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1、第二章输 送 机 械第一节概述第二节带式保送机第三节几种保送机械简介第四节气力保送安装第五节叉车第一节概述一、保送机械的分类1)带有挠性牵引件的保送机，如带式保送机、链式保送机、板式保送机、刮板式保送机、提升机、架空索道等。2)无挠性牵引件的保送机，如螺旋保送机、辊子保送机、振动保送机等。3)其他保送机械，如气力保送机、叉车等。二、货物的特性1.散料特性(1)粒度物料单个颗粒(或料块)的大小叫做物料颗粒(或料块)粒度，以颗粒的最大长度d(mm)表示。第一节概述表2-1散装物料粒度分级(2)堆积密度物料在自然松散堆积形状下单位体积的质量称为堆积密度0(t/m3)。第一节概述表2-2物料的堆积密度
2、、自然堆积角、静摩擦因数(3)温度散料在保送机械中保送时料流的最高温度或低温物料的最低温度叫做散料的温度。(4)流动性散料向周围自在流动的性质叫做物料的流动性，用自然堆积角反映。第一节概述(5)内摩擦因数因散料颗粒间的相互嵌入作用及其外表接触而引起的妨碍物料间相对滑动的摩擦力，与散料层所受的法向压力之比，叫做散料的内摩擦因数。(6)外摩擦因数散料和与之接触的固体资料外表之间的摩擦力与接触面上的法向压力之比，叫做散料对固体资料外表的外摩擦因数。2.成件物品特性1)几何外形，外形尺寸长、宽、高。2)质量，倾覆角，相对于成件物品底面的重心高度，重心变动范围。3)与保送机械相接触的资料性质。4)底面外
3、形。第一节概述5)底面的物理性质，如光滑或粗糙、软或硬等。第二节带式保送机一、带式保送机的任务原理和特点图2-1通用带式保送机1驱动安装2传动滚筒3张紧安装4保送带5平形托辊6槽形托辊7机架8导料槽9改向滚筒二、带式保送机的主要零部件1.保送带第二节带式保送机图2-2织物芯保送带构造1上覆盖胶2胶布层3下覆盖胶(1)织物芯保送带织物芯保送带是由数层棉织品或麻织品的衬布第二节带式保送机层用橡胶加以粘合而成。表2-3橡胶覆层厚度引荐值表2-4带宽与衬布层数的引荐值第二节带式保送机图2-3保送带的联接a)硫化法b)金属卡子法第二节带式保送机图2-4钢绳芯保送带构造1上覆盖胶2钢绳3带芯胶4下覆盖胶(
4、2)钢绳芯保送带钢绳芯保送带是用特殊的钢绳作带芯，第二节带式保送机用不同配方的橡胶作覆盖资料，从而制成具有各种特性的保送带，其构造如图2-4所示。2.滚筒(1)传动滚筒与驱动安装相联，其外外表可以是裸露的金属外表(又称“光面，保送机长度较短时用)，也可包上橡胶层来添加摩擦力。(2)改向滚筒用来改动保送带的运转方向和添加保送带在传动滚筒上的围包角，普通均作成光面。第二节带式保送机图2-5滚筒构造a)钢板焊接构造b)铸焊构造1、8筒体2腹板3轮毂4键5、9轴6胀圈7铸钢组合腹板3.托辊第二节带式保送机图2-6托辊a)承载托辊b)空载托辊c)缓冲托辊第二节带式保送机图2-7辊子构造1外筒2内密封3轴
5、承4外密封5弹簧卡圈6轴承座7防尘盖8橡胶密封圈9轴第二节带式保送机4.张紧安装(1)螺杆式张紧安装图2-8中张紧滚筒装在可挪动的滚筒轴承座上，此轴承座可在机架上挪动。(2)重锤式张紧安装它是利用重锤力来张紧保送带的。图2-8螺杆式张紧安装1螺杆2滚筒3机架4可挪动的滚筒轴承座第二节带式保送机图2-9重锤式张紧安装表示图a)小车重锤式b)垂直重锤式5.驱动安装第二节带式保送机图2-10重锤式张紧安装a)小车重锤式张紧安装b)垂直式重锤张紧安装1张紧卷筒2保送带3改向卷筒4重锤第二节带式保送机图2-11单滚筒驱动安装1电动机2联轴器3减速器4驱动滚筒6.装、卸载安装第二节带式保送机图2-12装载
6、安装a)倾斜滑板b)装料漏斗c)装料小车第二节带式保送机图2-13卸料挡板a)卸料挡板b)犁形挡板第二节带式保送机图2-14卸料小车a)单侧卸料小车b)双侧卸料小车8.平安安装三、带式保送机带速、消费率、带宽的选取和计算1.带速确实定2.消费率的计算第二节带式保送机图2-15清理安装a)清理刮板b)清理刷第二节带式保送机表2-5引荐带速v(单位：m/s)2.程度保送时，取偏上限数。3.物料粒度大且不均匀时，取偏下限数。4.保送粉尘大的物料时，v1m/s5.保送机上配有电动卸料车时，v3.15m/s6.保送机上配有犁式卸料器时，v2.0m/s7.需求对物料进展手选时，v0.20.3m/s3.保送
7、带宽度确实定第二节带式保送机图2-16保送带上物料断面积a)平带b)槽形带c)成件物品第三节几种保送机械简介一、板式保送机图2-17板式保送机1尾部张紧安装2运载机构3导料防护安装4驱动链轮安装5机架6传动安装第三节几种保送机械简介1)板式保送机的保送才干：2)电动机的驱动功率(kW)二、刮板式保送机1)刮板保送机的保送才干(t/h)2)驱动功率(kW)图2-18刮板运输机a)输料槽在下面b)输料槽在上面1输料槽2机架3支承滚轮4刮板5驱动链轮6导向链轮第三节几种保送机械简介三、斗式提升机(1)重力式卸载当hr0时，极点的位置在料斗外边缘轨迹之外，重力值比离心值大。图2-19斗式提升机的卸载方
8、式a)重力式b)离心式c)混合式第三节几种保送机械简介(2)离心式卸载当hri时，极点在驱动轮的圆周内，颗粒的离心力远大于重力。(3)混合式卸载当rihr0时，极点位于驱动轮圆周与料斗外边缘轨迹之间，颗粒离心力值与重力值差别很小，料斗内物料一部分沿料斗外边卸出，一部分沿料斗内边卸出，故称混合式卸载。1)斗式提升机保送才干Q(t/h)2)驱动功率P(kW)四、螺旋保送机第三节几种保送机械简介图2-20斗式提升机设备系统1驱动安装2卸料槽3带式保送机4张紧重锤5张紧安装6底部装载槽7往复式给料器8存斗9牵引件与料斗10提升机罩壳第三节几种保送机械简介图2-21螺旋保送机的表示图1轴2料槽3中间轴承
9、4中间装料口5末端轴承6末端卸料口7中间卸料口8驱动安装9首端轴承10装卸漏斗第三节几种保送机械简介图2-22螺旋外形a)实体的b)带式的c)叶片式的d)齿形的1)螺旋保送机的保送才干Q(t/h)第三节几种保送机械简介2)电动机的功率P(kW)五、悬挂保送机(2)积放式悬挂保送机(图2-24)1)承载件(载重小车)与牵引件无固定衔接，而是靠牵引件上的推杆推进载重小车运转。2)有道岔安装，载重小车可与牵引件脱开，从一条保送线路转到另一条保送线3)有停顿器安装，载重小车可在线路上恣意位置停车，故能同时完成运输、储存、工艺操作过程和组织协调消费的义务。第三节几种保送机械简介图2-23通用悬挂保送机1
10、重锤2张紧安装3驱动安装4牵引链条5滑架小车6轨道第三节几种保送机械简介图2-24积放式悬挂保送机1尾板2积放式小车车体3拨爪4前杆5推杆6牵引链条7载重轨道8牵引轨道9主线10、13副线11升降级12道岔六、辊子保送机第三节几种保送机械简介1.无动力辊子保送机(见图2-25)图2-25无动力辊子保送机a)重力式b)外力式第三节几种保送机械简介图2-26圆形带传动辊子保送机1联轴器2传动带3传动轴4轴承座5机架6带轮7张紧安装8辊子9链轮10驱动安装第三节几种保送机械简介2.动力辊子保送机(见图2-26)第四节气力保送安装一、气力保送安装的任务原理及特点1)保送效率高。2)整个保送过程完全密闭
11、，受气候条件的影响小，不仅改善了任务条件，而且被运送的物料不致吸湿、污损或混入其他杂质，从而保证被运送物料的质量。3)设备简单，构造紧凑，工艺布置灵敏，占地面积小，选择保送道路容易。4)在保送过程中可同时进展混合、粉碎、分级、烘干等，也可进展某些化学反响。5)对不稳定的化学物品可用惰性气体保送，平安可靠。6)容易对整个系统实现集中控制和自动化。1)与其他设备相比，能耗较高。第四节气力保送安装2)对物料的粒度、粘性与湿度有一定的限制。二、气力保送的分类表2-6悬浮保送和推进保送比较表1.悬浮气力保送系统(1)吸送式如图2-27所示，气源设备装在系统的末端。第四节气力保送安装图2-27吸送式气力保
12、送安装系统1吸嘴2输料管3、4分别器5收尘器6风机7卸灰器8、9卸料器(2)压送式如图2-28所示，气源设备装在系统的进料端前。第四节气力保送安装图2-28压送式气力保送安装系统1风机2料斗3供料安装4输料管5分别器6卸料器7收尘器2.压力推进保送系统第四节气力保送安装图2-29双套型吸嘴1内管2外套管3可调螺母三、气力保送安装的主要组成部件第四节气力保送安装1.供料安装(1)吸送式安装的供料器1)双套型吸嘴(图2-29)，它主要用于车、船、仓库、料场汲取物料。2)固定式接料嘴(又称喉管，见图2-30)，它的作用是使物料在吸入的空气中悬浮、混合并被气流加速，进入输料管。第四节气力保送安装图2-
13、30固定式接料嘴a)Y型b)L型c)r型(动力型)(2)压送式安装的供料器它在压力下任务，要求能均匀供料并保证气密。第四节气力保送安装1)放射式供料器，见图2-31，这种供料器主要由喷嘴、喉管和扩压管组成的文丘里安装构成。图2-31放射式供料器1受料口2喷嘴3喉管4扩压管2)双容器文丘里型供料安装，如图2-32所示。第四节气力保送安装图2-32双容器文丘里型供料安装1上部料斗2进料阀3排气滤网4容器本体5上瓣阀6下瓣阀7文丘里部分8气源9输料管第四节气力保送安装2M33.tif第四节气力保送安装图2-33旋转式供料器1均压管2防卡挡板3壳体4旋转叶轮3)旋转式供料器，如图2-33所示。2.输料
14、管系统3.物料分别器(1)容积式分别器(图2-34)利用容器有效截面的忽然扩展，呵斥气流速度降低而使空气失去对物料的携带才干，从而使物料靠自重沉降而分别。第四节气力保送安装2M35.tif第四节气力保送安装图2-35离心分别器(旋风分别器)任务原理图第四节气力保送安装图2-34容积式分别器(2)离心式分别器又称旋风分别器，它利用离心力的作用使物料从携带气流中分别出来。第四节气力保送安装4.除尘器(1)干式除尘器有旋风除尘器、分散式旋风除尘器及袋滤器等方式。图2-36脉冲式袋滤器1卸灰器2含尘空气进口3下部箱体4滤袋5上部箱体6干净空气出口7喷气管8文丘里管9气包10脉冲阀11控制阀第四节气力保
15、送安装(2)湿式除尘器有泡沫除尘器、自激式除尘器、卧式旋风水浴除尘器、文丘里洗涤器等方式，多用作第二级除尘安装。5.卸料安装(1)旋转式卸料器其构造与旋转式供料器一样，多用于吸送式气力保送系统旋风分别器的下部。(2)双阀门式卸料器(图2-38)第四节气力保送安装2M37.tif第四节气力保送安装图2-37泡沫除尘器1水封安装2含尘空气进口3多孔板4环状喷水管5除尘器外壳6挡水板7干净空气出口8溢流管第四节气力保送安装2M38.tif第四节气力保送安装图2-38双阀门式卸料器(3)单阀门式卸料器多用于低压差时，构造与双阀门式中的一道阀类似，阀门靠物料自重开启，靠重锤封锁。6.风管及其附件第五节叉
16、车一、概述1.叉车的分类及运用图2-39前移式叉车a)门架前移式b)叉架前移式第五节叉车图2-40平衡重式叉车第五节叉车图2-41侧面式叉车2.叉车的根本参数第五节叉车(1)额定起分量货叉上货物的重心位于规定的载荷中心距时，叉车应能举升的最大货物质量。第五节叉车表2-7叉车总体参数第五节叉车(2)载荷中心距指载荷重心到货叉垂直段前外表的纵向程度间隔。(3)起升高度叉车满载、门架垂直时，货叉程度段上外表至地面的最大垂直间隔，单位为mm。(4)门架前后倾角空载叉车门架能从其垂直位置向前及向后摆动的最大角度。(5)最小离地间隙指叉车在空载及满载两种情况下，除直接与车轮相衔接的零件外，车体上最低点距地
17、面的最小垂直间隙，单位为mm。(6)最小转弯半径指将叉车的转向轮转至极限位置并以最低稳定速度作转弯运动时，其瞬时中心距车体最外侧的间隔。第五节叉车(7)满载爬坡度指满载叉车以最低稳定车速所能爬上的长为规定值的最大坡度。(8)自在提升高度坚持叉车门架的最低高度不变(即内门架不伸出外门架上端)的情况下，货叉能升起的最大高度，单位为mm。(9)满载行驶速度指满载叉车当变速器置于最高档位，在平直干硬的道路上行驶时所可以到达的最高稳定行驶速度。(10)满载最大起升速度指满载叉车在停顿形状下，发动机油门开到最大时，货物所能到达的平均起升速度。二、叉车的主要组成1.叉车的车体和车轮(1)叉车的车体车体由车架
18、、护顶架、平衡重、发动机罩、盖板等组成，它是叉车的主体，一切的零部件都要装在车体上。第五节叉车1)车架是支撑叉车各部件的根底，接受复杂的荷载，尤其是接受很大的纵向弯矩和转矩。2)护顶架为使司机免受跌落货物的损伤而设置，在构造和强度上都有详细要求。3)平衡重为装卸货物时不致倾翻，在车架后面装有平衡重。2M42.tif第五节叉车2Z42.eps第五节叉车图2-43车架型式a)箱式b)板式(2)叉车车轮叉车的车轮普通转速较低，但承载才干很高。2.门架系统第五节叉车图2-44门架构造表示图1内门架2外门架3叉架4货叉5纵向滚轮6门架下铰座7侧向滚轮8倾动液压缸9起升液压缸10起升链条11链轮12浮动横
19、梁13内门架上横梁第五节叉车图2-45叉车液压系统1起升液压缸2倾动液压缸3液压操作阀4液压泵5单向节流阀6过滤器7油箱A起升液压缸支配阀B倾动液压缸支配阀C平安阀第五节叉车3.传动、制动、转向系统(1)传动系统叉车传动系统的特点有：车速较低，故传动系统的速比较大。图2-46叉车机械传动系统原理图第五节叉车(2)制动系统叉车上必需求安装两套制动安装。1)制动器要能产生足够的制动转矩，并且在正反转两个方向上性能一样。2)操作省力，防止引起司机疲劳，影响任务效率和平安。3)制动转矩的产生和添加要平稳。4)任务可靠，不需求经常维护和调整。第五节叉车图2-47叉车制动率第五节叉车2M48.tif第五节叉车图2-48转向机构表示图(俯视)a)交叉式b)八字式c)曲柄滑块式5)散热性能良好。1)制动间隔是指叉车制动器开场起作用到叉车完全停顿这一过程内叉车所走过的间隔。2)制动率是指叉车制动力FZ与叉车总重力GQ的比值。(3)转向系统由于整机布置的特点，叉车为后轮转向，后桥是转向桥。三、叉车的属具第五节叉车图2-49常见的属具a)铲斗b)挑杆c)桶夹d)圆木夹e)推货器f)侧移器
