蘸10%草酸擦洗面砖表面，擦洗干净后，用水将残留的稀草酸冲洗干净。三、质量要求1、 观感检查应符合下列要求：（2） 面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。（3）面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。（4） 面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝。（5）面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。（6）面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处
25、搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。（7） 在面砖墙面的突出物周围，面砖的套割边缘应整齐、缝隙应符合要求。（8）墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙在贩厚度应一致。7.2.3墙面贴陶瓷锦砖施工墙面贴陶瓷锦砖施工7.2.3.1工艺流程图工艺流程图技术交底基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆材料准备架子检查验收弹控制线揭纸、调缝镶贴面砖擦缝7.2.3.2操作方法操作方法1 1、基层为混凝土墙面的操作方法基层为混凝土墙面的操作方法1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大模板施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂1:0.5:0.5的水泥砂浆对混
26、凝土墙面进行拉毛处理。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑物时，可从顶层开始用特制的大线锤吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交叉控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线，坡度应不小于3。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。3）抹底层砂浆：底层灰一般分二次操作，
27、抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20水泥重的界面剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用刮尺刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木槎板搓出麻面。底层灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加强措施。4）弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷棉砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 5）贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑
28、采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下而上镶贴。贴陶瓷锦砖时底底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷一道素水泥浆，再抹23mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋：石灰膏：水泥1:1:2，也可采用1:0.3水泥纸筋灰，用刮尺刮平，再用铁板抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上，缝子里灌上1：1水泥细砂灰，用软毛刷子刷净背面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手拿住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝格对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将分格条放在上口线继续贴第二组。镶贴的
29、高度应根据当时气温条件而定。6）揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍，然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等2030min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。7）擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝格里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾严勾平，再用擦布擦净。外墙应选用抗渗性能勾缝材料。2 2、基体为砖墙墙面时、基体为砖墙墙面
30、时1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。 2）吊垂直、套方、找规矩：同基层为混泥土墙面作法。 3）抹底层灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配比为1:3，并掺水泥重20的界面剂胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用刮尺刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木槎板搓处麻面。底层灰抹完后，隔天浇水养护。4）面层作法同基层为混凝土墙面的作法。3 3、基层为加气混凝土墙面时、基层为加气混凝土墙面时, ,可酌情选用下述两种方法中的一种可酌情选用下述两种方法中的一种.1）其中一种是用水湿润加气混凝土表面，修补缺楞掉
31、角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用水泥：白灰膏：砂子1:3:9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1:1:6混合砂浆打底，木槎板搓平，隔天养护。2）另一种用水湿润加气混凝土表面，在缺楞掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木槎板轻轻搓平，隔天浇水养护。3）其他作法同混凝土墙面。7.2.3.3细部做法1、外装饰时，阳台要从上至下吊垂线和每层找平线，保证各层阳台饰面、阳角、横平竖直。阳台上外挑排水管，从下至上逐层增加2cm，并设置在一条垂直线上。（仅适用于多层住宅）2
32、、外窗台：正确做法详见附图2-2A、2-2B。3、室外横向装饰线突出墙面6cm以内者（如窗套、压顶、腰线等）上面均做流水坡度，下面均做滴水线，详见附图2-3 窗膀（窗立边）与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差1520mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。15204、室外突出墙面超过6cm者（如雨篷、挑檐、阳台、窗楣线遮阳板等）上面做成流水坡度，下面做成滴水槽，详见附图2-4A 窗楣部位必须做滴水槽，滴水槽宜用深色铝合金条或塑料条（可不取出），不宜用预埋木条，再取出的方法。详见附图2-4B5、砖砌清水墙沟缝要求深度为5mm，深浅一致，粘接牢固，光洁整齐，严禁勾平缝。6、外墙面砖阳角处要割成
33、45度角，角对角镶贴。当不考虑对角镶贴时，则窗台和压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住，在下檐边处，则以垂直面将下口水平面盖住。9、贴面砖前必须弹线放样，排好缝子的大小，铺贴时凡遇小于二分之一砖时，必须与相邻的整砖平均，不得出现小于二分之一的窄条面砖。最好在主体结构施工前确定面砖规格，对面砖的排列进行精心设计，并做出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位对洞口、窗口大小，横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便施工，降低成本，提高观感质量的效果。 外墙贴面砖过程中出现非整砖时，也可采用不同颜色面砖调整。10、外墙贴面砖的缝子必须大小一致，如设计无规定，缝宽宜为8mm左右，
34、缝深应凹进面砖外皮2-3mm，深浅一致，勾方缝，不要勾圆缝，缝内要平整光滑。在外墙面砖施工时，勾缝质量要重点控制， 要采用专用的统一的勾缝工具和专用勾缝材 料来施工。水平缝与竖缝相交点做成“米”字， 勾缝表面应平整光滑(如图）。11、建筑物外露明梁的底面要做滴水处理，采用滴水线时，滴水线宽50mm，厚10mm。采用鹰嘴时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。详见附图2-10。12、当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤饰面板（砖）、玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到饰面板（砖）及玻璃上，而影响观感质量。13、在建筑物外墙饰面中不同材质、不同色彩交接处留设分隔缝（条），使其界限清晰，需要时，缝内
35、填弹性密封胶。例如花岗岩饰面与面砖饰面交接、面砖与涂料交接处、面砖与一般抹灰交接处，使分色、分界线清晰。详见附图2-12A 室外饰面的分隔缝，在抹灰时可采用20mm宽定型塑料条施工，施工完条可不取出。粉刷后的分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。外墙分格缝在窗口部位的做法详见附图2-12B14、室外变形缝处，要用盖板封闭，盖板封闭应在外墙装修后进行，安装盖板（宜用1.5mm厚的不锈钢或铝板）时，要上下通直，与外墙找平，防止出现盖板安装时倾斜现象，盖板与墙体固定严禁用射钉或水钢，钉盖板与外墙缝隙用弹性密封胶封堵，不得用砂浆封堵，以免出现裂缝。详见附图2-13A、2-13B。7
36、.2.3.4外墙贴面砖效果图外墙贴面砖效果图细部结构面面采用预排版控制，面砖铺贴整齐通顺外墙柱大角方正，小方面砖排版合理，接缝平直、光滑，填嵌连续、密实，缝子宽窄深浅一致2.4涂料墙面施工涂料墙面施工2.4.12.4.1涂料是指借助特定的施工方法涂敷于物体表面，并能很好地粘结形成完整的保护膜的材料。早期使用的涂料，其主要原料是天然油脂的天然树脂，故称为油漆。随着石油化工和有机合成工业的发展，许多涂料不再使用天然油脂和天然树脂，主要使用合成树脂及其乳液，无机硅酸盐和硅溶胶等。当用于建筑物内外墙面作装饰或保护的涂料称为建筑涂料。2.4.22.4.2涂料的分类：涂料的分类：(1)按主要成膜物质的化学
37、成分分类：按主要成膜物质的组成不同分，建筑涂料可分为有机、无机及有机无机复合涂料等三大类。(2)按建筑物的使用部位分类 按建筑物的使用部位，可将建筑涂料分为外墙涂料、内墙涂料、顶棚涂料、地面涂料和屋面防水涂料等。根据它们涂刷于建筑物的部位不同，对涂料性能的要求，亦各有不同的侧重。(3)按涂膜厚度及质感（形状）分类可分为表面平整、光滑的平面涂料；表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料；形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料（包括环山状、斑点状、桔皮状、拉毛状等）。(四)按使用功能分类 可分为装饰性涂料、防水涂料、防霉涂料、防腐涂料、防火涂料等。因涂料总类繁多以下仅以氟碳漆、油性涂料为例来介绍涂料的施工。7
38、.2.4.3氟碳漆施工一、施工工艺1、 施工程序墙面基底处理分隔缝设计切割抗裂复合腻子找平腻子(两遍) 打磨(养护) 滑爽腻子打磨(养护) 抛光腻子打磨(养护) 底漆喷涂中漆喷涂(两遍) 面漆喷涂(两遍) 分隔缝漆修缮清理验收。2、墙面基底处理及要求1)墙面采用砂浆抹灰，必须达到高级抹灰要求，平整度要求小于10 mm，水泥砂浆按1 kgm3的掺合量加入抗拉纤维素，抹灰前墙面用1cmx1cmx0.1 mm规格的钢丝网满铺。2)阴阳角抹灰必须横平竖直，每层飘檐抹灰，建议呈92O95O坡度可起到防止墙面沾污的作用。3)基底要求平整、光滑、坚固，无孔洞、酥粉、蜕皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。4)表
39、面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。5)大墙面宜做分格，建议分格缝宽度不小于15 cm，深度不小于15 cm，要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜做挑檐，以防止墙面积累污垢。6)基底表面pH10，含水率小于8。7)脚手架与墙面距离大于04 m，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口，应在落架前采用快硬混凝土或砂浆修补。修补处宜低于大墙面3 mm。3、分格缝设定填充分格缝的间距、大小按设计要求，分格缝的填补采用专用腻子，要深浅均匀，每次填补前用砂子打磨，并用水充分润湿，对缺角进行修补，做到棱角分明。4、腻子层施工1)将腻子、乳液、水
40、(抗裂复合腻子、找平腻子、滑爽腻子适用)或腻子、固化剂、稀释剂(抛光腻子适用)按一定比例搅拌均匀，稠度要适宜，太稠批刮困难，太稀则填充力不好。 2)将配好的料静置10 min，使反应充分，再投入使用。调好的浆料应在夏天3 h，冬天4 h内用完。3)用批刀将腻子浆料满批于墙面，批涂时要紧贴施工面，分两次批涂，一次不能太厚，每次批涂05 mm左右。如墙面不平，可先批凹陷处。用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀。靠尺应尽量少拖泥、平滑，具体遍数以墙面状况而定，阴阳角用靠尺靠直。4)腻子浆料批刮第一遍后，待表面干后用砂纸(或打磨机)打磨，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进
41、行点补，然后再施涂下一道腻子层。5、氟碳漆喷涂1)将氟碳漆：按固定剂：稀释剂=10：2：5比例搅拌均匀，静置、熟化30 min，使反应充分。2)采用喷涂法，喷嘴尺寸在15 mm20 mm之间，压力为02 MPa，喷嘴距喷涂面30 cm。3)喷涂时喷枪移动速度要均匀，后一枪要压住前一枪漆膜的一半，喷涂第一遍，待24 h后喷涂第二遍，第二遍与第一遍喷枪行走方式应呈“十”字型。三、质量要求及质量通病控制措施1、质量要求1)基面平整，无明显凹凸不平现象，阴阳角方正。2)腻子层与基面、漆膜与腻子层之间附着牢固，不得起壳、空鼓、剥离或脱落。3)面漆无漏底、流挂、脱皮现象。4)漆膜光洁饱满，颜色均匀一致，分
42、色协调,整体效果美观大方。2、质量通病控制措施 （1）裂缝裂缝1)基面为混合结构，建议在混合结构处挂钢丝网。2)大面积挂强力抗碱网，阻止细小裂缝的产生。3)采用专用弹性腻子，弹性好，强度高，抗开裂。4)对基底要求平而不光，毛而不粗，防止腻子层超厚。 （2）起泡起泡1)基底水分必须小于8。2)在氟碳漆中加入气体调节剂，使涂层具有类似皮肤的单向呼吸功能，防止气泡产生。3）设置分格缝使微量水分增加了可以逸出的途径，防止水汽逸出时带来的起泡。4)对窗边、檐口等易进水部位进行封闭，防止水分进入，从而防止起泡。 （3）平整度平整度1)对基面进行验收，要求抹灰面平整度达到高级抹灰标准。2)用2 m长专用靠尺
43、上下、左右批刮，并附以检测工具，要求平整度小于1 mm。 （4）色差色差1)装饰色交叉部位的施工，采用保护纸、保护膜保护。2)施工洞口、进料口等的喷涂与大面同步。3)尽量使用同一批次的氟碳漆产品。 （5）孔洞孔洞1)用水泥砂浆预先补洞，所补之处应低于大面。2)用腻子将洞口与大面抹平，尤其注意洞口与大面应无刀搓。 （6）阴阳角阴阳角1)阳角要特别注意收刀，不能有尾巴，应平整，养护到位。2)阴角要用挡板、保护纸、保护膜保护好。四、施工安全1)仓库及现场严禁吸烟及明火 并配备足够消防器材，防止火灾发生。2)保持良好通风，施工人员应佩戴好防护用具，避免吸人漆雾，沾染皮肤、眼睛。3)加强外脚手架及吊篮的
44、施工安全管理，防止高空坠落、物体打击等伤害事故的发生。7.2.4.4油漆涂料施工本章节主要介绍混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料的施工一、工艺流程一、工艺流程 基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三道涂料磨砂纸刷第四道涂料二、主要施工工艺二、主要施工工艺(1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用答帚将墙面将浮土等扫净。(2)修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。(3)第一遍满刮腻子 满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后
45、将墙面清扫净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液 (即白乳胶):滑石粉或大白粉:2梭甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液 (即白乳胶):水泥:水=1:5:1(重量比)。(4)第二遍腻子 涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。(5)弹分色线 如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。(6)涂刷第一遍油漆涂料 第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力
46、较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。(7)涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料飞如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆)，待涂料于燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫千净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。(8)涂刷第三遍涂料 用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应
47、多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。(9)涂刷第四遍涂料 用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。三、质量要求(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢圃，不得漏刷、透底、起皮和返锈。(4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层
48、，并涂刷界面剂。(5)所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物 (TVOC)和游离申醛、苯含量检测报告。（6 6）混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目基本要求及检查方法表见表）混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目基本要求及检查方法表见表3-13-1 混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目基本要求及检查方法混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目基本要求及检查方法 表表3-1 3-1 项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2刷纹刷纹通顺无刷纹观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手光泽均匀一致光滑观察、手摸4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度
49、允许偏差，不大于（mm）不大于2mm不大于1mm拉5m线（不足5m时拉通线）用尺量四、涂料墙面示例图片四、涂料墙面示例图片 涂料外墙面分格讲究、美观，大面平整涂料外墙面分格讲究、美观，大面平整各层滴水线线条精美、通顺、自然表面平整光滑，条理清晰7.2.7铝塑板幕墙施工一、工艺流程二、主要施工要点1、 施工准备 施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。 施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 2、 作业条件 现场要单独设置库房。 根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 安
50、装施工前要安装吊篮，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。3、 测量放线 由土建施工单位提供基准线（50线）及轴线控制点； 将所有预埋件清理出，并复测其位置尺寸； 根据基准线在底层确定幕墙的水平宽度； 用经纬仪向上引数条垂线，确定幕墙转角位置和立面尺寸； 确定立面的中线； 测量放线时应控制和分配好误差，不使误差积累； 测量放线时在风力不大于4级的情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。4、幕墙骨架安装(1) 预埋件制作安装 金属板幕墙的竖框与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。 预埋件通常是由锚板和对称配置的直锚
51、筋组成。充分利用锚筋的受拉强度，锚固长度应符合表7.2.7-1的要求。 锚板的厚度应大于钢筋直径的0.6倍，受拉和受弯预埋件锚板的厚度应大于b/8。 当主体结构为混凝土结构时，如果没有条件采取预埋件时，应采取其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载能力。膨胀螺栓是后置连接件，应确保安全。 无论是新、旧建筑，当主体结构为实心砖墙体时，不允许采用膨胀螺栓来固定后置锚板，必须用钢筋穿透墙体，将钢筋的两端分别焊接到墙内和墙外两块钢板上；钢筋与钢板的焊接要符合施工规范要求。 （2） 定位放线放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，以保证骨架安装的准确性。 放线的原则是：对由横梁与竖框组成的幕墙，一般先弹出
52、竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。待竖框通长布置完毕，横梁再弹到竖框上。 （3） 铁码安装与防锈处理 安装前，首先要清理预埋铁件。 铁码安装及其技术要求 防锈处理技术要求 所有连接件锚定后，其外伸端面必须处在同一个垂直平整的立面上。（4） 型材骨架安装 铝合金（型钢）型材安装技术要求 检查竖框和横档的安装尺寸，其允许偏差要符合规范要求。 铝合金型材安装施工金属板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作一般是从底层开始，逐层向上推移。 5、 保温防潮层安装 如果在金属板幕墙的设计中，既有保温层又有防潮层，应先安装防潮层，然后再在防潮层上安装保温层。 大多数金属板幕墙的设计通常只有保温层而
53、不设防潮层，只需将保温层直接安装到墙体上。 6、 防火棉安装应采用优质防火棉，抗火期限必须达到有关标准的要求。防火棉用镀锌铜板固定，应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 7、 防雷保护设施幕墙设计时，都会考虑使整片幕墙框架具有有效的电传导性，并提供足够地防雷保护接合端。大厦防雷系统及防雷接地措施一般由专门机构负责，一般要求防雷系统直接接地，不应与供电及其他系统合用接地线。 钢 筋 类 型 混 凝 土 强 度 等 级 C25C30HPB235级钢筋30d25dHRB335级钢筋40d35d表表7.2.1-1锚固钢筋的锚固长度锚固钢筋的锚固长度la 8、
54、铝塑板安装(1) 安装技术要求 金属板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及新拌混凝土等腐蚀物接触，以防板表面受污损； 金属板件搬运时应有保护措施，以免损坏金属板； 注胶前，一定用清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洗干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗； 密封胶须注满，不能有空隙或气泡； 清洁用擦布须及时更换，以保持干净； 应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂的场所严禁烟火； 注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与铝合金（钢）型材之间； 根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度最合适的尺寸比率为2（宽度）1（深度）。 注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污
55、染； 金属板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划伤的部位，应设安全护栏保护； (11)所使用的清洁剂应对金属板、胶与铝合金型（钢）材无任何腐蚀作用。（2） 安装施工要点 铝塑板安装。 金属板幕墙的主体框架（铝框）通常有两种形状，如图7.2.7-1所示。图7.2.7-1主框形状 9 9、节点构造和收口处理、节点构造和收口处理(1)金属幕墙板节点（见图7.2.7-27.2.7-4） 先将一侧板安装，螺栓不拧紧，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次拧紧螺栓、打密封胶。图7.2.7-2铝塑板节点构造 1铝塑板；2承重柱（或墙）；3角支撑；4直角型铝
56、材横梁；5调整螺栓；6锚固螺栓 图7.2.7-3复合铝塑板组框节点图 1-铝塑板；2-副框；3-嵌条；4-自攻钉5-压片；6-密封胶；7-泡沫条图7.2.7-4复合铝塑板组框节点图1-铝塑板；2-副框 ；3-密封胶；4-泡沫条；5-自攻钉；6-压片；7-保温板(2) 幕墙转角部位幕墙直角部位的处理通常是用一条直角铝合金（型钢、不锈钢）板，与外墙板直接用螺栓连接，或与角位立挺固定，如图7.2.7-5所示图7.2.7-5转角构造大样（一） (a) 直角剖面；(b) 圆角剖面 （3） 幕墙交接部位不同材料的交接通常处于有横梁、竖框的部位，否则应先固定其骨架，再将定型收口板用螺栓与其连接，且在收口板与
57、上下（或左右）板材交接处加橡胶垫或注密封胶，如7.2.7-6、7.2.7-7所示。 图7.2.7-6不同材料交接处构造大样1-定型保温板；2-横料；3-螺栓；4-码件；5-空心铆钉；6-定型铝角；7-铝扣板；8-横料；9-石材板；10-固定件；11-铝码；12-螺栓；13-密封胶；14-金属外墙板；15-螺栓；16-铝扣件 ；17铝扣板；18-密封胶；19-幕墙玻璃；20-胶压条 图7.2.7-7不同材料交接拐角构造1-竖料；2-橡胶垫条；3-支撑材料4-铝塑板；5-定型扣板；6-螺栓；7-金属压盖；8-密封胶；9-外挂材料；11-内墙石膏 (4) 幕墙女儿墙上部及窗台 幕墙女儿墙上部及窗台等
58、部位均属于水平部位的压顶处理，即用金属板封盖，使之能阻挡风雨浸透；水平盖板的固定，一般先将骨架固定于基层上，然后再用螺栓将盖板与骨架牢固连接，并适当留缝，打密封胶，如7.2.7-8所示。图7.2.7-8幕墙顶部构造图1、铝塑板；2-顶部定型铝盖板；3-角钢支撑；4-角钢支撑；5-角铝；6-密封材料；7-支撑材料8-圆头螺钉；9-紧固铝角；（5） 幕墙墙面边缘幕墙墙面边缘部位收口，是用金属板或型板将墙板端部及龙骨部位封盖，如图7.2.7-9所示。（6） 幕墙墙面下端幕墙墙面下端收口处理，通常用一条特制挡水板，将下端封住，同时将板和墙缝隙盖住，防止雨水渗入室内，如图7.2.7-10所示。 图7.2
59、.7-9边缘部位的收口处理1-固定钢板件；2-铝塑板；3-型钢立柱4-锚栓加垫圈；5 自攻钉；6-定型钢板图7.2.7-10金属板幕墙底部构造图1-铝塑板；2连接件；3-立柱；4-定型拉板；5-密封胶；6-收口板7-型钢骨架 (7) 幕墙变形缝处理幕墙变形缝的处理，其原则应首先满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时再考虑达到装饰效果；另外，该部位又是防水的薄弱环节，其构造点应周密考虑；通常采用异形金属板与氯丁橡胶带体系，如图7.2.7-11所示，既保证了其使用功能，又能满足装饰要求。图7.2.7-11伸缩缝、沉降缝处理示意 1-方管构架；2-螺钉；3-型钢钢夹；4-铝管材5-氯丁橡胶伸缩缝；6-填充
60、物，外边用胶密封；7-铝板；8-镀锌铁件；三、质量标准1、金属面板的品种、规格、颜色光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收。2、金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置件的拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。3、金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。4、金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。5、金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6、金
61、属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。8、金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。9、金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。10金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手板检查。11、金属幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。12、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺
62、检查。13、每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表7.2.7-2的规定。表7.2.7-2每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许观 察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查14、金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.7-3的规定 表7.2.7-3 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠
63、尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺和塞尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查四、效果图室外工程一、散水做法二、室外排水三、围护栏杆一、散水做法：一、散水做法：1、散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。2、散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。3、室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。坡道缝中填柔性材料20门口4、
64、散水横向坡度为5%，散水施工前，应在外墙上画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面应为散水下缘标高（砖散水则挖上槽），模板顶面应高出室外地坪50mm。5、砖砌散水，应先拉线在土槽内砌一行立砖，砖顶面高出室外地坪50mm，散水基土挖成5%斜面，夯实一遍（如土质不良，应挖去10cm深、回填3：7灰土夯实一遍），基土面上铺砂、平砌砖，用砂灌缝。6、三合土及混凝土散水的施工同相应的地面面层。混凝土散水的转角处每12m长要留置变形缝。转角处变形缝与外墙面成45度角，其他部位与外墙面垂直。变形缝位置应避免在落水管卡处，缝内填柔性材料。7、室外散水效果图如下：二、室外排水1、雨水管卡应
65、设置牢固、距离均匀一致、距墙面20mm。明排水口距地面不大于200mm。在排水口弯头拐弯处设一道管卡，卡子间距不大于2m ,最下面一道设置双卡子。雨水管卡与墙面连接处应打胶封闭。（见图）最下面一道安装双卡子200mm20mm2、高跨屋面向低屋面排水时，在低屋面排水口处设置收水簸箕（见图）三、室外围护栏杆1 1、扶手高度不应小于1100，护栏高度不应小于1100，栏杆间距不应大于110mm，护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏的一侧距地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃。2 2、护栏安装施工要求、护栏安装施工要求（l）护栏安装必须牢固、不松动。（2）护栏高度
66、根据扶梯的坡度不同确定，一般以踏步面向上900mm，如坡度大于33度，扶手高度应大于1100mm。（3）栏杆间距不宜大于110，以免小孩从栏杆间钻出坠落。（4）栏杆设置尽量避免小孩利用其登高爬越。（5）安装护栏连接件不得在楼地面上用木樽、木螺丝或直接用木螺丝同木地板连接固定。（6）连接件应进行预埋，以增强连接件的稳定性。如电焊连接时，在护栏的内外侧都必须焊接。 （7）立柱与连接件结合牢固、紧密无空隙，搭接长度在不影响外观质量的情况下尽可能长些。（8）扶栏顶部扶手靠墙处应与墙体固定。（9）室外围护栏杆除满足安全要求外还有美观大方。图2-1护栏连接示意图1、预埋钢筋与钢板焊接；2、护栏与钢板焊接效果图
