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1、会计学1瓶盖知识瓶盖知识(zh shi)介绍介绍第一页，共61页。塑料瓶盖知识塑料瓶盖知识(zh (zh shi)shi)介绍介绍顶盛品保处顶盛品保处第1页/共60页第二页，共61页。目录目录(ml)(ml)一、塑料瓶盖知识介绍引言二、瓶盖密封结构设计三、注压塑盖异同点四、瓶盖成型与生产工艺流程五、塑盖制程品质控制六、封盖(fn i)机的调整方法第2页/共60页第三页，共61页。一、塑料瓶盖知识介绍(jisho)引言第3页/共60页第四页，共61页。自上世纪90年代开始， 可口可乐公司生产的PET瓶装饮料率先使用塑料防盗盖替代铝盖，从而将塑料防盗盖推倒了饮料包装的前台。此后，国内有实力的包装企
2、业(qy)和饮料生产商纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今，既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用于饮料包装，不仅方便了消费者，同时也加快了饮料业的发展。1 1、塑料、塑料(slio)(slio)防盗瓶盖历史与防盗瓶盖历史与现状现状第4页/共60页第五页，共61页。目前，由于国内饮料行业竞争激烈，不少知名企业都在采用最新的生产工艺和设备，使我国的制盖机械和塑料(slio)盖生产技术都达到了世界先进水平。如萨克米(SACMl)、奥克亚（Alcoa)、赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰特(Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机械均已进入我国。与此同时，
3、在塑料(slio)瓶盖生产领域，注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。无疑，技术创新是塑料(slio)防盗盖快速发展的动力。第5页/共60页第六页，共61页。压塑成型工艺的发展现状压塑制盖：引领未来制盖发展压塑成型(Continuous Compression Molding，缩写CCM)是近10年，出现(chxin)的塑料制品制造新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺(InjectionMolding ，缩写IM)发起强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。 第6页/共60页第七页，共61页。目前(mqin)压塑盖占据了可口可乐、百事可乐
4、、统一 80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源 PET瓶装果汁等更是达到了 100%。压塑制盖工艺占到了全球 70%的份额，占到了我国的 60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备，据 SACMI客服介绍，截止到08年07月SACMI已在中国大陆售出266台不同型号的设备。第7页/共60页第八页，共61页。塑料防盗(fn do)瓶盖（以下简称：瓶盖）的功能主要有以下两点：A、密封性，对内容物起到保护作用，这是瓶盖的基本功能；B、美观性，作为包装不可分割的一部分，小小的瓶盖起到画
5、龙点睛的作用。2 2、塑料防盗、塑料防盗(fn (fn do)do)瓶盖的功能需求瓶盖的功能需求第8页/共60页第九页，共61页。对于不同的饮料产品来说，他们对瓶盖有一些共性的需求(xqi)，如： 密封性/再次密封：密封良好； 营销支持：使用便利； 促销：多样化 经济：价格有竞争力 防盗功能：防止拆封或伪造 封盖：高效、高生产率 安全：食品等级，无污染 第9页/共60页第十页，共61页。二、瓶盖密封(mfng)结构设计第10页/共60页第十一页，共61页。 目前，我司制造的瓶盖有三种 (sn zhn)密封结构形式，分别为：1、无垫盖密封结构；2、无菌盖密封结构；3、水盖密封结构。 第11页/共
6、60页第十二页，共61页。、密封结构：无垫盖从内部到顶部再到外部共有三道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。（如图1）、密封原理：封盖(fn i)后，密封圈深入瓶口内部，密封环外侧有锯齿状环形突起，使密封圈与瓶口紧密接触。顶封环压在瓶口平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。密封圈起到主密封作用；顶封环和侧封环起辅助密封作用。1 1、无垫盖（单片盖）密封、无垫盖（单片盖）密封(mfng)(mfng)设计设计第12页/共60页第十三页，共61页。、说明：三道(sn do)密封结构设计确保饮品在搬运或运输过程中受到挤压、碰撞，不发生渗漏和变质。第13页/共60页第十四页，共61页。图1第14页/共6
7、0页第十五页，共61页。2 2、无菌盖密封、无菌盖密封(mfng)(mfng)设计设计、密封结构：无菌盖从内到外共有3道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。（如图2）、密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口内部(nib)，密封环外侧弧形突起，使密封圈与瓶口紧密接触，起到主密封作用。顶封环压在瓶口顶平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。顶封环和侧封环起辅助密封作用。第15页/共60页第十六页，共61页。侧封环顶封环密封圈图2第16页/共60页第十七页，共61页。、密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环（如图3）；、密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧
8、贴在瓶口顶部(dn b)外侧圆角处，起辅助密封的作用。 、说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。3 3、水盖密封、水盖密封(mfng)(mfng)设计设计第17页/共60页第十八页，共61页。如图3第18页/共60页第十九页，共61页。压塑水盖透视图第19页/共60页第二十页，共61页。注塑水盖透视图第20页/共60页第二十一页，共61页。三、注压塑盖异同(ytng)点第21页/共60页第二十二页，共61页。1 1、瓶盖分类、瓶盖分类(fn li)(fn li)水盖水盖注塑水盖：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（48CAV、 72CAV、96CAV）、FOST
9、AG压塑水盖：SACMI茶盖注塑茶盖：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG压塑茶盖：SACMI无菌盖压塑无菌盖：SACMI38mm盖健百分(bi fn)瓶盖（中空、射出）（味全用）每日C铝箔盖（味全用）第22页/共60页第二十三页，共61页。2、压塑成型(chngxng)与注塑成型(chngxng)的不同项目模具浇口产品加热温度注塑成型型腔集中在动定模板上残存浇口点防盗环架桥一次成型210250压塑成型型腔各自独立，拆卸方便，易于保养无浇口架桥点需要切线工序加工150200第23页/共60页第二十四页，共61页。合 模射 出脱 模 *由于成型方式的不同在注塑盖的端面(dunmin)形
10、成浇注口，而压注盖端面(dunmin)无浇注 口。3 3、注塑过程、注塑过程(guchng)(guchng)模拟模拟9第24页/共60页第二十五页，共61页。4 4、压塑过程、压塑过程(guchng)(guchng)模拟模拟挤出(j ch)落料模压(my)成型脱模、挤出10第25页/共60页第二十六页，共61页。5 5、注压塑瓶盖的识别、注压塑瓶盖的识别方法方法浇口识别浇口识别(shbi)(shbi)法法 第26页/共60页第二十七页，共61页。连桥识别(shbi)法第27页/共60页第二十八页，共61页。四、瓶盖成型与生产(shngchn)工艺流程第28页/共60页第二十九页，共61页。塑料
11、树脂(shzh)（HDPE或PP）+色母混合均匀，经加热、剪切至熔融状态，在模具中加压成型和冷却定型制成。1 1、瓶盖成型、瓶盖成型(chngxng)(chngxng)原理原理第29页/共60页第三十页，共61页。第30页/共60页第三十一页，共61页。第31页/共60页第三十二页，共61页。第32页/共60页第三十三页，共61页。第33页/共60页第三十四页，共61页。五、塑盖制程品质(pnzh)控制第34页/共60页第三十五页，共61页。1、瓶盖通用(tngyng)指标规格要求：内部(nib)尺寸（0.15mm）：螺纹内径、内塞外径、顶部壁厚外部尺寸（ 0.30mm）：盖体外径、盖体全高其
12、他指标：单重（ 0.10g）第35页/共60页第三十六页，共61页。外观要求：盖体表面：成型饱满、结构完整、无缺料，无明显损伤、毛边和变形；盖体颜色：符合标样允收限、色泽均匀；密封圈：无损伤、变形、拉伤；侧封、顶封：无气泡或损伤；螺纹：允许非起始处螺纹轻微拉伤，不小于螺纹内径下限；第36页/共60页第三十七页，共61页。连桥（切点）：无断点、粘连或不饱满；浇口（注塑盖）：无穿孔(chunkng) 或开裂，无明显浇口残留或凹陷；污染：无油污、脏污、锈迹、杂质；印刷：图案清晰，无缺印、漏印等缺陷，符合套色不良、串墨、图案颜色允收限，偏印允许中心偏差量0.3mm。 第37页/共60页第三十八页，共6
13、1页。印刷图案附着性能：热水浸泡法（热充盖）：无明显脱色过氧乙酸浸泡法（无菌盖）：无明显脱色 胶带粘揭法：无明显脱色（参考指标）第38页/共60页第三十九页，共61页。密封性能： 700kPa1min，升压速度35kPa/秒，无漏气或脱扣 LB角（泄漏角度-断环角度）： 0，开盖断环前挤压(j y)瓶体无水逸出封盖角度 符合PET产品封盖角度和密封性检测 作业规范 第39页/共60页第四十页，共61页。物性热稳定性： 不爆破、不变形、不漏液耐低温性： 无变形或漏液 跌落性能： 不爆破、不脱盖、不漏液异味： 口味无异常 第40页/共60页第四十一页，共61页。防盗环物理性能：封盖性能：封盖后盖体
14、和防盗环不变形、不断裂、不内收；防盗性能：开启后，连桥应有明显破坏；开启扭矩(lbf.in)：断环扭矩(lbf.in)热充盖(压)：1318 59热充盖(注)：1518 59 无菌盖：1016 812 注塑水盖： 614 59 压塑水盖： 614 59第41页/共60页第四十二页，共61页。2 2、瓶盖检测、瓶盖检测(jin c)(jin c)方法方法12、盖体外径的测量(cling)（游标卡尺）第42页/共60页第四十三页，共61页。盖体高度测量盖体高度测量(cling)(cling)（高度规、游标卡尺）（高度规、游标卡尺）13第43页/共60页第四十四页，共61页。螺径的测量(cling)
15、（塞规）。14第44页/共60页第四十五页，共61页。盖面厚度(hud)（百分表）15第45页/共60页第四十六页，共61页。滑动、开启扭力的测定 在常温下进行(jnxng)封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。16第46页/共60页第四十七页，共61页。泄漏角度（L角）、断裂角度（角）的测定 在常温下进行(jnxng)封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。使用角度规，液面降低起始为L角，架桥第一点断裂时为B角17第47页/共60页第四十八页，共61页。塑盖重量(zhngling)的测定 使用电子天平测量，根据盖体结构的不同各有差异。外观质量的判定18第48页/共60页第四十九
16、页，共61页。3 3、建议、建议(jiny)(jiny)顶津顶津IQCIQC验收项目验收项目规格尺寸的检测：盖体直径、螺牙直径、盖体外径盖体重量(zhngling)的检测：盖体外观的检测：19第49页/共60页第五十页，共61页。六、封盖机的调整(tiozhng)方法第50页/共60页第五十一页，共61页。1、抓盖系统(xtng)行星轮的调整确保抓盖模头与所使用(shyng)盖型的一致，抓盖松紧适度。A、齿数不同，盖体表面插伤。B、配合太松：a在旋盖前可能脱落；b在旋盖过程中模头与盖体间打滑，造成盖体损伤扭力太低及高盖；C、配合太紧：a盖体在压入抓盖模头时变形，封盖困难，形成高盖；b压入时压力
17、过大与分盖盘摩擦造成架桥点断裂；c脱瓶时，脱瓶竿推瓶困难，可能出现卡瓶现象。调整旋盖头中心与星轮中心的对正。旋盖头在抓盖过程中的最低点应与使用(shyng)的盖高相适应。14第51页/共60页第五十二页，共61页。 15第52页/共60页第五十三页，共61页。2 2 2 2、抓盖头、抓盖头、抓盖头、抓盖头(i tu)(i tu)(i tu)(i tu)与分盖盘间高度与分盖盘间高度与分盖盘间高度与分盖盘间高度抓盖头与分盖盘间高度不当：抓盖头与分盖盘间高度不当：a a抓盖前间隙不足：无法抓盖，抓盖前模头将盖体打飞。抓盖前间隙不足：无法抓盖，抓盖前模头将盖体打飞。 b b分盖盘太低：盖体压入不充分，
18、旋盖前脱落（或与瓶口分盖盘太低：盖体压入不充分，旋盖前脱落（或与瓶口(pn ku)(pn ku)碰碰撞脱落）。撞脱落）。c c分盖盘太高：盖体压入后，承受压力太大，易造成架桥点断裂及防盗分盖盘太高：盖体压入后，承受压力太大，易造成架桥点断裂及防盗圈损伤。圈损伤。16第53页/共60页第五十四页，共61页。3 3 3 3、旋盖头、旋盖头、旋盖头、旋盖头(i tu)(i tu)(i tu)(i tu)与盖体中心不对正与盖体中心不对正与盖体中心不对正与盖体中心不对正A.A.造成无法造成无法(wf)(wf)抓盖。抓盖。 B.B.盖体损伤、架桥点断裂。盖体损伤、架桥点断裂。C.C.歪盖、高盖。歪盖、高盖
19、。D.D.甚至可造成螺牙变形。甚至可造成螺牙变形。 *可通过调整(tiozhng)撑瓶座和撑瓶座星轮中心位置。 17第54页/共60页第五十五页，共61页。4 4 4 4、旋盖头、旋盖头、旋盖头、旋盖头(i tu)(i tu)(i tu)(i tu)与撑瓶座行程的最低点与撑瓶座行程的最低点与撑瓶座行程的最低点与撑瓶座行程的最低点A A、旋盖头与撑瓶座相对位置的调整，应确保此时的压缩量、旋盖头与撑瓶座相对位置的调整，应确保此时的压缩量B B在在4-6mm4-6mm之间。之间。此压缩行程用以完成旋盖的需求行程。此压缩行程用以完成旋盖的需求行程。B B、行程不足可导致扭力、行程不足可导致扭力(nil
20、)(nil)不足，旋盖后开启扭力不足，旋盖后开启扭力(nil)(nil)与旋盖头与旋盖头静态扭力静态扭力(nil)(nil)差距偏大等问题。差距偏大等问题。18第55页/共60页第五十六页，共61页。5 5 5 5、外撑瓶环高度、外撑瓶环高度、外撑瓶环高度、外撑瓶环高度(god)(god)(god)(god)相对撑瓶座高度相对撑瓶座高度相对撑瓶座高度相对撑瓶座高度(god)(god)(god)(god)A A、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整 封盖前外环高度应低与止旋刀封盖前外环高度应低与止旋刀0.5-1.0mm0.5-1.0mm。以确保止旋刀切入瓶体后，瓶体
21、不会歪。以确保止旋刀切入瓶体后，瓶体不会歪斜且保证一定斜且保证一定(ydng)(ydng)的切入量。的切入量。B B、封盖完成后，外环高度应略高于止旋刀，以抬起瓶体，使之脱离止旋刀。、封盖完成后，外环高度应略高于止旋刀，以抬起瓶体，使之脱离止旋刀。19第56页/共60页第五十七页，共61页。6 6 6 6、旋盖头、旋盖头、旋盖头、旋盖头(i tu)(i tu)(i tu)(i tu)压力压力压力压力A A、旋盖头压力的调整、旋盖头压力的调整 * *通过调整顶压弹簧的压缩量，调整封盖通过调整顶压弹簧的压缩量，调整封盖的顶压力。的顶压力。 * *顶压保证止旋刀切入瓶体，产生一定的顶压保证止旋刀切入
22、瓶体，产生一定的摩擦力，防止瓶体跟转。摩擦力，防止瓶体跟转。 * *合适的顶压为：当旋盖头行进至最低点合适的顶压为：当旋盖头行进至最低点时，弹簧压缩量时，弹簧压缩量B B在在4-6mm4-6mm时，顶压力在时，顶压力在20kg 25kg20kg 25kg左右左右(zuyu)(zuyu)。 * *顶压过高，旋盖时螺纹摩擦力增大，当顶压过高，旋盖时螺纹摩擦力增大，当阻力大于旋盖扭力时，螺纹无法旋入，阻力大于旋盖扭力时，螺纹无法旋入，导致螺纹压坏。形成高盖、歪盖。导致螺纹压坏。形成高盖、歪盖。20第57页/共60页第五十八页，共61页。7 7 7 7、旋盖扭力、旋盖扭力、旋盖扭力、旋盖扭力(nil)
23、(nil)(nil)(nil)的调整的调整的调整的调整n n旋盖扭力的调整旋盖扭力的调整n n * *通过调整磁性座之间的距离远近（或相对面积的大小），通过调整磁性座之间的距离远近（或相对面积的大小），n n 控制旋盖头静态扭力的大小。控制旋盖头静态扭力的大小。n n * *旋盖头的静态扭力一般设定在旋盖头的静态扭力一般设定在15-20kg15-20kg。正常状态下，此。正常状态下，此n n 封盖扭力产生的最终瓶盖开启扭力在封盖扭力产生的最终瓶盖开启扭力在13-22kg13-22kg。n n * *过高的封盖扭力可能造成盖面突起、瓶体跟转（出现大量过高的封盖扭力可能造成盖面突起、瓶体跟转（出现
24、大量n n 切削）、封盖后产品切削）、封盖后产品(chnpn)(chnpn)无法开启等问题。无法开启等问题。21第58页/共60页第五十九页，共61页。第59页/共60页第六十页，共61页。内容(nirng)总结会计学。塑料瓶盖知识介绍顶盛品保处。盖体高度测量（高度规、游标卡尺）。确保抓盖模头与所使用盖型的一致，抓盖松紧适度。调整旋盖头中心与星轮中心的对正。b分盖盘太低：盖体压入不充分，旋盖前脱落（或与瓶口碰撞脱落）。此压缩行程用以完成旋盖的需求行程。5、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度。A、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整。以确保止旋刀切入(qi r)瓶体后，瓶体不会歪斜且保证一定的切入(qi r)量。谢谢第六十一页，共61页。
