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1、采油树的维护保养与操作采油树的维护保养与操作井口装置结构 井口装置主要包括：油管四通、油管悬挂器、井口装置主要包括：油管四通、油管悬挂器、采油树、地面安全阀和节流阀、采油树帽、仪表、采油树、地面安全阀和节流阀、采油树帽、仪表、四通等组成。四通等组成。分体式采油树分体式采油树 整体式采油树整体式采油树油管四通包括：BT密封圈、油管挂顶丝、油管挂定位导向装置、套管阀等。油管悬挂器包括：本体、电缆穿透装置、数据线穿透装置、井下安全液力传动通路、BPV螺纹、密封圈等采油树按外形可分整体式和分体式，主要包括：手动主阀、清蜡阀、节流阀、地面安全阀、采油树帽、电缆穿透装置、井下安全阀控制口、井下数据线穿透装
2、置以及各种仪表等。井口装置的特点井口装置的特点在特殊的情况下，可远距离控制阀门的开关；可以控制井下、井下介质的流动量；可向井下注入化学药剂；可连接井上与井下数据设备、动力设备的管线及密封；可通过井口装置进行井下的特殊操作。井口装置操作与使用井口装置操作与使用 井口装置的主要有各种阀门组成，用来远程和近程控制各种流动介质的切断、导通、流动方向、流量控制等，一般包括：手动平板阀、地面安全阀、节流阀等。平板阀 1.工作原理工作原理 平板阀是利用阀板与阀座之间通孔的位置变化来切断和导通阀门通道的作用，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截止和导通。 根据平板阀的工作原理和结构特点，在外部根
3、据平板阀的工作原理和结构特点，在外部手轮的转动下，使阀板与阀座通孔的位置发生变手轮的转动下，使阀板与阀座通孔的位置发生变化，起到阀门的导通和截止作用，因此阀门的操化，起到阀门的导通和截止作用，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能和操作的灵活作的正确与否是决定阀门密封性能和操作的灵活性和安全性能的重要保证。性和安全性能的重要保证。阀门打开：采用阀门手轮的逆时针旋转可使阀门打开：采用阀门手轮的逆时针旋转可使阀门在打开的状态；阀门在打开的状态；阀门关闭：采用阀门手轮的顺时针旋转可使阀门关闭：采用阀门手轮的顺时针旋转可使阀门在关闭的状态。阀门在关闭的状态。3、操作时注意事项：时注意事项：4、安全
4、注意事项：安全注意事项： 阀门严禁用来控制流动介质的流动速度和流量； 绝对不允许将阀门常时间处在半开或半关闭状态； 手轮的开或关到位后必须回转圈。5.平板阀的维护保养 平板阀的维护保养是决定阀门的密封性能、平板阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命良好状态的重要保操作灵活性、使用寿命良好状态的重要保障，其维护保养一般分为：日常检查、月障，其维护保养一般分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。度维护保养、定期维护保养。日常检查项目日常检查项目序号检查项目操作方法检查阀门开关的灵活性根据阀门的工作状态和操作规程，适当的开关手轮，确定阀门的灵活性。检查阀盖与阀体密封情况 目测阀盖
5、与阀体连接处有无有油、气渗漏检查阀杆盘根的密封情况 目测轴承座与阀盖、阀杆的连接处有无有油气渗漏检查注脂单流阀密封情况 目测注脂阀与阀体的连接处以及注脂阀帽处有无有油气渗漏月度保养项目序号保养项目操作方法 包括日常检查项目按日常检查的方法执行 阀门加注润滑脂用黄油枪从轴承座的油杯加注锂基润滑脂，一般将旧的润滑脂顶出为宜，并适当的活动手轮 防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆 阀门清洁对阀门的油污进行擦拭或清洗定期（月）维护保养序号保养项目操作方法包括月度保养项目按月度保养方法执行加注密封脂用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加7903注密封脂一般加注量为公斤左右，并适当活动手轮更换注脂单流阀如注脂阀失效
6、，放掉阀内压力可更换同型号注脂阀防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆螺栓检查用对阀门各连接螺栓逐个紧固。检验其松紧程度二 地面安全阀 液动安全阀 气动安全阀 、工作原理、工作原理 地面安全阀是利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的驱动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通。、地面安全阀的结构、地面安全阀的结构 应实例应实例应实例应实例地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱动部分组成。动部分组成。动部分组
7、成。动部分组成。阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、铭牌等组成。流阀、铭牌等组成。流阀、铭牌等组成。流阀、铭牌等组成。根据驱动器动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱根据驱动器动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱根据驱动器动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱根据驱动器动力源的分类
8、可分，液动驱动器和气动驱动器。动器。动器。动器。液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封等组成。等组成。等组成。等组成。气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱
9、动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。、操作与使用、操作与使用 根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促使阀板与阀座通孔的位置
10、变化，使阀门导通和截至，因此使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性和安全性能的关键。和安全性能的关键。和安全性能的关键。和安全性能的关键。阀门打开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门打开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门打开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门打
11、开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，
12、并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动器弹簧的反作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通器弹簧的反作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通器弹簧的反作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通器弹簧的反作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通孔完全错开，使通路切断，致使阀门在关闭的状态孔完全错开，使通路切断，致使阀门在关闭的状态孔完全错开，使通路切断，致使阀门在关闭的状态孔完全错开，使通路切断，致使阀门在关闭的状态4、安全注意事项：、安全注意事
13、项：使用前要检查动力源的压力是否是驱动器的额使用前要检查动力源的压力是否是驱动器的额定工作压力，如大于或小于额定压力要及时排除，定工作压力，如大于或小于额定压力要及时排除，否则不应使用。否则不应使用。通往驱动器的动力源的管线之间的各个接口不通往驱动器的动力源的管线之间的各个接口不允许有跑冒滴漏的现象，有问题及时排除。允许有跑冒滴漏的现象，有问题及时排除。严禁对安全泄放阀进行敲击或松动，影响其安严禁对安全泄放阀进行敲击或松动，影响其安全性能。全性能。 5、地面安全阀的维护保养、地面安全阀的维护保养地面安全阀的维护保养是保障阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保
14、养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。日常检查项目日常检查项目日常检查项目序号检查项目操作方法检查驱动器油缸、气缸的密封性能目测指示杆和呼吸孔的位置有无动力油和压缩空气泄漏检查阀盖与阀体密封情况目测其连接处有无有石油、天然气渗漏检查驱动杆盘根密封情况目测驱动器呼吸孔处有无石油、天然气渗漏检查注脂单流阀密封情况目测注脂阀与阀体的连接处以及注脂阀帽处有无有油气渗漏检查指示杆的位置变化目测或测量指示杆的进入和外露的长度是否与正常一致检查安全泻放阀目测安全泻放阀有无动力油和气体泄漏驱动器控制管线接口检查目测驱动器控制接口有无动力油和气体泄漏月度维护保养项目月度维护保养项目序号保养项目操作方法
15、 包括日常检查项目按日常检查的方法执行 安全阀加注润滑脂用黄油枪从驱动杆盘根盒的油杯加注锂基润滑脂 油杯更换如油杯损坏，更换同一规格油杯 阀门清洁对阀门的油污进行擦拭或清洗 控制系统各接口紧固使用工具对控制管线的各连接头紧固检验定期（月）、维护保养定期（月）、维护保养序号保养项目操作方法 包括月度保养项目按月度保养方法执行 加注密封脂用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加注7903密封脂一般加注量为公斤左右，并适当开关阀门 更换注脂单流阀如注脂阀失效，应放掉阀内压力方可更换同型号注脂阀 防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆 螺栓检查用对阀门各连接螺栓逐个紧固。检验其松紧程度 安全泻放阀校验对于气体泻放阀
16、可作放气试验三三 节流阀节流阀 可调式节流阀可调式节流阀 固定式节流阀固定式节流阀 1、工作原理、工作原理 节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和固定式节流阀； 可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针做上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变化，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用； 固定式节流阀是通过改变阀门内部通道的大小，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用。 2、节流阀结构、节流阀结构可调式节流阀的结构主要包括：阀体、阀杆、阀座、阀座密封圈、阀盖芯轴、手轮、手轮固定销、密封圈、密封盘根、盘根压帽、油杯、阀杆顶丝、由任、开度指示器、铭牌等
17、。固定式节流阀的结构主要包括：阀体、阀盖由任、固定油嘴、铭牌等。、操作与使用、操作与使用 按照可调式节流阀的工作原理和结构的特点，旋转阀杆使阀针作上下运动与阀座的间隙大小发生变化，进而控制阀门内流动介质的流量，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能调节性能和操作的灵活性的是很重要的。阀门增大流量调节：采用阀门手轮的逆时针旋转，使阀针与阀座间隙增大，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达到增大流量的目的阀门减小流量调节：采用阀门手轮的顺时针旋转，使阀针与阀座间隙减小，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达到增减小流量的目的4、安全注意事项：、安全注意事项： 节流阀只有作为流量调节的作
18、用，不能起到截止的作用。节流阀调节前一定要先将阀杆固定顶丝松开，然后进行调节，调节完毕后一定要将阀杆顶丝紧固，防止阀杆松动产生漂移，导致流量控制不准确。c. 节流阀连接端口的安装和使用一定要和流动介质的方向一致5、可调式节流阀的维护保养、可调式节流阀的维护保养 可调式节流阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。日常检查项目日常检查项目序号检查项目操作方法检查指示器刻度的读数变化目测当前刻度的度数与要求读数的比较检查阀盖芯轴与阀体密封情况目测阀盖芯轴与阀体连接处有无油气渗漏检查阀杆盘根的密封性能
19、目测阀杆与指示器芯轴的连接处有无油气渗漏月度维护保养项目月度维护保养项目序号保养项目操作方法包括日常检查项目 按日常检查的方法执行检查阀杆顶丝的松动情况使用工具对顶丝的作紧固检验检查指示器顶丝松动情况使用工具对指示器顶丝作紧固检验由任松动紧固使用工具对由任作紧固检验阀门清洁对阀门的油污进行擦拭或清洗指示器刻度清洁对指示器的刻度进行擦拭或清洗定期（月）维护保养序号 保养项目操作方法 包括月度保养项目按月度保养方法执行 芯轴腔保养卸掉指示器，清理芯轴腔内的锈蚀物，并涂抹润滑脂 阀杆保养旋转阀杆检验阀门的调节的灵活性，并对阀杆涂抹润滑脂 指示器归零调节将手轮顺时针旋转，旋转到底时，将指示器的零位置与相对位置对齐 防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆 螺栓检查用工具对阀门各连接螺栓逐个紧固。检验其松紧程度
