《物料需求计划.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料需求计划.ppt（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1生产运作管理生产运作管理MRP/MRP/ERPChapter 9Chapter 92学习目标学习目标学习本章以后，你将能：学习本章以后，你将能：了解或明确：了解或明确： MRPMRP、闭环、闭环MRPMRP、MRPMRP和和ERPERP的核心管理理念及相互之间的关系的核心管理理念及相互之间的关系 MRPMRP的处理计算逻辑的处理计算逻辑 能力需求计划能力需求计划 成功实施成功实施ERPERP的关键因素的关键因素 3一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展1、订货点法的缺陷订货点法的缺陷是传统的是传统的库存计划与控制库存计划与控制方法；方法；基本思想：根据过去的经验预测未来的需求；基本思想
2、：根据过去的经验预测未来的需求；根据物料的需求情况来确定根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量订货点和订货批量。4一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展订货点法的基本假设点：订货点法的基本假设点：对各种物料的需求是相互独立的；对各种物料的需求是相互独立的；物料的需求是稳定、连续的；物料的需求是稳定、连续的；订货提前期是已知的、固定的。订货提前期是已知的、固定的。订货点法订货点法适合于需求比较稳定的物料适合于需求比较稳定的物料5一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展然然而而，在在实实际际生生产产中中，随随着着市市场场环环境境发发生生变变化化，需需求求常常常常是是不不稳稳定定的的、不
3、不均均匀匀的的，在在这这种种情情况况下下使使用用订订货货点点法法便便暴暴露出一些明显的缺陷。露出一些明显的缺陷。6一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展1）盲目性盲目性 由由于于需需求求的的不不均均匀匀以以及及对对需需求求的的情情况况不不了了解解，企企业业不不得得不不保保持持一一个个较较大大数数量量的的安安全全库库存存来来应应付付这这种种需需求求。这这样样盲盲目目地地维维持持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。7一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展2）高库存与低服务水平高库存与低服务水平 传传统统的的订订货货点点方方法法使使得得低低库库存存
4、与与高高服服务务水水平平两两者者不不可可兼兼得得。服服务务水水平平越越高高则则库库存存越越高高，还还常常常常造造成成零零件件积积压压与与短短缺缺共共存存的局面。的局面。8一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展3） 形成形成“块状块状”需求需求在在制制造造过过程程中中形形成成的的需需求求一一般般都都是是非非均均匀匀的的：不不需需要要的的时时候候为零，一旦需要就是一批。为零，一旦需要就是一批。在在产产品品的的需需求求率率为为均均匀匀的的条条件件下下，由由于于采采用用订订货货点点方方法法，造造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状块状”。“块块状状”需需求求
5、与与“锯锯齿齿状状”需需求求相相比比，平平均均库库存存水水平平几几乎乎提提高一倍，因而占用更多的资金。高一倍，因而占用更多的资金。9一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展订订货货点点法法之之所所以以有有这这些些缺缺陷陷，是是因因为为它它没没有有按按照照各各种种物物料料真真正正需用的时间来确定订货日期。需用的时间来确定订货日期。于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平。除盲目性，实现低库存与高服务水平。10一、一、MRPMRP的产生与发展的产生
6、与发展2 2、MRPMRP的产生的产生即即物物料料需需求求计计划划（Material Material Requirements Requirements PlanningPlanning，MRPMRP）；）；是是一一个个基基于于计计算算机机的的信信息息系系统统，通通过过该该系系统统可可以以将将产产品品出出产产进进度度安安排排向向后后转转化化为为对对各各种种相相关关物物料料项项原原材材料料、零零件件、组组件件的的需需求求，利利用用生生产产提提前前期期以以及及其其他他相相关关信信息息，快速计算并决定这些所需的相关物料项的数量与时间安排。快速计算并决定这些所需的相关物料项的数量与时间安排。MRPM
7、RP是是当当时时库库存存管管理理专专家家们们为为解解决决传传统统库库存存控控制制方方法法的的不不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。11一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展1）要解决的问题要解决的问题要要根根据据产产品品的的需需求求来来确确定定其其组组成成物物料料的的需需求求时时间间和和计计划划库库存存量量，必须知道下列数据：必须知道下列数据：销售计划或客户订单情况销售计划或客户订单情况销售计划或客户订单情况销售计划或客户订单情况; ; ; ; 各种产品的组成结构各种产品的组成结构各种产品的组成结构各种产品的组成结构; ; ; ; 物
8、料的现有库存物料的现有库存物料的现有库存物料的现有库存; ; ; ; 材料消耗定额材料消耗定额材料消耗定额材料消耗定额; ; ; ; 自制零部件的生产周期自制零部件的生产周期自制零部件的生产周期自制零部件的生产周期; ; ; ; 外购件和原材料的采购周期等外购件和原材料的采购周期等外购件和原材料的采购周期等外购件和原材料的采购周期等。12一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展必必必必须缩须缩短短短短计计划划划划编编制制制制时间时间。只只有有缩缩短短计计划划编编制制时时间间，才才能能及及时时调调整整计计划划，更更好好地地适适应应市市场场的的变化。变化。13一、一、MRPMRP的产生与发展的
9、产生与发展2）MRP的起源的起源MRPMRP源源于于美美国国6060年年代代初初，最最初初是是针针对对当当时时制制造造企企业业生生产产管管理理中中存存在的普遍问题以及订货点法的不足在的普遍问题以及订货点法的不足而提出的一种库存管理技术。而提出的一种库存管理技术。美美国国IBMIBM公公司司的的Dr. Dr. J.A. J.A. OrlickyOrlicky博博士士在在6060年年代代设设计计并并组组织织实实施施了第一个了第一个MRPMRP系统。系统。14一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展其主要思想是：其主要思想是：其主要思想是：其主要思想是：把把企企业业生生产产过过程程中中所所涉涉及
10、及的的所所有有产产品品、零零部部件件、原原材材料料、中中间间件件等，在逻辑上视为相同的物料；等，在逻辑上视为相同的物料；把把所所有有物物料料分分成成独独立立需需求求（independent independent demanddemand）和和相相关关需需求求（dependent demanddependent demand）两种类型；）两种类型；根根据据产产品品的的需需求求时时间间和和需需求求数数量量进进行行展展开开，按按时时间间段段确确定定不不同同时时期各种物料的需求。期各种物料的需求。15一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展3、MRP的基本原理的基本原理根根据据产产品品的的需需求
11、求时时间间和和需需求求数数量量进进行行展展开开，按按时时间间段段确确定定不不同同时时段各种物料的需求。段各种物料的需求。如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。16一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展MRP处理的是相关需求理的是相关需求 在在MRPMRP系统中，系统中，“
12、物料物料”是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。 把把所所有有物物料料分分成成独独立立需需求求（independent independent demanddemand）和和相相关关需需求求（dependent dependent demanddemand）两两种种类类型。型。17一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展独独立立需需求求：若若某某种种需需求求与与对对其其它它产产品品或或零零部部件件的的需需求求无无关关，则则称称之之为为独独立立需需求求。它它来来自自企企业业外外部部，其其需需求求量量和和需需求求时时间间由由
13、企企业业外外部部的的需需求求来来决决定定，如如客客户户订订购购的的产产品品、售售后后用用的的备备品品备备件件等等。其其需需求求数数据据一一般般通通过过预预测测和和订订单单来来确确定定，可可按按订订货点方法处理。货点方法处理。18一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展相相关关需需求求：对对某某些些项项目目的的需需求求若若取取决决于于对对另另一一些些项项目目的的需需求求，则则这这种种需需求求为为相相关关需需求求。它它发发生生在在制制造造过过程程中中，可可以以通通过过计计算算得得到到。对对原原材材料料、毛毛坯坯、零零件件、部部件件的的需需求求，来来自自制制造造过过程，是相关需求，程，是相关需求
14、，MRPMRP处理的正是这类相关需求。处理的正是这类相关需求。需需需需要要要要注注注注意意意意的的的的是是是是，一一一一个个个个物物物物料料料料有有有有时时时时可可可可能能能能既既既既是是是是相相相相关关关关需需需需求求求求又又又又是是是是独独独独立立立立需需需需求。求。求。求。哪一项不是相关需求（哪一项不是相关需求（哪一项不是相关需求（哪一项不是相关需求（ ）A.A.A.A.原材料原材料原材料原材料 B.B.B.B.在制品在制品在制品在制品 C.C.C.C.成品成品成品成品 D.D.D.D.外购零件外购零件外购零件外购零件 E.E.E.E.产品说明书产品说明书产品说明书产品说明书19一、一、
15、MRPMRP的产生与发展的产生与发展将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程20一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展 要要装装配配产产品品，必必须须向向其其前前一一阶阶段段发发出出订订货货，提提出出需需要要什什么么样样的的零零部部件件，需需要要多多少少，何何时时需需要要；同同样样，要要加加工工零零件件，必必须须向向前前一一阶阶段段发发出出订订货货，提提出出需需要要什什么么样样的的毛毛坯坯，需需要要多多少少，何何时时需需要要；要要制造毛坯，就需要对原材料订货制造毛坯，就需要对原材料订货。 于于是是，可可以以用用生生产产作作业业计
16、计划划的的形形式式来来规规定定每每一一生生产产阶阶段段、每每一一道道工工序序在在什什么么时时间间，生生产产什什么么和和生生产产多多少少。这这就就是是MRPMRP能能够够实实现现按按需需要要准准时时生生产产的原因。的原因。21一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展MRPMRP思思想想的的提提出出解解决决了了物物料料转转化化过过程程中中的的几几个个关关键键问问题题：何何何何时时时时需需需需要要要要，需需需需要要要要什什什什么么么么，需需需需要要要要多多多多少少少少？它它不不仅仅在在数数量量上上解解决决了了缺缺料料问问题题，更关键的是更关键的是从时间上来解决缺料问题从时间上来解决缺料问题从时间
17、上来解决缺料问题从时间上来解决缺料问题。22一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展4、MRP的几个的几个发展展阶段段1） MRP阶段段六六十十年年代代初初发发展展起起来来的的MRPMRP仅仅是是一一种种物物料料需需求求计算器计算器。它它根根据据对对产产品品的的需需求求、产产品品结结构构和和物物料料库库存存数数据据来来计计算算各各种种物物料料的的需需求求，将将产产品品出出产产计计划划变变成成零零部部件件投投入入出出产产计计划划和和外外购购件件、原原材材料料的的需需求求计计划划，从从而而解解决决了了生生产产过过程程中中需需要要什什么么，何何时需要，需要多少的问题。时需要，需要多少的问题。它是
18、开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。23一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展MRP 逻辑流程图物料需求计划MRP主生产计划MPS库存信息物料清单BOM物料采购计划生产/加工计划24一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展2）闭环MRP （Closed-loop MRP）阶段段闭环MRP是一种计划与控制系统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能： 编制能力需求计划；编制能力需求计划； 建建立立了了信信息息反反馈馈机机制制，使使计计划划部部门门能能及及时时从从供供应应商商、车车间间作作业业现现场场、库库房房管管理理员员、计计划划员员那那里了解计划
19、的实际执行情况；里了解计划的实际执行情况； 计划调整功能。计划调整功能。25一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展闭环MRP的逻辑流程生产规划需求信息主生产计划（MPS）粗能力计划（RCCP）可行YN修改物料需求计划（MRP）能力需求计划（CRP）可行执行CRP（作业与计划控制）执行MRP（加工、采购计划）YN修改必要时修改库存信息物料清单BOM26一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展3） MRPII阶段段MRPIIMRPII在在8080年年代代初初开开始始发发展展起起来来，是是一一种种资资源源协协调调系系统统，代代表表了一种新的生产管理思想。了一种新的生产管理思想。它它把把生生
20、产产活活动动与与财财务务活活动动联联系系起起来来，将将闭闭环环MRPMRP与与企企业业经经营营计计划划联联系系起起来来，使使企企业业各各个个部部门门有有了了一一个个统统一一可可靠靠的的计计划划控控制制工工具具。它它是是企企业业级级的的集集成成系系统统，它它包包括括整整个个生生产产经经营营活活动动：销销售售、生生产产、生生产产作作业业计计划划与与控控制制、库库存存、采采购购供供应应、财财务务会会计计、工工程管理等。程管理等。27一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展MRP的逻辑流程绩效评价经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划可行主生产计划粗能力计划可行物料需求计划能力需求计划可行采购控
21、制车间控制成本会计关键资源需求信息客户信息会计科目成本中心应收账款物料清单库存信息工作中心工艺路线总账应付账款供应商信息NYNYNY决策层计划层执行层库存信息28一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展4） ERP（Enterprise Resource Planning）阶段段进进入入9090年年代代，MRPIIMRPII得得到到了了蓬蓬勃勃发发展展，其其应应用用也也从从离离散散型型制制造造业业向向流流程程式式制制造造业业扩扩展展，不不仅仅应应用用于于汽汽车车、电电子子等等行行业业，也也能能用用于于化化工工、食食品品等等行行业业。随随着着信信息息技技术术的的发发展展，MRPIIMRPII
22、系系统统的的功功能能也也在在不不断断地地增增强强、完完善善与与扩扩大大，向向企企业业资资源源计计划划（ERPERP）发展。发展。29一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展ERPERP的逻辑流程的逻辑流程质量管理采购管理库存管理销售管理分销管理运输管理设备管理应付管理生产管理总账管理成本管理应收管理固定资产管理预算管理工资管理人力资源管理经营管理30一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展订货点法点法MRP闭环MRPMRPIIERP31一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展小小结6060年年代代，市市场场与与客客户户需需求求相相对对稳稳定定，企企业业主主要要解解决决资资金金占占用
23、用与与资资金金周周转转问问题题。故故而而出出现现MRPMRP，通通过过对对物物料料的的计计划划管管理理，优化库存，降低成本。优化库存，降低成本。7070年年代代，市市场场需需求求变变动动加加快快，企企业业从从单单纯纯的的物物料料计计划划扩扩展展到到对对生生产产过过程程的的资资源源（人人、物物料料、机机器器）进进行行计计划划与与控控制制，闭环闭环MRPMRP随即出现。随即出现。32一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展小小结8080年年代代，市市场场竞竞争争激激烈烈程程度度加加剧剧，企企业业要要求求对对物物料料、人人力力、设设备备、资资金金等等所所有有资资源源进进行行有有效效管管理理，并并
24、对对超超出出生生产产活活动动之之外外的的各各项项活活动动，如如经经营营决决策策、销销售售、财财务务等等进进行行一一体体化化集集成成管管理理。从而出现从而出现MRPIIMRPII。9090年年代代，市市场场需需求求瞬瞬息息万万变变，竞竞争争空空间间迅迅速速扩扩大大，企企业业管管理理从从面面向向内内部部资资源源管管理理转转向向面面向向社社会会一一切切市市场场资资源源的的有有效效利利用用。从从而而促促进进了了ERPERP的出现。的出现。ERP ERP 33一、一、MRPMRP的产生与发展的产生与发展总总的的来来说说，MRPII/ERPMRPII/ERP具具有有广广泛泛的的适适用用性性。它它不不仅仅适
25、适用用于于多多品品种种中中小小批批量量生生产产，而而且且适适用用于于大大量量大大批批生生产产；不不仅仅适适用用于于制制造造企企业业，而而且且适适用用于于某某些些非非制制造造企企业业。不不过过，MRPIIMRPII的的长长处处在在多多品种中小批量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。品种中小批量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。34二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑MRP的核心部分：MRP的的处理理逻辑MRP的的输入信息入信息MRP的的处理理过程程MRP的的输出信息出信息35二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑1、MRP的的处理理逻辑MRPMRP的的基基本本原原
26、理理就就是是由由产产品品的的交交货货期期展展开开成成零零部部件件的的生生产产进进度度日日程程与与原原材材料料、外外购购件件的的需需求求数数量量和和需需求求日日期期，即即将将产产品品出出产产计计划划转转换换成成物物料料需需求求表表，并并为为编编制制能能力力需需求求计计划划提提供供信信息。息。36二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑其主要功能及运算依据为：37二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑其基本处理逻辑为：38二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑2、MRPMRP的输入信息的输入信息 MRPMRP的输入有的输入有3 3个部分：个部分： 主生产计划主生产计划（
27、产品出产计划，（产品出产计划，MPSMPS） 物料清单物料清单（产品结构文件，（产品结构文件，BOMBOM） 库存状态文件库存状态文件39二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑1）主生）主生产计划（划（MPS）MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。如下表。40二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑MPSMPS的的的的计计划划划划对对象象象象MPSMPS中中所所列列出出的的是是企企业业向向外外界界提提供供的的东东西西，它它们们具具有有独独立立需需求的特征，包括：求的特征，包括：最终产品项，即一台完整的产品；最终产品项，即一台完整的产品；独独立立需需求求的的备备品
28、品、配配件件，可可以以是是一一个个完完整整的的部部件件，也也可可以以是是零件。零件。MPSMPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量；中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量；41二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑2）物料清）物料清单（产品品结构文件，构文件，BOM）BOMBOM表表示示了了产产品品的的组组成成及及结结构构信信息息，包包括括所所需需零零部部件件的的清清单单、产产品品项项目目的的结结构构层层次次、制制成成最最终终产产品品的的各各个个工工艺艺阶阶段段的的先先后后顺序。顺序。42二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑利利用用BOMBOM可可以以
29、准准确确地地计计算算相相关关需需求求的的信信息息。其其中中所所包包含含的的物物料料可可分分成成二二类类：一一类类是是自自自自制制制制项项项项目目目目，另另一一类类是是采采采采购购购购项项项项目目目目（包包括括所所有的原材料、外购件和外协件）。有的原材料、外购件和外协件）。MRPMRP展展开开后后，自自制制项项目目的的物物料料需需求求计计划划便便形形成成相相应应的的生生生生产产产产作作作作业业业业计划计划计划计划，采购项目的物料需求计划形成相应的，采购项目的物料需求计划形成相应的采购供应计划采购供应计划采购供应计划采购供应计划。43二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑在在产产品品结结
30、构构文文件件中中，各各个个元元件件处处于于不不同同的的层层次次。每每一一层层次次表表示示制制造造最最终终产产品品的的一一个个阶阶段段。通通常常，最最高高层层为为零零层层，代代表表最最最最终终终终产产产产品品品品项项项项；第第一一层层代代表表组组成成最最终终产产品品项项的的元元件件；第第二二层层为为组组成成第第一一层层元元件件的的元元件件，依依此此类类推推。最最最最低低低低层层层层为为为为零零零零件件件件和和和和原原原原材材材材料料料料。可以用可以用产品结构树产品结构树产品结构树产品结构树直观地来表示。直观地来表示。44二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑滑条拉手滚子抽屉锁箱体图 三
31、抽屉文件柜组成45二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑产产品品品品结结构构构构树树LA=1周周LK=3周周LH2周周LM=3周周LE=1周周LG=2周周LD=3周周LB=1周周LC=2周周LF=4周周LJ=3周周AB(1)D(1)1层层3层层2层层0层层图图23三抽屉文件柜结构树三抽屉文件柜结构树C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2) J(20kg)K(5kg)46二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑3）库存状存状态文件文件库库存存状状态态文文件件保保存存了了每每一一种种物物料料的的有有关关数数据据，MRPMRP系系统统关关于于订订什什么么，订订多多少少，何何
32、时时发发出出订订货货等等重重要要信信息息，都都存存贮贮在在库库存存状状态态文文件件中中。产产品品结结构构文文件件是是相相对对稳稳定定的的，而而库库存存状状态态文文件件却却处于不断变动之中。处于不断变动之中。47二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑48二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑库库存状存状存状存状态态文件文件文件文件-参数参数参数参数总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。预预计计到到货货量量：指指在在将将来来某某个个时时间间段段某某项项目目的的入入库库量量。它它来来源源于于正在执行中的采购订单或生产订单。正在执行中的
33、采购订单或生产订单。现现有有数数（现现有有库库存存）：为为相相应应时时间间的的当当前前库库存存量量，它它是是仓仓库库中中实际存放的可用库存量。实际存放的可用库存量。49二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑库库存状存状存状存状态态文件文件文件文件-参数参数参数参数已已分分配配量量：指指已已经经分分配配给给某某使使用用者者，但但还还没没有有从从仓仓库库中中领领走走的的物料数量。物料数量。净净需需要要量量：当当现现有有数数和和预预计计到到货货量量不不能能满满足足总总需需要要量量时时，就就会会产生净需要量。产生净需要量。计计划划发发出出订订货货量量：为为保保证证对对零零部部件件的的需需求求
34、而而必必须须投投入入生生产产的的物物料料数数量量。计计划划发发出出订订货货既既要要考考虑虑提提前前期期，又又要要考考虑虑安安全全库库存存量量、批量规则和损耗情况。批量规则和损耗情况。50二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑库库存状存状存状存状态态文件文件文件文件-参数参数参数参数库库存存状状态态数数据据可可以以分分成成两两类类，一一类类为为库库存存数数据据，另另一一类类为为需需求求数数据据。预预计计到到货货量量、已已分分配配量量和和现现有有数数为为库库存存数数据据，这这些些数数据据要要经经过过检检查查才才能能进进入入系系统统；总总需需要要量量，净净需需要要量量和和计计划划发发出出订
35、货量为需求数据，由系统计算得出。订货量为需求数据，由系统计算得出。51二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑3、MRP的的处理理过程程准准备备MRPMRP处处理理所所需需的的各各种种输输入入，将将MPSMPS作作为为确确认认的的生生产产订订单单下下达传给达传给MRPMRP。根根据据产产品品的的BOMBOM，从从第第一一层层项项目目起起，逐逐层层处处理理各各个个项项目目直直至至最最低层处理完毕为止。低层处理完毕为止。52二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑53二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑54二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑 算例算例1 1
36、 利用所给出的信息，求出生产利用所给出的信息，求出生产2 2个个X X对对B B、C C、D D、E E、F F的需求量的需求量 相关零部件库存信息相关零部件库存信息 零部件零部件持有数持有数B B 1 1C C 2 2F F 40 40X XB(2)B(2)C CD(4)D(4)F FF(2)F(2)E(3)E(3)F(5)F(5)X的的BOM结构图结构图 55二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑 解答第一层：第一层：B B：2*1*22*1*2 1=3 1=3 C C：1*1*21*1*2 2=02=0（无需下一层次的零部件）（无需下一层次的零部件）第二层：第二层：D D：4*
37、3=124*3=12，F F：1*3=31*3=3（4040 3 3 3737，即库存此时还持有，即库存此时还持有3737个个F F）第三层：第三层：F F：5*125*12 37=23 37=23 因此，根据持有库存量，因此，根据持有库存量，2 2单位的单位的X X需要：需要：B B：3 3C C：0 0D D：1212E E：0 0F F：232356二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑 算例2 根据产成品X的产品结构树和主进度计划表，做出MRP的处理过程。本例中所有物料都采用固定订货批量法 A(1)B(4)XX的产品结构树的产品结构树 产成品产成品X的主进度计划表的主进度计划
38、表 项目456789101112X50B57二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑 解答以6，7，8，9周为例，其他周以此类推X提前期提前期=1周周毛需求毛需求50现有有库存存（40）404040404040净需求需求10计划出划出产量量10计划划订货量量10项目456789101112X50B58二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑项目456789101112A提前期提前期=2周周批量批量为10毛需求毛需求10现有有库存存555555净需求需求5计划到划到货量量10计划划订货量量10X提前期提前期=1周周毛需求毛需求50现有有库存存404040404040净需求需求10
39、计划出划出产量量10计划划订货量量1059二、二、MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑项目456789101112A提前期提前期=2周周批量批量为10毛需求毛需求10现有有库存存55555净需求需求5计划出划出产量量10计划划订货量量10B提前期提前期=1周周批量批量为30毛需求毛需求40现有有库存存303030303030净需求需求10计划到划到货量量30计划划订货量量3060二、二、MRPIIMRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑算例算例算例算例3 3假假定定产产品品X X和和Y Y的的部部分分产产品品结结构构树树如如下下图图所所示示，根根据据给给定定的的提提前前期期和和批批量量规规则
40、则编编制制X X、Y Y、A A、C C的的物物料料需需求求计计划划，编编制制过过程程见下表。见下表。XA(1)C(2)D(3)0层1层2层YC(1)E(2)F(1)0层1层2层61二、二、MRPIIMRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑62 ERP的基本原理continuedcontinued ERPERP的发展趋势的发展趋势进一步运用计算机技术，继续支持与扩展企业的进一步运用计算机技术，继续支持与扩展企业的流程重组，扩大管理范围，扩充对供应链的管理流程重组，扩大管理范围，扩充对供应链的管理 主要的扩展功能主要的扩展功能支持协同商务与协同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式支持协同商务与协
41、同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的，跨区域的供应链管理的模式支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的，跨区域的供应链管理的模式支持市场分析、销售分析和客户关系管理支持市场分析、销售分析和客户关系管理支持包括先进技术与排产技术在内的多种计划和排产优化方法支持包括先进技术与排产技术在内的多种计划和排产优化方法支持电子商务运营模式支持电子商务运营模式 支持物流和配送中心管理支持物流和配送中心管理 支持集团的资本运营管理支持集团的资本运营管理 支持更大范围的信息集成和系统开放支持更大范围的信息集成和系统开放 63 ERP的基本原理continuedcontinued ERPERP成功实施的关键要素成功实施的关键要素人的因素人的因素一把手原则一把手原则 员工员工培训的因素培训的因素软、硬件的因素软、硬件的因素组织的因素组织的因素数据的因素数据的因素 64 小结 本章学习了： ERPERP的发展历程的发展历程 MRPMRP、闭环、闭环MRPMRP、MRPMRP和和ERPERP的基本逻辑流程和基本原理的基本逻辑流程和基本原理 物料清单、能力需求计划等重要的概念物料清单、能力需求计划等重要的概念
