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1、品管部培训资料品管部培训资料一、品管基础知识一、品管基础知识二、品管部基本职责二、品管部基本职责5 5、抽样检验与全数检验之采用、抽样检验与全数检验之采用抽抽样样检检验验并并非非任任何何场场合合都都适适合合，有有些些可可以以做做抽抽样样检检验验，有有些些就就非非得得做做全全检检不不可可。主主要要是是看看检检验验群群体体的的性性质质、数数量量、体体积积大大小小、或或检检验验所所产产生的经费或者检验方式而定。生的经费或者检验方式而定。5 5、抽样检验与全数检验之采用、抽样检验与全数检验之采用适用抽样检验的场合：适用抽样检验的场合：1 1、属于破坏性检验，如材料强度试验、属于破坏性检验，如材料强度试
2、验2 2、检验群体数量非常多，如螺丝等、检验群体数量非常多，如螺丝等3 3、检验群体体积非常大，如原棉等、检验群体体积非常大，如原棉等4 4、产品属于连续体的物品，如纱线等、产品属于连续体的物品，如纱线等适用全数检验的场合：适用全数检验的场合：1 1、检验很快，且费用少，如灯光点火试验、检验很快，且费用少，如灯光点火试验2 2、产品必须全数良品，如手表、照相机等、产品必须全数良品，如手表、照相机等3 3、产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如、产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如高压气筒等高压气筒等6 6、抽样检验的优劣、抽样检验的优劣优点：优点：1 1、抽检
3、费用远比全检少、抽检费用远比全检少2 2、检验数少，可较详细、检验数少，可较详细3 3、判断不合格，全部退货，可以刺激供方加强品质管制、判断不合格，全部退货，可以刺激供方加强品质管制缺点：缺点：1 1、虽然判为合格，也难免存在一些不良品、虽然判为合格，也难免存在一些不良品2 2、可能把良品的群体误判为不合格，亦有可能把不良品的群体误、可能把良品的群体误判为不合格，亦有可能把不良品的群体误判为合格。判为合格。3 3、在大量生产型的企业里，如果处处使用全数检验显然是不经济、在大量生产型的企业里，如果处处使用全数检验显然是不经济的，对时间的要求也是不允许的，因之如何加强预防不良的措施，的，对时间的要
4、求也是不允许的，因之如何加强预防不良的措施，使不良率降到最低，并采用抽检进而免检，才是根本之道。使不良率降到最低，并采用抽检进而免检，才是根本之道。7 7、规准型抽样检验、规准型抽样检验依据消费者与生产者双方均可接受的依据消费者与生产者双方均可接受的OCOC曲线，来决定抽检方式，谓曲线，来决定抽检方式，谓规准型抽样检验。规准型抽样检验。1 1、允收水准（、允收水准（Acceptable Quality LevelAcceptable Quality Level）对生产者来说，考虑了现有的设备、物料、管理及操作员后，认为某种对生产者来说，考虑了现有的设备、物料、管理及操作员后，认为某种程度下的不
5、良率，消费者应该可以接受，而消费者（接收者）也认程度下的不良率，消费者应该可以接受，而消费者（接收者）也认为可以接受的不良率，也就是限定群体的最高不良率，称为允收水为可以接受的不良率，也就是限定群体的最高不良率，称为允收水准，以符号准，以符号PoPo或或AQLAQL表示。表示。抽样检验下，虽为良品的群体，很可能被误判为不合格品的或然率，这抽样检验下，虽为良品的群体，很可能被误判为不合格品的或然率，这种或然率称为种或然率称为“生产者冒险率生产者冒险率”，符号以，符号以a a表示。表示。7 7、规准型抽样检验、规准型抽样检验7 7、规准型抽样检验、规准型抽样检验2 2、AQLAQL型抽样检验：型抽
6、样检验：AQLAQL型抽检计划之型抽检计划之AQLAQL值，为提出检验的群体，在设值，为提出检验的群体，在设定定AQLAQL值的不良率时，被判为合格的不良率（值的不良率时，被判为合格的不良率（1 1a a）极高，通常）极高，通常a a5%5%一般适用于一般适用于AQLAQL型的抽检计划列举如下：型的抽检计划列举如下：1 1、向不同供料商连续采购同种制品时、向不同供料商连续采购同种制品时2 2、群体被判为不合格，供方损害较大时、群体被判为不合格，供方损害较大时3 3、合乎标准的群体尽可能允收时、合乎标准的群体尽可能允收时8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤1 1、决定品质基准（
7、决定检验项目及判定规格）、决定品质基准（决定检验项目及判定规格）2 2、决定品质允收水准、决定品质允收水准AQLAQL3 3、决定检验水准，通常未特别标注的则使用、决定检验水准，通常未特别标注的则使用级级4 4、群体批（、群体批（LOTLOT）之构成，尽可能接近同一条件）之构成，尽可能接近同一条件下之产品下之产品5 5、求样本代字（见下表：抽样图）、求样本代字（见下表：抽样图）6 6、决定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样、决定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤7 7、决定检验严格性、决定检验严格性A)A)一般开始使用正常检验一般开始使用正
8、常检验B)B)正常检验正常检验严格检验：连续抽检严格检验：连续抽检5 5批中有批中有2 2批被拒收批被拒收C C）严格检验）严格检验正常检验：连续正常检验：连续5 5批被允收，则调回正常检批被允收，则调回正常检验验在）正常检验在）正常检验减量检验；连续减量检验；连续1010批全被允收者，则减量批全被允收者，则减量检验检验8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤8 8、查出抽检方式（见表）、查出抽检方式（见表）A)A)由表上查出样本的代字的行由表上查出样本的代字的行B)B)由表上查出所指定的由表上查出所指定的AQLAQL的列的列C)C)由样本代字的行与由样本代字的行与AQLAQL值
9、的列交会点，查出合格值的列交会点，查出合格（AcAc）判定个数及不合格数（）判定个数及不合格数（ReRe）判定个数。）判定个数。8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤9 9、由样本代字查出取样本数、由样本代字查出取样本数n.n.1010、抽取样本、抽取样本1111、测定样本，并判定群体是允收（、测定样本，并判定群体是允收（AcAc）还是拒收（还是拒收（ReRe）8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤8 8、GB/T2828.1-2003抽抽检检步步骤骤二、品管部基本职能二、品管部基本职能1 1、品管部机能、品管部机能1、对全厂品质管制教育之实施；、对全厂品质管制
10、教育之实施；2、品质活动之制定与推动、品质活动之制定与推动3、品质规范之建立、品质规范之建立4、制程能力之解析、制程能力之解析5、异常之对策改善活动、异常之对策改善活动6、提示管制图或品质报告、提示管制图或品质报告7、供料厂商之辅导、供料厂商之辅导8、品质成本之计算、品质成本之计算9、各种检查工作之开展与执行、各种检查工作之开展与执行2 2、进料检验、进料检验进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。源。所进的物料，又因供料厂商的品质依赖度及物料的数
11、所进的物料，又因供料厂商的品质依赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。全检：数量少、单价高；全检：数量少、单价高；抽检：数量多、或经常性之物料；抽检：数量多、或经常性之物料；免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列为免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料。免检之厂商或局限性之物料。2 2、进料检验：检验项目、进料检验：检验项目大致可区分为：大致可区分为：外观检验外观检验尺寸、结构性检验尺寸、结构性检验电气特性检验电气特性检验化学特性检验化学特性检验物理特性检验物理特性检验机械特性检验机械特性
12、检验各种产品依要求项目列入检验。各种产品依要求项目列入检验。2 2、进料检验：检验方法、进料检验：检验方法外观检验：一般用目视、手感、限外观检验：一般用目视、手感、限度样本等；度样本等；尺寸检验：游标卡尺、分厘卡、千尺寸检验：游标卡尺、分厘卡、千分尺、塞规等；分尺、塞规等；结构性检验：如拉力计、扭力计等结构性检验：如拉力计、扭力计等特性检验：使用检测仪器或设备。特性检验：使用检测仪器或设备。3 3、制程管制（制程管制（Inprocess Quality ontrolInprocess Quality ontrol）制制程程管管制制是是品品质质管管制制的的核核心心，一一般般的的制制程程管管制制系
13、系指指进进料料管管制制（入入物物料料仓仓库库）以以后后到到成成品品管管制制以以前前，这这中中间间的的生生产产品品质质管管制制活活动动，所所以以又又称称中间检验。中间检验。3 3、制程管制（制程管制（Inprocess Quality ontrolInprocess Quality ontrol）1 1、制程检验之目的：、制程检验之目的：A A）于大量生产型的工厂中，及时发现不良，采取措施，）于大量生产型的工厂中，及时发现不良，采取措施，可以防止大量之不良品发生；可以防止大量之不良品发生；B B）针对品质非机遇性之变因，于作业过程中，加以查核）针对品质非机遇性之变因，于作业过程中，加以查核防止不
14、良品之发生，如查核作业流程是否更动，新防止不良品之发生，如查核作业流程是否更动，新手对作业标准（方法）是否了解，机器、模具、夹手对作业标准（方法）是否了解，机器、模具、夹具是否正常，作业条件有无变动；具是否正常，作业条件有无变动；C)C)通过检验之实施，不让本制程的不良品流入下一工序。通过检验之实施，不让本制程的不良品流入下一工序。3 3、制程管制（制程管制（Inprocess Quality ontrolInprocess Quality ontrol）2 2、制程检验之做法、制程检验之做法A)A)制程检验最有效、成本最低的应是由品管课人员实施制程检验最有效、成本最低的应是由品管课人员实施巡
15、回检验；巡回检验；B)B)使用查核表作记录；使用查核表作记录；C)C)查核项目除了在制半成品外，应该包括可能造成品质查核项目除了在制半成品外，应该包括可能造成品质变因之作业因素；变因之作业因素；D)D)查核项目、查核方法、时间频度应事先设计于查核表查核项目、查核方法、时间频度应事先设计于查核表上。上。3 3、制程管制（制程管制（Inprocess Quality ontrolInprocess Quality ontrol）3. 3. 检验的重点检验的重点A)A)该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因异常的制程该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因异常的制程原因而升高，对于不稳
16、定的因素应事先了解掌握，并做重点原因而升高，对于不稳定的因素应事先了解掌握，并做重点控制。控制。B)B)不稳定因素包括：不稳定因素包括：C)C)该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录D)D)使用机器不稳定（含模具、夹具）使用机器不稳定（含模具、夹具）E)IQCE)IQC有材料不甚理想的讯息有材料不甚理想的讯息F)F)新导入量产品新导入量产品G)G)新的操作人员新的操作人员4 4、线上检验、线上检验(Final Q.C)(Final Q.C)线上检验（线上检验（FQCFQC）是制程检验中很重要的一）是制程检验中很重要的一个管制点，属于定点检验。个管制点，
17、属于定点检验。一个产品，自材料进入加工开始至完成成一个产品，自材料进入加工开始至完成成品进入成品仓库止，其整个生产工程少则品进入成品仓库止，其整个生产工程少则几个，多则几十个或上百个。几个，多则几十个或上百个。将其制程有系统地建立即成为制程流程图。将其制程有系统地建立即成为制程流程图。4 4、线上检验、线上检验(Final Q.C)(Final Q.C)整个生产制程来说大致又可分为三个整个生产制程来说大致又可分为三个大阶段：大阶段：1、粗胚形成及处理；、粗胚形成及处理；2、半成品修饰及处理；、半成品修饰及处理；3、装配组合及包装。、装配组合及包装。4 4、线上检验、线上检验(Final Q.C
18、)(Final Q.C)1 1、管制点的设定、管制点的设定A)A)在整个生产系统的众多制程中，有否需设检验在整个生产系统的众多制程中，有否需设检验站或检验站应设在何处，应是线上检验先站或检验站应设在何处，应是线上检验先考虑之处，设置与否的考虑标准最主要视考虑之处，设置与否的考虑标准最主要视下述来决定：下述来决定：B)B)制程品质稳定状况制程品质稳定状况C)C)可能影响后续制程之重要性可能影响后续制程之重要性4 4、线上检验、线上检验(Final Q.C)(Final Q.C)2 2、检验标准、检验标准每一检验站应设置有检验标准，作为检验员作业每一检验站应设置有检验标准，作为检验员作业之依据，检
19、验标准至少应包括（之依据，检验标准至少应包括（a a）检验项）检验项目；（目；（b b）规格；（）规格；（c c）检验方法。）检验方法。3 3、检验方法、检验方法线上检验一般情况下，通常采用全数检验。线上检验一般情况下，通常采用全数检验。5 5、出货抽检（、出货抽检（Outgoing Q.COutgoing Q.C）出货检验也就是成品检验。出货检验也就是成品检验。有时虽有良好的进料管制及制程管制，有时虽有良好的进料管制及制程管制，也不见得能确保产品完全符合规格，也不见得能确保产品完全符合规格，尤其产品于生产完后置放于仓库中，尤其产品于生产完后置放于仓库中，会因湿气、温度造成的经时变化。会因湿气
20、、温度造成的经时变化。5 5、出货抽检（、出货抽检（Outgoing Q.COutgoing Q.C）1 1、出货检验的构成如下：、出货检验的构成如下：2 2、检验时机：通常于出厂前、检验时机：通常于出厂前1313天实施。天实施。3 3、检验项目：、检验项目：外观检验；外观检验；尺寸检验；尺寸检验；指定的特性检验指定的特性检验寿命试验寿命试验耐衡击试验耐衡击试验产品包装与标示检验产品包装与标示检验5 5、出货抽检（、出货抽检（Outgoing Q.COutgoing Q.C）使用抽样方法使用抽样方法检验记录检验记录不合格品之处置。不合格品之处置。6 6、品质稽核（、品质稽核（Quality A
21、udit QAQuality Audit QA）品质稽核制度的实施，是品质保证系统很品质稽核制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。重要的一环。工厂内，包括品质功能设计了许多制度在工厂内，包括品质功能设计了许多制度在运作，这些制度是否确认在动作，或执行运作，这些制度是否确认在动作，或执行人员是否确实在执行，应该加以查核。人员是否确实在执行，应该加以查核。6 6、品质稽核（、品质稽核（Quality Audit QAQuality Audit QA）有些企业把品质稽核规划为以下主要机能：有些企业把品质稽核规划为以下主要机能：A)A)出厂前之产品查验；出厂前之产品查验；B)B)公司（或品管）运作系
22、统、规范之查核；公司（或品管）运作系统、规范之查核；C)C)对客户（消费者）产品品质的统计和调查。对客户（消费者）产品品质的统计和调查。D)D)对客户抱怨进行应急对策及防止再发生处理。对客户抱怨进行应急对策及防止再发生处理。7 7、品质工程、品质工程QEQE 依据检查各部门所提供之资讯进行下列工依据检查各部门所提供之资讯进行下列工作作1 1、对供料厂商进行改善辅导、对供料厂商进行改善辅导2 2、针对生产现场做制程解析，进行改善活动、针对生产现场做制程解析，进行改善活动3 3、制订检验标准、制订检验标准4 4、统计方法应用上之推进、统计方法应用上之推进Thanks ！结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！41
