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1、第五章结构安装工程5.15.1起重机械与设备起重机械与设备起重机械与设备起重机械与设备5.25.2单层工业厂房结构吊装单层工业厂房结构吊装单层工业厂房结构吊装单层工业厂房结构吊装1结构安装工程5.1起起重重机机械械与与设设备备5.1.1起重机械5.1.1.1桅杆式起重机桅杆式起重机是用木材或金属制作的起重设备。它制作简单，装拆方便，能在比较狭窄的现场使用；起重量较大，可达1000kN；无电源时可用人工绞盘；能安装其他起重机械不能安装的特殊工程和重大工程。但服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳，施工速度慢。故一般用于结构安装工程量集中的工程。桅杆式起重机可分为：独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵
2、缆式桅杆起重机等。2结构安装工程1 1、独脚拔杆、独脚拔杆、独脚拔杆、独脚拔杆组成：由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚锭等组成。材料：木、钢管、金属格构式。构造要求：拔杆应倾斜以防止起吊时构件碰撞拔杆，倾斜角10米时考虑阳光照射温差影响。垂直度允许偏差值：柱高H10m时为（1/1000）H且不大于20mm。62结构安装工程柱垂直度校正方法（a）螺旋千斤顶斜顶（b）钢管千斤顶斜顶1-螺旋千斤顶2-千斤顶支座3-底板4-转动手柄5-钢管6-头部摩擦板7-钢丝绳8-卡环63结构安装工程敲打钢钎法校正柱垂直度丝杠千斤顶平顶法校正柱子垂直度千斤顶立顶法校正双肢柱垂直度64结构安装工程5、柱的最后固定
3、、柱的最后固定采用细石混凝土二次灌注法。（1）柱校正后立即进行；（2）清理湿润，柱脚下空隙大的先灌一层砂浆；（3）分两次灌注细石混凝土，第一次灌至楔块底部，第二次应在第一次混凝土强度达到25%设计强度标准值后，拔出楔块将杯口灌满细石混凝土；（4）第二次灌的混凝土强度达到设计强度的75%以后方可安装上部构件。65结构安装工程5.2.2.2吊车梁的吊装吊车梁的吊装应在柱子杯口第二次浇筑的混凝土达75%以后进行1、吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定、吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定（1）绑扎对称设在梁的两端，吊钩垂线对准梁的重心；（2）吊升应保持水平，在两端设置溜绳控制；（3）对位将梁端的安装准线
4、与柱牛腿面的吊装定位线对准；（4）临时固定一般不需要进行临时固定，只有当高宽比大于4时，才用铁丝将吊车梁临时固定在柱上。66结构安装工程67结构安装工程2、吊车梁的校正和最后固定、吊车梁的校正和最后固定（1）校正包括平面位置、标高和垂直度，主要是平面位置。平面位置的校正主要是检查吊车梁的纵轴线和跨距是否符合要求。方法有通线法和平移轴线法。（中小型柱一般在屋盖安装后进行；大型柱边吊边校正）（2）最后固定采用电焊，并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。平移轴线法1-经纬仪2-标志3-柱子4-柱基础5-吊车梁68结构安装工程拉钢丝法校正吊车梁的平面位置拉钢丝法校正吊车梁的平面位置69结构安装工程吊车
5、梁垂直度校正吊车梁垂直度校正70结构安装工程5.2.2.3屋架的吊装屋架的吊装1、屋架的绑扎、屋架的绑扎（1）绑扎点的位置在上弦节点处，左右对称，合力作用点应高于重心；（2）夹角要求绑扎吊索与构件水平面夹角扶直时不宜小于60，吊升时不宜小于45；（3）绑扎点数目：跨度小于18m时，两点绑扎；跨度大于或等于18m时，用两根吊索四点绑扎；跨度大于30m时，应考虑采用横吊梁，以减少起重高度。71结构安装工程屋架绑扎（a）跨度18m（b）跨度18m（c）跨度30m（d）三角形组合屋架72结构安装工程2 2、屋架的扶直与就位、屋架的扶直与就位、屋架的扶直与就位、屋架的扶直与就位扶直方法有：正向扶直和反向
6、扶直；要点：吊索平面与水平面 夹角60O；加垫木垛，端头拉住；立于便于吊装的位置。 就位方法有：斜向就位和靠柱边成组纵向就位；屋架的正向护直73结构安装工程3、屋架的吊升、对位与临时固定、屋架的吊升、对位与临时固定（1）吊升吊升应保持水平，吊索与水平面夹角部小于45，至柱顶以上用溜绳调整进行对位；（2）临时固定第一榀用四根缆风绳从两边拉牢，第二榀及以后各榀屋架用屋架矫正器临时固定在前一榀屋架上。屋架临时固定与校正1-工具式支撑2-卡尺3-经纬仪74结构安装工程屋架校正器4、屋架的校正和最后固定、屋架的校正和最后固定（1）校正的内容主要是检查并校正垂直度，使屋架上弦安装的三个卡尺的标志处在同一垂
7、直平面内；采用校正器进行校正，垫薄钢垫片垫平；（2）最后固定采用在屋架两端对角同时施焊。75结构安装工程5.2.3结构安装方案结构安装方案内容：结构吊装方法、选择起重机、确定起重机的开行路线和构件的平面布置。6.2.3.16.2.3.1结构吊装方法结构吊装方法1、分件吊装:开行一次只吊装一种或几种构件，通常分三次开行安装完构件；第一次吊装柱，应逐一进行校正和最后固定；第二次吊装吊车梁、连续梁及柱间支撑；第三次以节间位单位吊装屋架、天窗架和屋面板等。76结构安装工程分件吊装法构件安装顺序分件吊装法构件安装顺序77结构安装工程第一次开行第一次开行第二次开行第二次开行第三次开行第三次开行78结构安装
8、工程2、综合吊装法： 起重机只开行一次，以节间为单位安装所有的构件，具体的做法是，先吊46根柱子，接着就进行校正和最后固定，然后吊装该节间的吊车梁、连续梁、屋架、屋面板和天窗架等。3、两种方法的比较：吊装方法分 件 吊 装综 合 吊 装优 点机械灵活选用停机次数少，开行路线短校正、固定允许较长时间利于大型设备安装（先安装）机械更换少，工人熟工效高后续工序可紧跟，局部早用现场不拥挤（构件单一布置）缺 点装饰、围护晚现场紧张开行路线长机械不经济需及时校正固定工效低79结构安装工程综合吊装法的构综合吊装法的构件安装顺序件安装顺序80结构安装工程5.2.3.25.2.3.2起重机的选择起重机的选择1、
9、起重机型号的选择要根据构件的尺寸、重量和安装高度确定。（1）起重量QQ1+Q2式中：Q1构件的重量，kN Q2索具的重量，kN（2）起重高度Hh1+h2+h3+h4 式中：h1停机面至安装支座顶面的距离，m；h2安装间隙，一般0.20.3m；h3绑扎点至起吊后构件底面的距离，m；h4吊索高度（从绑扎点至吊钩中心的距离）m。81结构安装工程82结构安装工程(3)起重半径:不受限制地开到吊装位置附近时，不需要验算起重半径R；当不能直接开到吊装位置时，就需要根据实际情况确定吊装时的最小起重半径R。根据起重量Q、起重高度H和起重半径R三个参数查阅起重机的性能曲线表或性能表选择起重机的型号和起重臂长L。
10、(4)起重臂最小杆长L数解法：83结构安装工程数解法示意图数解法示意图84结构安装工程图解法：85结构安装工程3、起重机数量的确定：式中：T工期，d；C每天工作班数；K时间利用系数，一般取0.80.9；Qi每种构件的安装工程量，件或kN；Pi起重机的产量定额，件/台.班或kN/台.班。86结构安装工程5.2.3.35.2.3.3起重机的开行路线、停机位置起重机的开行路线、停机位置起重机的开行路线、停机位置起重机的开行路线、停机位置 和平面位置和平面位置和平面位置和平面位置构件的平面布置应考虑的问题：尽量在本跨内预制；应满足吊装工艺的要求（减少负重行驶，杆的起伏）；便于支模、混凝土浇筑及预应力施
11、工；少占地、道路畅通，起重机回转不碰撞构件等；注意构件安装方向及护直次序；预制场地坚实（填土需夯实，垫通长木板）87结构安装工程1、吊装柱时起重机的开行路线及平面位置（1）起重机的开行路线：根据厂房的跨度、柱的尺寸、重量及起重机的性能，有跨中开行和跨边开行两种。（当RL/2时，跨中开行，一个停机点可吊2或4根柱；当RL/2时，跨边开行，一个停机点可吊1或2根柱）88结构安装工程起重机吊柱时的开行路线及停机位置起重机吊柱时的开行路线及停机位置89结构安装工程（2）柱的平面布置：采用旋转法吊升时，斜向布置；滑行法吊装时，纵向布置，也可斜向布置；可在跨内或跨外布置。斜向布置占地对，起吊方便。采用旋转
12、法时应柱脚靠近杯口布置成三点共弧；采用滑行法时应吊点靠近杯口布置成两点共弧。布置步骤：a）确定起重机开行路线，RminLR；b）确定吊柱停机点，（以杯口中心为圆心画弧与开行路线相交的交点）c）确定预制位置。90结构安装工程柱子滑行法吊装的柱子滑行法吊装的斜向布置斜向布置（两点共弧）（两点共弧）柱子旋转法吊柱子旋转法吊装的斜向布置装的斜向布置（三点共弧）（三点共弧）91结构安装工程纵向布置用于滑行法吊装，占地少，制作方便但起吊不便。布置步骤：a)确定起重机开行路线，RminLR；b）确定吊柱停机点，两柱基中间垂线上；c）确定预制位置，平行或叠制。92结构安装工程纵向布置93结构安装工程2、吊装屋
13、架时起重机的开行路线及构件的平面布置（1）预制阶段平面布置一般在跨内平卧叠浇预制，每叠34榀；布置方式斜向、正反斜向和正反纵向布置三种。注意：1）斜向布置时，屋架下弦与纵轴线夹角为1020；2）预应力屋架两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作所须场所（L/2）+3m；3）每两垛之间留不小于1.0m的间隙；4）每垛先扶直者放于上面，放置方向于埋件位置要准确（标出轴号、端号）。94结构安装工程现场预制屋架的平面布置方向示意图现场预制屋架的平面布置方向示意图(c)正、反纵向布置正、反纵向布置95结构安装工程（2）吊装阶段的平面布置布置方式有靠柱边斜向排放和靠柱边成组纵向排放。A96结构安装工程1）屋架斜向
14、就位布置：步骤：a)确定起重机的开行路线及停机点；b）确定屋架的排放范围；c)确定屋架的排放位置。97结构安装工程2）屋架纵向就位布置：特点：a)须起重机负重行驶，占地面积少；b）45榀为以组，靠柱边纵向布置；c）每组最后一榀中心距前一榀安装轴线2m。（各榀间净距离不大于200mm）1498结构安装工程计算题：钢筋混凝土柱长14m，重90kN，索具重2kN，利用履带式起重机安装到+1.5m的基础顶面，施工现场地面标高为-0.3m。计算起重量和起重高度，并验算钢丝绳的允许拉力值。（动力系数为1.1，a=0.82，K=10，Pg=138.5kN）解：Q=1.1（Q1+Q2）=1.1（90+2）=101.2kNH=h1+h2+h3+h4=（1.5+0.3）+0.3+14+1.0=17.1mFg99结构安装工程
