上下模作业规范【行业浅析】

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1、上模作業指導參加人員技朮以上人員 主講人 馮新才 1绿色前置作業|准備上模之模具先行清潔外觀|須換鑲件之模具先行換妥或將鑲件備齊于上模后再行換鑲件。|模具移至機台旁。2上模作業順序|換頂出杆(位置相同者免但須注意位置是否適當長短是否一致)?|換噴頭(夠長者免)。|測量模具厚度然后調整注塑機模厚吊模具上模(須注意安全)核對模具澆口進料點與噴嘴中心點對正(不可偏心否則會漏料。品質不穩)。|鎖上螺絲螺絲深度以1012牙為准并鎖牢固。3上模作業順序|打開模具按調模鍵手動調進調退直到壓力表顯示的高壓與設定的壓力相同時表示調模成功(或選用自動調模)|調試制品頂出位置。4上模作業順序|接油管確認油路看其油路

2、動作是否正確?或有漏油現象(無油管者免)?|裝水管確認水路是否暢通?有無漏水?模溫控制是否正常?|料管升溫 5上模作業順序|清洗模仁模面污垢。|取成型條件卡成型資料表樣品。|測試開合模及頂出是否順暢?位 置是否正確?并加強潤滑維護之。|確認原料之正確性清洗料管。6上模作業順序|設定成型條件(參照成型條件卡)無者重新設定調整記錄后交單位主管確認之。7上模作業順序|成品外觀確認初射數模若有油垢殘留無法擦拭者應予報廢并再次擦擦淨模面直到外觀經確認無異常。8上模作業順序|成型品質正常化后交予操機者生產。|整理機台收拾工具歸定位9第二部分|下模作業指導10前置作業 |下模前10分鐘先將料桶下方檔板開關關

3、閉關冷卻水。|將料桶下方之原料抽完關上送料系統。|待料管原料做完才停機。11下模作業順序|退出射座清洗料管。|將溫度調至保溫裝置。|拆水管管內水份以風槍吹除(用膠壺裝水)|清除模仁模面污垢并作防鏽處理。|合模將吊車駛至機台吊模具(注其松緊度)12下模作業順序|拆螺絲下模將模具送回存放區。|整理機台收拾工具歸定位。13第三部分|停機作業標准14停機前作業|檔料 模具關水 料完后模面清潔 模具吹水 退座 防鏽 合模(不可上高壓鎖模以免曲肘鎖死損壞機器。)15停機后作業|清洗料管。|停機6H以內降溫100保溫長時間停機則關閉電源。|機台衛生打掃包括機肚下料塊料頭等。|包材收拾歸位。|工作桌流水線定位。|現場生產資料收回。|關閉日光燈。16

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