设备管理与点检定修管理的理论及实践课件

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1、最佳管理、最佳服务、最佳效益高建喜高建喜2010-01设备管理与点检定修管理的理论及实践设备管理与点检定修管理的理论及实践 2024/8/11设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益题纲题纲o培训目标o维修管理的演变o设备管理o发电设备的特点o设备管理的内容o点检定修管理2024/8/12设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益培训目标培训目标n普及设备管理基础知识设备管理基础知识 n普及点检定修管理知识点检定修管理知识n树立点检先进思想n了解点检定修在发电厂的应用情况建立设备动态管理理念，树立成本意识，实现可控、在控2024/8/13设备管理与点检

2、定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 修？不修？为什么修？如何修？什么时间修？怎么保证维修质量、工期、成本？这不是维修 要回答以上问题不是设备“修理”，是设备“管理”； 如果以上问题都搞清楚了，就可以开始维修了，这是真正的“修”。 点检定修的实质就是要把“修”和“管”分开。 以点检标准为基础开展的设备日常检查，从而发现设备存在缺陷或隐患，充分利用各种分析判断手段和工具找出设备劣化倾向和规律，基于设备状态结合技术经济评估采取的有针对性的设备维修管理。点检是什么点检是什么2024/8/14设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益为什么要点检为什么要点检q设备需要点

3、检 点检可以有效掌握设备内在的规律；q管理需要点检 点检可以落实责任制，整体提升设备管理水平；q电力市场需要点检 基于新厂新制，老电厂需要输出检修队伍等情况使修管理必须分离。2024/8/15设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益小知识小知识 名词 RCM以可靠性为中心的维修（西热在华能太仓） RBM基于风险的维修 RCA失效分析（西热分析锅炉管道） LA寿命评估 LM寿命管理2024/8/16设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益小知识小知识 预知性检修狭义状态检修 预防性计划检修优化检修 主动（改进型）检修 事后维修 广义状态检修 RCM 状

4、态检修：在设备评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式。2024/8/17设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变q 计划检修模式统制我国电力行业乃至全国工业企业检修模式三十年；q 计划检修模式的直接后果是导致设备的“过修”和“欠修”。 造成了全社会资源的大量浪费； （1980年-7500亿-2460/3 ） 违背了降低设备可靠性和可用性的初衷。电机更换轴承变压器吊芯2024/8/18设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变q 转变设备管理模式是现代化大生

5、产及创建节约型企业对发电设备提高可靠性的要求；q 是适应现代电力企业设备管理的必然选择； 提高设备可靠性 降低故障发生率 减少设备维护时间和检修费用q是回归企业本质（追求利润），消除盲目乐观（挤压成本水分）情绪的必然结果。日本公司凉水锅里煮青蛙2024/8/19设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变现代维修由故障检修、计划检修发展到预知性状态检由故障检修、计划检修发展到预知性状态检修修基于以下方面：o与其它运行费用相比，维修费用大幅度增加，使维修计划与控制系统应运而生；o固定资产占用的资本数量以及该资本成本的急剧增长，促使人们开始寻求最大限度

6、延长资产寿命的方法。o计划检修把“早期故障”带到了一个本已稳定的系统，增加了整体故障率。 为什么这样说：因为任何预防性维修工作不可能使任一设备的功能达到为什么这样说：因为任何预防性维修工作不可能使任一设备的功能达到100%100%的可的可用度。之所以这样做，是想把多重故障的概率降低到一个可接受的水平。用度。之所以这样做，是想把多重故障的概率降低到一个可接受的水平。 2024/8/110设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变水水源源地地深深水水井井锅锅 炉炉 容容 量量蒸蒸 汽汽 管管 道道高高 压压 阀阀 门门汽汽 轮轮 机机发发 电电 机机

7、输输 水水 管管 线线升升 压压 泵泵 站站 进进 厂厂 管管 道道 各各 种种 阀阀 门门设备可用度080100102024/8/111设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益冰山理论冰山理论隐性失效隐性失效隐性实效隐性实效显性失效显性失效隐性失效隐性失效维修管理的演变维修管理的演变2024/8/112设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益多道屏障的失效多道屏障的失效( (低概率事件低概率事件) )屏障突破安全漏洞个人屏障个人屏障管理屏障管理屏障设备屏障设备屏障2024/8/113设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益多道

8、屏障的失效(低概率事件)业绩增长屏障突破安全漏洞个人屏障个人屏障I I=F(t,p,s.)=F(t,p,s.)设备屏障设备屏障T=F(t,p,s.)T=F(t,p,s.)管理屏障管理屏障M=F(t,p,s.=F(t,p,s.) )2024/8/114设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变状态检修作为一种先进的检修方式，是建立在传统检修管理经验和先进科学技术的发展与应用基础之上的。状态检修工作的管理，不仅需要继承和发扬传统检修管理中的成熟经验，而且还需要研究和探讨在新的检修方式下所涉及到的一系列问题，如技术组织、数据的综合管理、检修风险分析与决

9、策、备品备件管理、具体实施过程管理、相应设备管理政策的制订、对检修效果的评估、专业人员的培训与机构设置等。同传统检修管理相比，状态检修的管理工作最主要的改进是用科学的分析和组织方法，融合传统的经验，进而代替主要依赖经验制订的检修规定、检修工艺及评估标准。 2024/8/115设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变推行状态检修的基本原则：o建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络体系，对工作全过程的领导和管理；o推行状态检修必须做好发电设备的基础管理工作；o造就一批高素质的人才；o辅以先进的检测、诊断、分析技术和装备；o尊重科学，既要防

10、止“过修”也要防止盲目延长设备检修间隔的“欠修”。 2024/8/116设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变20世纪五十年代前20世纪八十年代前20世纪八十年代后 新技术的发展使设备寿命与故障的基本看法，尤其是设备的运行工龄与设备发生故障可能性之间的联系很明显越来越少。2024/8/117设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变4%2 %5 %7 %14 %68 %民民 用用 飞飞 机机 故故 障障 模模 型型左图故障模型说明：v设备可靠性与运行工龄之间没有必然的联系。v部件大修得越频繁，发

11、生故障的可能性越小的观点不是最新、最有效的设备管理理念。v就算维修可以降低故障发生概率，然而，预防性工作是有成本的，如果预防性工作能把与功能有关的多重故障的风险度降到一个可接受的低水平上，那么要预防隐蔽性功能故障的工作就值得做。2024/8/118设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益维修管理的演变维修管理的演变 今天设备管理人员所面临的主要挑战，不仅是要学习新技术，而且要能决定在本单位内哪些值得做，哪些不值得做； 不只钻研技术解决问题，还要考虑解决问题的成本。 因为所有工程（维修）管理开始于业务，最终结束于财务（钱）。2024/8/119设备管理与点检定修管理的理论及

12、实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 20世纪50年代初，美国提出了基于人类预防医学的观点对设备的异常部位和设备易损零部件，实施“早期发现、早期治疗”的预防检修模式。 1954年，美国通用电气公司按照设备在生产过程中所处的地位、作用和贡献价值的大小不同，兼顾经济性和策略性，采取了有目的、有针对性的预防检修。维修管理的演变（国外）维修管理的演变（国外）2024/8/120设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 20世纪60年代，日本采用“走出去、引进来和消化掉”的方式，引进包括： 美国的生产维修体制（系统性、全效率）； 英国的设备综合工程学的理论和特点（全寿命、一生管理。通过

13、全寿命一生管理使设备一生效能得到最大发挥）； 中国的“鞍钢宪法”中“两参一改三结合”（“两参”:干部参加劳动、工人参加管理；“一改”：改革不合理的规章制度；“三结合”:领导、技术人员和生产现场工作人员三方面全员结合）的经验。 通过这些经验的综合吸收，结合日本的国情，总结出一种全员、全过程对设备进行综合动态管理的设备检修管理体制，即全员生产维修（TPM）。 1971年，日本设备工程学会提倡在全日本推行全员生产维修制度即TPM（Total Productive Maintenance），这就是设备运行阶段以点检为核心的设备检修管理体制。 维修管理的演变（国外）维修管理的演变（国外）2024/8/1

14、21设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 1985年上海宝钢集团全面引进全套的日本先进设备，在引进设备的同时，用8000万美金巨资引进了日本的全套管理系统，其中包含了TPM管理系统。 上海宝钢集团自备电厂也一并引入了TPM，称之为“点检定修”。 点检定修真正在我国电力行业推广应用的是在90年代中期，华东地区的北仑、嘉兴、利港等电厂，通过考察上海宝钢自备电厂点检定修的作法，根据自身的实际情况逐步引入点检定修管理体制。 维修管理的演变（国内）维修管理的演变（国内）2024/8/122设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 点检定修真正大规模推广应用

15、是在2002年12月国家电力体制改革成立五大发电集团公司后，各发电集团公司在不同时期分别推广点检定修。国家发展和改革委员会于2004年6月1日发布了火力发电企业设备点检定修管理导则DL870，为规范发电企业点检定修的开展起到了指导性的作用。 中国大唐集团公司在2006年3月发布了中国大唐集团公司点检定修管理导则，2007年6月发布了中国大唐集团公司点检定修工作绩效考核指导意见。 中国华电集团公司在2006年10月发布了中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见，2007年公开出版发行中国华电集团公司点检定修示范性标准与示例。 2008年初，中国国电集团公司正式推广点检定修，并发布中国国电集团公司

16、点检定修管理制度； 随后中国华能集团公司也把推行点检定修列入正式计划。其他如国华电力、京能集团、浙能集团、广东粤电、江西投资、河北投资、皖能集团、国投、深能源、浙能、鲁能、晋能、苏源、滇能、华润等发电公司也正在大力推广点检定修。 维修管理的演变（国内）维修管理的演变（国内）2024/8/123设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备管理设备管理o设备的定义：设备的定义：设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业经营活动的物质基础，是企业生产效能的决定因素之一。o设备管理：设备管理：是一项系统工程，是对设

17、备一生全过程的综合管理，包括设备的技术开发、规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、检修、改造、更新改使用、维修、检修、改造、更新改造直至报废造直至报废及残值处理及残值处理的全过程，也是全过程管理。2024/8/124设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备管理设备管理o设备综合效率设备综合效率= 当设备产出一定时，周期内维修设备投入费用越少，设备综合效率就越高；设备及维修投入一定时，周期设备产出越大，设备的综合效率越高；o设备在企业中的地位和作用，一方面由设备本身设备本身决定，另一方面由设备管理设备管理决定。所以才有由以“修”为主的管理到以“

18、管”为主的管理模式；o加强设备的科学管理是确保设备正常运行正常运行的重要保证，是提高设备质量设备质量的重要保证，是提高经济效益经济效益的重要保证；o管理出效率。设备一生产出设备一生投入100%2024/8/125设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备管理设备管理qq设备现代化管理的基本内容有：设备现代化管理的基本内容有：管理思想现代化：建立对设备一生全系统、全过程、全员综合管理思想；管理思想现代化：建立对设备一生全系统、全过程、全员综合管理思想；管理目标现代化：追求设备寿命周期经济、综合效率最高；管理目标现代化：追求设备寿命周期经济、综合效率最高；管理方针现代化：做

19、到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一；管理方针现代化：做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一；管理组织现代化：层次减少，职能下放，重心下移，实现组织结构扁平化；管理组织现代化：层次减少，职能下放，重心下移，实现组织结构扁平化；管理制度现代化：推行设备一生全过程管理；管理制度现代化：推行设备一生全过程管理；管理标准现代化：实行企业管理标准化作业；管理标准现代化：实行企业管理标准化作业；管理方法现代化：把定性分析和定量计算相结合，实施综合管理；管理方法现代化：把定性分析和定量计算相结合，实施综合管理；管理手段现代化：采用信息化、监测与诊断技术，实施设备倾向性和动态管理，使设备受控；管理手段现代

20、化：采用信息化、监测与诊断技术，实施设备倾向性和动态管理，使设备受控；管理人才现代化：培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能人才；管理人才现代化：培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能人才；管理措施现代化：实施设备管理的管理措施现代化：实施设备管理的PDCAPDCA循环管理。循环管理。2024/8/126设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益发电设备的特点发电设备的特点q电力生产的特点是产、供、销同时完成，发电设备的安全、安全、可靠运行可靠运行是发电厂的主要任务，保人身、保电网、保设备保人身、保电网、保设备是工作的重点。q发电设备管理目标是使设备受控设备受控

21、，设备管理人员应十分清楚自己的职责和目标，就是把所管辖的设备控制起来，不能满足于有了缺陷就消除，而是要树立缺陷、故障为零缺陷、故障为零的目标，完全掌握设备的可靠程度可靠程度，做到对设备运行、设备状态、设备健康水平了如指掌。q只有做到设备长期无故障长期无故障运行，才能达到经济效益最大化。2024/8/127设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益做好以下几点设备才能受控掌握性能和功能掌握运行技术管理值掌握检修技术管理值掌握合理的检修、维护周期 基于以上四点，设备受控的客观反映是设备连续长周期、无故障运行。设备的受控设备的受控2024/8/128设备管理与点检定修管理的理论及

22、实践最佳管理、最佳服务、最佳效益q设备受控的必备条件：建立目标管理体系；科学有序的全员参与的管理体制；应用先进的管理手段和方法；有一支高素质高素质具有团队精神的队伍。归纳为：高端管理、体制创新、管理创新和员工素质设备的受控设备的受控2024/8/129设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备受控必须建立全员参与、全过程全员参与、全过程的科学有序的设备管理体系五制配套1.计划值制目标管理体系2.点检定修制3.岗位责任制建立以设备主管（点检长）为核心的各级设备管理人员（点检员）责任制4.标准化作业制5.自主管理制设备的受控设备的受控2024/8/130设备管理与点检定修管

23、理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备受控的两个阶段 一、在规划建设中受控 二、在生产过程中受控 1、在运行中受控 2、在检修中受控设备的受控设备的受控2024/8/131设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益设备管理的内容设备管理的内容o缺陷管理：缺陷管理：发现缺陷、下达工单、消除缺陷（质量验收）、 缺陷分析 、指导缺陷管理，追求零缺陷的奋斗目标。o检修管理：检修管理：设备分析、检修计划、检修项目、作业指导书、技术方案和措施、检修费用、检修质量、检修总结，达到设备可控状态的检修。o技术管理：技术管理：制定设备更改、技改项目，技措、反措，编写可研报告，技术方案、

24、技术措施，论文的发表、科技项目评审，成果发布等，运用先进的技术，提高科技含量，提高个人技术水平。2024/8/132设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o技术监督（监控）：技术监督（监控）：14项技术监控的标准在实际工作应用，按照技术监督制度管理设备。o节能管理：节能管理：将节能思想贯彻到设备运行和管理的全过程，制定和落实节能技术措施，创建节约型社会。o费用管理：费用管理：追求最小投入的情况下利益最大化，最大限度地提高设备健康水平和可靠性，保证设备安全经济运行。设备管理的内容设备管理的内容2024/8/133设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效

25、益点检定修管理点检定修管理基本术语基本术语2024/8/134设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备点检：设备点检：借助人的感官和检测工具按照预先规定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求地对设备进行检查的一种设备管理方法。o它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。o设备点检综合利用运行岗位的日常巡检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现了对设备全员管理的原则，将具有现代化管理知

26、识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起，实现对设备全寿命过程管理。 2024/8/135设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理点检不是计划检修，也不是完全以状态为基准的预防检修，它考虑到电力行业连续不间断生产的特点，以及重要辅机易损部件的寿命周期，制订了适合各自设备的维修策略和年修模型。点检是预防性科学在企业的的应用和延伸；点检是一种设备管理方法，而传统的设备检查仅是一种检查方法；它强调有效维护有效点检；点检是设备的动态管理，是设备运行阶段开展的一种以状态为核心的维修管理体系。 2024/8/136设备管理与点检定修

27、管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理 点检分类按点检目的分类1、良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降低以判断是否进行维修。2、倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件更换周期。按点检方法分类1、解体点检：对设备进行解体维修。2、不解体点检：只对设备进行一般性处理。2024/8/137设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理按点检周期分类按点检周期分类1 1、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。、日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。

28、2 2、定期点检：由专业点检员完成。、定期点检：由专业点检员完成。3 3、精密点检：由专业点检员、专业技术人员共同完成。、精密点检：由专业点检员、专业技术人员共同完成。2024/8/138设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备定修：设备定修：在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。其目的是合理延延长（长（安排安排）设备检修周期）设备检修周期，缩短检修工期缩短检修工期，降低检修成本降低检修成本，提提高检修质量高检修质量，并使日常检修和定期检修

29、负荷达到最均衡状态。 定修的前提是在点检的基础之上，根据设备的状态，制定维修策略，延长检修周期，实现设备受控和综合效益最大化。2024/8/139设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理标 准 体 系检查结果各种数据信息提供给点检员提出检修和维护方案运行人员的巡回检查对设备进行倾向管理点检、维护人员的日常点检各种技术监督设备定期试验设备的状态诊断以标准体系作基础，以五防体系和点检结果为支撑，融分析、判断于倾向管理，进行维修决策。2024/8/140设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理设备定修的特征

30、1、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行； 2、设备定修推行“计划值”管理方式； 3、定修项目的动态管理是设备定修的主要特征； 4、设备定修要求所有检修项目的检修质量受控； 5、设备定修要求使设备的可靠性和经济性得到最佳配合。2024/8/141设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理q定修分类按检修时间分类 1、年度检修（简称年修）：指检修周期较长（一般在一年以上）、检修日期较长（一般为几十天）的停机检修。 2、点检基础上的检修（简称定修）：对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修计划安排所进行的检修称为定修。 定修一般用于不影响连续生

31、产系统停用或出力降低的附属设备或系统上，其检修时间较短，检修内容包括更换备品配件、解体进行定期精密点检、定期维护、预防性检查和测试、技术诊断和技术监督的需要所安排的解体检修、较大的缺陷转为定修项目。定修项目安排在月度计划中。3、平日小修理（一般称为日修）：对设备进行小修理的项目。2024/8/142设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理按检修性质分类1、定期检修（TBMTBM）：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。2、改进性检修（PAMPAM）：指对设备

32、先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。3、状态检修（CBMCBM）：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。4、故障检修（RTFRTF）：是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。5、节日检修：在电网允许下，利用节假日进行的D级检修。2024/8/143设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o点检定修制：点检定修制：以点检人员为责任主体责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调

33、优化管理。 点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理。在点检、运行、检修三方中，点检处于设备全过程管理。在点检、运行、检修三方中，点检处于设备管理的核心地位。管理的核心地位。点检定修管理点检定修管理2024/8/144设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检是管理思想、管理机制、管理体制、管理方法，所谓点检无定式，点检有方法。思想：体现了设备终身管理和设备主人的思想，体现了各司其责、协作配合的管理思想；以人为本、自主管理的思想；经济技术比较，节约成本的思想等。体制：由三级管理到一级管理，实现了扁平化管理

34、。机制：程序化的设备管理，以机制保证效果，保证目标。方法：以标准规范工作行为。点检是自主化自主化管理，降低了管理重心，实现了设备的扁扁平化平化管理。点检定修制强调检修工作的经济性和可靠性的最佳配合。点检定修管理点检定修管理2024/8/145设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理高端管理车间班组员工管理部室高端管理管理部室点检员管理层次多；决策参与人多，不能落实问责制；中间环节多，现场管理人员少；高端管理精力不能集中。管理层次少；管理意图传达快；易于问责制；协调环节减少。2024/8/146设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最

35、佳效益点检定修管理点检定修管理点检定修制：o 提出了对设备进行动态管理的要求；o 强调全员参与设备管理的意识，突出了维护工作的重要性；o 体现了以人为本的理念，极大的调动了员工的积极性。2024/8/147设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o精密点检：精密点检：指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。精密点检的目的是定期获得反映设备状态的技术数据。

36、精密点检主要测定设备的实际劣化程度，精密点检所测得的数据要通过劣化倾向管理进行跟踪、分析，从而获得设备的劣化的趋势和规律。精密点检和劣化倾向管理两者相辅相成。设备的精密点检和劣化倾向管理就是设备状态的诊断，它是状态检修的基础。传统的技术监督制度其内涵也属于精密点检和劣化倾向管理的范畴。点检定修管理点检定修管理CSI和恩泰克2024/8/148设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o设备劣化：设备劣化：指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化。按其表现形式可分为有形劣化

37、和无形劣化。1、设备的有形劣化：看得见、摸得着，可用仪表、仪器测量和测试出来的。机械设备的劣化通常是由物质磨损或材料性质变化而引起的。一般可分为： 1）设备的使用劣化； 2）设备的自然劣化：这种劣化不管设备是否在运转都会发生，包括闲置在仓库内的设备和备品配件。 3）灾害性劣化。2、设备的无形劣化：无形劣化是指由于技术进步，出现了性能更好、效率更高的设备，而使原有设备相形见拙，从而使设备被淘汰，这种情况称为设备的无形劣化。点检定修管理点检定修管理2024/8/149设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o设备劣化的主要表现形式及其预防机械磨损：最常见，并有规律可循，它有一

38、个发展过程，在加强点检管理的基础上可发现和管理。金属组织和性质变化、蠕变、高温腐蚀等：这是电力行业常见的金属劣化表现形式，要从加强金属监督入手，把有关监督内容与点检管理整合，按规定进行精密点检。通过点检的优化管理，早期预防金属劣化的发生。疲劳裂纹：发电设备的高温高压部件极易产生疲劳裂纹。裂纹是机械疲劳的信号，应采取必要措施及早处理。腐蚀：设备在外界介质的作用下发生的损坏过程称为腐蚀。绝缘损坏：防止设备的绝缘老化，要从加强包括绝缘监督在内的各项技术监督入手。除上述几种表现形式外，还有由于制造、基建、设计上的原因等造成的设备易劣化隐患。点检定修管理点检定修管理2024/8/150设备管理与点检定修

39、管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o劣化倾向管理：劣化倾向管理：通过对点检和其他手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。 设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提供科学的依据。 设备的劣化倾向管理是设备实行状态检修的前期工作或者称为基础工作，这两者相辅相成，不能分割的。只有掌握了设备的劣化趋势和劣化速度，用量化管理的方式把有用的状态信息用数学（或图表）的方式，来分析和判断设备的最佳检修周期，才能步入状态检修的范畴。点检定修管理点检定修管理2024/8/151设备管理与点

40、检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理2024/8/152设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o设设备备的的精精度度和和性性能能测测试试：指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。 o三三方方确确认认：指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。 点检定修管理点检定修管理2024/8

41、/153设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o设备的四保持：保持设备的外观整洁、结构完整、性能和精度，自动化程度。新的导则将“四保持”列入到基准（设备维护保养）类标准管理内容，可见其重要性。点检定修管理点检定修管理2024/8/154设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o现场4S管理：整理、整顿、整洁、整修。是指对生产现场的设备作业环境中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法。整理：把现场不用的物品清除掉整顿：定置管理整洁：保持干净整洁整修：把一些非设备管理的内容纳入设备管理中，做到诸事有人管。点检定修管理点检定修管理2024/

42、8/155设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 现场的安全始于整理，终于整顿。 通过4S管理规范现场的各种生产活动，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。5S+素养，7S+节约和安全，10S+习惯、服务、坚持点检定修管理点检定修管理2024/8/156设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益5S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEI

43、TONSEISOSEIKETSUSHITSUKES2024/8/157设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益 四保持和4S管理把突击性的达标、创一流工作日常化了。 四保持、4S管理与点检员的素养相结合，实现自主规划、自主推行、自我评价和自我完善。点检定修管理点检定修管理2024/8/158设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o工序服从原则：实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。 授权是将应该部下去负责的工作交给他去负责，但不等于放权，不等于逃避责任。请领导在越过“龙门”后

44、别随手把门关上。oA、B角制：是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，即为该设备的B角。设备A、B角应相互交流。点检人员在担任某些设备A角的同时，还可担任另外一些设备的B角。 点检定修管理点检定修管理2024/8/159设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o多多能能化化：指点检人员同时具备对某一设备的多个专业项目进行点检的能力。o设设备备管管理理值值：指对设备进行量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。它包括：零部件的

45、材质及材质的性能、热处理的程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。o动动态态管管理理：指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完善的一种管理方法。设备管理值始终处于动态之中，设备每经过一次PDCA（计划、实施、检查、总结）循环之后，设备的管理者有责任提出对设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步科学、准确、合理，从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的目的。点检定修管理点检定修管理2024/8/160设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理 PDCA循环又叫戴明环，

46、是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地上升运转的。 2024/8/161设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理2024/8/162设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o年年修修模模型型：是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。检修等级：检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D 四个等级。 A级检修是指对发电机组进行全面的

47、解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。 点检定修管理点检定修管理2024/8/163设

48、备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理机组机组A A级检修间隔和检修等级组合方式级检修间隔和检修等级组合方式机组类型A级检修间隔年检修等级组合方式进口汽轮发电机组68组组合合原原则则：在在两两次次A A级级检检修修之之间间，安安排排一一次次机机组组B B级级检检修修；除除有有A A、B B级级检检修修年年外外，每每年年安安排排一一次次机机组组C C级级检检修修，并并可可视视情情况况，每每年年增增加加一一次次D D级级检检修修。如如A A级级检检修修间间隔隔为为6 6年年时时，检检修修等等级级组组合合方方式式为为ACAC（D D）C C（D D）BC

49、BC（D D）CC（D D）AA（即即第第1 1年年可可安安排排A A级级检检修修1 1次次，第第2 2年年可可安安排排C C级级检检修修1 1次次、并并可可视视情情况况增增加加D D级检修级检修1 1次，以后照此类推）次，以后照此类推）国产汽轮发电机组46多泥沙水电站水轮发电机组46非多泥沙水电站水轮发电机组810主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般10年C级检修：每年安排1次。2024/8/164设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理发电设备类别机组的年度检修等级安排年修模型新设备投产后第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年60

50、0600MWMW（进口）进口）A AC CC CC CB BC CC CC CA C C C B C C C600600MWMW（国产）国产）A AC CC CB BC CC CA AC CA C C B C C300300MWMW（国产）国产）A AC CC CB BC CC CA AC CA C C B C C200200MWMW（国产）国产）A AC CC CC CA AC CB BC CA C B C125125MWMW（国产）国产）A AC CC CC CA AC CB BC CA C B C2024/8/165设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益汽轮发电机

51、组标准项目检修停用时间汽轮发电机组标准项目检修停用时间 机组容量P（MW）检修等级A级检修dB级检修d C级检修dD级检修d 100P2003238142291257 200P30045482532141679 300P500505825341822912 500P750606830452026912 750P1000708035502630915注：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。点检定修管理点检定修管理2024/8/166设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益发电设备点检管理发电设备点检管理2024/8/167设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳

52、服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备点检的基本原则：l定点：科学地分析、确定设备容易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容。 1定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。l定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。l定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 残奥会开幕式各国家介绍2024/8/168设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益l定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法

53、，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。 l定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 l定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 l定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。点检定修管理点检定修管理2024/8/169设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o设备点检的五层防护体系运行岗位值班员负责对设备的日常巡检，以及时发现设备的异常和故障。 点检员按区域设备或者设备类型分工负责设备点检；鼓励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检。专业主管或精密点检员，在日常巡检和专业

54、点检基础上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。 专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管理。 根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。点检定修管理点检定修管理2024/8/170设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理序号序号层次层次负责方负责方方式方式实施人实施人点检手段点检手段1 1岗位日常点检运行方3班、24值班员和巡抄员专业知识+“五感”+仪表+实践经验2 2专业定期点检设备方常日班、按点检计划专业点检

55、员专业知识+“五感”+仪表、工具+实践经验3 3专业精密点检设备方按精密点检计划专业点检员、专业技术人员专业知识+精密仪表工具+特殊测试方法+实践经验+理论分析4 4技术诊断与劣化倾向管理设备方按项、按计划专业点检员、专业技术人员专业知识+精密测试+理论分析+科学管理5 5精度性能测试设备方定期测试专业点检员、专业技术人员专业知识+精密测试仪表+实践经验+理论分析+科学管理2024/8/171设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备的五层防护体系把运行岗位日常点检、专业点检员的定期点检、精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试五项结合起来，

56、保证了设备的安全、稳定、经济运行。o设备的五层防护是设备点检制的精华，是建立完整的点检工作体系的依据。按照这一体系，把企业的各类点检工作关系统一起来，使岗位运行人员，专业点检人员、专业技术人员，检修人员等不同层次、不同专业的全体人员都参与管理；把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度性能指标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的技术装备手段和现代化的管理方法三者结合起来，形成了现代化的设备管理体系。o设备的五层防护是检修策划的技术支持体系。因为点检员的核心作用体现在把各层防护线所提供的点检数据和信息经过综合分析最终形成检修

57、的决策。2024/8/172设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益发电设备定修管理发电设备定修管理2024/8/173设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备定修管理包括：设备定修管理包括：定修计划的编制和执行定修的实绩记录和分析定修项目的质量监控管理2024/8/174设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备按重要程度的A、B、C分类A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁，以及直接导致环境严重污染后果的设备。B类设备是指该设

58、备损坏或在自身备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染后果的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（制造）周期较长的设备。C类设备是指除、类设备以外的其他设备。 2024/8/175设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o设备按经济性分类 应该综合考虑设备的管理费用、技改投资分滩、检修费用、维修费用、财务费用、由于可靠性引起的费用、其他不可预计费用来给设备分类。2024/8/176设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o发电设备定修管理策略（一

59、）发电设备定修管理策略（一）1.点检定修工作的重点放在A、B类设备2.A类设备以预防性检修为主要检修方式，结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，再制定设备的检修周期，并严格执行。 对于A类设备要抓可靠性、抓经济性。处理好可靠性检修周期和经济性检修周期的关系。关于策略2024/8/177设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理3.B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。 在初步掌握了设备的劣化规律实现了设备的初控后，向设备管理的深度要效益。4.C类设备以事后检修（故

60、障检修）为主要检修方式。同时也要结合市场原则制定维修策略。 关于策略2024/8/178设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理o发电设备定修管理策略（二）发电设备定修管理策略（二）1.计划检修：主机检修按年度检修计划执行，重要主要辅机随重要主要辅机随机组检修而检修，机组检修而检修，但不是检修所有项目但不是检修所有项目，是依据点检积累总结的设备规律安排。点检工作越到位，项目安排越合理。2.一般辅机和备用设备执行状态检修，公用设备根据设备使用特点部分执行定期检修，部分执行状态检修。3.备用余量大的设备，技术含量低，费用低的设备执行事后检修，所谓不坏不

61、修。4.要明确进行状态检修状态检修的设备，同时提出设备点检要求。2024/8/179设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益主要技术标准主要技术标准2024/8/180设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益o点检定修管理要真正实现管、修分开，实现设备管理的专业化、标准化。企业应根据设备点检定修的标准和设备的特点，建立相应的管理标准、工作标准、技术标准。各类标准的表式、示例及要求见附录A、附录B、附录C。管理类标准应包括：点检管理标准、检修管理标准、生产设备分工管理标准、对项目公司的评价及考核管理标准。工作类标准应包括：各级人员岗位工作标准、各专业A

62、、B角点检区域划分、各专业设备点检路线标准。技术类标准应包括：各专业设备点检标准、设备维护保养标准、设备技术标准、检修作业标准。 点检定修管理点检定修管理2024/8/181设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理1.检修技术标准：规定了设备各部位的检修管理值和检查方法，是设备管理的基础，主要依据行业标准和规定，制造厂说明书其他同类型设备的检修标准以及点检积累的经验。2.点检标准：规定了设备点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检员进行点检的依据，是编制点检计划的依据。3.检修作业标准：点检员确定检修工艺、检修作业流程、检修

63、工时、检修费用的基础，是检修单位进行作业的依据。4.设备维护保养标准：设备给油脂标准，设备缺陷管理标准，设备定期实验标准，设备的“四保持”标准。2024/8/182设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理_错误认识错误认识推行点检定修中的错误认识推行点检定修中的错误认识将生技处专工改名为点检员购买点检系统和点检仪器每天到现场去走一圈 有了以上三点，有人说我们实行点检管理了，这只是形式上的点检。 点检是根据点检是根据“八定八定”的要求进行点检，并根据点检结果分的要求进行点检，并根据点检结果分析预测设备的运行状况、劣化趋势，并据此采取有针对性的维析预测

64、设备的运行状况、劣化趋势，并据此采取有针对性的维修策略，修策略，这才是点检这才是点检。2024/8/183设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益点检定修管理点检定修管理_错误认识错误认识由传统检修模式到状态检修要克服的错误认识：o状态监测与故障诊断就是状态检修o状态检修替代计划检修，寄予不实际的期望o状态检修是传统检修的延伸，希望不改变机制o购买仪器就可以实施，缺少顶层设计2024/8/184设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介张家口发电厂筹建于张家口发电厂筹建于19861986年，规划为年，规划为8 8台

65、台300MW300MW发电机组，建设周期十五发电机组，建设周期十五年。年。 一期工程一期工程: : #1#1机组：机组：19911991年年8 8月月2525日日 #2#2机组：机组： 19921992年年5 5月月1919日日 #3 #3机组：机组：19941994年年1010月月1616日日 #4#4机组：机组： 1995 1995年年9 9月月2 2日日 二期工程：二期工程：19971997年开工，年开工， #5#5机组：机组：19991999年年2 2月月1212日日 #6#6机组：机组： 19991999年年1212月月1818日日 #7 #7机组：机组： 20002000年年121

66、2月月1717日日 #8#8机组：机组： 20012001年年8 8月月2727日日随着二期随着二期4300MW4300MW机组竣工，张家口发电厂建成为总装机容量为机组竣工，张家口发电厂建成为总装机容量为8300MW8300MW机组大型火力发电厂。机组大型火力发电厂。 2024/8/185设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介 电源点和枢纽变电站电源点和枢纽变电站q张家口发电厂的主要任务通过二回500KV线路向北京供电，同时兼顾地方用电，是首都的重要电源点。q在万全变电站和万顺线没有投运前，蒙西送北京的电力是通过张家口发电厂的沙昌线

67、转供的。 集团公司的利税大户集团公司的利税大户q连续多年为公司年创造利润十亿元以上。2024/8/186设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介伴随企业发展的是不断的技术改造伴随企业发展的是不断的技术改造qq全国第一批投产的国产全国第一批投产的国产300MW 300MW 机组；机组；qq许多设备技术不够成熟，固有缺陷多；许多设备技术不够成熟，固有缺陷多；qq主要辅机技术指标达不到设计要求；主要辅机技术指标达不到设计要求；qq设计方面的问题比较多；设计方面的问题比较多；qq基建安装队伍对基建安装队伍对300300MWMW机组没有安装经验

68、。机组没有安装经验。2024/8/187设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介伴随企业发展的是不断的技术改造伴随企业发展的是不断的技术改造 一手抓基建、一手抓生产；一手抓设备改造，一手抓稳一手抓基建、一手抓生产；一手抓设备改造，一手抓稳定运行。定运行。 先后完成了锅炉吸风机、一次风机、磨煤机、电除尘器，先后完成了锅炉吸风机、一次风机、磨煤机、电除尘器，1 1、2 2号汽轮机翻缸、通流系统及号汽轮机翻缸、通流系统及DCSDCS系统等设备改造，设备健康系统等设备改造，设备健康水平逐步得到提高，安全生产趋于稳定。水平逐步得到提高，安全生产

69、趋于稳定。 2003200320032003年底实现一流发电企业，年底实现一流发电企业，年底实现一流发电企业，年底实现一流发电企业，2004200420042004、2005200520052005、2006200620062006连续连续连续连续三年进入中国大唐集团一流电厂行列。三年进入中国大唐集团一流电厂行列。三年进入中国大唐集团一流电厂行列。三年进入中国大唐集团一流电厂行列。2024/8/188设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介 体制和机制的变迁体制和机制的变迁q 运行体制：运行体制： 2003年前逐步形成了以发电厂主业、

70、检修公司、实业公司为主体的建制；1996年底，首次运行人员竞争上岗；1997年开始实行集控运行体制；2001年8台机组全部实现集控运行1人独立监盘；2003年底运行实现了六值四运转，通过多次竞争选拔、强化培训，完成了运行管理模式向新体制过度的改革过程。2024/8/189设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介q检修体制：检修体制： 检修公司包括汽机车间、锅炉车间、电气车间、继电保护处、热控车间、燃贮车间、外围车间、综合车间、电力修造厂、物资公司，职工800多人，同时肩负设备管理和检修职责，虽经几次组织机构的变动和调整，管理模式一直没

71、有突破。q实业公司：实业公司： 实业公司由于市场原因和地区局限，外部市场占有几乎为零，主要依靠主业，为主业服务。2024/8/190设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介q 积极寻求检修机制的突破 张家口发电厂在建制上是一个老厂，由于设备管理体制的弊端，设备管理和设备检修主体同属检修车间，设备管理职责不清，责任落实不到专人，管理不深不细，造成部分设备现场管理出现真空现象。简言之就是没有分清“修”和“管”的关系。 虽经几次组织机构的变动和调整，但终归都虽经几次组织机构的变动和调整，但终归都没有改变原没有改变原有的垂直生产管理和经营模式

72、有的垂直生产管理和经营模式。 运行人员只考虑想让设备干什么，维修人员只考虑设备能干什么，没有一个有运行人员只考虑想让设备干什么，维修人员只考虑设备能干什么，没有一个有机的结合点（点检来解决）机的结合点（点检来解决）。空冷机组夏季大负荷问题2024/8/191设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介 随着我国电力生产的迅猛发展，管理水平的不断上升，各行业都在探索新的维修管理模式，特别是对于产、供、销连续生产要求非常高的电力行业，改革维修管理模式，提高设备可靠性，降低设备非计划停运势在必行。 2024/8/192设备管理与点检定修管理的理

73、论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介老厂推行老厂推行“点检制点检制”是管理模式变革的趋势是管理模式变革的趋势 q点检定修制作为一种成熟的设备管理模式在国际上有诸多成功的实践，在我国部分电力企业的成功实施，给电力企业提供了一种全新的高效的设备管理模式。q同时，也应看到对于老的电力企业如何在旧体制下的发电厂实施点检定修制，涉及到生产管理观念的变革、生产组织形式和机构的调整，以及设备管理职责的重新定位等一系列工作，任重道远。 新厂的状况2024/8/193设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益解决人的问题q上世纪八十年代的标准 先进水平：

74、1人/MW 国内水平：10人/MW q现在大唐新厂水平：0.2人/MW左右q法国有的水电站无人职守了老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介2024/8/194设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介q 在用人机制上，目前中国劳动力市场与国际的差距还很大，中国的用人单位人力资源管理水平非常低，大学变成了生产文凭的工厂。q 中国的人才基础出现了“假冒伪劣”。美国某公司研究了华盛顿邮报7000个招聘广告，发现用人企业中占2%要求硕士学位，4%要求本科，其它不要求学历。 经济观察报2024/8/195设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理

75、、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介中日韩三国50强企业CEO学历对比国家国家博士博士硕士硕士本科本科中国17/34%21/42%12/24%日本9/18%41/82%韩国27/54%23/46韩国朝鲜日报2024/8/196设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介 我们的人力资源部门更像一个户籍管理部门，那里的人事档案和公安局的没有本质的区别。 对于企业更为有用的人力资源信息是： 1.工作经历：包括主要从事过的工作，过往业绩，成功的项目。 2.状态：现阶段人员所处的状态。 3.价值观：进取或者保守。 4.技能等

76、级、适用角色、评价等。2024/8/197设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _简介简介美国福特公司在几十年前有一项调查：一个工厂有7872项不同工作，他们对这些工作进行了评估949项属体力，需要身体健全、强壮的人；3328项一般身体的人可以胜任；3595项什么人都可以干。 670项由无腿的人干； 2360项有一条腿的人就可以； 2项无手的人可以； 715项一只手就可以； 10项盲人可以。各项工作变成熟练工人的时间：43%培训一天；36%培训一周；6%培训二周；14%培训一年；1%培训六年。 对于人力资源的投资收益，要远远大于对固定资产的投

77、资收益 西奥多.舒尔茨2024/8/198设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施张家口发电厂点检实施过程2003年初进行宣传、动员和培训；2003年8月着手策划；2003年10月标准通过专家审核；2003年11月通过招标方式确认点检系统；2003年12月初进行点检员的选拔；2003年12月25日召开第一次点检员大会，点检员正式到位。2024/8/199设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 思想准备思想准备 确定方向：张家口发电厂审时度势，抓住机遇，紧紧围绕生产管理方式的

78、优化，果断地决定推行点检定修制这种先进的生产管理方法。 广泛宣传：实施点检定修制之前，全厂做了广泛的宣传和动员，厂领导多次组织点检知识讲座，从生产发展形势要求出发，深刻阐述了点检定修制在我厂实施的重要意义。 达成共识：广大职工通过学习、讨论，进一步了解了点检定修制的机理，认识了点检定修管理的科学性和实施的必要性，在全厂形成了认同点检制、积极支持实施点检制的共识，从而为正式启动实施点检定修制做好了思想准备。 2024/8/1100设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 组织准备组织准备 成立机制转换领导和准备小组。 组织编写技术标准。

79、 组织调研、学习，积极吸取先进经验。 形成点检模式框架。2024/8/1101设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施资料文件准备资料文件准备 q 点检工作的开展，是建立在标准健全的基础上。 首先进行了汽机、电气、锅炉（包括水工） 、燃料（包括化学）专业四大标准的编写。 分阶段编制，边编制边审核，在全部标准编写完成后，2003年10月通过了大唐国际组织专家组进行的验收。2024/8/1102设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施q 点检工作能否顺利开展，岗位职责界定以及配套

80、的管理制度是保障。 实施小组根据点检制运作的机制和张电的实际情况，拟定了点检系列文件的名称，对文件体系进行必要性、合理性及完整性综合会审。 编审的主要文件有：基础标准、实施细则、岗位规范、点检制度、相关制度、流程、档案、精密点检、定修/状态检修、运行巡检以及修订说明等。各类管理文件，都经过了多部门、多层次的集体讨论、审核，确保了文件的正确性和可操作性。q 重视过渡时期职责制度配套。 2024/8/1103设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 点检系统准备（软件、硬件、工具等）点检系统准备（软件、硬件、工具等） 通过招标，采用了鸣志

81、公司的点检管理软件和其配套硬件，开展了点检系统培训、EAM临时测试系统的建立以及点检计划基础数据的上机测试工作； 制订了点检管理流程及点检和EAM接口方案。其中包括“工单”格式及管理流程、工作票实施管理流程、缺陷处理及考核流程，完善了软件管理平台； 通过两系统和接口实现了点检软件和EAM系统的数据共享功能。 2024/8/1104设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 点检目标点检目标 通过合理分工和组织，严格按照点检定修制标准、完全实施点检定修制，将设备全过程管理责任明确化、关系简捷化，组织扁平化，消除设备管理的弹性和漏洞。 建立

82、以点检员为责任主体的全员设备检修管理制度，使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。点检人员既负责设备点检，又负责设备的质量分析和控制，技术监控管理，检修管理、设备改造、技术革新等全过程管理。 最终目标过渡到设备状态检修管理。 2024/8/1105设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 组织建立组织建立 在汽机、电气、锅炉和综合（含燃贮、化学和土建）四个专业实行点检定修制，采用全员（不包含运行人员）公开招聘，择优录用的办法，实现各专业点检员的上岗，点检员岗级分14（55点）级和13级（46点） ，并按点检定修制理念建立有效

83、的动态管理，内部建立竞争机制。 热控、继电保护专业进一步探讨研究实施的方案，逐步引进点检定修理念，推行点检定修方法。 为适应大唐国际公司的发展战略，增加了点检员岗位，加强点检员锻炼和培养，为其它兄弟电厂输送合格的点检员做准备。 2024/8/1106设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施 实施阶段实施阶段q 第一阶段为磨合过度阶段： 按照点检定修的目标和任务，招聘点检员上岗开始点检，履行点检职责。 检修车间继续履行设备管理责任，制定过度时期管理办法。在实施初期，充分考虑到可能遇到的困难和问题，规定了半年磨合期，制定了实施点检定修制后

84、若干问题的规定、点检定修制的实施办法、点检定修制实施阶段确保安全生产平稳过度和职工队伍稳定等规章制度加以约束。 调动检修车间的管理职能和检修人员的主人翁责任感，确保改制期间各部门职能的平稳过度和设备的稳定运行。 修订和完善原有与点检定修制不适应的规章制度。 领导与被领导2024/8/1107设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施q 第二阶段巩固完善阶段： 根据发生的问题，不断明确点检、运行、检修的职责范围，落实各级责任制。 强化点检员的培训，提高点检员的技术水平和设备管理水平，增强点检员的设备管理敏感性和现场协调能力。 在点检系统建

85、立设备可靠性分析和统计系统，设备质量监测、分析和控制系统，推行设备可靠性管理和质量控制管理，提高设备管理的深度。 2024/8/1108设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施q 第二阶段巩固完善阶段： 推行以专家库、问题库、督办制、结案制二库二制为核心的问责制，加强设备管理。 通过二库两制管理形成了发现问题有机制、管理问题有平台、解决问题有专家、整改落实有专人、督办监督有人管、结案处理有章程的闭环管理机制。2024/8/1109设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _实施实施q 第

86、三阶段为深化发展阶段： 通过大量数据积累，摸准设备变化发展规律。外围设备首先实现状态检修，逐步向重要主要辅机推广，最终实现设备状态检修。 完善EAM物流管理系统，对物资编码等数据整合优化，做好点检管理系统与EAM管理系统的接口，最大限度地实现数据交换和资源共享。 坚持持续改进的原则将点检推向深入。2024/8/1110设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _效果效果 2004年1月1日将设备管理由计划检修模式改为设备点检模式。实现了设备管理模式的根本性变革。 通过管理模式的变革，落实了设备管理责任制，减少了中间环节，实现了管理重心下移， 使设

87、备管理的面貌焕然一新。2024/8/1111设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _效果效果 张家口发电厂实施设备点检管理及实施后的效果充分说明了点检定修体制是适合现阶段电力企业设备管理的，符合现场生产实践的，行之有效的现代化设备管理模式。2024/8/1112设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任点检员和专业工程师点检员和专业工程师 张家口电厂在没有实现设备点检定修管理时，采用的是生技处管理下的专业工程师制，下表是不同管理模式下分工的对照表： 2024/8

88、/1113设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任序号序号专业工程师专业工程师点检员点检员编写审核机组检修计划、项目编写审核机组检修计划、项目制定、审核技术协议制定、审核技术协议审核检修材料预算制定检修材料预算（对预算、执行、决算全过程负责）组织分析专业重大设备事故，制定防范措施，监督措施的落实和执行 点检员负责设备的过程管理，负责提出设备点检、检修维护管理、技术改造项目，是检修维护费用的管理责任人参加重大改造项目的全过程管理（重在参与）利用手持点检器、专用检查诊断仪器和点检管理系统及D7i系统、MIS系统，实

89、施点检作业，实现点检定修制目标 组织制定、协调、监督、实施四措项目按照拟订好的点检计划，定时到现场进行所列项目的数据采集审核技术监督报表和相关生产报表按照拟订好的点检计划，定时到现场进行设备状态的检查记录建立、健全各类基础台帐和技术资料按照拟订好的点检计划，定时进行数据、信息的上传入库2024/8/1114设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任序号序号专业工程师专业工程师点检员点检员按照拟订好的点检计划，定时进行设备系统的状态分析和报表按照拟订好的点检计划，及时进行总结分析和报告根据设备系统状态，及时制订检修

90、工单并按流程下发根据工单和实际检修作业开工进度，及时进行检修的质量验收负责检修作业的质量参数记录、备品备件更换记录、实际人工记录、实际工期记录，以及其它备忘录为消缺、检修作业提供应有的支持信息提供信息并组织技术分析工作、技术方案的制订工作重大问题要立即汇报上级管理人员分析、制订、累积停备、小修、大修、更改项目计划对本岗位设备系统的检修作业工作票进行审核，补充工作安全措施，承担工作票签发人责任2024/8/1115设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任 专业工程师主要工作是策划、研究，着重解决已发生的问题，管理

91、工作相对滞后； 点检员是策划和现场并重，而且现场管理（点检员按照点检中八定的和点检标准的要求定时、定点地对所辖设备进行检查，并且点检员的现场检查时间是要得到必须保证的。）是有刚性的，根据现场情况对设备制定相应的维修计划，管理工作超前。 为什么会出现这样的问题：有心无力，没有按照有心无力，没有按照PDCAPDCA循循环的要求进行回顾、总结和改进。环的要求进行回顾、总结和改进。 NBA的篮板改进和处理外伤曲途徙薪2024/8/1116设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任实施点检定修管理体制：q才能落实责任制q才

92、能实现全过程管理q才能把好设备质量关q才能提高可靠性q才能实现设备的可控、在控q才是培养合格（优秀）的点检员 优秀是一种习惯亚里士多德2024/8/1117设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任 落实设备管理责任制，是我们电力企业长久以来一直追求的目标，这也是一直困扰我们的一个难题。 管理的人越多，责任越不在自己，都寄希望于别人。 如果是一个人的责任，这个人就有责任感，出了问题罪责感一个人承担，无比沉重，付出很高的心理代价；多个人的责任，责任感被分隔成多份，那么罪责感就减轻了。 这符合华生的责任分散效应。20

93、24/8/1118设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _落实设备管理责任落实设备管理责任q 通过实行点检定修制克服了原有体制下专业工程师对专业负责，专业内部所有设备都管，但具体设备归属界线模糊的弊病，将每一个设备都划分到一个点检员名下，针对这台设备的所有事件都有人管，针对该设备无论什么时间、什么人安排的工作第一责任人就是设备所属点检员，真正做到了责无旁贷，很好地落实了设备管理责任制。q 引入计算机辅助管理系统，管理设备的各种技术信息实现了知识资源的共享。2024/8/1119设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂

94、点检实践老厂点检实践_ _费用控制的纲性费用控制的纲性 庞杂的系统q8台300MW机组 #1、#2机组是东方分缸机，#3至#8机组为东方合缸机。q采用了三套DCS控制系统q二套输煤系统和大量的公用设备2024/8/1120设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _费用控制的纲性费用控制的纲性 设备多样带来的问题q对不同机组及辅助设备的备件都要储存。q经过这些年对设备的改造和治理，备件仓储水平在一个较高的水平下运行。 一方面造成了资源的浪费 另一方面也占用了大量的流动资金 流动资金的占用和周转率是评价一个电厂经营状况的主要指标。2024/8/11

95、21设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _费用控制的纲性费用控制的纲性优化费用管理层次 按照项目管理的原则，将费用分配到每一个点检员，坚决杜绝寅吃卯粮的现象。 简化预算审批手续，由过去材料预算的多级审批改为现在只有三级审批。 制定行之有效的费用管理制度和奖惩条例，将费用管理目标的命中率做为点检员绩效考核的一个重要方面，极大地调动了点检员的积极性，防止设备的“过修”。 允许点检员申述维修理由，杜绝了“欠修”。2024/8/1122设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _费用控制的纲性费用控制

96、的纲性 达到了费用管理的目的 在内部点检员和检修公司密切关系，认真分析设备的结构和原理，对库存冗余备件的可替代性进行研究，使一些在仓库沉睡多年的备件重新发挥了工用。 在我厂实施点检三年后年度跨转项目资金占用由过去的几百万，现在基本控制在一百万左右。库存水平也下降到一个较为合理的水平。2024/8/1123设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _作业流程的标准化管理作业流程的标准化管理 实行设备点检制后，对每一项作业都采用预先制定的标准化作业流程，既规范了操作又限制了随意性。 规范计算机流程绝不是把日常流程搬上计算机也不是越复杂越好。2024/

97、8/1124设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _作业流程的标准化管理作业流程的标准化管理2024/8/1125设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _推行轮换机制，培养全能点检员推行轮换机制，培养全能点检员鼓励一专多能鼓励一专多能q适应大唐扩张的要求，大量输出人才；q新点检员在广度上急需加强。 本着培养即有深度又有广度的T型结构的设备管理人才，我们组织点检员开展了诸如项目管理，质量管理、可靠性管理、费用管理等大量的培训工作。 建立良好的人才培养机制，鼓励点检员一专多能，先后有近一半的点检

98、员在大专业内部取得了两种以上的技能鉴定高级工证书。 近几年我厂取得技师、高级技师资格的人数一直在大唐所属电厂中名列第一。2024/8/1126设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _推行轮换机制，培养全能点检员推行轮换机制，培养全能点检员适时轮换适时轮换适时地在专业内部调整点检员的岗位，如锅炉本体的一名点检员和转机的一名点检员互换，这样既保证了轮换后小专业内部形成以老带新的局面，又建立了良性循环的机制。 2024/8/1127设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _有效的评价体系和竞争机制有

99、效的评价体系和竞争机制 建立客观公正的评价体系建立客观公正的评价体系o通过设备点检软件统计点检员日常点检（到位率、漏检率等）完成情况，建立了点检员日常点检的量化标准；o通过资产管理系统（EAM）用有效数据评价点检员的费用控制能力，用设备维修历史评价点检员所辖设备的健康水平。 通过这些量化标准对点检员进行评价，减少了人为因素，通过这些量化标准对点检员进行评价，减少了人为因素，基本实现了客观、公开、公平、公正的评价原则。基本实现了客观、公开、公平、公正的评价原则。 2024/8/1128设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _有效的评价体系和竞争

100、机制有效的评价体系和竞争机制竞争机制为了防止点检员产生不思进取或骄傲自满情绪的发生，克服点检员对日常重复性工作的麻痹思想，我们每年都要在年中和年底对点检员进行两次综合评定。评定内容除上面提到的量化标准，还包括理论考试和由不同业务部门组成的评定考核小组对每一名点检员的业绩进行评定，并根据评定结果在年底对点检员岗位层次进行调整。点检员和高级点检员各占50%，通过考试每年有三成的人要调整岗位，实现了点检员动态管理，能上能下的良性竞争机制。2024/8/1129设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _有效的评价体系和竞争机制有效的评价体系和竞争机制q

101、 把收入和荣誉感、责任感、光荣感相结合，培养能把收入和荣誉感、责任感、光荣感相结合，培养能“承承重重”的点检员。的点检员。 尽管人们会改变自己去适应新的环境，但在遭受不断的恐惧、焦躁、挫折和失败后，人们就会固执地以旧有的方式去应对新情况而不计后果，最后干脆放弃努力以崩溃结束。 竞争只会越来越激烈，压力不会被时间风化，要摆脱自暴自弃，自甘平庸的“引力”就要拥有“承重力”，勇敢面对设备管理中的种种考验。 美国人说：做你想做的事，还能挣到钱。”跳蚤人格“和”草莓人格“2024/8/1130设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题通过几年来的

102、点检管理，我们深深体会到了点检定修通过几年来的点检管理，我们深深体会到了点检定修管理给我们的日常管理和设备管理带来的巨大变革，同时，管理给我们的日常管理和设备管理带来的巨大变革，同时，我们也看到了现在我们在点检管理中存在的一些问题：我们也看到了现在我们在点检管理中存在的一些问题：1.落实点检员核心地位在运行、检修和点检三方中点检员处于核心地位是设备管理的责任主体，这是设备点检管理要求的。但现在我们离这个目标还有一定距离。 运行的强势的地位2024/8/1131设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题第一：要下决心将点检员树立为设备管理

103、的强势群体；第二：点检员要努力提高自身技术素质，在设备管理中要以理服人，做到有理、有据，遇到疑难问题要敢于拍板，勇于承担责任，树立形象。第三：增强点检员在设备管理中组织协调能力。主工序的点检员在项目的过程管理中，始终应该把自己摆在中心地位，既要有组织能力，又要充分利用各种资源，控制项目风险，追求工期、质量、费用和效益的最大化。多开专业间的联络会，为点检员打开局面创造机会。 很多人都希望成为管理者，但他们却不愿意去管理。 美 刘易斯2024/8/1132设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题2.保持点检管理的热度，推动点检管理的深入。

104、点检管理是一种模式、是一种体制，点检管理无定式，不管它是什么，它都要为设备管理服务，最终目标都是为了管好设备，提高设备的可用性。所以，无论是管理者还是负责具体工作的点检员都要不断地提高自己对点检的认识，厉戒骄傲自满、固步自封，努力创新，做一名合格的点检员。设备管理没有尽头，叫什么都不重要，重要的是怎样把设备管好，如果以前的模式能管好设备，那么我们了可以用，但实践证明没管好。2024/8/1133设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题3.处理好案头工作和现场点检的关系。点检管理突出点检员对设备的分析、判断、策划职能，但前提是在点检员完

105、成设备点检的前提下。一个点检员如果整天忙于案头工作，对现场情况不熟悉，不能掌握设备的运行状态那么就失去了点检管理为设备在点检基础上制定维修策略的意义，也一定不能根据设备的状态制定维修策略，就是闭门造车。所以日常点检一定要保证。2024/8/1134设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题4SIS点检是现场点检的补充。 通过SIS数据可以对点检数据进行补充，提高点检员对设备状况的分析、判断准确性，适当减轻点检员的现场工作时间。但SIS这个功能仅限于补充，决不能是SIS点检代替现场点检。掌握现场设备的状态还是要充分发挥人的主观能动性，要实

106、实在在。纸上得来终觉浅绝知此事要躬行2024/8/1135设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _问题问题5关于投入和数据利用 根据电厂实际情况来实施状态检修，购买昂贵的进口设备并不可取，要充分利用原有仪器和设备； 正确的工作方法和合理使用仪器，重视数据的利用率而不是数据采集量； 重视对重要设备状态的深度分析，而不是对所有设备进行简单监测。 培养点检员对关键数据的敏感性。飞机被击中概率的问题2024/8/1136设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益老厂点检实践老厂点检实践_ _想法想法o培养合格（优秀）的点检员o培养

107、全能（专业点检向区域点检方向发展）的点检员o培养合格的项目经理o实践点检的新突破o创有特色的全新的设备点检管理和企业文化 社团法人伦理研究所出版的“职场教养”2024/8/1137设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益结束语结束语 应该说设备点检在电力企业开展仍算是一个新生事物，特别是对于老的电厂，要改变旧的管理模式涉及到方方面面的问题很多、很多。但今天我们已经走出了第一步，而且可以说是较成功的一步，相信我们在探索设备点检管理的路上会走的更远 2024/8/1138设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益结束语结束语 在一个行业里做出点眉目的人，往往不是什么聪明人，而是坚持做下去的人。 世上本没有普通人，除非你甘愿做普通人。 请大家记住：工作态度不同，给你带来的结局完请大家记住：工作态度不同，给你带来的结局完全不同，选择成长的人，你的生命从此与众不同。全不同，选择成长的人，你的生命从此与众不同。2024/8/1139设备管理与点检定修管理的理论及实践最佳管理、最佳服务、最佳效益谢谢 谢大家！谢大家！2024/8/1140设备管理与点检定修管理的理论及实践