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1、图样画法、形位公差、配合、图样画法、形位公差、配合、粗糙度粗糙度1.1.1 1.1.1 图纸幅面图纸幅面图纸幅面分为图纸幅面分为A0A0、A1A1、A2A2、A3A3、A4 A4 五种。五种。1.1 1.1 图纸幅面和格式（图纸幅面和格式（GB/T 14689GB/T 146891993 1993 ）幅面幅面代号代号A0A1A2A3A4B*L841*1189594*841420*594297*420210*297e2010c105a251:21:12:1 不论采用何种比例绘图，不论采用何种比例绘图，尺寸数值均按尺寸数值均按原值原值原值原值注出。注出。 国家标准国家标准 BG/T 14690 1
2、993BG/T 14690 1993 技术制图比例技术制图比例对比例的选用作对比例的选用作了规定：了规定： 绘图时，绘图时，首先首先应由应由表表 1 1 的系列的系列中中选取适当的比例；必要时，选取适当的比例；必要时，也允也允许选取许选取表表 2 2 中的比例。中的比例。 种种 类类比比 例例 原值比例原值比例1:11:1 放大比例放大比例5:1 2:15:1 2:15 5 10 10 n n:1 2:1 2 10 10 n n:1:1 1 1 10 10 n n:1:1 缩小比例缩小比例1:2 1:5 1:101:2 1:5 1:101:2 1:2 10 10 n n 1:5 1:5 10
3、10 n n 1:11:1 10 10 n n表表 1 1 种类种类 比例比例 放大放大比例比例4:1 2.5:14:1 2.5:14 4 10 10 n n:1 2.5:1 2.5 10 10 n n:1:1 缩小缩小比例比例1:1.5 1:2.5 1:3 1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.51:4 1:6 1:1.5 10 10 n n 1:2.51:2.5 10 10 n n 1:31:3 10 10 n n 1:41:4 10 10 n n 1:6 1:6 10 10 n n表表 2 2 一般规定：一般规定： 图样中的字体书写必须做到：图样中的字体书写必须做到：字
4、字体工整、笔画清除、间隔均匀、排列体工整、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。整齐。 字体高度字体高度（用（用 h h 表示，单位为表示，单位为公厘公厘) )的公称尺寸系列为的公称尺寸系列为 1.8, 2.5, 1.8, 2.5, 3.5, 5, 7, 10, 14, 20 3.5, 5, 7, 10, 14, 20 。1.3 1.3 字体（字体（GB/T 14691 GB/T 14691 1993 1993 ）1.3.1 1.3.1 汉字汉字 汉汉字字书书写写的的要要点点在在于于横横平平竖竖直直，注注意起落，结构均匀，填满方格。意起落，结构均匀，填满方格。 汉字应写成长仿宋体字，并应采用国汉字应写
5、成长仿宋体字，并应采用国家正式公布推行的汉字简化方案中规家正式公布推行的汉字简化方案中规定的简化字。汉字的高度定的简化字。汉字的高度h h 不应小于不应小于 3.5 3.5 mmmm，其字宽一般为，其字宽一般为 。2h1.3.2 1.3.2 数字和字母数字和字母 字母和数字可写成斜体或直体，注意全字母和数字可写成斜体或直体，注意全图统一斜体字字头向右倾斜，与水平基准线图统一斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成成 75 75 。（ 2 2 ）图样中的数学符号、物理量符号、）图样中的数学符号、物理量符号、计量单位符号以及其他符号、代号，应分别计量单位符号以及其他符号、代号，应分别符合国家的有关法令和
6、标准的规定。符合国家的有关法令和标准的规定。1.3.3 1.3.3 图样中书写规定与示例图样中书写规定与示例（ 1 1 ）用作指数、分数、极限偏差、注脚等）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母一般应采用小一号的字体。的数字及字母一般应采用小一号的字体。代码号码（名称）代码线型名称和表示应用01 （实线）01.1细实线尺寸线尺寸界线指引线剖面线相贯线等01.2粗实线可见轮廓线螺纹牙顶线螺纹终止线02 （虚线）02.1细虚线不可见轮廓线02.2粗虚线允许表面处理的表示线04(点划线）04.1细点划线中心线对称线齿轮的节圆线04.2粗点划线剖切平面线05 （双点划线）05.1细双点划线假象轮
7、廓线极限位置轮廓线基本线型的变形波浪线断裂边界线1.4.1 1.4.1 线型线型辅助用相邻部分的轮廓线重合剖面轮廓线视图和视图分限线螺纹牙底线轴线对称中心线可见轮廓线不可见轮廓线极限位置轮廓线尺寸界限尺寸线移出剖面轮廓线剖面线断裂边界线各种图线应用示例各种图线应用示例1.4.2 1.4.2 图线宽度图线宽度 所所有有线线型型的的图图线线宽宽度度（ d d ）应应按按图图样样的的类类型型和和尺寸大小在下列数系中选择：尺寸大小在下列数系中选择： 0.13 mm0.13 mm， 0.18 mm 0.18 mm， 0.25 mm 0.25 mm，0.35 mm0.35 mm， 0.5 mm 0.5 m
8、m， 0.7 mm 0.7 mm， 1.0 mm 1.0 mm， 1.4 mm 1.4 mm，2 mm2 mm。 在同一图样中，同类图线的宽度应一致。在同一图样中，同类图线的宽度应一致。 机机械械工工程程图图样样上上采采用用两两类类线线宽宽，称称为为粗粗线线和和细细线线，其其宽度比例关系宽度比例关系为为 2:l2:l 。1.5 1.5 剖面符号（剖面符号（ GB/T 4457.5-1984) GB/T 4457.5-1984) 在剖视图和剖面图中，应采用在剖视图和剖面图中，应采用表表 1-8 1-8 中所规定的剖面符号。中所规定的剖面符号。金属材料（已有规定剖面符号除外）木质胶合板线圈绕组元件
9、基础周围的泥土转子、电枢、变压器和电抗器等迭钢片混凝土非金属片材料钢筋混凝土型沙、填沙、粉末冶金、砂轮、陶瓷刀片、硬质合金刀片等砖玻璃及供观察用的其他透明材料格网（筛网过滤网等）木材纵剖面液体横剖面注明：（ 1 ）剖面符号仅表示材料类型，材料的名称和代号必须另行注明。 （ 2 ）迭钢片的剖面线方向，应与束装中迭钢片的方向一致。 （ 3 ）液面用细实线绘制。1 1 视视 图图一、基本视图右视图：从左向右投影仰视图：从下向上投影后视图：从后向前投影各视图之间仍应符合“长对正、高平齐、宽相等”的投影关系。俯视图主视图仰视图右视图左视图后视图六个基本视图按此图布置时，不标注视图的名称。ABA向B向CC
10、向如果不能按基本视图布置，应在视图上方标出视图的名称“向”，并在相应的视图附近用箭头指明投影方向。 在绘制机件图样时，应根据机件的复杂程度，选用其中的几个基本视图。机件的哪个方向外形复杂，即选用哪个基本视图。图中采用了四个基本视图表达机件的内外形状。二、简化画法 对于机件的肋板，如按纵向剖切，肋板不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。规则：A AAABBBBBB正确错误1.肋板的画法 若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画出一个或几个，其余只需用细点画线表示其中心位置。个2.相同结构和小结构的简化 机件上的小结构，如在一个图形中已表达清楚，其它视图可省略或简化。实长实长3.断开的画法
11、轴、杆类较长的机件，当沿长度方向形状相同或按一定规律变化时，允许断开画出。标注尺寸时，仍标注实长。拉杆轴套断开画法阶梯轴断开画法4.对称图形的画法 在不致引起误解时，可只画一半或四分之一。并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。 在图样中，除需表达零件的在图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。确定零件的大小。1.6 1.6 尺寸注法（尺寸注法（ GB/T 4458.4-1984) GB/T 4458.4-1984)1.6.1 1.6.1 基本规则基本规则（ 2 2 ）以）以毫米为单位毫米为单位，如采用其它单位时，如采用其它单位时
12、，则必须注明单位名称。则必须注明单位名称。（ 3 3 ）图中所注尺寸为零件）图中所注尺寸为零件完工后的尺寸完工后的尺寸。（ 4 4 ）每个尺寸一般）每个尺寸一般只标注一次只标注一次，并应标注，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。在最能清晰地反映该结构特征的视图上。 （ 1 1 ）尺寸数值为零件的）尺寸数值为零件的真实大小真实大小，与绘，与绘图比例及绘图的准确度无关。图比例及绘图的准确度无关。2R42R41616242424248 83 31 18 81 14 4半径不半径不注数量注数量尺寸线应从圆心引尺寸线应从圆心引出，只画一个箭头出，只画一个箭头避免尺寸线与避免尺寸线与尺寸界线交叉尺
13、寸界线交叉应使小尺寸靠应使小尺寸靠近轮廓线近轮廓线数字方向反数字方向反间隔应均匀间隔应均匀尺寸线不应与轮廓尺寸线不应与轮廓线或其延长线重合线或其延长线重合数字应在尺数字应在尺寸线上方寸线上方尺寸线不应与尺寸线不应与中心线重合中心线重合错误错误16161 14 41 18 88 824242424R4R4符号符号数字数字尺寸界线尺寸界线尺寸线尺寸线箭头箭头正确正确3 31.6.2 1.6.2 尺寸要素尺寸要素（ 1 1 ）尺寸界线）尺寸界线 尺寸界线为尺寸界线为细实线细实线，并应由轮廓线、轴线或对称中心，并应由轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可用这些线代替。线处引出，也可用这些线代替。A A、
14、尺寸线为、尺寸线为细实线细实线，一端或两端带有终端符号（，一端或两端带有终端符号（箭头箭头或或斜线斜线）。）。（ 2 2 ）尺寸线）尺寸线B B、尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它图线重合。、尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它图线重合。这些间距这些间距7 7 毫米，毫米，最好不超过最好不超过10 10 毫米。毫米。尺寸界线尺寸界线尺寸线尺寸线尺寸界线超出箭头约尺寸界线超出箭头约2 2 毫米毫米C 1.5C 1.5C 1.5C 1.5C C、标注、标注线性尺寸线性尺寸时时尺寸线必须与所标注的线段尺寸线必须与所标注的线段平行。平行。（ 3 3 ）尺寸数字）尺寸数字A.A.一般应注在尺寸线的
15、上方，也可注在尺寸线一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断处。的中断处。B.B. 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。7878787878787878正确正确错误错误 1010中心线断开B B、线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，注写，并尽可能避免在图示并尽可能避免在图示3030范围内标注尺寸范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。无法避免时应引出标注。C C、尺寸数字不可被任何尺寸数字不可被任何图线所通过图线所通过，否则必须将，否则必须将该图线断开。该图线断开。1.6.3 1.6.3 标注示例标注示例（
16、 1 1 ）角度尺寸）角度尺寸2 2 ）角度尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。）角度尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。3 3 ）角度尺寸）角度尺寸数字数字一律一律水平书写水平书写。1 1 ）角度）角度尺寸界线沿径向引出。尺寸界线沿径向引出。（ 2 2 ）圆的直径）圆的直径1 1 ）直径直径尺寸应在尺寸数字前加注符号尺寸应在尺寸数字前加注符号 。2 2 ）尺寸线）尺寸线通过圆心通过圆心，尺寸线，尺寸线终端终端画成画成箭头。箭头。3 3 ）整圆或大于半圆注直径。整圆或大于半圆注直径。(3)(3)大圆弧大圆弧 当圆弧半经过大，在图纸范围内无法标出当圆弧半经过大，在图纸范围内无法标出圆心位置，
17、按图圆心位置，按图 ( (a a) ) 标注，若不需要标出圆心标注，若不需要标出圆心位置如图位置如图 ( (b b) ) 。(a)(a)(b)(b)（ 4 4 ）圆的半径）圆的半径R10R10R10R101 1 ）半径尺寸数字前加注符号）半径尺寸数字前加注符号 “ “R R”。2 2 ）半径尺寸）半径尺寸必须注在投影为圆弧必须注在投影为圆弧的图形上，的图形上，且尺寸线应通过圆心。且尺寸线应通过圆心。3 3 ）半圆或小于半圆的圆弧标注半径尺寸。半圆或小于半圆的圆弧标注半径尺寸。（ 5 5 ）狭小部位尺寸）狭小部位尺寸（ 6 6 ）对称机件）对称机件 当对称机件当对称机件的图形只画一半的图形只画一
18、半或略大于一半时，或略大于一半时，尺寸线应略超过尺寸线应略超过对称中心或断裂对称中心或断裂处的边界线，并处的边界线，并在尺寸线一端画在尺寸线一端画出箭头。出箭头。 表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺寸数字前加注尺寸数字前加注“”符号，或用符号，或用 14141414 表示。表示。10 101414 1410（ 7 7 ）正方形结构）正方形结构（ 8 8 ）板状类零件）板状类零件 标注板状类零件的厚度时，可标注板状类零件的厚度时，可在尺寸数字前加符号在尺寸数字前加符号“t t”。t2t2（ 9 9 ）光滑过渡处）光滑过渡处1 1 ）在光滑过渡处标注尺寸
19、时，须用）在光滑过渡处标注尺寸时，须用细实线细实线将轮将轮廓线延长，廓线延长，从交点处引出尺寸界线。从交点处引出尺寸界线。2 2 ）当尺寸界线过于靠近轮廓线时，）当尺寸界线过于靠近轮廓线时，允许倾斜画出允许倾斜画出（ 10 10 ）弦长及弧长）弦长及弧长1 1 ）标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号）标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“”。2 2 ）弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线，）弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线，当弧较大时，尺寸界线可沿径向引出。当弧较大时，尺寸界线可沿径向引出。（ 11 11 ）球面）球面 标注球面直径或半径时，应在标注球面直径或半径时，应在
20、或或 R R 前面加注符号前面加注符号 S S 对标准件，轴或手柄的前端，对标准件，轴或手柄的前端，在不引起误解的情况下，可以省略符号在不引起误解的情况下，可以省略符号 “ “S S 。（ 12 12 ）斜度和锥度）斜度和锥度1 1 ）斜度和锥度的标注，其符号应与斜度和）斜度和锥度的标注，其符号应与斜度和锥度的方向一致。锥度的方向一致。2 2 ）符号的线宽为）符号的线宽为 h/10h/10 。一、基本术语定义1、基本尺寸基本尺寸 实际尺寸是通过测量得到的尺寸。孔的实际尺寸以Da表示，轴的实际尺寸以da表示。 基本尺寸是设计给定的尺寸。孔的基本尺寸以D 表示，轴的基本尺寸以d表示。 基本尺寸是计
21、算偏差、极限尺寸的起始尺寸。它只表示尺寸的基本大小，并不是在实际加工中要求得到的尺寸。2、实际尺寸、实际尺寸 实际尺寸不是孔或轴的真实尺寸，因为在测量时存在测量仪器本身的误差、测量方法产生的误差、温差产生的误差等。同时由于形状误差的影响，零件同一表面各个部位的实际尺寸也是不完全相同的，可通过多处测量确定实际尺寸。3 3、作用尺寸、作用尺寸 在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸，以Dm表示。 在配合面的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸,以dm表示。 4 4、极限尺寸、极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的界限制。一般规定两个界限，其中较大的称为最
22、大极限尺寸，较小的称为最小极限尺寸。极限尺寸是根据零件的使用要求确定的，它可能大于、等于或小于基本尺寸。 孔的最大极限尺寸以Dmax 表示，最小极限尺寸Dmin 以表示； 轴的最大极限尺寸以dmax 表示，最小极限尺寸以dmin 表示。二、偏差二、偏差 偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。偏差为代数差，可以为正值、负值或零，在进行计算时，必须带有正、负号。1、实际偏差、实际偏差 实际偏差是实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的实际偏差以Ea表示，Ea=DaD； 轴的实际偏差以ea表示，ea=dad。（二）极限偏差（二）极限偏差上偏差下偏差 孔的上偏差以ES表示， ES=DmaxD； 轴的
23、上偏差以es表示， esdmaxd。上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 孔的下偏差以EI 表示，EIDminD； 轴的下偏差以ei表示，ei=dmind。三、公差及公差带三、公差及公差带1、公差、公差孔以TD表示，TD Dmax- Dmin = ES - EI 公差表示一批零件尺寸允许变动的范围。轴以Td表示，Td d max- d min = es - ei 2 2、公差带、公差带 公差带是由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平行直线所限定的区域。 取基本尺寸为零线(零偏差线)，用适当的比例画出以两极限偏差表示的公差带，称为公差带图.四、配合
24、四、配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。配合间隙配合过盈配合过渡配合1、间隙配合、间隙配合 间隙配合是具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上，。2、过盈配合、过盈配合 过盈配合是具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。3、过渡配合、过渡配合 过盈配合是具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。形状和位置公差形状和位置公差1、形位公差的基本概念、形位公差的基本概念 经过加工的零件，除了会产生尺寸误差外，也会产生表面形状和位置误差。 形状误差形状误差是指加工后实际表面形状对理想表面形状的误差。 位置误差位置误差是指零件的各表面之间、轴线之间或表面与轴线之间的实际相对位置对理想相对位置的误差。 形状误差和位置误差都会影响零件的使用性能，因此，对一些零件的重要工作面和轴线，常规定其形状和位置误差的最大允许值，即形状和位置公差（简称形位公差）。 形状和位置公差项目和符号表面粗糙度 表面粗糙度是一种微观几何形状误差又称微观不平度2、表面粗糙度的符号及标注用去除材料的方法获得的表面如车、铣、磨等用任何方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面如铸锻等图样标注结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！74
