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1、滑塊斜頂等 機構理論部門：工程部報告人：陳維民(David)滑塊n滑塊是為了解決倒勾 (under-cut) 而發展的模具機構，其基本原理是將模具開閉的垂直運動，轉向成水平運動。而為了配合倒勾位置在公模或者是母模，而變化出不同的機構形式。 n先完成側向分型，再頂出產品2Website:滑塊運動分解圖1233Website:滑塊運動動畫示意圖4Website:滑塊機構設計參數nS：倒勾脫離距離nS1：滑塊移動距離nD：斜撐銷直徑nD1：斜撐銷孔直徑n ：斜撐銷角度n1：鎖緊塊角度nL：斜撐銷總長nL1：斜撐銷作用長度nLS：模具安全距離 =15 25 1= +2 3S1 = L1 X Sin (
2、) 5Website:滑塊設計重點n在模具操作過程中，整個滑塊機構都處於長時間的磨耗；因此，滑塊、鎖緊塊、壓塊、斜撐銷以及耐磨塊 ，都必須施以氮化處理。n氮化處理溫度在300600之間，材料變形量小；氮化處理後材料表層會生成固體潤滑皮模，能夠提供優良的潤滑性；氮化層的下方，會生成氮擴散層，使材料的疲勞強度得到改善；由於表層的氮化層保護，可以抑制材料因為摩擦造成的溫度上升，進而避免材料局部接觸區域軟化。n滑塊行程 S1 倒勾行程 Sn滑塊行程必須大於倒勾行程，倒勾的部分才能完全脫離成品。在設計時，可以設定滑塊行程S1 倒勾行程 S + 3n在設計上多預留 3mm 的目的，在於避免鉗工在作斜撐銷孔
3、圓角時作的過大，造成滑塊後退行程不足。6Website:斜撐銷鎖緊方式及使用場合 L適宜用在模板厚、模具空間大的情況下且兩板模、三板板均可使用配合面L1.5D(D為斜撐銷直徑)穩定性較好 形式二適宜用在模板較薄且上固定板與母模板不分開的情況下配合面較長，穩定較好 DL形式一7Website:斜撐銷鎖緊方式及使用場合 形式四形式三適宜用在模板較厚的情況下且兩板模、三板板均可使用，配合面L1.5D(D為斜撐銷直徑)穩定性不好,加工困難. 適宜用在模板較薄且上固定板與母模板可分開的情況下配合面較長，穩定較好 8Website:鏟機的鎖緊及定位方式 鏟機採用鑲拼式鎖緊模式,通常可用標準件.可查標準零件
4、表,架構強度好.適用於鎖緊力較大的場合. 採用嵌入式鎖緊方式,適用於較寬的滑塊 鏟機採用整體式鎖緊模式,架構剛性好但加工困難脫模距小適用於小型模具. 形式一形式二形式三9Website:鏟機的鎖緊及定位方式 形式四形式五形式六採用嵌入式鎖緊模式適用於較寬的滑塊. 採用鑲式鎖緊模式,剛性較好一般適用於空間較大的場合. 採用撥塊兼鏟機方式,加工較困難,穩定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下 10Website:鏟機的變形設計一 設計二 設計三11Website:滑塊的定位模式 形式一利用彈簧螺釘定位,彈簧強度為滑塊重量的1.52倍,常用於向上和側向抽芯. 形式二利用彈簧鋼球定位,一般適合滑塊較小
5、的場合下,用於側向抽芯. 12Website:滑塊的定位模式 形式四利用彈簧擋板定位,彈簧的強度為滑塊重量的1.52倍,適用於滑塊較大,向上和側向抽芯. 形式三利用彈簧螺釘和擋板定位,彈簧強度為滑塊重量的1.52倍,適用於向上和側向抽芯 13Website:滑塊的滑軌形式 形式一形式二形式三採用整體式,加工較困難,一般用在模具較小的場合。 採用壓板,中央導軌形式,一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下。 用矩形的壓板形式,加工簡單,強度較好,應用廣泛,壓板規格可查標準零件表。14Website:滑塊的滑軌形式 形式四形式五形式六採用”T”形槽,且裝在滑塊內部,一般用於容間較小的場合,如跑內滑塊 採
6、用”7”字形壓板,加工簡單,強度較好,一般要加銷孔定位 採用鑲嵌式的T形槽,穩定性較好 15Website:滑塊機構設計檢查點n滑塊行程是否有預留安全距離n斜撐銷角度必須小於 25度n鏟機止動面角度至少為斜撐銷角度加三度n鏟機後端至模板距離是否大於 20 mmn滑塊種類選擇是否恰當n鎖緊塊安裝是否恰當16Website:斜頂n斜頂也是為了解決倒勾 (undercut) 而發展的模具機構，其基本原理同樣是將模具開閉的垂直運動，轉向成水平運動。斜銷與滑塊最大的不同，在於其動作的驅動力來自於頂針板的動作，而非如滑塊般利用公母模板開關的動作。由於斜銷必須利用頂針板的驅動動作，因此斜銷的設計會與頂針行程有關係，而這也是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點。17Website:斜頂運動分解圖12318Website:斜頂機構設計參數HEJHS限位塊上頂出板下頂出板19Website:設計重點n頂出行程EJH必須能夠將成品頂出分模面，因此其距離必須大於成品高度Hn頂出行程配合斜銷角度，必須能夠讓成品倒勾位脫離模具，因此實際頂出距離EJH * tan(斜銷角度 ) 必須大於倒勾行程Sn斜頂與頂針的關係：斜頂本身同樣具有頂出的功能,所以在斜頂附近不需另外設計頂針20Website:脫內螺紋機構(一)21Website:脫內螺紋機構(二)驅動機構母模公模模穴位置齒條一齒條二齒輪22Website:
