锅炉水处理基本知识行业相关

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1、锅炉水处理基本知识卢丽芳河南省锅炉压力容器安全检测研究院1特备参考介绍l一、锅炉用水及水质l二、水质标准及水质指标l三、锅炉水处理方法l四、锅炉停炉保护和锅炉化学清洗l五、锅炉水（介）质处理检验l六、复习2特备参考水在锅炉中的作用水在锅炉中的作用水在电力生产过程中的作用水在电力生产过程中的作用1、传递能量；2、冷却介质。3特备参考水的性质l水是无色、无味、透明的液体。纯水是由氢和氧l两种元素化合而成的，其分子式是H2Ol1、水有三态：随着温度的不同，水会呈现液态、汽态和固态三种形式。它们之间能够互相转化。l2、水在一个大气压下、温度为4时体积最小，密度最大；超过或低于4时密度减小，体积膨胀。l

2、3、水的压缩性很小，受到压力时以相等大小的压力向各个方向均匀传递。l4、水在容器内部对任何方向都有压力，在同一深度，对各个方向的压力都相等，深度增加，压力也增加，所以在同一锅炉上如果压力表装的高低位置不同，指示出的压力值也不同。l5、水有连通器内，当水面上的压力相等时，各处的水面与锅筒（或汽包）中的水面是一致的。l6、水的比热为4.19kJ/kg或1kcal/kg.，较其它液体大，即一定数量的水当温度升高时吸收的热量，比其它液体在相同情况下所吸收的热量多。l7、水具有毛细现象。水在毛细管内形成向上的弯月面，管孔越细，上升量越大。l8、水是极性分子，具有强的溶解能力。4特备参考第一节锅炉用水及水

3、质l一、锅炉用水的水源l1、地表水l形成：雨水、雪水、泉水汇集l种类：江河、湖泊、水库、海洋l特点：悬浮物、溶解盐含量高、随季节变化大；有机物含量高。5特备参考第一节锅炉用水及水质l2、地下水l形成：雨水、地表水渗流l特点：过滤作用、悬浮物、菌类物含量少；l水体不易被污染；含盐量较高。l3、自来水l形成：天然水净化而成l特点：悬浮物少、有机物少、碱度小、余氯高。6特备参考图0-1凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程7特备参考二、锅炉用水的分类l1、原水生水：没有经过净化的天然水l2、补给水：原水经过净化后用来补充锅炉汽水损失的水。l类型：清水、软化水、除盐水、除氧水等l3、凝结水：蒸汽经生产或采暖

4、设备进行热交换冷凝后的水。l特点：水量大、洁净、可回收利用；l提高给水水质、减少水处理的工作量。8特备参考二、锅炉用水的分类l4、给水：供给锅炉工作的水l特点：凝结水和补给水两部分组成；l水质符合水质标准5、锅水：在锅炉内受热或沸腾的水特点：几乎是汽水混合物状态（除下降管中的水外）;浓缩、蒸发产生水垢及水渣。6、排污水：排掉的锅水特点：存在泥垢和泥渣；存在较多盐类物质；排污量得当。9特备参考三、给水水质不良造成的危害l1、锅炉结垢、锅炉结垢l1.1结垢的成因：沉淀成垢-泥垢（悬浮物）l析出成垢-软垢（碳酸盐）l结晶成垢-硬垢（硫酸盐、硅酸盐）l1.2结垢的危害：l1.2.1浪费燃料：结垢1mm

5、，浪费6%燃料l1.2.2受热面损坏：传热性能差；受热面壁温高；l超过材料的允许温度；金属材料过热。l1.2.3锅炉出力降低，破坏正常的锅炉水循环。l1.2.4增加锅炉检修量，降低锅炉使用寿命。10特备参考三、给水水质不良造成的危害l2锅炉腐蚀锅炉腐蚀l2.1金属受压元件破损l2.2增加锅水中的结垢成分，水垢含铁时传热效果更差；l2.3产生垢下腐蚀。l3锅水起沫锅水起沫l3.1起沫的原因：含盐量高；皂化反应；汽水共腾；蒸汽严重带水。l3.2起沫的危害：蒸汽受到严惩污染；l过热器管和蒸汽流通管道产生积盐；l过热蒸汽温度下降；水位计液面模糊；l在蒸汽流动系统产生水锤作用；l引起系统腐蚀。11特备参

6、考第二节水质标准和水质指标l一、天然水中的杂质l1、形成：水的溶解能力强；l与大气、土壤、岩石接触；l工业废水、生活废水污染。l2、种类：悬浮物1100um；l胶体物1100nm；l溶解物0.11nml3、性质l3.1悬浮杂质l3.1.1成分：粘土、细砂、矿物废渣、有机物。l3.1.2性质：颗粒直径大；呈悬浊状；动水中悬浮状；净水中沉淀状。l3.1.3危害：受热面底部沉积；影响传热；影响水循环；造成受热面堵塞。12特备参考第二节水质标准和水质指标l3.2胶体杂质l3.2.1成分：无机矿物质；有机胶体；高分子物质；l微生物；l3.2.2性质：颗粒较小；比表面积大；表面电荷；l分散状态；不易沉淀；

7、光线散射l3.2.3危害：受热面沉积；引起锅水起泡沫；l蒸汽带水；汽水共腾。l3.3气体杂质l3.3.1成分：SO2、H2S、O2、N2、CO2等l3.3.2危害：造成锅炉金属腐蚀l3.4离子杂质l3.4.1种类：阳离子、阴离子l3.4.2形成：无机盐类溶于水l3.4.3危害：形成水垢、锅水起沫、加速腐蚀13特备参考二、水质指标l水质：是指水和其中的杂质共同表现的综合特性；l水质指标表示水中杂质的种类及含量，用它来判断水质的优劣；l水质标准是指水在具体应用中所限定的水质指标范围。l工业锅炉的水质指标有两种：一是表示水中某种杂质含量的成分指标，另一种是为了技术上需要人为拟定的，反映水质某一方面特

8、性的技术指标。技术指标通常表示某一类物质的总含量。14特备参考二、水质指标l1、浊度浊度：是指水中：是指水中悬浮物悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。对光线透过时所发生的阻碍程度。水中的悬浮物一般是泥土、砂粒、微细的有机物和无机物、浮水中的悬浮物一般是泥土、砂粒、微细的有机物和无机物、浮游生物、微生物和胶体物质等。水的浊度不仅与水中悬浮物质游生物、微生物和胶体物质等。水的浊度不仅与水中悬浮物质的含量有关，而且与它们的大小、形状及的含量有关，而且与它们的大小、形状及折射系数折射系数等有关。等有关。l水中含有泥土、粉砂、微细有机物、无机物、浮游生物等悬浮物和胶体物都可以使水质变的浑浊而呈现一定浊度

9、，水质分析中规定：1L水中含有1mgSiO2所构成的浊度为一个标准浊度单位，简称1FTU。l2、含盐量：表示水中溶解盐类的总和。mg/ll指标：溶解固形物RGl电导率DDl氯根CL-15特备参考二、水质指标l3、硬度：表示水中某些高价金属离子含量l的总和。l单位：mmol/ll分类：按阳离子分为钙硬、镁硬l按阴离子分为暂硬、永硬l4、碱度：表示水中能与强酸发生中和作用l的所有碱性物质的总含量。l单位：mmol/ll分类：酚酞碱度、甲基橙碱度16特备参考二、水质指标l5、相对碱度：表示水中游离氢氧化钠与溶l解固形物的比值。l6、PH值：表示水中氢离子浓度的负对数l7、溶解氧；l8、含油量；l9、

10、亚硫酸根；l10、磷酸根；l11、含铁量17特备参考GB15762008工业锅炉水质标准l1、范围l本标准规定了工业锅炉运行时的水质标准。l本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。l本标准不适用于铝材制造的锅炉。18特备参考GB15762008工业锅炉水质标准术语和定义l下列术语和定义适用于本标准l3.1原水rawwaterl未经过任何处理的水。l3.2软化水softenedwaterl除掉大部分或全部钙、镁离子后的水。l3.3除盐水demineralizedwaterl通过有效的工艺处理，全

11、部或大部分去除水中的悬浮物和无机阳、阴离子等杂质后，所得成品水的统称。l3.4补给水make-upwaterl原水经过处理后，用来补充锅炉汽水损耗的水。l3.5给水boilerfeedwaterl直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成。l3.6锅水boilerwaterl锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。l3.7回水backwaterl锅炉产生的蒸汽、热水，作功后或热交换后返回到给水中的水。l3.8锅内加药处理boilerwaterinternalchemicaltreatmentl为了防止或减缓锅炉结垢、腐蚀，有针对性的向锅内投加一定数量药剂的水处理方法。l3.

12、9锅外水处理boilerwaterexternaltreatmentl原水在进入锅炉前，对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的方法。19特备参考GB15762008工业锅炉水质标准l采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水和锅水水质应符合表1规定GB1576-09-2-17-正文最后校正稿.docl4.1.2单纯采用锅内加药处理的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质l额定蒸发量小于等于4t/h，并且额定蒸汽压力小于等于1.3MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生产、生活。给水和锅水水质应符合表2规定。GB1576-09-2-17-正文最后

13、校正稿.docl采用锅外水处理的热水锅炉，给水和锅水水质应符合表3规定。GB1576-09-2-17-正文最后校正稿.docl单纯采用锅内加药处理的热水锅炉水质l对于额定功率小于等于4.2MW承压的热水锅炉和常压热水锅炉（管架式热水锅炉除外），可单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生产、生活。给水和锅水水质应符合表4规定。GB1576-09-2-17-正文最后校正稿.docl贯流锅炉、直流锅炉应采用锅外水处理，其水质应符合表5的规定。GB1576-09-2-17-正文最后校正稿.doc20特备参考GB15762008工业锅炉水质标准l余热锅炉水质l余热锅炉的水质指标应符合同类型、

14、同参数锅炉的要求。l补给水水质l4.5.1应当根据锅炉的类型、参数、回水回收率、排污率、原水水质和锅水、给水质量标准选择补给水处理方式。l4.5.2补给水处理方式应保证给水质量符合本标准。l4.5.3软水器再生后或连续床出水氯离子含量不得大于进水氯离子含量1.1倍。l4.5.4以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉正常排污率不宜超过10.0；以除盐水为补给水的锅炉正常排污率不宜超过2.0。21特备参考GB15762008工业锅炉水质标准l回水水质l回水质量应当保证给水质量符合本标准，并尽可能地提高回水利用率。回水质量符合表6规定，并应根据回水可能受到的污染介质，增加必要的监测项目。.20

15、110325宣贯GB1576-2008讲稿.doc22特备参考第三节锅炉水处理方法l一、锅外化学处理l1、预处理l2、沉淀软化法l3、离子交换软化法l二、锅内加药处理23特备参考1、补给水处理：（1）预处理、（2）除盐处理2、给水处理：（1）加氨处理、（2）除氧处理3、锅水处理：（1）加磷酸盐处理、（2）排污4、凝结水处理：（1）混床精处理5、返回水处理：（1）除油、（2）除铁6、冷却水处理：（1）防腐（杀菌）（2）防垢（稳定处理）7、热力设备停用保护8、热力设备检验9、化学清洗10、水、汽质量监督火力发电厂水处理工作内容火力发电厂水处理工作内容24特备参考预处理l一、预处理的目的l1、去除水

16、中悬浮物质l2、去除水中胶体物质l二、预处理的药剂l1、铝盐：硫酸铝；明矾；偏铝酸钠l2、铁盐：硫酸亚铁；氯化铁l三、预处理的方法l1、混凝l2、沉淀l3、过滤25特备参考水的预处理水的预处理第一节第一节 概述概述预处理目的：去除水中悬浮物和胶体物质，使水澄清。高硬度高碱度水软化降碱（石灰处理）预处理工艺流程：预处理工艺流程： 混凝、混凝、(沉淀沉淀)、澄清、过滤、澄清、过滤第二节第二节 水的混凝处理水的混凝处理一、混凝原理一、混凝原理水中悬浮物在水流滞缓或静止状态下会自行沉降。颗粒越细小，沉降越缓慢；当颗粒非常细小呈胶体状时，基本不会自行沉降。混凝处理：混凝处理：向水中投加混凝剂，通过混凝作

17、用，破坏胶体的稳定性（此过程也称“脱稳”），使细微的悬浮物和胶体物颗粒凝聚成絮状大颗粒沉淀下来，使水得到澄清。26特备参考1、胶体的稳定性、胶体的稳定性 2、胶体的亲水性与憎水性、胶体的亲水性与憎水性促使水中胶体具有聚集稳定性的原因：（1）同种胶体微粒带有相同电荷、相互排斥；（2）胶体微粒的表面被水分子包围，阻碍了胶体颗粒间的接触；（3）胶体表面吸附有某些促使胶体稳定的物质。27特备参考3、胶体的双电层结构、胶体的双电层结构4、胶体的电位、胶体的电位0胶核表面处的电位（热力学电位）；d吸附层与扩散层分界处的电位；滑动界面处的电位（电动电位）。对于天然淡水来说，因水中电解质很少，可以认为和d两种

18、电位大致相等。28特备参考5、胶体颗粒中的作用力、胶体颗粒中的作用力在溶液中，两个电荷符号相同的胶体之间存在着：同性电荷间的静电斥力；分子间的范德华引力。6、胶体的脱稳、胶体的脱稳（1）压缩双电层在水溶液中投加某种电解质，当加药量达到一定数量时，会发生胶体聚集现象（助凝剂）。（2）吸附与电中和向水中加带相反电荷的胶体，使之与原胶体发生电中和（混凝剂）。（3）网捕作用（4）吸附与架桥29特备参考一、混凝原理一、混凝原理1、混凝过程以硫酸铝Al2(SO4)3为例（1）混凝剂发生水解反应：反应过程中不断有H+产生，水的pH有所下降（2）水中杂质胶体与Al(OH)3胶体相互吸引，中和，生成粗大颗粒下降

19、。30特备参考2、混凝作用、混凝作用（1）吸附与架桥作用；（2）中和作用；（3）表面接触作用；（4）网捕作用。二、影响混凝效果的因素二、影响混凝效果的因素（一）水的pH影响（加药后）1、对Al(OH)3溶解度的影响：pH过高或过低都会促使过高或过低都会促使Al(OH)3溶解，影响混凝效果。溶解，影响混凝效果。 pH5.57.5较适宜较适宜当pH5.5时，发生如下反应：使Al(OH)3溶解度增加，混凝效果下降31特备参考 当pH7.5时：当pH9时：使Al(OH)3溶解度增加，效果下降。2、对胶粒电荷的影响、对胶粒电荷的影响Al(OH)3胶粒：pH在58时，带正电荷pH5时，带负电荷（因吸附SO

20、42-）pH8时，几乎不带电荷（以中性氢氧化物形态存在，最易沉淀下来）。3、对有机物的影响、对有机物的影响pH高时，有机物生成腐植酸盐，不易去除，pH6.06.5之间有利（铝盐）4、对凝聚速度的影响、对凝聚速度的影响胶体内外的电位差越小，越易沉降，pH为6.58之间最快。综上所述，对于铝盐作混凝剂，其最优pH为6.58之间。32特备参考（二）混凝剂的用量（二）混凝剂的用量加Al2(SO4)318H2O1050mg/L对于悬浮物少的原水，并非加混凝剂用量越多越好，因为混凝剂加入同时自身也是一种杂质（三）水温（三）水温铝盐：最好2530，低于5，效果较差。铁盐：温度影响较小。（四）混和速度（四）混

21、和速度要求：形成时快，长大时慢（即宜先快后慢）（五）水中杂质（五）水中杂质 1、反离子浓度高，不利于Al(OH)3的形成； 2、有机物太多，也不利于Al(OH)3的形成。33特备参考（六）接触介质（六）接触介质在水中保持一定数量的泥渣，可以加快沉淀。（七）接触时间（七）接触时间从混凝剂加入到泥渣与水的分离需要经过一系列物理、化学过程，这些过程需要一定时间才能完成。一般为12h。三、常用混凝剂三、常用混凝剂1、铝盐Al(SO4)318H2O工业硫酸铝KAl(SO4)224H2O明矾NaAlO2偏铝酸钠2、无机高分子凝聚剂聚合铝和聚合铁聚合铝（PAC）聚合铝（PAC），Aln(OH)mCl3n-m

22、m10，1n534特备参考绿矾聚合硫酸铁（PFS）具有铁盐特点；也具备聚合铝的特点。铁盐处理的特点：（1）生成凝絮比重大，易沉降；（2）受温度影响小；（3）pH6.5时，铁与腐植酸生成不易沉降的有色化合物，所以不适用于处理含有机物水的混凝剂；（4）适应的pH比较宽（pH在410）。4、铁铝盐、铁铝盐采用铁铝盐作混合处理，如和以1:1的比例加入。优点：凝絮均匀，沉淀完全。5、有机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂3 3、铁盐、铁盐、铁盐、铁盐35特备参考四、经过混凝处理后的水质变化四、经过混凝处理后的水质变化1、减少部分（1）悬浮物（2）有机物（3）胶体硅（4）减少了重碳酸盐碱度2、增加部分（1）S

23、O42-或Cl（2）CO2（3）HF（4）溶解固形物第三节第三节 水的沉淀软化水的沉淀软化一、沉淀软化处理一、沉淀软化处理1、沉淀软化、沉淀软化把天然水中的钙、镁离子转变成难溶于水的化合物，使其沉淀出来，以降低水的硬度，称为水的沉淀软化。2、方法、方法石灰软化法：主要降低碳酸盐硬度。适用于高硬度、高碱度水石灰纯碱法：石灰可降低碳酸盐硬度，纯碱可降低非碳酸硬度。适用于高硬度、低碱度水其它沉淀软化法（P163）36特备参考沉淀软化法l一、石灰沉淀软化l1、目的：除硬、除碱、除盐、除CO2l2、原理CaO+H20=Ca(OH)2l除硬：Ca(HCO3)2+ Ca(OH)2 =2CaCO3+2H2Ol

24、除碱：Mg(HCO3)2+2 Ca(OH)2 =Mg(OH)2+2CaCO3+2H2Ol除盐：MgSO4+ Ca(OH)2 =Mg(OH)2+CaSO4l除气：CO2+ Ca(OH)2=CaCO3+H2Ol3、设备：平流式沉淀池、l脉冲式沉淀池37特备参考沉淀软化法l二、石灰-纯碱软化法l1、原理：石灰作用同前l纯碱消除永久硬度l2、装置：溶药装置l加药装置l三、化学热能综合软化法l1、石灰和纯碱为基本软化剂l2、附加软化剂磷酸三钠l3、投加混凝剂：铝盐、铁盐38特备参考二、沉降原理二、沉降原理自然沉降：单个颗粒在水中只受重力和阻力的影响。拥挤沉降：絮凝沉降、层状沉降、压缩沉降第四节第四节 沉

25、淀处理设备及其运行沉淀处理设备及其运行（一）平流式沉淀池（卧式沉淀池）（一）平流式沉淀池（卧式沉淀池）39特备参考（二）斜管和斜板式沉淀池图2-3斜管式沉淀池40特备参考（三）泥渣悬浮式澄清池（四）泥渣循环式澄清池（五）澄清池的运行与监督监督：出水水质澄清池各部位的运行变化监测项目：出水浊度20mg/L；温度；进水水质（浊度）；泥渣的浓度（用量筒测）；回流比；泥渣层的高度。41特备参考第五节第五节 水的过滤处理水的过滤处理一、过滤原理一、过滤原理过滤器内加入粒状滤料，当水通过滤层时，水中的悬浮物截留下来。原理包括两个过程：（1）输送细小悬浮颗粒被“输送”到滤料颗粒表面；（2）附着在物理、化学、

26、界面化学的作用下被滤料截留下来。42特备参考离子交换法l一、离子交换概念l二、离子交换剂l三、钠离子交换软化法l四、氢离子交换软化法l五、离子交换设备43特备参考离子交换l一、离子交换概念l1、离子交换是离子交换剂上可交换的离子与溶液中离子间发生的交换反应的过程。l2、离子交换反应：固态与液态之间的反应；l等当量进行；l可逆反应。l二、离子交换剂l1、种类l2、离子交换树脂l组成、分类、命名、理化性能l三、离子交换树脂的管理44特备参考离子交换的基本知识离子交换的基本知识第一节第一节 离子交换剂的结构离子交换剂的结构一、离子交换剂概述1、定义：含有可交换离子，具有离子交换能力的物质。2、离子交

27、换剂的种类45特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识二、离子交换树脂的结构1、苯乙烯系离子交换树脂46特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识交联度（DVB）聚合时所用二乙烯苯的质量占苯乙烯和二乙烯苯总质量的百分率。交联度，树脂的机械强度，密度。浓H2SO4处理强酸阳树脂R-SO3H用叔胺处理得季胺型强碱阴树脂用仲胺处理得叔胺型弱碱阴树脂用伯胺处理得仲胺型弱碱阴树脂2、丙烯酸系由丙烯酸和甲基丙烯酸与二乙烯苯共聚，直接生成RCOOH弱酸阳树脂。47特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识三、离子交换树脂的分类1、按单体来分2、按活性基因分3、按孔型分凝胶型树脂的特点：1、溶胀

28、性好，溶胀时，孔达2040，失水时，体积缩小；2、强度差，抗氧化性差；3、易受有机物污染。大孔型树脂的的特点：1、孔大，在干、湿态时都存在，且孔径在2001000；2、强度大，抗氧化性能好（交联度大，DVB1620）；3、防有机物污染；4、孔大，交换容量低；5、再生时酸、碱消耗较多。48特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识均孔型树脂的特点：1、孔径几百左右；2、防止有机物中毒。第二节第二节 离子交换树脂的命名离子交换树脂的命名1、全名称组成部分有机合成离子交换树脂的全名称，由分类名称（凝胶、大孔、均孔）、骨架名称（苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系、环氧系）、基本名称（离子交换树脂）组成。2

29、、命名原则酸性在基本名称前加“阳”；碱性在基本名称前加“阴”；按有机合成离子交换树脂的活性基因性质，分为强酸性、弱酸性、强碱性、弱碱性、螯合性等，分别在基本名称前冠以“强酸”、“弱酸”、“强碱”、“弱碱”、“螯合”等。49特备参考离子交换的基本知识离子交换的基本知识3、型号以三位阿拉伯数字表示。孔型：凝胶型空大孔型D均孔型J第一位数字活性基团代号50特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识代号0123456活性基团强酸性弱酸性强碱性弱碱性螯合性两性 氧化还原性第一位数字活性基团代号第二位数字骨架代号代号01234骨架类别苯乙烯系丙烯酸系酚醛系环氧系乙烯吡啶系4、举例0017凝胶型苯乙烯系

30、强酸阳离子交换树脂，交联度为7。D311大孔型环氧系弱酸性阳离子交换树脂。D021大孔型苯乙烯强碱性阴离子交换树脂。D111凝胶型丙烯酸弱酸性阳离子交换树脂。D031大孔型苯乙烯系弱碱性阴离子交换树脂。51特备参考离子交换的基本知识离子交换的基本知识当离子交换剂遇到含有电解质的水溶液时，电解质对其双电层有以下几种作用：1、交换作用首先扩散层中的反离子与溶液中的其他反离子进行交换（主要方面），其次再与固定层中的反离子互换位置（难交换，因其能量较小）。2、压缩作用当溶液中盐类浓度增大时，可使扩散层压缩而不利于交换。这说明了为什么当再生溶液的浓度太大时，不仅不能提高再生效果，有时反使再生效果降低。第

31、四节第四节 离子交换树脂的性能离子交换树脂的性能一、物理性能1、外观颜色苯乙烯系均呈黄色，其他也有黑、棕、棕黑色等。形状一般均呈球状，圆球率越大越好。52特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识2、粒度用于水处理的树脂颗粒粒径一般为0.31.2mm。3、密度l由于离子交换剂需湿态使用，所以用湿真密度和湿视密度表示树脂密度l（1）湿真密度）湿真密度：指树脂在水中经过充分浸泡膨胀后，树脂颗粒的密度：l湿树脂真体积，指在湿的状态下颗粒本身的体积，它包括颗粒中的孔眼及孔眼中所含的水分，但颗粒与颗粒之间的空隙不算在内。l湿真密度与树脂在水中的沉降性能有关，是影响应用性能的一个指标。在采采用用双层床

32、或混合床等工艺时，需根据工艺要求选择湿真密度合适的树脂双层床或混合床等工艺时，需根据工艺要求选择湿真密度合适的树脂。一般该数值在1.041.3g/mL之间，阳树脂的湿真密度通常比阴树脂大，因此混床树脂分层后，阴树脂在上阳树脂在下l（2）湿视密度）湿视密度：指树脂在水中经充分浸泡膨胀后的堆积密度：l此值一般在0.600.85g/mL之间，通常阴树脂较轻；阳树脂相对要重些。湿视密度常用来估算交换剂的装载量。53特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识（2）湿真密度方法：则：一般为：1.041.3，且阳阴。注意：反洗时水流速度与湿真密度有关，一般要求湿真密度大；如为混床，要求阴阳树脂湿真密度差

33、大，有利于分层。（3）湿视密度用途：计算树脂的装载量。一般为0.600.85，且阳阴。54特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识l4、含水率指在潮湿空气中，树脂本身所保持的水量，它包括树脂内部结构中亲水活性基团的水分和交联网孔中的游离水分。l树脂的含水率与交联度有关，交联度越低，含水率越大交联度越低，含水率越大。交联度为7%时，含水率通常为45%55%。含水率越小，表明树脂中能够进行离子交换的活性基团越少，其交换能力也就越低。含水率愈大，表示它的孔隙率愈大，交联度愈小。5、溶胀性（1）影响溶胀率大小的因素溶剂、交联度、活性基因、交换容量、溶液浓度、可交换离子的本质6、耐磨性指在规定条件

34、下，研磨后的树脂，筛分出粒度合格树脂的百分数。7、耐热性阳树脂100120强阴60左右弱阴80以上二、化学性能1、离子交换反应的可逆性55特备参考离子交换的基本知识离子交换的基本知识2、酸、碱性3、中和与水解中和：水解：4、离子交换树脂的选择性同一种离子交换树脂对于水中各种离子的吸着交换能力不同，有些离子易被吸着，不易被置换，有些离子则相反。阳树脂的选择规律：56特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识带电荷越高，越易吸着，Fe3+Ca2+Na+带电荷相同，原子序数越大，越易吸着，K+Na+Li+RH（强）：Fe3+Al3+Ca2+Mg2+K+NH4+Na+H+RwH（弱）：H+Fe3+

35、Al3+Ca2+Mg2+K+NH4+Na+ROH（强）：SO42-NO3-Cl-OH-HCO3-HSiO3-ROH（弱）：OH-SO42-NO3-Cl-HCO3-，对HSiO3-基本不吸附。意义：选择再生剂。注意：使用弱酸性阳树脂，那么水中必须有一定的碱度，必须放在强酸性阳树脂前面。树脂选择性的启示：弱酸阳树脂，只能吸着与碱度相对应的硬度离子，只适用于高碱度，高硬度水；强碱阴树脂只有在酸性条件下才能吸着弱酸根；弱碱阴树脂不能吸着弱酸根；弱酸（弱碱）树脂可用强酸（强碱）树脂的再生废液来再生。5、交换容量树脂中能够交换离子的量单位：mmol/g单位质量离子交换树脂的吸着能力；mol/m3单位体积离

36、子交换树脂的吸着能力。57特备参考 离子交换的基本知识离子交换的基本知识全交换容量（Q）指树脂中所有活性基团的总量。工作交换容量（QG）指交换剂在工作情况下的有效交换容量影响工作交换容量的因素：树脂粒度。粒度过大，工作交换容量降低；树脂层高度。树脂层高不足，失效快，工交容量降低；原水水质。原水中反离子浓度高，易造成出水不合格；离子交换器的构造。 交换器直径与高度比，布水是否均匀；运行条件。主要是流速和温度的影响。温度低时，流速宜慢；溶液的酸碱性。对于阴树脂，进水pH低有利；再生方式（再生程度）。 逆流再生优于顺流再生；树脂质量。树脂受污染，工交容量明显下降。 58特备参考钠离子交换软化法l一、

37、钠离子交换软化法l1、原理l2、特点：硬度可以降低可消除；l碱度保持不变；l含盐量增加。l59特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理按离子交换运行方式的不同，离子交换装置可分为下面几种类型：60特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理第一节第一节 固定床离子交换的原理固定床离子交换的原理图5-1离子交换器的工作情况61特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理一、水流经树脂时，树脂的形态变化1、三个区域2、二个阶段先形成一个工作区；工作区逐渐往下移动。二、出水水质的变化ABDE面积最大的工作交换容量ABCDE面积平衡交换容量由此可得出：当增加离子交换剂层高度时，全部离子交换剂

38、交换能力的平均利用率会提高。但交换剂层过高会使水通过交换剂层的压降太大，给运行带来困难。62特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理三、保护层影响保护层厚度的因素很多，如：1、水通过离子交换剂层的速度愈大，保护层愈厚；2、进水中要除去的离子浓度和其在交换后水中残留浓度的比值愈大，保护层愈厚；3、离子交换剂颗粒愈大，保护层愈厚；4、交换剂的孔隙率和温度等因素有关。图5-2出水水质的变化63特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理第二节第二节 离子交换软化和除碱离子交换软化和除碱一、软化1、目的除去Ca2+、Mg2+，即降低硬度。2、方法交换：2RNaCa2+(Mg2+)R2Ca(Mg

39、)2Na+再生：R2Ca(Mg)2NaCl2RNaCaCl2(MgCl2)盐耗：恢复交换剂1mol（1/2Me2+）的交换能力所消耗再生剂的质量若H出很小时，则式中：G再生一次所用的NaCl的量，g；Q周期制水量，m3；H进原水的硬度，64特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理比耗：用实际盐耗和理论值的比值来表示。58.5NaCl的摩尔质量（离子交换是按等物质的量进行的）。二、软化和除碱在软化的同时降低碱度方法：软化水酸（H2SO4）HNa交换1、加酸2NaHCO3H2SO4Na2SO42CO22H2O产生的CO2通过除碳器除去；为了保证出水pH值，一般使处理过后的水保持残留碱度，0.

40、30.5mmol/L；加酸增加了水中的溶解固形物。2、HNa交换并联65特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理图5-3并联H-Na离子交换 水经RH：66特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理水经RNa：图5-4串联H-Na离子交换67特备参考第三节第三节 固定床离子交换固定床离子交换图5-7离子交换器的结构68特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理一、顺流式离子交换器1、结构（1）外部管路系统（2）内部装置：进水装置：多孔管式、挡板式、漏斗式；出水装置：多孔板上拧排水帽、穹形多孔板加石英砂垫层；进再生液装置：辐射型、圆环形、支管型。2、运行（1）反洗：（控制流速）目的

41、：清除悬浮物；松动交换剂层。时间：一般需1015min。（2）再生：流向：自上而下；再生剂用量：理论量的23倍；再生液浓度：HCl：510；再生液流速：48m/h；再生液温度：3040；再生剂纯度：影响出水水质。69特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理（3）正洗开始流速35m/h，15min左右，再增大流速至610m/h，洗至出水合格。（4）制水（交换）流速：2030m/h3、优缺点：结构简单，易操作；对进水悬浮物要求不高；再生效果低，出水水质差。二、逆流式离子交换器1、结构压脂层：中排上面1520mm的树脂（白球）；压脂层作用：起过滤作用。70特备参考图5-8逆流再生离子交换器的结

42、构2、再生过程（1）小反洗（中进上出）目的：清洗压脂层上的悬浮物。流速：10m/h左右。时间：15min。（2）放水（中出）打开中排放水。（3）顶压（上进中出）上面压气或压水，中排放水。气顶：3050KPa压缩空气。水顶：再生液流量的11.5倍。4）再生：（逆流再生下进中出）再生流速：47m/h，30min以上。再生液的浓度：HCl：34NaOH：23NaCl：6左右再生液的用量：理论量的1.21.5倍。71特备参考 水的阳离子交换处理水的阳离子交换处理（5）置换洗（下进中出）关闭进再生液阀门，保持原来流速和流向，用质量较好的水（除盐水或软化水）置换洗，3040min。（6）小正洗（上进中出）

43、1015min（7）正洗（上进下出）至出水合格后投入运行。（8）运行制水（9）不定期大反洗经过1020个周期后进行一次，主要依据进出水的压力降来确定。应注意：应先小反洗；控制流量逐渐增大；大反洗后再生剂的用量应加倍。逆流再生习惯上把运行时水流自上而下、再生时再生液由下而上的再生方式称为逆流再生。72特备参考4、逆流再生的优缺点、逆流再生的优缺点优点：再生剂利用率高，再生效果好；出水水质好；比耗低，废液排放比顺流少；交换容量利用率高。缺点：结构复杂，工艺要求高；进水水质要求高，进水浊度变化对它影响大。5、逆流再生工艺操作注意事项、逆流再生工艺操作注意事项（1）必须防止乱层。压层厚度和顶压要符合要

44、求；（2）逆流再生后，置换反洗的水必须好；（3）中排要进行必要的加固；（4）对再生剂纯度要求较高；（5）要防止气泡混入交换剂层。73特备参考软化系统的设计l一、单级钠离子交换系统l适用于生水硬度、碱度较低的水l二、部分钠离子交换系统l适用于硬度、碱度较高的（尤其是碱度较高）的水l三、氢钠离子交换系统l1、串联系统l2、并联系统l3、复合系统l四、二级钠离子交换系统l1、原水水质硬度较高；l2、给水水质要求高。74特备参考水的其他除盐方法水的其他除盐方法一、蒸馏一、蒸馏二、闪蒸二、闪蒸三、电渗析三、电渗析膜处理技术：基本原理：在直流电场作用下，利用离子交换膜的选择透过性将水中的电解质分离出来的一

45、种方法。选择透过性75特备参考膜法水处理第一节 电渗析第二节反渗透76特备参考l膜分离法膜分离法是利用选择性透过膜为分离介质当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差)时，使溶剂(通常是水)与溶质或微粒分离的方法。l分类分类：包括电渗析、反渗透、超滤、扩散渗析等：其中的反渗透、超滤相当于过滤技术。l用选择性透过膜进行分离时，使溶质通过膜的方法称为渗渗析析；而使溶剂通过膜的方法则称为渗透渗透。l电渗析法电渗析法是以电位差为推动力的膜分离法，用于从水溶液中脱除离子，主要用于苦咸水脱盐或海水淡化。其膜是导电膜，即阳离子交换膜和阴离子交换膜。77特备参考l 以压力差为推动力的膜分离法，根据溶质粒

46、子的大小及膜的结构性质(超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等)，又可分为超滤、纳滤、反渗透等。反渗透法可用于溶剂的纯化和溶液浓缩。反渗透法大部分应用于水的纯化主要是苦咸水脱盐或海水淡化。反渗透法的另一个重要应用为制备高纯水。l 膜是分离技术的核心。膜材料的化学性能、结构对膜分离法起着决定性的作用；一般是高分子材料制成的膜，有纤维素膜、芳香聚酰胺类膜、杂环类膜、聚砜类膜、聚烯烃类膜和含氟高分子膜等。78特备参考l膜分离法的特点：不发生相变、常温进行、适用范围广(有机物、无机物等)、装置简单、易操作和易控制等。膜法水处理具有适应性强、效率高、占地面积小、运行经济的特点。所以，国内外已把电渗析法、反渗透法或膜

47、分离法与离子交换相结合的方法应用于锅炉水处理。79特备参考第一节 电渗析 电渗析是膜分离技术的一种，它是在直流电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中分离出来，从而实现溶液的淡化、浓缩、精制或纯化的目的。80特备参考1. 渗析过程l 渗析是最早被发现和研究的一种膜分离过程，它是一种自然发生的物理现象。l 当两种不同浓度的盐水用一张渗析膜（半透膜或离子交换膜)隔开时，浓盐水中的电解质离子就会穿过膜扩散到稀盐水中去，这种过程称为渗析过程渗析过程，亦称扩散渗析。l 渗析过程的推动力是浓度梯度推动力是浓度梯度，因此又称浓差渗析。l 渗析过程是缓慢进行的，随着盐分浓度梯

48、度的降低盐的扩散也逐渐减少，直到膜两边浓度相同，建立了平衡，盐分的迁移也就完全停止。81特备参考2. 电渗析过程l电渗析过程是电解和渗析扩散过程的组合。l电渗析制取淡水的基本过程：利用离子交换膜的选择透过性，即阳膜理论上只允许阳离子通过，阴膜理论上只允许阴离子通过，在外加直流电场作用下，阴、阳离子分别往阳极和阴极移动，它们最终汇于离子交换膜，如果膜的固定电荷与离子的电荷相反，则离子可以通过，如果它们的电荷是相同的则离子被排斥，从而可以制得淡水。82特备参考电渗析运行时可能发生的过程83特备参考渗析的应用l血液透析l从酸碱废液中回收酸碱。84特备参考浓差渗析回收酸l 料液中由于H2SO4 和Fe

49、SO4 的浓度高，其中Fe2+、H+、SO42-均有向渗析液H2O中扩散的趋势，由于使用阴离子交换膜作渗析膜，因此理论上阴膜只允许SO42- 透过膜进入渗析液，而H+ 离子由于水合离子半径小，迁移速度快，故也能透过膜迁移到渗析液中。 l H+和1/2SO42-等摩尔透过膜，以保持溶液的电中性。但是Fe2+ 离子则不透过阴膜。经过一段时间的渗析后，料液中的 H2SO4 即进入渗析液中，实现了 FeSO4和 H2SO4的分离，即可实现回收废硫酸的目的。 85特备参考3. 电渗析法脱盐的基本原理l把阳离子交换膜和阴离子交换膜交替排列于正负两个电极之间，并用特制的隔板将其隔开，组成脱盐(淡化)和浓缩两

50、个系统。l当向隔室通入盐水后，在直流电场作用下，阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，但由于离子交换膜的选择透过性，而使淡室中的盐水淡化，浓室中盐水被浓缩，实现脱盐目的。86特备参考电渗析法原理示意图87特备参考 4. 电渗析技术的特点 (1) 能量消耗低。 (2) 药剂耗量少环境污染小。 (3)对原水含盐量变化适应性强。 (4) 操作简单，易于实现机械化、自动化。 (5) 设备紧凑耐用预处理简单。 (6) 水的利用率较高。88特备参考 电渗析的缺点电渗析的缺点l电渗析只能除去水中的盐分而对水中有机物不能去除，某些高价离子和有机物还会污染膜。l电渗析运行过程中易发生浓差极化而产生结垢(用频繁倒极

51、电渗析可以避免)，这些都是电渗析技术较难掌握而又必须重视的问题。l与反渗透相比，由于它的脱盐率较低，装置比较庞大且组装要求高，因此它的发展不如反渗透快。 89特备参考第二节 反 渗 透一、反渗透原理二、反渗透膜三、反渗透膜组件四、反渗透膜污染因素及其防止五、反渗透脱盐系统的设计六、反渗透脱盐系统的运行七、反渗透与其它除盐设备的组合系统90特备参考一、反渗透的原理 l 渗透的定义：一种溶剂通过一种半透膜进入一种溶液或一种稀溶液向一种比较浓的溶液的自然渗透。l渗透压：当稀溶液向浓溶液的渗透停止时的压力l反渗透的定义：在浓液一边加上比自然渗透压更高的压力，扭转自然渗透方向，把浓溶液中的溶剂压到半透膜

52、的另一边稀溶液中，这和自然界正常渗透过程相反。l反渗透的条件：高选择性和高渗透性的选择性半透膜 高于溶液渗透压的操作压91特备参考反渗透原理图92特备参考反渗透与其它除盐设备的组合系统1.反渗透-离子交换除盐系2.反渗透-EDI系统93特备参考 1.反渗透-离子交换除盐系统 反渗透与离子交换联合组成的除盐系统是目前使用较为广泛的除盐水处理系统。在这种系统中，反渗透作为离子交换的预脱盐系统，可以除去原水中约95的盐分和绝大部分的其他杂质，如胶体、有机物、细菌等；反渗透产水中剩余的盐分则通过后继的离子交换系统除去。 与单纯的离子交换除盐水处理系统相比，该种系统的特点是：(1)系统对进水水质的适应范

53、围广；(2)出水水质好(对胶体、有机物、硅的去除率高)；(3)延长了离子交换设备的运行周期；(4)大幅度降低了离子交换树脂的再生用酸碱消耗量；(5)酸碱废液排放量减少。94特备参考 反渗透-离子交换联合除盐系统的具体组合形式，是由系统进水水质、反渗透装置产水水质及要求的系统出水水质确定的。 在锅炉补给水处理中常用的系统组合形式有； (1)预处理反渗透脱碳器混合离子交换器； (2)预处理反渗透脱碳器阳离子交换器阴离子交换器 (3)预处理反渗透脱碳器阳离子交换器阴离子交换器 混合离子交换器。95特备参考2. 反渗透-EDI系统l反渗透与EDI(电去离子除盐)联合组成的除盐系统的基本组成形式为：预处

54、理反渗透EDI。l在这种系统中，预处理通常采用微滤或其他过滤等方式，原水经预处理后，达到反渗透进水的要求；在反渗透装置中，进水中的绝大部分盐分、有机物和其他各种杂质被除去；在EDI装置中，反渗透产水中的剩余盐分被除去。l反渗透-EDI除盐系统的特点是：(1) 真正实现了制备高品质的除盐水不需要酸碱；(2) 简化了除盐水处理系统，设备占地面积小，操作简单；(3) 对原水水质变化的适应性强；(4) 出水水质好，出水电导率可以稳定在0.1s/cm以下；(5) 系统维护工作量小，但要求较为严格。96特备参考锅内加药处理l一、搞好锅内加药处理的关键l1、对症下药l2、量水投药l3、科学排污l4、严格监督

55、97特备参考锅内加药处理的药剂l一、软水剂防垢剂l1、碱性药剂：NaOHNa2CO3Na3PO4等l2、有机胶体：栲胶、腐植酸钠l3、水质稳定剂：有机聚磷酸盐l有机聚羧酸盐l二、降碱剂：磷酸、磷酸二氢钠、草酸、硫酸铵等l三、缓蚀剂：亚硫酸钠消除残氧、亚硝酸钠l亚硝酸钠、联胺重铬酸钠l四、消沫剂：酰胺型：二硬酯酰乙二胺l聚醚酯型：聚氧乙烯、聚氧丙烯、甘油二硬酯酸酯l五、防油垢剂：活性炭、胶体石墨、木炭粉98特备参考锅内加药处理的常用配方l1、纯碱法l2、纯碱-栲胶法l3、纯碱-腐植酸钠法l4、三钠一胶法l5、四钠法l6、水质稳定剂法l7、水质稳定剂+碱剂法99特备参考第四节给水除氧l一、氧腐蚀的

56、机理l1、条件：pH13l氯根高l2、腐蚀类型：电化学腐蚀l3、去极化作用l4、氧腐蚀特征：鼓疱、粉末、凹坑l二、氧腐蚀的危害l1、溃疡状小孔局部腐蚀l2、腐蚀速率大l3、氧腐蚀是安全运行的潜在威胁100特备参考第四节给水除氧l三、给水除氧的方法l1、热力除氧：亨利定律l2、真空除氧l3、解析除氧：以二氧化碳置换氧气的方法l4、化学除氧：钢屑除氧、亚硫酸钠除氧l5、电化学除氧l6、钯树脂除氧化101特备参考第五节锅炉停炉保护l一、停用腐蚀：锅炉等热设备停运期间，如果不采取有效的保护措施，水汽侧的金属表面会发生强烈腐蚀。本质属于氧腐蚀l二、停用锅炉保护的必要性：停用腐蚀是金属损坏的最主要形式之一

57、，在很多情况下，停用时锅炉遭受的腐蚀强度大超过工作时的腐蚀。l三、产生原因：主要原因是水汽系统内部有氧气及金属表面潮湿，在表面形成水膜。l四、停用腐蚀的特点：耗氧腐蚀、全面腐蚀l主要形态是点蚀。102特备参考第五节锅炉停炉保护l五、影响因素：l1、湿度对钢、铜等金属的临界相对湿度值在50%-70%之间。当锅炉内部相对湿度小于30%时，铁可安全停止生锈。实际上，如果金属表面在无强烈的吸湿剂沾污，相对湿度低于60%时，铁的锈蚀即停止。l2、含盐量：特别是氯化物和硫酸盐含量使腐蚀速度上升。l3、金属表面清洁程度：产生浓度差l六、停用腐蚀的危害：l1、在短期内停用设备即遭到大面积腐蚀，甚至穿孔；l2、

58、加剧锅炉运行时的腐蚀103特备参考锅炉停炉保护方法l一、分类l二、选用原则l三、锅炉停用保护方法104特备参考锅炉停炉保护方法分类l1、阻止空气进入锅炉水汽系统内部，其实质是减少金属腐蚀剂氧的浓度；l2、降低锅炉水汽系统内部的湿度，其实质是防止金属表面凝结水膜，形成电化学腐蚀电池；l3、使用缓蚀剂，减少金属表面的的腐蚀。105特备参考锅炉停炉保护方法选用原则l1、锅炉参数与类型l水质要求高，采用挥发性药品如联胺和氨或充氮保护；l对水汽系统结构复杂的，不宜采用干燥剂法。l2、停用时间长短l对热用状态的锅炉，一般采用保持蒸汽压力法；对短期停用机组，一般采用湿式保护。l3、选用保护方法时，要考虑现场

59、条件l现场条件包括设计条件、给水的水质、环境温度和药品来源等。106特备参考锅炉停炉保护方法l一、干法保护：热炉放水余热烘干法、负压余热烘干法、邻炉热风烘干法、干燥剂法、充氮法、气相缓蚀剂法等l二、湿法保护：氨水法、氨联胺法、蒸汽压力法、给水压力法等l三、联合保护法：充氮或充蒸汽的湿式保护法107特备参考第六节锅炉化学清洗l一、锅炉化学清洗的目的l二、锅炉化学清洗的方法l三、锅炉化学清洗的法规l四、化学清洗的基本程序l五、锅炉化学清洗质量的验收108特备参考锅炉化学清洗的目的l1、清除受热面上的污垢l2、提高锅炉的传热效率l3、保证锅炉的安全经济运行109特备参考锅炉化学清洗的方法l一、碱煮法

60、：l作用：除锈、转型l1、常压碱煮法l2、带压碱煮法l二、酸洗法l1、无机酸酸洗法：盐酸、硝酸、氢氟酸、混合酸l2、有机酸酸洗法：柠檬酸、羟基乙酸、酒石酸、顺丁烯乙酸、EDTA、邻苯二甲酸、胺基磺酸110特备参考锅炉化学清洗的方法l三、化学清洗的基本原理l1、溶解作用l2、剥离作用l3、气掀作用：酸和水垢作用生成CO2气体，使水垢剥离脱落。l4、疏松作用：通过溶解和剥离作用，使水垢中出现空洞，使水垢疏松。111特备参考锅炉化学清洗的法规l锅炉化学清洗规则.20110325宣贯锅炉化学清洗规则.pptl锅炉水处理监督管理规则.水处理锅炉化学清洗规则.pptl火力发电厂锅炉化学清洗导则112特备参

61、考锅炉化学清洗及质量要求l一、工业锅炉化学清洗条件的确定l1、锅炉受热面被水垢覆盖80%以上，并且水垢平均厚度达到：l无过热器的蒸汽锅炉和热水锅炉1mm；l有过热器的蒸汽锅炉0.5mm（已修订同上）l2、锅炉受热面有严重的锈蚀。113特备参考第三章 工业锅炉的清洗及质量要求第十四条第十四条第十四条第十四条 对工业锅炉化学清洗条件的规定对工业锅炉化学清洗条件的规定l与原规则有所不同。考虑到我国酸洗缓蚀剂性能已达到较高水平，酸洗技术也较为成熟，在规范操作前提下，锅炉酸洗的间隔时间不再加以限制，但这并不意味着可以频繁酸洗锅炉，不能以清洗代替水处理。l为达到锅炉节能减排要求，锅炉结垢达到一定程度应及时

62、清洗。电站锅炉大检修时应割管作沉积物量测定，工业锅炉结垢量难以准确测定，一般由可见部位目测判断。l垢厚对锅炉的影响与有否过热器无直接关系，故清洗条件中不再区分有无过热器。但有过热器的锅炉通常压力较高，结垢后更应及时清除114特备参考锅炉化学清洗及质量要求l二、清洗质量验收要求l1、清洗以碳酸盐或氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80%以上；l2、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的60%以上。l3、用腐蚀指示片测量的腐蚀速度小于6g/m2h，腐蚀总量不大于80g/m2。l4、金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，并且无点蚀。l5、清洗后锅内所有

63、的管子都应当畅通无阻。如果清洗前已经堵塞的管子，清洗后仍然无法疏通畅流的，锅炉使用单位应该由具有相应资质的单位修理更换。115特备参考第十六条第十六条第十六条第十六条 清洗清洗清洗清洗质质量的要求主要有三个方面量的要求主要有三个方面量的要求主要有三个方面量的要求主要有三个方面（一）除垢效果（一）除垢效果l清洗碳酸盐或氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80%以上；清洗硫酸盐或硅酸盐为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的60%以上q规则中“除垢面积”的含义是：原来被水垢覆盖的部位，清洗除垢后露出金属表面的面积。q清洗除垢效果一般根据锅内可见部位清洗前后金属表面状况的比较以及除

64、垢程度作大概的估算。对于水管锅炉，由于主要受热面是难以直接观察到的水冷壁，当可见部位难以确定除垢效果时，可以通过割取水冷壁管来检查确认。 116特备参考水垢类型的鉴别按照附表1的方法定性，必要时可通过定量分析确定。当水垢中主要成分为碳酸盐或者氧化铁，即使其中含有硫酸盐和硅酸盐垢，除垢面积也应当达到原水垢覆盖面积的80%以上。只有当水垢主要成分为硫酸盐或者硅酸盐时，除垢面积达到原水垢覆盖面积的60%以上可以评定为合格。受热面上残留的水垢，应该作进一步的人工清理。工业锅炉除垢效果以除垢面积来评定，对于结垢严重的锅炉，尤其是结生硅酸盐或硫酸盐水垢的，要达到60%以上除垢面积也不容易，因此对于难除水垢

65、应尽量先转型。当除垢效率偏低，或者除垢率虽已达标，但主要受热面仍残留较多水垢时，需要进一步采取人工清理。对于很难清除的残垢需采取锅内加药处理，运行一定时间后应再次打开清理，避免继续脱落的水垢堆积后，造成鼓包或爆管的事故。117特备参考（二）腐蚀速度和腐蚀量（二）腐蚀速度和腐蚀量（二）腐蚀速度和腐蚀量（二）腐蚀速度和腐蚀量l用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于6g/（m2h）,腐蚀量不大于80g/m2。l对腐蚀控制的规定与原规则有所不同。考虑到不少工业锅炉由于结垢较严重，往往需要较长的酸洗时间才能达到良好的除垢效果，因此在保证锅炉安全运行前提下，适当放宽了腐蚀量的控制。l与原规则相比，腐蚀速度

66、和腐蚀量的规定去掉了“平均”二字，即腐蚀指示片的最大腐蚀速度和腐蚀量不应超过控制值。118特备参考（三）钝化膜（三）钝化膜（三）钝化膜（三）钝化膜l金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，无点蚀。l工业锅炉清洗受清洗成本和时间等条件限制，钝化前大多不作漂洗，难于形成完整良好的钝化膜。要求形成较好的钝化膜更具可操作性。l由于工业锅炉运行时，锅水需要保持一定的碱度，在一定程度上也能够起到钝化的作用，因此酸洗后如果锅炉马上投入运行，对钝化膜的要求不需过于苛求。一般锅炉金属表面基本形成钝化膜，且在竣工验收时未出现明显的浮锈，可视为合格。l如果清洗后锅炉不能很快投入运行，则应当从严控制钝化膜

67、质量，并且采用适当的停炉保护措施，确保锅炉停用期间不发生明显的锈蚀。119特备参考第十七条 清洗后锅内残留垢渣的清理清洗后锅内残留垢渣的清理 l清洗单位应该采取有效措施，清除锅内酸洗后已松动或者脱落的残留垢渣，疏通受热面管子。q酸洗后的残垢往往已有所松动，如果不加清理，当锅炉投入运行后，有的残垢会逐渐脱落下来，就有可能堵塞炉管，或者在锅筒底部堆积，容易造成爆管、鼓包等锅炉事故。q如果除垢质量不合格，或者清洗硫酸盐和硅酸盐水垢，虽然除垢质量合格，但是受热面上仍然留有较多残垢，应该采取清理补救措施。q酸洗退酸后，一般不允许再次进酸清洗，对于残留的水垢可以采用疏管机、压力射流水枪等机械工具进行人工清

68、理。120特备参考q清渣后，如果主要受热面上仍然留有难以清除的残垢，也可以采用维持锅水碱度达到水质标准上限的条件下，将锅炉运行1030天左右停炉，再次用人工清理锅内疏松脱落的垢渣和残垢 l对于清洗前已经堵塞的管子，清洗后仍然无法疏通畅流的，应该请具有相应资质的单位修理更换，以确保所有的受热面管子畅通无阻。q清洗前已经堵塞的管子，应当事先记录，并且由使用单位认可。清洗后仍然无法疏通的管子，应当由经过行政许可的具有相应锅炉修理资质的单位进行修理更换。 121特备参考电站锅炉清洗质量要求l1、被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象；l2、除垢率大于9

69、0%；l3、用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度小于8g/m2.h，腐蚀总量不大于80g/m2；l4、金属表面形成良好的钝化保护膜，不出现二次浮锈，无点蚀；l5、固定设备上安装的阀门等未受到损伤。122特备参考第二十条第二十条第二十条第二十条 电站锅炉清洗质量要求电站锅炉清洗质量要求电站锅炉清洗质量要求电站锅炉清洗质量要求（一）要求清洗后金属表面清洁，基本无残留的垢渣，无镀铜和过洗现象。（脱落的残渣应清理干净）（二）对除垢质量的评定与工业锅炉不同。电站锅炉除垢率是指清洗所除去的沉积物与清洗前沉积物之质量分数，即：式中：W0：清洗前单位面积沉积物量，g/m2；W1：清洗后单位面积残留的沉积物量，g/m

70、2；u对于除垢率确定，如果清洗后金属表面已经基本干净，可以目测确定，一般不需要再作沉积物量测定；如果目测难以确定，则应当按照测定沉积物量的相同方法对割取的管样或者监视管段进行残留沉积物量的测定。123特备参考清洗质量要求：（三）腐蚀速度的控制比工业锅炉略宽，一是由于电站锅炉的除垢率要求高，清洗时酸洗液的温度和流速通常比清洗工业锅炉高，腐蚀速度会因此而增大；二是电站锅炉清洗时，汽包内腐蚀试片通常在钝化后才取出，经过水冲洗和漂洗腐蚀量也会有所增加；三是考虑到相关标准的协调性，规定了腐蚀速度和腐蚀量控制与DL/T794清洗导则的要求相一致。（四）电站锅炉清洗后金属表面应当形成良好的钝化膜，以防出现新

71、的锈蚀。（五）检查固定设备上安装的阀门不应损伤。电站锅炉化学清洗时，固定设备上的阀门尽量不参与清洗。124特备参考锅炉化学清洗质量检验l一、锅炉使用单位应当委托检验机构按照本规则的要求对清洗质量进行检验；l检验后应当出具锅炉化学清洗检验报告，并且存入该锅炉技术档案中。l二、锅炉化学清洗质量检验主要包括以下内容：l1、检查清洗方案是否符合本规则的要求，了解清洗过程是否按方案进行；l2、核查垢样分析记录，缓蚀剂缓蚀性能试验记录，清洗过程中的清洗操作、工艺参数、分析测定等各项记录是否符合要求，重点核查清洗前锅炉结垢情况、水垢主要成分及其类型、金属腐蚀指示片腐蚀情况等内容，必要时对清洗液留样抽检；l3

72、、检查清洗实际效果，包括清洗除垢效果、腐蚀速度和腐蚀量、钝化效果和金属表状况（是否有点蚀、镀铜、过洗等现象），残垢及其脱落清除情况等。125特备参考第五章第五章第五章第五章 锅炉化学清洗质量检验锅炉化学清洗质量检验锅炉化学清洗质量检验锅炉化学清洗质量检验（此章将改到（此章将改到（此章将改到（此章将改到锅锅锅锅炉水（介）质处理检验规则炉水（介）质处理检验规则炉水（介）质处理检验规则炉水（介）质处理检验规则中）中）中）中） 第二十一条 清洗质量的检验l特种设备安全监察条例修正案增加了有关锅炉水处理的内容，其中明确规定：“从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验

73、检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。”l清洗单位应对清洗质量负责，清洗后应首先自检合格。l锅炉使用单位应当委托特种设备检验单位按照本规则的要求对清洗质量进行检验，确认合格后才能投入运行。使用单位有检验能力（指具有锅炉检验资质）的也可以自行检验(将删除)。l检验后应当出具锅炉化学清洗检验报告，并存入该锅炉技术档案中。清洗报告内容格式参照附件I。126特备参考锅炉水处理复习题l一.名词解释:l1.硬度:指水中钙/镁离子的总含量.l2.补给水：原水经净化处理后，用来补充锅炉汽水损失的水l3、除盐水：通过有效的工艺处理，去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后，所得成品水的统称。l二.判断

74、:l1.天然水中的各种盐类物质都将对锅炉产生危害,都应除去.(错)l2.锅内加药处理通常只适用于小型低压锅炉.(对)127特备参考锅炉水处理复习题l三.选择:l1.下列物质中易破坏保护膜的是(B,D).lA.溶解氧;B.H+;C.PO43-;D.Cl-l2.锅内加药处理时正确的是(D)lA.先加药后排污;B.先排污后加药;lC.多加药少排污;D.定量加药,按时排污.l128特备参考锅炉水处理复习题l四.填空:l1.锅炉结生水垢的最主要原因是由于给水(含有硬度),由于水垢的(导热性极差),所以它的存在会对锅炉带来一系列的危害.l2.水质不良对锅炉造成的危害有(结生水垢),(腐蚀金属),(恶化蒸汽

75、品质).l129特备参考锅炉水处理复习题l五.问答:l1.GB1576-2008工业锅炉水质标准中,当锅炉采用锅外化学处理，以软化水作为给水时,对给水规定了哪些指标,其标准值是多少?l2.锅炉水（介）监督管理规则制定的目的、意义和依据是什么？什么叫锅炉水（介）质处理？l答：为为了了规规范范锅锅炉炉水水（介介）质质处处理理工工作作，促促进进锅锅炉炉运运行行的的安安全全、经经济济、节节能能、环环保保，根根据据特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例（以下简称（以下简称条例条例）及有关规定，制定本规则。）及有关规定，制定本规则。锅锅炉炉水水（介介）质质处处理理，主主要要是是指指为为了了防防止止锅锅炉炉结结垢垢、腐腐蚀蚀，保保持持受受热热面面清清洁洁，保保证证水水汽汽和和有有机热载体质量而采取的措施机热载体质量而采取的措施。l3.工业锅炉化学清洗质量应当符合哪些要求？l答：1、清洗以碳酸盐或氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80%以上；l2、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的60%以上。l3、用腐蚀指示片测量的腐蚀速度小于6g/m2h，腐蚀总量不大于80g/m2。l4、金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，并且无点蚀。130特备参考 谢谢大家！联系电话:13838002109131特备参考