危险源辨识知识培训学习资料上课讲义

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1、危险源辨识知识危险源辨识知识(zh shi)培训培训 第一页，共44页。一基本概念危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。危险源本身是一种“根源”。危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。（风险 =可能性+后果；辨识时要先考虑后果，再考虑可能性。后果是表示严重程度，可能性是表示概率）风险评价：评估(pn )危险大小以及确定危险是否可容许的全过程。事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标

2、准、规程和 安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病等的状态。例如：盛装有乙炔的气瓶发生了破裂。危险源：瓶中乙炔气，导致事故的“根源”；事故隐患：乙炔气瓶破裂，导致事故的“状态”。第二页，共44页。危险因素：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对人造成慢性损害的因素。危险、有害因素辨识：是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程。通常两者统称为危险、有害因素。危险、危害因素的产生(1)能量、有害物

3、质A、能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常(zhngchng)代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。(2)失控A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误第三页，共44页。一、风险控制一、风险控制(kngzh)思路思路危险源辨识(bin sh)风险(fngxin)评价策划控制措施不可容许风险可容许风险4.3.3目标4.3.4管理方案4.4

4、.2能力、意识和培训4.4.6运行控制4.4.7应急准备和响应改进、消除、降低改进、消除、降低风险风险第四页，共44页。二、危险源与事故二、危险源与事故(shg)之间的金字塔关系之间的金字塔关系失控的偶然事件，直失控的偶然事件，直接导致事故的发生。接导致事故的发生。条件是危险源处于一条件是危险源处于一种有事故隐患的状态种有事故隐患的状态(zhungti)没没有及时得到整改（危险有及时得到整改（危险有害因素没有得到有效有害因素没有得到有效控制）。控制）。根源是设施或系统中根源是设施或系统中有危险源的存在。有危险源的存在。第五页，共44页。四、引发四、引发(yn f)(yn f)事故的四个基本要素

5、事故的四个基本要素人的不安全人的不安全(nqun)(nqun)行行为为环境的不安全环境的不安全(nqun)(nqun)条件条件物的不安全物的不安全状态状态管理缺陷管理缺陷管理缺陷管理缺陷事 故第六页，共44页。 1 1、一般性危险源的辨识、一般性危险源的辨识(bin sh)(bin sh) 五、危险源的辨识五、危险源的辨识(bin (bin sh)sh)方法方法 物理性危险、危害因素(yn s)； 化学性危险、危害因素(yn s)； 生物性危险、危害因素(yn s)； 生理性危险、危害因素(yn s)； 心理性危险、危害因素(yn s)； 人的行为性危险、危害因素(yn s)； 其他危险、危害

6、因素(yn s)。 按按GBGBT 138611992T 138611992生产过程危险和有害因素分类与代码生产过程危险和有害因素分类与代码进行辨识进行辨识( (七七种类型种类型) )第七页，共44页。种类内容设备、设施缺陷强度不够，运动件外露、密封不良等；防护缺陷无防护、防护不当或距离不够等电危害带电部位裸露、静电、雷电、电火花噪声危害机械、电磁、流体动力噪声等振动危害机械、振动、流体动力振动等；电磁辐射电离辐射、非电离辐射辐射核放射在线分析仪 运动物危害固体抛射、液体飞溅、坠落物等明火能造成灼伤的高温物质 熟料、水泥、蒸汽、烟汽、生料粉 作业环境不良粉尘大、光线不好、空间狭小、通道不畅等信

7、号缺陷 设备开停信号、开关断合信号、危险作业预防信号等 标志缺陷禁止作业标志、危险性标志、禁火标志等 其他物理性危险和危害因素 a)a)物理性危险、危害物理性危险、危害(wihi)(wihi)因素因素第八页，共44页。b b）化学性危险）化学性危险(wixin)(wixin)、危害因素危害因素种类内容易燃易爆物质氧气乙炔气体、一氧化碳气体、油料、煤粉、水泥纸袋复合袋等 自燃性物质原煤及煤粉存放 有毒物质有毒气体、液体固体试剂、粉尘、烟尘等 腐蚀性物质腐蚀及烟尘气体、液体、固体强酸试剂等 其他第九页，共44页。c) c) 生物性危险、危害生物性危险、危害(wihi)(wihi)因素因素种类内容致

8、病微生物细菌、病毒、其他致病微生物传染病媒介物引起（炭疽、森林脑炎、布氏杆菌病）的老鼠、蜱（pi）、杂草等致害动物飞鸟、老鼠、蛇等致害植物杂草等其他第十页，共44页。d)心理、生理性危险、有害因素(yn s)：负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷；其他e)行为性危险、有害因素(yn s)：指挥错误；操作错误；监护失误；其他错误；其他；f)其他危险、有害因素(yn s)第十一页，共44页。物体打击；物体打击； 车辆伤害；车辆伤害；机械伤害；机械伤害； 起重伤害；起重伤害；触电；触电； 淹溺；淹溺；灼烫；灼烫； 火灾火灾(huzi)(huzi)；高处坠落；高处坠落； 坍塌；

9、坍塌；放炮放炮( (爆破爆破) )； 化学性爆炸（瓦斯爆炸、火药爆炸）化学性爆炸（瓦斯爆炸、火药爆炸）物理性爆炸（锅炉爆炸、容器爆炸）；物理性爆炸（锅炉爆炸、容器爆炸）； 其他爆炸其他爆炸 中毒和窒息；中毒和窒息； 其他伤害。其他伤害。 按照按照(nzho)GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类进行辨识进行辨识根据根据(gnj)国内外同行业事故资料及有关工作人员的经验进行辨识国内外同行业事故资料及有关工作人员的经验进行辨识第十二页，共44页。危险源的识别(shbi)应包括活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源；三种时态是指过去、现在、将来。组织在对现场现有危险源

10、进行充分的考虑时，要分析以往遗留的危险以及(yj)计划中的活动可能带来的危险性；三种状态是指正常、异常和紧急状态。组织的生产过程许多是在连续几个月，甚至几年运行生产的，是正常状态。施工机械的开车、停机、检修等情况下，危险源与正常状态有较大不同，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、触电等情况；第十三页，共44页。六、危险源的评价六、危险源的评价(pngji)(pngji)与分级与分级是非判断法作业条件危险性评价法直接按国内外同行业事故资料及有关工作人员的经验判定为重要危险因素。即LEC法：当无法直接判定或直接不能确定是否为重要危险因素时，采用作业条件危险性评价法，即LEC法，评价是否为重要

11、危险因素。第十四页，共44页。危险源的识别应包括活动的三种时态和三种状态下的各种( zhn)潜在的危险源；危险源辨识评价程序危险源辨识评价程序每年一次每年一次危险源辨识、风险评价、确定风险等级、是否可接受风危险源辨识、风险评价、确定风险等级、是否可接受风险；险；是、纳入现有管理制度进行是、纳入现有管理制度进行(jnxng)控制、结束、文件控制、结束、文件保存；保存；不是、制定相关文件进行不是、制定相关文件进行(jnxng)控制、人员职责明确、控制、人员职责明确、资金保证、执行检查；资金保证、执行检查；第十五页，共44页。相关危险(wixin)、有害因素。 生产过程实际危险往往不是单一的，常常有

12、多项危险相关联，辩识中万万不能顾此失彼，遗漏隐患(ynhun)，应确定不同危险的相关关系、相关程度和危害的范围。第十六页，共44页。贮运过程危险(wixin)、有害因素。A 爆炸的贮运危险因素；B 易燃液体(yt)贮运危险因素；C 易燃物品贮运危险；D 毒害品贮运危险。第十七页，共44页。2、危险源辨识(bin sh)的范围(1)原材料采购(cigu)、运输及贮存；(2)设备运行、维护和保养；(3)施工或生产工艺及过程；(4)产品贮存、运输和销售；(5)其他辅助活动。第十八页，共44页。3、风险评价(pngji)的方法：作业条件危险性评价(pngji)法(LEC法)作业条件危险性评价法认为影响

13、危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。人出现(chxin)在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围;DLEC第十九页，共44页。3、风险(fngxin)评价的方法：作业条件危险性评价法(LEC法)发生事故的可能(knng)性(L值)发生危险的可能(knng)性 分数值完全可以预料 10相当可能(knng) 6可能(knng)，但不经常 3可能(knng)性小，完全意外

14、1很不可能(knng)，可以设想 0.5极不可能(knng) 0.2实际不可能(knng) 0.1第二十页，共44页。3、风险(fngxin)评价的方法：作业条件危险性评价法(LEC法)暴露(bol)于危险环境中的频繁程度(E值)出现于危险环境的情况 分数值连续暴露(bol) 10每天工作时间内暴露(bol) 6每周一次，或偶然暴露(bol) 3每月一次暴露(bol) 2每年几次暴露(bol) 1非常罕见地暴露(bol) 0.5第二十一页，共44页。3、风险(fngxin)评价的方法：作业条件危险性评价法(LEC法)事故发生后可能结果的分数(fnsh)(C值)发生事故产生的后果 分数(fnsh

15、)值大灾难，许多人死亡 100灾难，数人死亡 40非常重，一人死亡 15严重，重伤 7重大，致残 3引人注目，需要救护 1第二十二页，共44页。按照按照危险源辨识、风险价危险源辨识、风险价和风险控制程序和风险控制程序分级分级危险级别五级四级三级二级一级D=LEC320以上16032070159216920备 注极其危险，停止作业高度危险，要立即采取措施和整改重要危险源，需要整改一般危险源，需要注意控制稍有危险，可以接受，需要关注注：风险值（注：风险值（D D）= =发生事故或危险事件的可能性（发生事故或危险事件的可能性（L L）暴露暴露(bol)(bol)于危于危险环境的频次（险环境的频次（E

16、 E）发生事故可能产生的后果（发生事故可能产生的后果（C C） 第二十三页，共44页。开展危险源普查开展危险源普查(p ch)辨识、评价分级、建档、辨识、评价分级、建档、控制措施及预案制定控制措施及预案制定工作步骤工作步骤在辨识过程中经过多次修改，最终形成了危险源清单 较大风险危险源清单公司危险源识别、评价分级汇总清单、应急准备与应急预案。 1、危险源普查辨识、评价分级学习培训2 2、全面开展危险源普查辨识、评价分级工作、全面开展危险源普查辨识、评价分级工作3、对辨识分级出的危险源进行控制4、上报公司审核验收根据辨识出的危险源分级，实现对 危险源的分级控制对辨识出的危险源制定控制措施，实施控制

17、四级危险源监控措施及应急预案危险源与事故之间的金字塔关系基本概念危险源辨识方法危险源的评价与分级第二十四页，共44页。公司组织各相关部门开展危险源普查辨识、评价分级工作，各部门按以下要求开展工作：a、本着“人人有关，人人有责”的原则，大到车间、部门，小到岗位、动作，发动每一位员工，对身边的危险源进行辨识，按照员工班组长值班长/工段长车间安全管理部门的工作流程，对生产工艺流程操作(cozu)作业、每台生产设备、器具运行、检修管理、作业环境、服务等活动，按照活动流程，从始至终，分析活动的每一个环节，进行流程细分，逐级普查辨识、评价分级、统计、汇总。第二十五页，共44页。b b、要要让让员员工工全全

18、面面参参与与到到危危险险源源的的辨辨识识全全过过程程是是流流程程再再造造很很专专业业的的一一点点。原原因因是：是：一线员工最清楚哪个地方有危险，哪个地方最应该进行安全控制。一线员工最清楚哪个地方有危险，哪个地方最应该进行安全控制。通通过过让让员员工工自自己己对对危危险险源源的的辨辨识识，也也拓拓宽宽(tu(tu kun)kun)了了员员工工参参与与安安全全管管理理的的渠渠道道，让让员员工工能能够够感感觉觉到到自自身身在在安安全全管管理理工工作作的的主主人人翁翁地地位位和和作作用用，避避免免员员工工产产生生“局外人局外人”、“门外汉门外汉”的感受，可产生一种受重视的感觉。的感受，可产生一种受重视

19、的感觉。危危险险源源的的控控制制最最终终还还是是要要落落实实到到一一线线员员工工去去具具体体实实施施，一一线线员员工工才才是是危危险险源源的的直接面对者。直接面对者。可可进进一一步步提提高高员员工工对对危危险险源源控控制制的的主主观观能能动动性性，使使员员工工变变“要要我我干干”为为“我我要要干干”，进进而而增增强强员员工工正正确确执执行行操操作作规规程程的的自自觉觉性性，对对安安全全生生产产工工作作大大有有裨裨益益。也是安全生产管理流程所要体现的。也是安全生产管理流程所要体现的。第二十六页，共44页。二、危险源辨识(bin sh)的目的主动识别危险源在生产经营活动中控制和可能施加影响防止造成

20、(zo chn)死亡、疾病、伤害、损坏、或其他损失的意外情况发生。第二十七页，共44页。一、事故(shg)机理第二十八页，共44页。机理与本质(bnzh)安全第二十九页，共44页。事故事故(shg)原因原因直接直接(zhji)原因原因间接原因间接原因人人的的原原因因物物的的原原因因技技术术原原因因教教育育原原因因身身体体原原因因精精神神原原因因管管理理原原因因第三十页，共44页。交交叉叉( (j ji i o oc ch h ) )理理论论事事故故(shg)致致因因理理论论第三十一页，共44页。多米诺骨牌理论多米诺骨牌理论(lln)（因果连锁理论（因果连锁理论(lln)）-第三十二页，共44页

21、。关于事故预防关于事故预防(yfng)着眼点着眼点问题问题 1:29:300第三十三页，共44页。3事故事故(shg)的能动作用的能动作用1)事故的两重性及其作用一方面事故给人们带来灾害，阻碍生产力发展；另一方面事故也能给人们带来一些有益作用。反面教材的作用；科学实验的作用；坠落距离（m） 冲击力（kg/ f）（100kg的重物）1 1872 5533 7004 800提供了难得信息和资料，并可能促进(cjn)其它学科发展。第三十四页，共44页。2)利用(lyng)事故资源事故是人们不愿意发生却又不得不接受的痛苦事件。同时，事故也是人们计划外的科学实验。事故造成了大量的人力、物力资源的损失。同

22、时，它又给人类留下宝贵的信息资源，为挖掘、研究和利用提供了难得信息资料。重视一切事故，研究一切事故，尤其是未遂事故及事故隐患。一般来讲事故是由于对事故隐患的宽容(kunrng)而引起的。海因利希1：29：300的原则揭示了这一道理。“消灭300”的道理就在于此。第三十五页，共44页。四预防(yfng)事故 首先要查找、辩识危险因素，确定其危险程度及可接受的程度，其次是制定安全对策措施(cush)，然后是落实措施(cush)。预防事故的重要环节是辩识危险源、评价风险、制定消除和降低风险的措施(cush)、落实。预防事故的关键是控制危险的生成、发展和扩大。第三十六页，共44页。4、危险源的控制(k

23、ngzh)危险源采用分级管理，企管部、分子公司、项目组分别实施；对识别出的所有危险源制订控制措施和对策，纳入管理制度中；较大风险的危险源清单由企管部、各单位根据具体情况制定相应的文件来落实安全技术措施或采取管理措施，进行风险控制。企管部/生产办对危险源管理和控制执行情况进行监控；企管部对危险源控制执行情况每年进行评审，作为(zuwi)管理评审的输入。 第三十七页，共44页。四安全对策(duc)措施预防事故的安全对策措施应从技术、管理、事故处理预案诸方面(fngmin)采取措施。预防事故的安全对策措施应求得经济、技术、安全的合理统一。第三十八页，共44页。采取事故预防对策时，应能够：预防生产过程

24、中产生的危险和危害因素。排除工作场所危险和危害因素。处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内。预防生产装置失灵(shlng)和操作失误产生的危险和危害因素。发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。 1) 事故预防对策的基本(jbn)要求第三十九页，共44页。2）事故预防对策(duc)的原则 决策、设计过程中决策、设计过程中当事故预防对策与经济效益当事故预防对策与经济效益(jn j xio y)发生矛盾时，宜优先发生矛盾时，宜优先考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防对策等级顺考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措施：序选择技术措施：a) 直接安全技术措施

25、。生产设备本身具有安全性能不出现事故和直接安全技术措施。生产设备本身具有安全性能不出现事故和危害。危害。b) 间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。度地预防、控制事故或危害的发生。c) 指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时，须采指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时，须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提

26、醒作业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。d)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。预防、减弱系统的危险、危害程度。第四十页，共44页。 按事故预防按事故预防(yfng)对策等级顺序要求，对策等级顺序要求， 决策、设计时应遵循以下具体原则决策、设计时应遵循以下具体原则消除。从根本上消除危险、有害因素，可采用无毒化的工艺技术和无毒物质及遥控

27、技术，实现自动化作业。预防。当消除危险、有害因素困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、有害因素发生，如安全(nqun)阀、安全(nqun)屏护、漏电保护装置、安全(nqun)电压、熔断器、防爆膜、故障排放装置等减弱。在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置，以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。隔离。在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开或将不能共存物质分开，可采取遥控作业、安全(nqun)罩、防护屏、隔离操作室、安全(nqun)距离、事故发生时的自救措施（如防护服、各类防毒

28、面具）等。连锁。当操作者失误或设备运行一旦达到危险状况时，应通过连锁装置终止危险、危害发生。警告。在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全(nqun)色、安全(nqun)标志，必要时设置声、光、或声光组合报警装置。第四十一页，共44页。危险源清单危险源清单(qngdn)第四十二页，共44页。较大风险较大风险(fngxin)的危险源清单的危险源清单序号生产岗位危险源可能导致的事故作业条件危险性评价风险等级是否可接受风险控制措施LECD作业指导书程序文件管理方案应急预案目标其他1破碎工 料口过高坍塌、窒息36152704否现场警示2破碎工 粉尘职业病6631083否3破碎工 起吊时违章作业起重伤害3215903否4破碎工 料堆坍塌窒息6115903否现场警示第四十三页，共44页。谢谢(xi xie)大家！第四十四页，共44页。