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1、6sigma六西格玛基本概念和应用课件簡介什麼是6 Sigma?6 Sigma是一套品質概念, 旨於令産品及提供的服務逹到最好, 而同時建構一個要求完美的文化。Sigma% accurateDPPM130.85691500269.15308500393.3266800499.386210599.977233699.99973.4799.9999980.02簡介為什麼要用6 Sigma? 1 減少生産成本以對應全球産品價格下調趨勢。 2 提高於同行間的競爭力。 3 優化生産流程。減少品質成本。 4 建立優秀的下一代。 而6 Sigma中的框架則是由DMAIC組成。 DEFINE定義 MEASUR
2、E 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確認客戶的關鍵質量因子建立Project Charter建立流程圖6 Sigma項目必需由清晰了解客戶需求為開始。項目必需由清晰了解客戶需求為開始。問卷調查問卷調查面試面試客戶投訴客戶投訴.Project CharterProject Charter建立項目計劃交互功能流程圖交互功能流程圖SIPOC.SIPOC.Ghatt ChartGhatt ChartDEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 I
3、MPROVE 改善 CONTROL 控制確認客戶的關鍵質量因子收集”客戶的聲音” (Voice Of Customer - VOC)問卷調查比較便宜和方便, 但所得資料並不全面。焦點小組可以獲得清晰和更多資料, 但資料多為定性而非定量。面試調查得到的資料最全面, 但需時較長和要訓練面試官。客戶投訴最明確的資料, 但來源數量可能不足而有機會引致問題。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制建立Project Charter1. 問題點: 問題點只限於把所發現的問題列出來, 並不需要把原因及結果列出。2. 商業影響: 列出預期的財政得
4、益。3. 目標陳述: 清楚列出關鍵成效 (SMART)。4. 項目範圍: 顯示出項目的範圍。5. 里程碑: 列出每一里程碑的目標完成日期。6. 組員名單: 列出組員名單及其專業技能或/及知識。Specific Measurable Attainable Relevant Time-Bound 明確的明確的 可測量的可測量的 可逹到的可逹到的 恰當的恰當的 有時間性的有時間性的DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制建立流程圖供應商供應商客戶客戶輸入輸入輸出輸出流程流程步驟步驟ABCDEA.1A.2A.3A.4B.1B.2C.1C.
5、2C.3E.1E.2E.3D.1D.2D.3D.4SIPOC可以令小組了解整個流程的全貌, 及其輸入和輸出, 並可以清楚釐定項目的範圍。1. 用五至六步來表逹出流程的重要步驟。2. 於每一項裡(除流程列)明細寫出規格和要求。3. 必需列明關鍵輸出及顧客。4. 清楚列明關鍵輸入及內部及外部的供應商。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制建立流程圖SIPOC只可以表逹重要流程的全貌, 所以之後還要創建一個詳細的流程, 而交互功能流程圖則是一個好選擇。交互功能流程圖可以清晰表逹出每步流程是由哪個人/部門/團體負責。DEFINE定義 M
6、EASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制建立項目計劃Ghatt Chart是於項目計劃管理上很常見的一項工具, 它清晰地表逹出每一項活動的計劃時間。於每一項活動都用一條橫條去表示活動計劃時期。而Ghatt chart可以清楚地表逹出於每一項活動的完成率。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確認客戶的關鍵質量因子建立Project Charter建立流程圖在完成在完成Define Phase前前, 確保以下事項均做妥。確保以下事項均做妥。問卷調查問卷調查面試面試客戶投訴客戶投訴.Pro
7、ject CharterProject Charter建立項目計劃交互功能流程圖交互功能流程圖SIPOC.SIPOC.Ghatt ChartGhatt ChartDEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確定關鍵質量因子確定關鍵質量因子(CTQ)並選擇適當工具收集數據並選擇適當工具收集數據確定關鍵質量因子(CTQ)建立數據收集系統確保數據收集系統有效性魚骨圖魚骨圖柏拉圖柏拉圖CTQCTQ樹樹.抽樣系統抽樣系統收集數據的指引Gage R&RGage R&RKappaKappa清晰的工作指引清晰的工作指引整理數據控制圖控制圖過程能力分析
8、過程能力分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確定關鍵質量因子(CTQ)魚骨圖可以提供一個有系統的因果分析結構。柏拉圖可以提供一個清晰的方法來分出關鍵原因。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確定關鍵質量因子(CTQ)運用CTQ樹, 從客戶要求找出可測量的關鍵質量因子。上班遲到巴士遲來遲起床巴士到站時間起床時間昨晚睡覺時間測量項目DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制收集數據的指引指引必需包括
9、以下六個要點:1. 測量什麼 (WHAT)2. 如何測量 (HOW)3. 測量多少 (HOW MUCH)4. 由誰測量 (WHO)5. 測量時間 (WHEN)6. 測量地點 (WHERE)DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制1.全檢 2. 隨機抽樣3. 系統抽樣4. 分層抽樣5. 群集抽樣建立數據收集系統因應不同情況釐訂不同的抽樣方法。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制越大的樣本數可令結果更為準確，但同時會花費大量的人力，所以適當的樣本數量是需要計算的。連續
10、數據的抽樣數分離數據的抽樣數n = 抽樣數s = 標準差 = 期望的準繩度P = 不符合部份的預計(%)1.96 = 95%置信水平的常數建立數據收集系統DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制測量系統分析基本上有以下五種常見的:Gage R&R (分析測量系統的重覆性及再現性)Bias Analysis (分析測量系統的偏倚)Linearity Analysis (分析測量系統的線性)Stability Analysis (分析測量系統的穩定性)Discrimination Analysis (分析測量系統的辨別力)偏倚分析可以
11、用boxplot來做, 線性分析可以用基本測量來做, 穩定性分析可以用control chart來做, 而辨別力分析則可以用range chart來做。確保數據收集系統有效性DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制重覆性可以用總的極差平均, 再乘以一個常數, 來顯示。因為重覆性是指每個檢測員可否重覆測量出相同數據, 所以會以總的極差平均值來作為計算重點。再現性的重點則在檢測員的最大平均差。因為再現性是指不同的檢測員在不變的情況下可否測量出相同數據, 若平均差很大, 則代表檢測員不能再現出測量數據, 但在計算過程中, 必須把重覆性的
12、差異減去。GR&R就是重覆性平方與再現性平方的和的平方根, 若出來的參數少於10%, 則代表這個測量系統很好, 10-30%則代表可以接受於某些過程, 30%則是不可接受。確保數據收集系統有效性DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制Gage R&R Study - XBar/R Method %ContributionSource VarComp (of VarComp)Total Gage R&R 0.16885 7.50
13、Repeatability 0.11203 4.98 Reproducibility 0.05682 2.52Part-To-Part 2.08238 92.50Total Variation 2.25123 100.00 Study Var %Study VarSource StdDev (SD) (6 * SD) (%SV)Total Gage R&R 0.41091 2.46548 27.39 Repeatability 0.33471 2.00827 22.31 Reproducibility 0.23836 1.43019 15.89Part-To-Part 1.44305 8.65
14、828 96.18Total Variation 1.50041 9.00247 100.00Number of Distinct Categories = 4Kappa:DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制在計數型的測量系統分析時(像是GO/NO GO), 並沒有一個GR&R可以分析出來, 而最普遍的情況下, 都是用Kappa來進行分析。Kappa是用來衡量兩個檢測員對同一物體進行評價時, 其測量結論的一致性。Kappa的計算方法:Kappa = Pobserved - Pchance 1 - Pchance Pobserv
15、ed 是指檢查員間的結論相同的比率= 檢查員均測出為好及壞的總和Pchance 是指檢查員結論相同的機率= 第一和第二檢查員測為好的相乘與第 一和第二檢查員測為好的相乘的總和確保數據收集系統有效性DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制重覆性重覆性A檢測員第一次測量GONGA檢測員第二次測量GO0.50.10.6NG0.050.350.40.550.45Pobserved = 0.850Pchance = 0.51KappaA檢測員 = 0.693再現性再現性A檢測員第一次測量GONGB檢測員第一次測量GO0.450.150.6N
16、G0.10.30.40.550.45Pobserved = 0.750Pchance = 0.51KappaA/B檢測員 = 0.489Kappa0.9, 代表測量系統很好, 若0.70, 代表測量系統不足。確保數據收集系統有效性DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制整理數據每個控制圖, 都是跟著時間去走的。於每個時間點，都會有幾個樣辦的數據，並由數據計算出的平均數線及上下控制線。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制因為不同的數據種類, 應該選用適當的控制圖來逹
17、到其目的。整理數據DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制以下的情況均為超出控制的情況:1點超出控制線2/3點貼近控制線4/5點在A和B區7點在中間線一邊6點都上升或下降顯示出週期性整理數據DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制控制圖中表示了過程的穩定性, 但這只表示了Voice of Process, 過程的聲音。有些情況下, 過程是很穩定, 但其實遠遠超出了客人的要求, Voice of Customer, 所以要進行過程能力分析(Process capabil
18、ity analysis), 來比較過程的差異可否在客人的要求範圍內。而且因為過程能力是一個沒有單位的參數, 所以每一個過程都可以用過程能力分析來進行比較。整理數據DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制過程能力是基於過程的平均值, 過程的標準差, 及客人的要求這三點所組成。如何去計算過程能力:USL 是指客人要求的上限。LSL 是指客人要求的上限。s 是指過程的標準差。Cp = (USL LSL)6s 整理數據Cpk =(USL mean)3s (mean LSL)3s ( MIN ( , ) ) 若Cpk1.33, 若為關鍵過
19、程, Cpk則會提升至1.67。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYSE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制在完成在完成Measure Phase前前, 確保以下事項均做妥。確保以下事項均做妥。確定關鍵質量因子(CTQ)建立數據收集系統確保數據收集系統有效性魚骨圖魚骨圖柏拉圖柏拉圖CTQCTQ樹樹.抽樣系統抽樣系統收集數據的指引Gage R&RGage R&RKappaKappa清晰的工作指引清晰的工作指引整理數據控制圖控制圖過程能力分析過程能力分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制分析數據或過程
20、能力分析數據或過程能力, 以及確認問題根本原因以及確認問題根本原因進行數據分析找出關鍵因子柏拉圖柏拉圖魚骨圖魚骨圖.假設測試假設測試數據分析數據分析進行過程分析找出關鍵因子流程圖流程圖價值流程圖價值流程圖過程分析過程分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制進行數據分析於Measure Phase開始使用的柏拉圖, 於Analyze Phase時也一樣有用。從柏拉圖中可以從眾多項目中分辨出比較重要的項目。1. 柏拉圖DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制進行數據分
21、析2. 魚骨圖魚骨圖可以用來分辨出根本原因。從 “人 機 物 法 環 測量” 六方面去想可能的原因。結果物料問題機器問題員工問題方法問題環境問題測量問題DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制進行數據分析3. 分佈圖也叫作X-Y圖, 可以表示出兩個因子或變數的關係。正關係負關係正指數關係負指數關係負關係但關係較微沒有關係假設測試是用於對抽樣的結果和假設的情況差異進行評價。找出關鍵因子(數據)DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制1. 決定是單邊測試(只有上限或下限)
22、, 或雙邊測試(上下限均有)來建立一個”無效假設”(H0)和一個”備擇假設”(H1)。單邊測試: 只有一邊的條件會拒絕H0雙邊測試: 兩邊的條件會拒絕H0H0: =0H1: 0)H0: =0H1: 0找出關鍵因子(數據)DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制2. 選擇一個顯著性水準(會拒絕正確無效假設的機率), 通常會用5%。0.0250.0250.95H0會接受無效假設3. 決定使用t-test還是Z-test。抽樣數量, n, 30抽樣數量, n, 30若知道總數的標準差若不知道總數的標準差Z-testZ-testZ-tes
23、tt-testDEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制H0: =P0H1: P0H0: =P0H1: P0H0: P1=2H1: 1 2H0: 1=2H1: 1 2假設計算方法 (Z-test)Z-test:拒絕標準|Z0| Z/2Z0 Z|Z0| Z/2Z0 Z運用失效模式和效果分析(FMEA)來進行集體討論, 想出過程中有機會出現的所有失效模式。之後對每項失效模式填上嚴重度, 常見率和檢查度的分數, 全部相乘計算出RPN。進行過程分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTR
24、OL 控制對RPN高的項目, 必須採用適當的控制措施, 並再計算新的RPN。價值流程圖(VSM)雖比起一般流程圖複雜, 但於分辨及量化”浪費”上非常有用。找出關鍵因子(過程)DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制在完成在完成Analyze Phase前前, 確保以下事項均做妥。確保以下事項均做妥。進行數據分析找出關鍵因子柏拉圖柏拉圖魚骨圖魚骨圖.假設測試假設測試數據分析數據分析進行過程分析找出關鍵因子流程圖流程圖價值流程圖價值
25、流程圖過程分析過程分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制改善過程及去除錯誤改善過程及去除錯誤確定改善目標實行/試行改善計劃實驗設計實驗設計設定目標公差值設定目標公差值6S, 6S, 數據收集數據收集構想改善計劃集體討論集體討論失效模式及效果分析失效模式及效果分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確定改善目標運用實驗設計(DOE)來決定最適當的參數。Factor因素因素級別級別-1+1A.微波爐溫度120度150度B.時間3分鐘4分鐘C.牛油的份量2.5ml
26、5mlNo.微波爐溫度時間時間牛油份量牛油份量1st結果結果2nd結果結果1120度3分鍾2.5ml2150度3分鐘2.5ml3120度4分鐘2.5ml4150度4分鐘2.5ml5120度3分鐘5ml6150度3分鐘5ml7120度4分鐘5ml8150度4分鐘5mlDEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制若結果是希望數量越多越好, 便應選用”1”的Temp, “-1”的Conc, 和”1”的Cat。 若結果目標是60, 便應選用”-1”的Temp, “-1”的Conc, 和”-1”的Cat。 DEFINE定義 MEASURE 測量
27、 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制確定改善目標若所需改善的關鍵質量因子(X)和結果(Y)可以用分佈圖明確標示出來, 而同時對結果的公差也很明確, 便可以設定每個關鍵質量因子的公差值 。YUSLYLSLYTarget112233xUxLYUSLYLSL33Y原本的公差收緊Y的公差更改更改X的公差的公差DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制構想改善計劃明確陳述出問題復審有關資料大家靜默數分鐘將所有想法都寫在自己的紙上大家把紙都貼在牆上/寫在白板暫時不許問問題會眾開始把想法分享及議論會眾把想法更改或寫上
28、新想法直到大家沒其他想法把想法歸類按優先次序排好想法完結集體討論集體討論必須在清靜的房間進行, 而在開始前必須說清楚規例(說話前舉手, 可否插嘴等)。運用失效模式和效果分析(FMEA)來進行集體討論, 想出過程中有機會出現的所有失效模式。之後對每項失效模式填上嚴重度, 常見率和檢查度的分數, 全部相乘計算出RPN。對RPN高的項目, 必須採用適當的控制措施, 並再計算預期的RPN。構想改善計劃DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制實行/試行改善計劃DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善
29、 CONTROL 控制運用6S來建立並維持一個有系統清潔安全及高效率的工作環境。整理整頓清掃清潔素養及安全。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制在完成在完成Improve Phase前前, 確保以下事項均做妥。確保以下事項均做妥。確定改善目標實行/試行改善計劃實驗設計實驗設計設定目標公差值設定目標公差值6S, 6S, 數據收集數據收集構想改善計劃集體討論集體討論失效模式及效果分析失效模式及效果分析DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制控制過程的成效及確保錯誤不會
30、再發生控制過程的成效及確保錯誤不會再發生建造控制計劃確保良好的文件保存控制圖控制圖過程能力分析過程能力分析控制過程成效控制計劃控制計劃DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制建造控制計劃由Improve Phase中得到的結果, 便要釐訂適當的控制計劃。DEFINE定義 MEASURE 測量 ANALYZE 分析 IMPROVE 改善 CONTROL 控制在完成在完成Control Phase前前, 確保以下事項均做妥。確保以下事項均做妥。建造控制計劃確保良好的文件保存控制圖控制圖過程能力分析過程能力分析控制過程成效控制計劃控制計劃完成項目
