环冷机漏风治理方案分解

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1、秦皇岛新特科技有限公司秦皇岛新特科技有限公司秦皇岛新特科技有限公司秦皇岛新特科技有限公司 创新为源创新为源 科技为先科技为先 实用为本实用为本 服务为实服务为实公司简介公司简介秦皇岛新特科技有限公司成立于2001年,总投资1.2亿元,占地60余亩,拥有自己的科研中心、实验室、生产车间,集科研、生产、销售、技术咨询、安装服务于一体,是专业从事冶金行业节能环保领域研究的高新技术企业。主要服务项目主要服务项目:提供烧结新产品,提高烧结效率;为烧结、球团系统实施密封、烟气循环、环境治理等工程的改造;为烧结球团生产提供新技术等。冷却机漏风概述冷却机漏风概述 能源是人类赖以生存和发展的重要物质基础,能源使

2、用效率的高低已成为一个部门、一个行业乃至一个国家技术进步的重要标志。随着我国经济的快速发展和人口的不断增加,能源相对不足的矛盾已日显突出,开发可再生能源以及合理利用现有的宝贵能源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键所在。 钢铁生产企业是能源消耗大户,如何优化钢铁企业的用能,降低能源消耗,实现资源综合利用,走节约化的发展道路,已成为重要课题。现有环型冷却机主要存在以下问题:现有环型冷却机主要存在以下问题:1、冷却机密封效果差,漏风严重,降低了烧结矿的冷却效 果。2、由于漏风,增加了风机耗电量。3、漏风处窜出的粉尘污染周边环境。4、冷却机采用余热发电技术,台车底部漏风直接影响到锅炉进口烟气热量

3、;烟罩处漏风会降低烟气温度,影响发电量。环型冷却机漏风的基本分析环型冷却机漏风的基本分析 1、现有设计的鼓风式环型冷却机底部密封基本都采用橡胶密封,橡胶板采用耐磨橡胶,具有一的硬度与弹性,由于鼓风式冷却机长期在高温、高粉尘的环境下运行,密封板出现漏风比较严重,其原因主要有两种: 、正常磨损 、由于橡胶有一定的硬度,台车梁底部或块料碰撞导致橡胶板折断。 2、卸料后及平时运动过程中台车轮上的横梁与密封胶板接触不良,造成漏风。 3、由于冷却机长时间在高温、高粉尘的环境下运行,台车栏板都产生不同程度的变形,从而形成缝隙,造成漏风。 4、为防止运动的台车拦板碰撞烟罩,拦板与烟罩之间留有一定的空间(如上图

4、所示),从冷却机环型截面上来看,烟罩边沿距烧结矿有一定的距离,当余热系统的引风机通过烟罩抽取烧结矿的热量时,大量的冷风就会从以上两个空间进入,影响烟气中的热量,降低发电量。(参考上图)环冷机漏风治理方案环冷机漏风治理方案 为减少冷却机漏风带来的负面影响,需对冷却机进行必要的漏风治理。以上几点漏风中,第一、二、四项比较严重,也是所有环型冷却机遇到的最大困难,第三项由于涉及到结构件变形和安装等因素,漏风或多或少,也是比较严重。 1、环冷机底部柔磁性密封 底部柔磁性密封(参看下图2)可取代现有的底部橡胶板式密封(参看下图1),此系统包括下滑道磁性钢刷密封装置、上滑道弹性接触装置。 工作过程中,固定在

5、冷却机上的上滑道弹性接触装置与下滑道磁性钢刷密封装置紧密接触,设备安装后,在磁性物质上散上精矿粉,柔磁层起密封作用,柔磁层外面为弹性钢刷,一可以起到密封作用,二防止精粉量减少。由于考虑到冷却机台车可能出现的跑偏变形等情况,两个部分具有一定宽度,防止接触面漏风。原底部密封装置(图1)底部柔磁性密封(图2)改后的底部密封装置2、台车横梁密封 车轮与横梁经过V字型卸料沟后,横梁逐渐接近台车体,为防止块料卡在中间,横梁与台车体之间具有一定的间隙,间隙靠一层橡胶板密封,由于环冷机特殊的卸料方式所限,我公司也设计了钢刷式密封代替原橡胶结构。3、烟罩密封 对于烟罩两侧密封,现有环冷机都存在这个问题,目前解决

6、的方法有:采用耐热输送带或石棉布接触台车拦板,但耐热输送带经常会出现烧毁的现象,石棉布虽然耐高温效果较好,但使用一段时间后,老化断裂现象极为严重。对于冷却机环型截面的漏风而言,大都厂家没有太好的方式。 我公司针对以上两点漏风,设计了一种带有韧性和弹性的密封体,密封体采用高温钢刷。烟罩两侧密封将高温钢刷与台车拦板接触,防止冷风的窜入。而冷却机环型截面采取铰链式密封板配合高温钢刷的烟气隔板,当有小块烧结矿时,可从钢刷中穿过,当有大块烧结矿时,铰链式密封板抬起。五、经济效益分析五、经济效益分析1、通过对环冷机实施各项漏风治理技术,环冷机漏风率降低40%以上,漏风率的降低,风机利用率大幅度提高,降低风机耗能。2、可增加余热锅炉进口的热量,提高发电量。3、原橡胶密封每次停机更换新橡胶,人工费及橡胶密封费用高。采用新型密封后,可节约维护成本。4、通过料层的风量增加,冷却效果明显改善。5、 外部环境明显改善。

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