制药工业废水处理

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1、第三节第三节 化学合成类制药废水处理技术化学合成类制药废水处理技术一、化学合成类制药生产概况一、化学合成类制药生产概况二、化学合成类制药废水的特性二、化学合成类制药废水的特性三、化学合成类制药废水处理工艺设计三、化学合成类制药废水处理工艺设计四、化学合成类制药废水处理工程实例四、化学合成类制药废水处理工程实例五、药用辅料生产废水处理五、药用辅料生产废水处理一、化学合成类制药生产概况一、化学合成类制药生产概况 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程,包括生产药物活性成分的过程,包括完全合成制药完全合成制药和和半合

2、成制药半合成制药。 化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增加,化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增加,但通过国际市场注册和认证的产品却不多。但通过国际市场注册和认证的产品却不多。 我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。1.1.化学合成类制药生产工艺化学合成类制药生产工艺化学原料化学原料 合成合成中间体中间体 结构改造结

3、构改造目的产物目的产物 脱保护基脱保护基 分离分离 精制精制 干燥干燥 成品检验及包装成品检验及包装2.2.化学合成类制药废水产生点源化学合成类制药废水产生点源1 1)工艺废水。如各种结晶)工艺废水。如各种结晶母液母液、转相、转相母液母液、吸附残液等、吸附残液等2 2)冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设)冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水,以及地面、用具等的洗刷废水等;备和材料的洗涤水,以及地面、用具等的洗刷废水等;3 3)回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等;)回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等;4 4)辅助过程废水。如密封水

4、、溢出水等;)辅助过程废水。如密封水、溢出水等;5 5)厂区生活废水)厂区生活废水皂皂 素素开环开环 提取提取 环氧化环氧化 溴溴 化化脱溴脱溴 酰化酰化 发发 酵酵分离分离 精制精制 氢化可的松氢化可的松洗水洗水 废碱水废碱水 沃式氧化沃式氧化母母 液液母液母液 洗水洗水 残液残液 废炭废炭 水杨酸水杨酸酰化酰化离心离心阿司匹林阿司匹林母液处理母液处理残液残液甩洗水甩洗水二溴醛二溴醛甲化甲化缩合缩合环合环合精制精制甲氧苄啶甲氧苄啶母液母液母液母液母液母液 母液母液二、化学合成类制药废水的特性二、化学合成类制药废水的特性1.1.化学合成类制药废水的污染物主要是化学合成类制药废水的污染物主要是常

5、规污染物常规污染物,即,即CODCOD、BODBOD、SSSS、pHpH、色度、氨氮等污染物;、色度、氨氮等污染物;2.2.废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等,废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等,BODBOD、CODCOD和和TSSTSS浓度高浓度高;3.3.废水含盐量高,废水含盐量高,无机盐无机盐常成为合成反应的副产物而残留在母常成为合成反应的副产物而残留在母液中;液中;4.4.废水的废水的pHpH值变化大,波动范围为值变化大,波动范围为1.0-11.01.0-11.0;5.5.废水营养源不足,某些成分具有废水营养源不足,某些成分具有生物毒性生物毒性,可生化性较差可生化性

6、较差。v与发酵类制药废水相比,化学合成类制药废水产生量小,并且与发酵类制药废水相比,化学合成类制药废水产生量小,并且污染物明确,种类也相对较少。污染物明确,种类也相对较少。v 根据国内相关检测统计数据显示,化学合成类制药企业的根据国内相关检测统计数据显示,化学合成类制药企业的COD浓度范围在浓度范围在423-32140mg/L,大多数企业在,大多数企业在15000mg/L以下;以下;BOD浓度范围在浓度范围在300-800mg/L,大多数企业在,大多数企业在1000mg/L以下;以下;SS浓度范围在浓度范围在80-2318mg/L,大多数企业在大多数企业在500mg/L以下;以下;NHNH3

7、3-N-N浓度范围在浓度范围在4.8-1764mg/L三、化学合成类制药废水处理工艺设计三、化学合成类制药废水处理工艺设计1.1.化学合成类制药废水处理工艺流程化学合成类制药废水处理工艺流程厌氧生化处理装置:厌氧生化处理装置:UASBUASB、UASB+AFUASB+AF、EGSBEGSB好氧生化处理装置:活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化好氧生化处理装置:活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化法、水解法、水解- -好氧生物接触氧化法好氧生物接触氧化法废废 水水调调 节节 混凝沉淀混凝沉淀厌氧(或水解酸化)厌氧(或水解酸化) 好氧生化好氧生化 混凝沉淀混凝沉淀 排排 放放 2.2.水解酸化水解

8、酸化- -好氧法处理工艺分析好氧法处理工艺分析1 1)处理工艺流程)处理工艺流程原原 水水隔栅隔栅 调节池调节池 混凝沉淀池混凝沉淀池 换热罐换热罐 循环水箱循环水箱 冷水冷水 热水热水 物化预处理物化预处理 水解酸化水解酸化反应池反应池废气净化塔废气净化塔排放大气排放大气 好氧反应池好氧反应池 二次沉淀池二次沉淀池 过滤罐过滤罐 膜系统膜系统 集泥井集泥井 浓缩池浓缩池 带式压滤机带式压滤机污泥焚烧污泥焚烧或外运或外运有机高分子有机高分子絮凝剂絮凝剂中水、循环冷却水、脱盐水中水、循环冷却水、脱盐水 排泥排泥 回渣污泥回渣污泥 出水达出水达标排放标排放2 2)运行条件)运行条件 通常按通常按B

9、OD5:N:P=100:5:1BOD5:N:P=100:5:1投入好氧处理系统;投入好氧处理系统; 好氧处理需设鼓风机房、供给氧;好氧处理需设鼓风机房、供给氧; 细菌适应的生长条件:温度细菌适应的生长条件:温度20-4020-40、pHpH值值6-86-83 3)主要装置)主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等4 4)经济技术参数)经济技术参数 处理规模处理规模20m20m3 3/d/d,建筑面积,建筑面积800m800m2 2 投资投资3535万元,运行成本为万元,运行成本为1.661.66元元/t/t5 5)预计处理效果)预计

10、处理效果 CODCOD去除率去除率94.24%94.24%、BODBOD去除率去除率98.3%98.3%、SSSS去除率去除率90.5%90.5%6 6)处理方案分析(优缺点分析、可行性分析)处理方案分析(优缺点分析、可行性分析)优缺点:优缺点: 该处理工艺该处理工艺兼有生物膜法和活性污泥兼有生物膜法和活性污泥两者优点,两者优点,工艺流程简单,操作、维护、管理方便,经济节能。工艺流程简单,操作、维护、管理方便,经济节能。 经水解处理后经水解处理后BODBOD5 5/COD/COD值升高,可生化性强,处值升高,可生化性强,处理时间短,净化率高。理时间短,净化率高。 填料间的填料间的生物膜易发生堵

11、塞及板结现象生物膜易发生堵塞及板结现象,需采用,需采用软性填料软性填料接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。可行性分析:可行性分析: 合成车间生产废水含合成车间生产废水含CODCOD较高,水量为较高,水量为3.3m3.3m3 3/d/d,含,含CODCOD为为25700mg/L25700mg/L;全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约20m20m3 3/d/d,经计算,经计算混合水质混合水质CODCOD为为1507mg/L1507mg/L,若一并采用酸化水解若一并采用酸化水解- -好氧法处理工艺,进水水质好氧法处理工艺,进水水

12、质CODCOD在在3000mg/L3000mg/L以下。以下。 3.3.高温深度氧化处理工艺简介高温深度氧化处理工艺简介 包括:湿式空气氧化技术(包括:湿式空气氧化技术(WAOWAO)、超临界水氧化处理技术)、超临界水氧化处理技术(SCWOSCWO)和焚烧技术等)和焚烧技术等WAOWAO:有机污染物:有机污染物+ +空气或纯氧化剂空气或纯氧化剂 无机物或小分子有机物无机物或小分子有机物SCWOSCWO:150-2500.5-20MPa废水废水 过过 滤滤 精精 滤滤高压泵高压泵 预热器预热器 反应器反应器 汽轮发电机汽轮发电机 高压水蒸气高压水蒸气 超高压泵超高压泵水蒸气水蒸气 空空 气气盐类

13、渣盐类渣 CO2、N2等气体等气体蓄水池蓄水池 焚烧技术:将含有高浓度有机废水在高温下进行氧化分解,使有焚烧技术:将含有高浓度有机废水在高温下进行氧化分解,使有 机物转化成机物转化成CO2和水,而无机盐生成盐和水。和水,而无机盐生成盐和水。参数及指标参数及指标超临界水氧化超临界水氧化法法湿式空气氧化湿式空气氧化技术技术焚烧法焚烧法温度温度/400150-3501200-2000压力压力/MPa30.0-40.02-20.0常压常压催化剂催化剂不需不需可加入可加入不需不需停留时间停留时间60s15-20min100min去除率去除率99.9970-9099.99能否自燃能否自燃能能不能不能不能不

14、能排出物排出物无毒、无色无毒、无色有毒、有色有毒、有色含含NOx能否达标排放能否达标排放能能不能不能能能后续处理后续处理不需要不需要需要需要不需要不需要投资投资/万元万元655080-105运行费用运行费用/(元(元/t水)水)6.5101300-1600四、化学合成类制药废水处理工程实例四、化学合成类制药废水处理工程实例1.催化氧化催化氧化-生化法处理工艺生化法处理工艺 某化学合成原料药企业生产过程中生产的废水成分复杂,某化学合成原料药企业生产过程中生产的废水成分复杂,COD浓度较高,处理难度大。废水中主要含有甲醇、丙酮、二氯浓度较高,处理难度大。废水中主要含有甲醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿、吡

15、啶及芳环、杂环等复杂成分,且含有硝基、氨基甲烷、氯仿、吡啶及芳环、杂环等复杂成分,且含有硝基、氨基芳香族化合物等物质,毒性较大,对活性污泥有抑制作用,可生芳香族化合物等物质,毒性较大,对活性污泥有抑制作用,可生化性很差。化性很差。 因此废水进入因此废水进入SBR曝气池之前,必须进行曝气池之前,必须进行预处理预处理。项项目目 COD/(mg/L)Na+/ (mg/L)K+/ (mg/L)pHSS / (mg/L)色度色度/倍倍NH3-N (mg/L)含含量量3000-60001000-2000 800-15003.0-5.01500-2000 800-1500100-2001 1)水质情况)水质

16、情况2)废水处理工艺流程)废水处理工艺流程 采用采用催化氧化催化氧化-生化法生化法处理废水,整个工艺流程如下图所示,处理废水,整个工艺流程如下图所示,合成废水经空气催化氧化后合成废水经空气催化氧化后分解芳环、杂环分解芳环、杂环等,提高其可生化等,提高其可生化性,降低毒性,然后与其他车间的废水混合后经气浮、隔栅栏性,降低毒性,然后与其他车间的废水混合后经气浮、隔栅栏进入调节池,污水总量进入调节池,污水总量250-400m3/d。然后再经。然后再经厌氧发酵、厌氧发酵、SBR生化系统生化系统进行处理。进行处理。废水废水 氧化池氧化池 气浮气浮 格栅栏格栅栏 污水调节池污水调节池 斜管沉淀池斜管沉淀池

17、 催化剂、空气催化剂、空气 混凝剂、絮凝剂混凝剂、絮凝剂 污泥处理污泥处理 上清液上清液 厌氧发酵池厌氧发酵池 SBR池池 达标排放达标排放 污泥处理污泥处理 部分活性污泥部分活性污泥 部分活性污泥部分活性污泥 3)系统运行及参数)系统运行及参数空气催化氧化空气催化氧化 曝气量:曝气量:15m3空气空气/(m3废水废水min) 反应温度:反应温度:80-83 催化剂:催化剂:MnSO4,用量:用量:20kg/m3 反应时间:反应时间:8-10h 活性污泥产量:活性污泥产量:55-75kg/( m3d)气浮气浮 气浮时间:气浮时间:2h,SS由由4000mg/L降至降至100mg/L以下以下加药

18、加药 先加混凝剂先加混凝剂硫酸亚铁硫酸亚铁,高分子絮凝剂,高分子絮凝剂聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺形成形成FeS沉沉淀、淀、Fe(OH)3胶体沉聚及其他絮凝物去除。胶体沉聚及其他絮凝物去除。 或加酸将废水中或加酸将废水中S2-形成形成H2S 生化处理系统的驯化生化处理系统的驯化A A 先用先用同步驯化法同步驯化法使使SBRSBR池中活性污泥对污水有较好的处理能力,池中活性污泥对污水有较好的处理能力,再将再将部分活性污泥部分活性污泥通入厌氧发酵池中延长对厌氧菌驯化。通入厌氧发酵池中延长对厌氧菌驯化。B B 原有原有SBRSBR池中活性污泥对中试及其他车间废水有较强的降解能力。池中活性污泥对中试及其他车间

19、废水有较强的降解能力。污水污水CODCOD值为值为2000-2500mg/L2000-2500mg/L,可生化性约为,可生化性约为0.20.2,活性污泥生长,活性污泥生长正常运行,处理后水质可达到正常运行,处理后水质可达到200mg/L200mg/L以下,以下,S S2-2-1mg/L1mg/L。为了保。为了保持持SBRSBR池正常运行,对池正常运行,对活性污泥采用同步驯化活性污泥采用同步驯化。C C 厌氧发酵池主要是通过厌氧发酵池主要是通过厌氧菌厌氧菌分解或部分分解大颗粒分解或部分分解大颗粒有机成分有机成分,提高污水可生化性,经过提高污水可生化性,经过3 3年的驯化,厌氧菌膜对苯胺、脂类等年

20、的驯化,厌氧菌膜对苯胺、脂类等化合物有较强的分解作用。为了提高厌氧发酵池对药物合成车间化合物有较强的分解作用。为了提高厌氧发酵池对药物合成车间污水的降解能力,不断污水的降解能力,不断导入部分导入部分SBRSBR池活性污泥池活性污泥,经过一段时间,经过一段时间运行后,白色厌氧菌膜由多变少,再重新生成新的厌氧菌膜毛刷,运行后,白色厌氧菌膜由多变少,再重新生成新的厌氧菌膜毛刷,废水可生化性由废水可生化性由0.10.1提高至提高至0.250.25以上,基本符合以上,基本符合SBRSBR池运行条件。池运行条件。2.2.气浮气浮- -水解水解- -好氧法处理工艺好氧法处理工艺 1)废水的性质及特点)废水的

21、性质及特点 徐州市某制药厂是一家以多种化学原料药合成为徐州市某制药厂是一家以多种化学原料药合成为主的中型制药企业。生产企业(生产过程中产生的主的中型制药企业。生产企业(生产过程中产生的废水和冲洗水)约废水和冲洗水)约100m3/d且排放不稳定,废水中且排放不稳定,废水中含有苯、甲苯、氯苯等难降解有机物,含有苯、甲苯、氯苯等难降解有机物,CODCr8000-15000mg/L,平均,平均12000mg/L,BOD52530-24800mg/L,平均,平均3840mg/L,生产废水,生产废水的的BOD5与与CODCr的比值稍大于的比值稍大于0.3,可生化性较差,可生化性较差,但可生化处理。生活废水

22、约但可生化处理。生活废水约500m3/d2)废水处理工艺流程)废水处理工艺流程 采用气浮采用气浮-水解水解-好氧组合好氧组合生活污水生活污水 生产废水生产废水 气浮池气浮池 栅栅 网网格栅格栅 调节沉淀池调节沉淀池水解池水解池接触氧化池接触氧化池 沉淀池沉淀池 污泥浓缩池污泥浓缩池 浮渣浮渣脱水脱水 机机焚烧炉焚烧炉排放排放 气浮处理:生产废水间歇性排放,且水量少,故对高浓度的生气浮处理:生产废水间歇性排放,且水量少,故对高浓度的生产废水单独进行气浮处理。产废水单独进行气浮处理。 气浮池采用气浮池采用部分回流加压溶气工艺部分回流加压溶气工艺,溶气水回流比为,溶气水回流比为30%-35%,气溶压

23、力为,气溶压力为0.3-0.4MPa水解(酸化)处理:水解池是由原曝气池的一部分改造而成,水解(酸化)处理:水解池是由原曝气池的一部分改造而成,内部尺寸为内部尺寸为11.6m5m4m,有效容积,有效容积220m3,废水停留时间,废水停留时间6h。 此阶段的微生物主要是此阶段的微生物主要是水解和产酸菌水解和产酸菌。好氧处理:采用接触氧化法,接触氧化池的内部尺寸好氧处理:采用接触氧化法,接触氧化池的内部尺寸11.6m8m4m,有效容积,有效容积350m3,池内置弹性填料,废水停,池内置弹性填料,废水停留时间留时间9h。浮渣及污泥的处理:调节沉淀池、沉淀池排放的污泥以及气浮浮渣及污泥的处理:调节沉淀

24、池、沉淀池排放的污泥以及气浮池产生的浮渣浓缩后由池产生的浮渣浓缩后由板框压滤机板框压滤机脱水,干泥运往焚烧炉焚烧。脱水,干泥运往焚烧炉焚烧。浓缩池上清液与机械脱水滤液回流到调节池再行处理。浓缩池上清液与机械脱水滤液回流到调节池再行处理。3)处理效果)处理效果 对多次对出水水质进行检测,废水处理效果见下表:对多次对出水水质进行检测,废水处理效果见下表:项项 目目水量水量/(m3/d)CODCr/(mg/L)BOD5/(mg/L)pH气浮设备进水气浮设备进水1001200038407.8气浮设备出水气浮设备出水-552018567.8水解池进水水解池进水6001035631.47.8水解池出水水解

25、池出水-365.2142.87.3二沉池出水二沉池出水-87.426.37.63.水解酸化水解酸化-A/O2-SMBR处理工艺处理工艺v某制药公司主要生产心血管医药剂原料药及中间体,采用合成某制药公司主要生产心血管医药剂原料药及中间体,采用合成工艺制药。废水中主要含甲醇、乙醇、乙酸、丙酮、二氯甲烷、工艺制药。废水中主要含甲醇、乙醇、乙酸、丙酮、二氯甲烷、氨基酸氨基酸、三乙胺三乙胺、对甲苯磺酸、对甲苯磺酸、THF、DMF、吡啶吡啶、对氟苯、对氟苯甲醛、甲醛、NaCl、Na2SO4、氨水氨水、乙腈乙腈、磷酸盐类等。、磷酸盐类等。v由于产品品种丰富,原料种类多,合成工艺流程较长,副反应由于产品品种丰

26、富,原料种类多,合成工艺流程较长,副反应也较多,因而生产废水的水质、水量变化很大;氨氮浓度高且也较多,因而生产废水的水质、水量变化很大;氨氮浓度高且废水中含有对微生物有毒性或有抑制作用或难降解的化合物,废水中含有对微生物有毒性或有抑制作用或难降解的化合物,氨氮往往影响废水处理效果及稳定性。氨氮往往影响废水处理效果及稳定性。v因此,合成制药废水处理达标排放有较大的难度。工程选用水因此,合成制药废水处理达标排放有较大的难度。工程选用水解酸化解酸化-A/O2-SMBR工艺工艺1)废水水质)废水水质项目项目废水量废水量/(m3/d)CODCr/(mg/L)BOD5/ CODCrNH3-N/(mg/L)

27、有机氮有机氮/(mg/L)含盐量含盐量(以(以TDS计)计)/(mg/L)Cl-/(mg/L)含量含量40060000.32001501000050002)工艺流程)工艺流程废水废水集水井集水井调节池调节池气浮槽气浮槽水解酸化水解酸化A池池O1池池O2池池SMBR池池排放排放NaOH污泥贮池污泥贮池机械脱水机械脱水污泥回流污泥回流PAM泥饼泥饼外运外运滤液滤液调节池:由于废水来自不同的车间,其水质、水量调节池:由于废水来自不同的车间,其水质、水量随时间变化很大,为使水质、水量保持一定的均匀随时间变化很大,为使水质、水量保持一定的均匀性和稳定性,同时防止性和稳定性,同时防止SS沉积,对废水进行预

28、曝气。沉积,对废水进行预曝气。 HRT24h气浮槽:气浮槽:1台,置于水解池顶端,台,置于水解池顶端,PAM投加量投加量10-20g/m3水解酸化池:水解酸化池:1座,内设组合填料,座,内设组合填料,HRT27.7hA池:池:1座,座, HRT18h好氧池(好氧池(O1、O2池):池): O1池池HRT25h, O1池池HRT25.4hSMBR池:池:1座,座, HRT24.6h污泥脱水:每天运行约污泥脱水:每天运行约8h4)系统调试及运行)系统调试及运行 本工程已连续运行了本工程已连续运行了3年,目前处理水量约为年,目前处理水量约为400m3/d,处理效果基本稳定。工程重要的处理装置,处理效

29、果基本稳定。工程重要的处理装置SMBR膜。从日本进口,使用膜。从日本进口,使用1年后,发现膜有堵塞现年后,发现膜有堵塞现象,后经取样分析,主要是原料中有磷酸、氨水、象,后经取样分析,主要是原料中有磷酸、氨水、MgCl2、 CaCl2 等有机物,为使等有机物,为使SMBR池内硝化反应完池内硝化反应完全,在该池中投全,在该池中投加碱液加碱液控制废水的控制废水的pH在在7.5以上以上,因而,因而产生了磷酸铵镁、羟基磷酸钙沉淀物,从而引起膜堵塞。产生了磷酸铵镁、羟基磷酸钙沉淀物,从而引起膜堵塞。 目前,要求所有的目前,要求所有的SMBR膜在使用半年后取出清洗:膜在使用半年后取出清洗:水洗,将取出的水洗

30、,将取出的SMBR膜用高压水枪洗净所有的污泥;膜用高压水枪洗净所有的污泥;酸浸,洗净的膜用酸浸,洗净的膜用3%-5%的盐酸酸浸的盐酸酸浸2h后,膜表面的垢基本后,膜表面的垢基本脱落,然后用自来水冲洗到中性;脱落,然后用自来水冲洗到中性;碱浸,用碱浸,用1%次氯酸钠浸洗次氯酸钠浸洗0.5h后,水洗至中性并更换部分膜。后,水洗至中性并更换部分膜。 2年后,所有的年后,所有的SMBR膜都需要更换。另外控制废水的膜都需要更换。另外控制废水的pH7.2,可有效防止膜堵塞。在生化池中加入硫酸亚铁,可有效防止膜堵塞。在生化池中加入硫酸亚铁,使之成为生物铁泥,也有效防止膜堵塞。使之成为生物铁泥,也有效防止膜堵

31、塞。5)工程特点及问题讨论)工程特点及问题讨论污泥浓度高,生物相丰富,出水水质稳定。污泥浓度高,生物相丰富,出水水质稳定。膜分离单元不需经常清洗膜分离单元不需经常清洗制药企业所有溶剂种类多,所产生的废水气味大,本工程在调制药企业所有溶剂种类多,所产生的废水气味大,本工程在调节池、水解酸化池、节池、水解酸化池、A池顶部加设阳光板封闭,废气采用引风池顶部加设阳光板封闭,废气采用引风机引至废气吸收塔处理。机引至废气吸收塔处理。夏季时,本工程废水水温达夏季时,本工程废水水温达46,硝化菌活性明显降低,出水,硝化菌活性明显降低,出水NH3-N在在100mg/L以上。在空气总管上装管式换热器通冷却水以上。在空气总管上装管式换热器通冷却水降温。降温。含盐量较高的废水,要考虑电解质(盐)溶液对含盐量较高的废水,要考虑电解质(盐)溶液对DO的影响。的影响。4.药用辅料生产废水处理药用辅料生产废水处理 药用辅料生产废水主要是真空系统废水、洗涤废药用辅料生产废水主要是真空系统废水、洗涤废水、地面和设备冲洗废水、纯水设备反冲废水等,生水、地面和设备冲洗废水、纯水设备反冲废水等,生活污水经化粪池处理后和生产废水一起进入厂区污水活污水经化粪池处理后和生产废水一起进入厂区污水处理站。处理站。

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