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1、管线设计、识图与建造要求管线设计、识图与建造要求n了解管线设计的一般规定n熟练读懂管线施工图n掌握管线建造要求管线设计识图与建造要求了解管线设计的一般规定了解管线设计的一般规定n n管道布置设计的基本要求： n n应符合管道及仪表流程图的要求；应符合管道及仪表流程图的要求； 应符合有关的标准；应符合有关的标准； n n 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、维修等方面的要求；观，并满足施工、操作、维修等方面的要求； n n对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，对于需要分期施工的工程，其管道的布置设
2、计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；力求做到施工、生产、维修互不影响； n n管道宜集中成排布置。管道宜集中成排布置。 n n管线密集处设计时应统一考虑仪表、电气槽板所需的位置。管线密集处设计时应统一考虑仪表、电气槽板所需的位置。应留有应留有 10 % 10 %30 %30 %的空位，并考虑其荷载。的空位，并考虑其荷载。 n n管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防通道的要求。和消防通道的要求。 管线设计识图与建造要求续上页续上页n n管道布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对管道布置应使管系具有一定柔性
3、，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝。对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道少焊缝。对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道更应如此。更应如此。 n n在规划管道时应考虑其支承点和柔性。尽量利用管道的自然在规划管道时应考虑其支承点和柔性。尽量利用管道的自然形状吸收热胀自行补偿。形状吸收热胀自行补偿。 n n管道布置应尽量做到管道布置应尽量做到“ “步步高步步高” ”或或“ “步步低步步
4、低” ”，减少气袋或，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放气管、排液液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放气管、排液管。管道布置应尽量减少管道管。管道布置应尽量减少管道“ “盲肠盲肠” ”。 n n法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介质管道及高压管道上的法兰宜设安全防护。质管道及高压管道上的法兰宜设安全防护。 n n异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材和减少焊缝。和减少焊缝。 n n管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整管道布
5、置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开。个装置的管道、纵向与横向标高应错开。 n n管道布置应满足仪表元件对配管的要求。管道布置应满足仪表元件对配管的要求。管线设计识图与建造要求续上页续上页n n气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。 n n管道上两相邻对接焊口的中心间距：管道上两相邻对接焊口的中心间距： 对于公称直径大于或等于对于公称直径大于或等于 150 mm 150 mm的管道，不应小于的管道，不应小于 150 mm 150 mm； 对于公称直径小于对于公称直径小于 150 mm 150 mm的管
6、道，不应小于外径，且不得小的管道，不应小于外径，且不得小于于 50 mm 50 mm。 n n气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或完全满足对称性或完全满足 PID PID的要求。的要求。 n n管道穿过构筑物的楼板、顶盖或墙面时应加套管，套管与管道管道穿过构筑物的楼板、顶盖或墙面时应加套管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不间的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管得影响管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端
7、部不应小于端部不应小于 150 mm 150 mm。套管应高出楼板。套管应高出楼板 50 mm 50 mm。管道不应穿过。管道不应穿过防火墙或防爆墙。防火墙或防爆墙。 n n有隔热层的管道，在管架处应设管托。但是，无隔热层管道温有隔热层的管道，在管架处应设管托。但是，无隔热层管道温度超过度超过 120 120 时，不应直接敷设在管架上，应加管托或隔热层。时，不应直接敷设在管架上，应加管托或隔热层。 n n在人行通道上方的管道，其管底的净空不宜小于在人行通道上方的管道，其管底的净空不宜小于 2.2 mm 2.2 mm； 管线设计识图与建造要求续上页续上页 并排布置管道的间距按下列原则确定管净距：
8、 n n无法兰裸管，管外壁的净距不应小于无法兰裸管，管外壁的净距不应小于 50 mm 50 mm； 无法兰有隔无法兰有隔热层管，隔热层外表面至邻管隔热层外表面的净距或隔热热层管，隔热层外表面至邻管隔热层外表面的净距或隔热层外表面邻管外壁的净距不应小于层外表面邻管外壁的净距不应小于 50 mm 50 mm； n n有法兰裸管，法兰外缘至邻管管外壁的净距不应小于有法兰裸管，法兰外缘至邻管管外壁的净距不应小于 25 25 mmmm； 有法兰且有隔热层的管道、隔热层外表面与管外壁之有法兰且有隔热层的管道、隔热层外表面与管外壁之间的净距不小于间的净距不小于 50 mm 50 mm；法兰外缘与管外壁之间或
9、法兰外；法兰外缘与管外壁之间或法兰外缘与隔热层外表面之间的净距不小于缘与隔热层外表面之间的净距不小于 25 mm 25 mm。管子外表面。管子外表面或隔热层外表面与构筑物（柱、梁、墙等）的最小净距不或隔热层外表面与构筑物（柱、梁、墙等）的最小净距不应小于应小于 100 mm 100 mm；n n法兰外缘与构筑物、建筑物的最小净距不应小于法兰外缘与构筑物、建筑物的最小净距不应小于 50 mm 50 mm。 n n阀门手轮外缘之间及手轮外缘与构筑物之间的净距不应小阀门手轮外缘之间及手轮外缘与构筑物之间的净距不应小于于 100 mm 100 mm。 管线设计识图与建造要求管道跨距管道跨距管道跨距管道
10、跨距 - -垂直管段导向支架间的最大间距垂直管段导向支架间的最大间距垂直管段导向支架间的最大间距垂直管段导向支架间的最大间距公称直径公称直径 mmmm间距间距 m m公称直径公称直径 mm mm 间距间距 m m15153.53.51501509 920204 4200200101025254.54.5250250111140405.55.5300300121250506 6350350131380807 740040014141001008 86006001616管线设计识图与建造要求续上页续上页n n布置与转动机械设备连接的管道时，应使管道的布置与转动机械设备连接的管道时，应使管道的机械振
11、动固有频率、机械设备的振动频率、气体机械振动固有频率、机械设备的振动频率、气体管道的音响频率不互相重合管道的音响频率不互相重合. .n n多层管线布置时应按以下规定：多层管线布置时应按以下规定： 热介质管线、气体管线宜布置在上层热介质管线、气体管线宜布置在上层 冷介质管线、液体管线宜布置在下层冷介质管线、液体管线宜布置在下层 腐蚀介质管线宜布置在下层，不宜布置在驱动设腐蚀介质管线宜布置在下层，不宜布置在驱动设备的正上方。备的正上方。 易燃易爆介质管线布置时不宜布置在热源正上方，易燃易爆介质管线布置时不宜布置在热源正上方，尽量避开热力管线尽量避开热力管线管线设计识图与建造要求续上页续上页n n阀
12、门布置的一般规定n n阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设操作平台及梯子。布置，并考虑设操作平台及梯子。n n立管上阀门最适宜的安装高度为距离操作面立管上阀门最适宜的安装高度为距离操作面 1.2 m 1.2 m，不宜超过，不宜超过 1.8 m 1.8 m。n n水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾垂直向上；水平；向上倾4545；向下倾斜；向下倾斜 45 45；不；不允许垂直向下
13、。允许垂直向下。 n n阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行杆不得影响通行管线设计识图与建造要求管线设计识图与建造要求阀门布置阀门布置n n止回阀布置 :n n升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降式止回阀可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。 n n 旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上n n安全阀布置: 安全阀应尽量靠近被保护的设备或管道，垂直安装。出口管道应采用长半径弯头(R6D)。管线设计识图与建造要求看懂图纸很重要看懂图纸很重要n n毕业后七年，总算接了个大工程，造一根30米的
14、烟囱，造价30万，不过垫资。总算上月搞完了，今天人家去验收，被人骂的要死，钱是拿不到了。图纸看反了，人家是要挖口井。管线设计识图与建造要求管线设计前应有的必要资料管线设计前应有的必要资料n n工艺流程图工艺流程图n n装置、设备平面、立面布置图装置、设备平面、立面布置图n n管线材料规格（管路等级）管线材料规格（管路等级）n n仪表规格、仪表规格、设计交底和图纸会审 设计交底设计交底-设计者将设计意图、注意事项向建造者交底设计者将设计意图、注意事项向建造者交底 图纸会审图纸会审-建造者就图纸中存在的问题、不确定之处建造者就图纸中存在的问题、不确定之处提提 出出 , , 经设计者确认经设计者确认
15、. .管线设计识图与建造要求管线识读知识管线识读知识n n整套管线图纸的识读整套管线图纸的识读n n管线施工图一般包括：图纸目录、施工图说明、设备材料表、工艺流程管线施工图一般包括：图纸目录、施工图说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、立面图（剖面图）、和轴测图（三维图）图、平面图、立面图（剖面图）、和轴测图（三维图）-上述顺序上述顺序也是合理看图顺序也是合理看图顺序n n通过流程图识读应该知道以下内容：通过流程图识读应该知道以下内容： 掌握设备的数量、名称及编号情况掌握设备的数量、名称及编号情况 掌握管线、管件、阀门的规格和编号情况掌握管线、管件、阀门的规格和编号情况 了解介质流向及工艺流程
16、全过程了解介质流向及工艺流程全过程n n通过平面图识读应该知道以下内容：通过平面图识读应该知道以下内容： 了解整个构筑物构造、轴线分布及尺寸情况了解整个构筑物构造、轴线分布及尺寸情况 掌握各设备定位尺寸、接管方向和标高掌握各设备定位尺寸、接管方向和标高 弄清各路管线的编号、规格、介质、坡度坡向及阀门位置情况弄清各路管线的编号、规格、介质、坡度坡向及阀门位置情况n n通过立面（剖面）图识读应该知道以下内容：通过立面（剖面）图识读应该知道以下内容： 了解构筑物立面构造、层次、及尺寸情况了解构筑物立面构造、层次、及尺寸情况 掌握各设备的立面布置、编号、规格、介质流向和标高尺寸掌握各设备的立面布置、编
17、号、规格、介质流向和标高尺寸 弄清各路管线立面之间、及管线与设备、构筑物之间的位置关系弄清各路管线立面之间、及管线与设备、构筑物之间的位置关系管线设计识图与建造要求单张图纸的识读单张图纸的识读n n标题栏标题栏-该图纸的名称、设计阶段及图号、比例等该图纸的名称、设计阶段及图号、比例等n n指北针指北针-标示构筑物和管线的朝向标示构筑物和管线的朝向n n技术要求、说明和图例技术要求、说明和图例n n弄清管线的编号、直径、介质流向、管线材质、尺寸、起弄清管线的编号、直径、介质流向、管线材质、尺寸、起始点、尺寸、标高、阀门、管件、温度计。始点、尺寸、标高、阀门、管件、温度计。名称、型号、数量等名称、
18、型号、数量等n n在巨涛接触的几套图纸都是单线图，单线图只能提供一条在巨涛接触的几套图纸都是单线图，单线图只能提供一条管线的详细信息，是平面图和立面图的补充，无法建立整管线的详细信息，是平面图和立面图的补充，无法建立整套图纸的概念。套图纸的概念。M015M015的图纸更是另类。的图纸更是另类。管线设计识图与建造要求管线图纸入门管线图纸入门 首先建立三视图概念管线设计识图与建造要求物体的三视图物体的三视图管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例弯头的双线图表示法弯头的单线图表示法管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例直管与阀门的积聚弯
19、管与阀门的积聚管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例门型管线的重叠成排管线的重叠管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例四条管线的平面、立面图管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例多条管线的交叉-a管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例来回弯头的双线单线图表示法管线设计识图与建造要求管线施工图中几个典型图例管线施工图中几个典型图例摇头弯的双线单线图表示法管线设计识图与建造要求建立剖面概念建立剖面概念长颈对焊法兰剖面图管线设计识图与建造要求建立剖面概念建立剖面概念全剖半剖
20、局部剖管线设计识图与建造要求建立剖面图概念建立剖面图概念平面图剖面图管线设计识图与建造要求旋转（阶梯）剖旋转（阶梯）剖管线设计识图与建造要求剖面图实例剖面图实例设备配管平面图设备配管剖面图管线设计识图与建造要求典型的塔设备配管立面图管线设计识图与建造要求管线表示方法管线设计识图与建造要求管线等级说明管线等级说明管线设计识图与建造要求绝绝 热热 代代 号号管线设计识图与建造要求垫片的表示方法（不再重复）管线设计识图与建造要求第二个代号第二个代号-垫片厚度垫片厚度管线设计识图与建造要求第三代号第三代号第三代号第三代号-垫片基本材料或夹套材料垫片基本材料或夹套材料垫片基本材料或夹套材料垫片基本材料或
21、夹套材料管线设计识图与建造要求第四个代号第四个代号-垫片填充材料垫片填充材料管线设计识图与建造要求螺螺 栓栓 代代 号号管线设计识图与建造要求螺栓形式代码螺栓形式代码管线设计识图与建造要求螺栓类型（材料规范）螺栓类型（材料规范）管线设计识图与建造要求管管 件件 图图 例例管线设计识图与建造要求阀阀 门门 图图 例例管线设计识图与建造要求管线建造要求管线建造要求n n管线的连接方式n n螺纹连接螺纹连接-主要用于镀锌管线和螺纹管件、阀门的连主要用于镀锌管线和螺纹管件、阀门的连接接n n承插连接承插连接-铸铁管、塑料管等铸铁管、塑料管等n n法兰连接法兰连接n n粘接粘接-承插粘接、平口粘接承插粘
22、接、平口粘接n n焊接焊接-电焊、气焊、塑料焊（热风焊）、电焊、气焊、塑料焊（热风焊）、 热熔压焊（电熔焊）热熔压焊（电熔焊）管线设计识图与建造要求管线安装时的避让原则管线安装时的避让原则n n小管让大管、支管让主管n n低压管让高压管n n常温管让高温管与低温管n n辅助管让物料管、一般物料管让易结晶易沉淀管n n压力管道让无压力管道管线设计识图与建造要求管线组对、预制要求管线组对、预制要求n n管段组对时应垫置牢固，定位可靠，防止焊接过程中产生管段组对时应垫置牢固，定位可靠，防止焊接过程中产生的变形。的变形。n n管段组对时的平直度要求：允许偏差管段组对时的平直度要求：允许偏差1mm/m,
23、1mm/m,全长最大允全长最大允许偏差不超过许偏差不超过10mm10mmn n管段组对时不得强力对口，不得采取加热的方法消除过量管段组对时不得强力对口，不得采取加热的方法消除过量间隙、错边、不同心等缺陷间隙、错边、不同心等缺陷n n管线上的仪表取源件应按规定位置先钻孔后焊接。管线上的仪表取源件应按规定位置先钻孔后焊接。管线设计识图与建造要求允许偏差1 每个方向总长L 允差5mm2间距N允差3mm3支管与主管的横向偏差C允差1.5mm4法兰面相邻的螺栓孔应跨中安装，F的允差1mm5法兰端面应垂直，E的允差：6 DN300mm时，允差1mm7 DN300mm时，允差2mm管线设计识图与建造要求不锈
24、钢管线建造要求不锈钢管线建造要求n n不锈钢切割常用砂轮机磨割、等离子、电弧气刨；不允许不锈钢切割常用砂轮机磨割、等离子、电弧气刨；不允许用氧气用氧气乙炔切割，因为切割过程中产生一种熔点高于管乙炔切割，因为切割过程中产生一种熔点高于管材的氧化铬，很难切断。材的氧化铬，很难切断。n n坡口应用电动或手动坡口器等机械加工坡口应用电动或手动坡口器等机械加工n n不锈钢一般不与碳钢焊接，特殊情况下应采用异种钢焊条，不锈钢一般不与碳钢焊接，特殊情况下应采用异种钢焊条，与碳钢接触时应衬垫不含氯离子的橡胶、塑料等与碳钢接触时应衬垫不含氯离子的橡胶、塑料等n n焊接前应用丙酮、酒精等清洗坡口，还应在距焊口两侧
25、焊接前应用丙酮、酒精等清洗坡口，还应在距焊口两侧5mm5mm外涂刷一道外涂刷一道100mm100mm宽的石灰浆保护，防止飞溅宽的石灰浆保护，防止飞溅n n同一道焊口返修不得超过两次同一道焊口返修不得超过两次n n酸洗、钝化酸洗、钝化-为了清除不锈钢表面附着物和在其表面形成为了清除不锈钢表面附着物和在其表面形成新的氧化膜，防止局部腐蚀。新的氧化膜，防止局部腐蚀。 其流程：去油其流程：去油-酸洗酸洗-冷水冲洗冷水冲洗-钝化钝化-冷水冲洗冷水冲洗-吹干吹干 酸洗液配方酸洗液配方-20%-20%硝酸，硝酸， 5% 5%氢氟酸氢氟酸 钝化液配方钝化液配方-5%-5%硝酸，硝酸， 2% 2%重铬酸钾（重铬酸钾（K2Cr2O7K2Cr2O7）管线设计识图与建造要求其其 他他n n压力试验n n空气吹扫n n蒸汽吹扫n n水冲洗n n酸洗、钝化n n油清洗n n视规格书要求决定。管线设计识图与建造要求 谢 谢 大 家！管线设计识图与建造要求
