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1、课程目录从全面质量管理角度理解质量成本从成本管理角度理解质量成本质量成本的核算方法质量成本的分析方法质量成本的预算方法质量成本控制环境的设计质量成本控制的操作步骤(DAPDCI)1Version 1.11质量成本定义 质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的费用，以及因未达到质量水平而产生的损失之和。 质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部故障损失成本、外部故障损失成本。2Version 1.12质量成本定义根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本产品交货前因不满足规定的质
2、量要求所损失的费用。 外部故障损失成本产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。3Version 1.13质量成本定义质量损失成本的“冰山一角”：显性质量损失次品、废品等真实质量损失工程延误、库存增加、隐性质量损失订单流失、管理时间浪费等一般说法：隐性质量损失是显性的4倍以上4Version 1.14ISO标准对质量成本管理的要求ISO9004标准8.2.1.4财务测量条款要求:管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息，以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可包括：- 预防和鉴定成本的分析；- 不合格成本的分析；- 内部和
3、外部故障成本的分析；- 产品寿命周期成本的分析。5Version 1.15质量成本管理的目的 从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息； 通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失； 通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的浪费； 提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。6Version 1.16质量预防成本与质量总成本的关系质量总成本质量合适区域质量不足质量过剩质量改进区域质量完美区域x xx质量预防成本1027Version 1.17质量预防成本与质量总成本的关系 质量改进区域: 当
4、预防成本70%;2) 预防和鉴定成本30%； 质量合适区域：1)x1 预防成本x0,内外故障成本:预防和鉴定成本6:4；2)预防成本=x0,内外故障成本:预防和鉴定成本约=5:5；3)x0x2时，1)质量内外故障损失成本70%。8Version 1.18质量预防成本与质量总成本的关系(ABC)占总质量成本项目每月平均 半年合计质量预防成本质量鉴定成本3.96 23.76 12.78%5.82 34.92 18.78%质量内部故障损失成 4.00 24.00 12.92%本质量外部故障损失成 17.20 103.20 55.52%本总质量成本30.98 185.88100%9Version 1.
5、19质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢)10Version 1.110质量管理和成本管理的特性比较 全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的质量，达到结果优化的目的 提供过程保证。 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题结果为导向提出对过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 提供结果保证。Y=f(x)Y = 质量成本X = 一系列质量过程全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进Y的目的11Version 1.111精益生产与质量成本 产品缺陷 - 质量损失成本 过量生产 - 资金占用成本 过量库存 -
6、资金占用成本 等待时间 - 效率损失成本 无效运输 - 效率损失成本 低效工序 - 效率损失成本 错误动作 - 效率损失成本或质量损失成本说明： - 表示对应产生的成本12Version 1.112精益生产与质量成本不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在：1) 零缺陷 - 削减质量成本;2) 快速响应、均衡化、同步化 - 削减效率成本;3) 零库存与柔性生产 - 削减资金占用成本。13Version 1.113全面质量成本管理的思路以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包括：1）设计质量成本的核算方式；2）设计质量成本的关键绩效指标；3）设计质量成本的控制环境
7、；4）设计针对具体问题的质量成本控制方案；5）运用有关的技术工具，如软件、数学模型、方法；6）形成相关的质量成本管理文件，纳入质量体系文件管理范围。14Version 1.114传统成本管理的基础成本管理管理会计财务会计基石：会计标准15Version 1.115会计标准的局限性 损益表（Income Statement）销售收入XXX减：销售/制造/主营业务成本减：三大期间费用XXXXXX税前利润XXXXXX减：所得税税后利润XXX16Version 1.116传统成本核算模型局限性:多因一果生产直接材料生产直接人工生产间接费用产品成本作业成本管理费用销售费用财务费用17Version 1.
8、117客观的多因多果成本产生过程资源作业成本对象生产直接材料费生产直接人工费生产间接费用管理费用增值作业产品成本质量成本效率成本非增值作业销售地区/客户成本人力资源成本风险成本销售费用资金占用成本安全成本财务费用环保成本18Version 1.118基于成本效益原则的体系化管理结构图人力资源KPI:关键绩效指标风险安全HRERMSMKPIKPIKPIKPIKPI质量CMS成本体系生产运营ISOJITKPIKPIKPICRM环境保护EP客户关系SCM供应链19Version 1.119质量成本的关系特性生克预防与鉴定成本内外部故障成本反比+ 1%- 5%20Version 1.120质量成本的会
9、计科目设计一级科目 二级科目三级科目预防成本 工资及附加、质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、质量奖励费用、工序能力研究费。质量成本鉴定成本 试验检验费、进货检验费 、工资及福利基金、检验设备维修费和折旧费、监督抽查和可靠性试验费 。内部损失成本 报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费。外部损失成本 索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费、相关运杂费。21Version 1.121质量成本所包括的费用含义质量预防成本定义市场调研费质量评审费质量培训费用于收集和不断评估客户和用户对质量的要求和意见（包括在性能和可靠性方面的反馈）以提高他们对公司产品或服
10、务的满意程度费用。对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用以及新产品投产前进行质量评审所支付的费用。为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。供应商质量保证费 对供应商的质量保证能力进行审核的费用、以及提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用。工序能力研究费为使产品达到符合性质量，对工序能力进行调查研究及保持工序能力而采取的措施所发生的一切费用。22Version 1.122质量成本所包括的费用含义质量预防成本定义质量管理活动费为推行质量管理工作所支付的费用。如质量管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量奖励费（质量奖、改善提案奖、QC
11、小组奖）、质量情报费、购置质量标准费用、质量标语宣传画制作费，和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。质量改进措施费建立质量体系，提高产品及工作质量、改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。质量管理人员工资及附加 质量管理人员的工资总额及提取的职工福利基金。23Version 1.123质量成本所包括的费用含义质量鉴定成本定义进货检验费对采购的原材料、外购外协件进行检查、测试所发生的费用，包括驻供应商厂检验发生的差旅费。检验设备维修保养费检验人员工资及附加对检验设备（含计量器具）的校准、维护、修理费用等。质量检
12、验人员的工资总额及提取的职工福利基金。检验设备折旧费工序检验费产品制造过程中对产品（工序）质量进行检验所发生的费用 。产品检验费完工产品检验的费用。破坏性试验费破坏性试验所消耗的产品、材料和劳务费用。监督抽查和可靠性试验费 进行监督抽查和可靠性试验所发生的费用。24Version 1.124质量成本所包括的费用含义内部故障成本定义废品损失费因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用。返修损失费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用，包括了返工或返修产品所产生
13、的更换零件费用和工时，以及返工或返修后的检验费用的总和。降级损失费停工损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。因质量原因造成停工所损失的费用（不应包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不应包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工）。事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用。如重新筛选或重复检验等所支付的费用。25Version 1.125质量成本所包括的费用含义质量外部故障成本定义索赔费因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用。退货损失费因产品质量未达到标准造成用户退货、换货所损失的费用。产品降价损失费诉讼费按处理价销售造成的损失,
14、包括应收帐款损失。指因产品质量问题而造成的诉讼费用。因处理外部产品质量事故所支付的费用。因外部质量损失所相应产生的运杂费。事故处理费相关运杂费保修费根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金。26Version 1.126质量成本目标指标质量成本差异 =计划质量成本实际质量成本质量损失成本差异=计划质量损失成本实际质量损失成本质量内损成本差异=计划质量内损成本实际质量内损成本质量外损成本差异=计划质量外损成本实际质量外损成本27Version 1.127质量成本结构指标预防成本率=预防成本/质量成本鉴定成本率=鉴定成本/质量成本内部损失成本率=内部
15、损失成本/质量成本外部损失成本率=外部损失成本/质量成本28Version 1.128质量成本相关指标单位人工小时的质量内部故障成本；单位产量的质量内部故障成本；单位销售量（收入）的质量外部故障成本；质量预防成本弹性系数;质量鉴定成本弹性系数;质量预防成本与鉴定成本综合弹性系数。29Version 1.129错误的质量成本管理指标单位销售量的质量成本；单位销售收入的质量成本。30Version 1.130单位人工小时的质量内部故障成本当期质量内部故障成本=当期总人工小时作用:考察在一段期间中平均每一人工小时所贡献的质量内部故障成本。31Version 1.131单位销售量的质量外部故障成本相关
16、期质量外部故障成本相关期总销售量=作用：考察单位已销售产品所产生的质量外部故障成本。32Version 1.132单位产量的质量内部故障成本当期质量内部故障成本当期总产量=作用：考察单位产品所产生的质量内部故障成本，但要注意产量单位的一致性。33Version 1.133质量预防成本弹性系数质量预防成本弹性系数：描述质量预防成本与内外损失成本的弹性关系质量内外损失成本的减少率=质量预防成本的增加率1) 1，富有弹性2) 1， 富有弹性2) 1， 富有弹性2) r 1， 缺乏弹性36Version 1.136期间差异比较分析成本对象 第四季度 第三季度差异变化%质量成本 874367.59 98
17、4778.88 -110411.29 -11.21%预防成本 112471.87 124950.97 -12479.10 -9.99%鉴定成本 180460.03 168851.79 11608.246.87%内部故障 98042.71 141913.13 -43870.42 -30.91%外部故障 483392.98 549062.99 -65670.01 -11.96%37Version 1.137期间效果比较分析第四季度 第三季度 差异 变化%98042.71 141913.1 -质量内部故障成本总人工小时-3 43870.42 30.91%90203 104471 -14268-13.
18、66%单位工时的质量内部故障成本1.081.35-0.27 -20%以三季度104471为标准数量和1.35 价格差异=90203(-0.27)= -24488.81成本差异为标准价格进行四季度效果分析数量差异=1.35(-14268)= -19381.61= 实际成本 - 标准成本= 实际数量实际价格 - 标准数量标准价格= 实际数量(实际价格-标准价格) + 标准价格(实际数量-标准数量)= 价格差异 + 数量差异38Version 1.138质量成本分析报告质量成本分析报告是定期对质量活动进行调查、计算、分析和改进的总结，内容包括：1)质量成本计划执行情况；2)质量成本分析；3)主要存在
19、问题和责任判定；4)将采取措施；5)结论。39Version 1.139质量成本整改推进计划在完成质量成本分析报告后，应根据存在问题逐项落实解决并反映在质量成本整改推进计划中。编 存在的 相应 负责解 负 针对性的控制措施 完 完号 质量成 质量 决问题 责本问题 问题 的部门 人成 成日 情期 况(DAPDCI控制方案)40Version 1.140质量成本预算的前提至少半年与期间匹配的质量成本历史实际数据及其分析性数据；已建立质量管理体系，或实施全面质量管理等。41Version 1.141质量成本预算的目的通过对质量预防成本预算，解决存在和潜在的质量问题，改善质量预防工作；通过对质量鉴定
20、成本预算，解决存在和潜在的质量问题，改善质量检验工作；通过对质量内部故障损失成本预算，限制质量内部故障损失成本的增加；通过对质量外部故障损失成本预算，限制质量外部故障损失成本的增加。42Version 1.142质量成本预算的步骤审批下一阶段公司总体预算并颁布执行。公司管理层公司总体预算财务部根据前一阶段的质量成本分析，审批质量成本预算，并纳入到下一阶段的公司总体预算中，提交公司管理层审批。质量成本预算根据公司质量方针和目标，以及前一阶段的质量管理状况，在与质量相关部门进行沟通基础上，编制下一阶段质量成本预算并提交财务部审批。质量部43Version 1.143质量成本预算的内容以ABC 20
21、11年下半年的质量成本实际数据为基础，结合2012年上半年的规划，由质量部编制2012年上半年的质量成本预算报告。44Version 1.144质量成本预算的内容2011年下半年的生产经营情况整车21,376辆 10,365台 7,313件总人工小时:194,674小时 131,159小时 19,947小时 43,568小时发动机壳体总产量每人工小时产量总销售量0.163辆0.52台0.168件22,922辆45Version 1.145质量成本预算的内容2011年下半年的总体质量成本情况（单位：万元）项目质量预防成本质量鉴定成本每月平均 半年合计 占总质量成本3.96 23.765.82 3
22、4.9212.78%18.78%12.92%质量内部故障损失成本 4.00 24.00质量外部故障损失成本 17.20 103.20 55.52%总质量成本30.98 185.88100%46Version 1.146质量成本预算的内容2011年下半年的质量成本指标分析项目指标半年平均数每月平均质量预防成本（固定成本）单位工时的质量鉴定成本3.96万元/月1.79元/工时1.23元/工时45.04元/辆单位工时的质量内部故障损失成本单位销售量的质量外部故障损失成本47Version 1.147质量成本预算的内容2012年上半年计划的基本情况项目整车 发动机 壳体总产量25,000辆 12,00
23、0台 8,400件+ 16.95% + 15.77% + 14.86%总产量比2011下半年总人工工时（208,300小时） 138,889小时 20,000小时 49,411小时总人工工时比2011下半年每人工小时产量+ 5.89%0.18辆+ 2.66% + 13.41%0.60台 0.17件每人工小时产量比2011下半年 + 10.43% + 15.38% + 1.19%总销售量24,600辆+ 7.32%总销售量比2011下半年48Version 1.148质量成本预算的内容2012年上半年的质量成本指标的目标值项目指标2012上半年 比2011下半年变化目标值每月平均质量预防成本单位
24、工时的质量鉴定成本4.35万元/月 + 10.00%2.148元/工时 + 20.00%单位工时的质量内部故障损失成本 1.00元/工时 - 18.70%单位销售量的质量外部故障损失成本 31.52元/辆 - 30.00%制定成本目标的五项原则n 根据历史实际数据;n 根据顾客要求;n 根据竞争对手的标准;n 根据自我持续改进要求;n 根据是否对员工有促进和激例作用49Version 1.149质量成本预算的内容2012年上半年的质量成本预算（单位：万元）上半年目标值 半年合 每月平均 占总质量成计 本质量预防成本4.35万元/月2.148元/工时1.00元/工时31.52元/辆26.1344
25、.7420.8377.54169.244.357.4615.43%26.45%12.30%45.82%100%质量鉴定成本质量内部故障损失成本质量外部故障损失成本总质量成本3.4712.9228.20总质量成本比2011下半年减少金额和比 185.88-169.24 = 16.64, - 8.95%例50Version 1.150质量成本预算的内容ABC公司2012年上半年预防成本弹性系数预算（单位：万元）成本对象总质量成本2011下半年 2012上半年 差异 变化%185.8823.7634.9258.6824.00103.20127.20169.2426.1344.7470.8720.83
26、77.5498.37-16.642.37-8.95%9.97%预防成本鉴定成本9.8228.12%20.77%-13.21%-24.86%-22.67%预防与鉴定成本合计内部故障12.19-3.17-25.66-28.83外部故障内外部故障合计r = = =51Version 1.151质量成本管理的总方针和目标总方针1：质量成本管理是公司可持续发展的关键所在。公司不仅提供优质的产品和服务以满足顾客的要求，而且要通过持续改进地控制质量成本，以提供合理价钱的产品和服务给顾客，实现股东长期价值的最大化。为此，不断改进质量成本管理有助于公司改善质量体系运作，并达到第一次把事情做好的目的。总方针2：质
27、量同等价格优先,价格同等质量优先。52Version 1.152质量成本管理的总方针和目标目标1) 质量总成本 XXX;2) 单位人工小时的质量内部故障成本1.1元;3) 单位销售量的质量外部故障成本30元;4) 。53Version 1.15380/20原则实施质量成本控制本身也必须要控制成本；在控制方面必须分重点和分阶段抓大放小地进行。54Version 1.154预防为主原则采取防范于未然的措施，投入预防成本，保证从源头上将问题解决，达到逐步降低质量成本的目的。55Version 1.155质量成本目标制定原则过去某个时期的实际平均数；行业或竞争对手的标准；未来持续改进的要求；顾客要求；
28、对员工的促进和激励作用。56Version 1.156质量成本管理职责管理者代表把质量成本管理作为质量体系的一个组成部分；确定各责任中心对质量成本管理的职责。57Version 1.157质量成本管理职责整体质量分析报告整体质量成本分析报告总经理整体质量成本分析报告整体质量分析报告整体质量分析报告整体质量成本分析报告质量总监财务总监全面预算报告整体质量分析报告+质量成本预算报告质量部财务部整体质量成本分析报告整体质量目标实现差异分析外部质量损失原因分析内部质量损失原因分析整体质量成本管理目标企划部销售部外部质量损失成本报告内部质量损失成本和鉴定成本报告质量检验部工艺技术部各生产部门质量预防措施
29、实施报告工序质量控制报告质量预防成本耗用报告各种质量费用耗用和损失报告外购外协件质量成本控制报告外购外协件质量控制报告采购部58Version 1.158质量成本数据采集规范确定质量成本数据的采集规范：1）数据名称；2）数据来源；3）数据处理；4）数据采集人；5）数据采集核实人；6）数据采集审批人。59Version 1.159质量成本控制环境组成图DAPDCI2DAPDCI1DAPDCIn总方针总目标指导原则管理职责数据采集规范评审和改进文件管理质量成本管理环境平台质量管理体系平台60Version 1.160质量成本管理方法文件的编写编写目的：将质量成本管理纳入质量体系文件并作为公司的制度
30、文件，只有这样，才能得到全公司员工的重视和落实，实现全面质量成本管理。61Version 1.161DAPDCIDAPDCI是面向成本结果的持续改善方法，该方法结合PDCA的过程持续改善方法，是实现顺瓜摸藤和顺藤摸瓜的螺旋型成本改进过程。DAPDCI代表对成本结果的六大改善步骤：1) 定义(Define)2) 分析(Analyze)3) 计划(Plan)4) 执行(Do)5) 检查(Check)6) 改进(Improve)DAPDCI的作用：以成本结果所反映的问题为出发点，迫使有关方面进行过程的改善，使之最终达到成本结果改善的要求。62Version 1.162DAPDCI控制与改进管理模式改进I 存在问题改进检查C 措施标准化 下个DAPDCI 成本差异分析执行D 确定差异原因 过程PDCA方案 预算投入计划P 成本控制计划 成立项目小组分析A 过程原因分析 过程问题发生点 确定控制必要性和可行性定义DA PC D 成本分析报告 确定成本对象过程PDCA方案 确定相关过程63Version 1.163THANKS64
