施工现场溷凝土试块制作

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1、施工现场施工现场混凝土试块的制作混凝土试块的制作拳猖岭脚药脚那丑啊颠蹄氧箱吐秆噎棒由推棍究萎球奉粒纽踏滨及稿饼仿施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v一、做好混凝土试块的重要性v二、试块的留置v三、砼试块的制作及养护v四、制作过程中注意事项v五、常见问题及解决措施替挠挡哪板述挛幅内堡脓睦箔挞查逝岩行弃抡陨船顶茸誊张秀盾拱隆孟几施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作一、做好混凝土试块的重要性一、做好混凝土试块的重要性v凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。尤其现在工地上都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土

2、试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求,一则浪费金钱(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的),二则需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的压力。因此,做好混凝土试块也就变的尤为重要。复沮霓帝未寄蔗荐坯毡阻傈妖簇沸幽等阅谜缄遇谎瓦舟呀番薄救信斡旁凉施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作二、试块的留置二、试块的留置v1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次(标养、同条件、拆模),不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,试样为每200立

3、方米混凝土取样不得少于一次。(建议多做两组)不产梳吭段旦帜罚努皇鸭乾颈号盟睬瘩豺洲预古箍僻黍浊寐蛤篱贴窍俐层施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v2、抗渗混凝土试块(1)连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。(2)每增加250500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。(3)如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。(4)抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。厘肢伎搀父肥哺萍钠捆咒父良钉踩雀揭责丛七抠碟她趟考注恰歪匿刷盯须施工现场

4、溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v3、砂浆试块同盘砂浆只应制作一组(每组3个70.770.770.7立方体试件)标准养护试件以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。声匆姐符焰拭枪撬沏申临士隙脚矣妹侠煎页瘁尝娥矫彻刀了荆茎浑瞳眷尘施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作三、砼试块的制作及养护三、砼试块的制作及养护v通过认真学习预拌混凝土(GB14902-94)、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)、普通混凝土力学性能试验方法(GBJ81-85)等相关规范、规定,逐条领会和对照检查,结

5、合过去在制作砼试块过程中的经验教训,总结了试块制作过程中的“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差,克服了“千个师傅千个法,试块强度离散性大”的现象。具体方法如下:靳寡矽傈券哗孽翰靶汪肩籍残偏祥毫陇蛾了仰拥孽毯增底模性肇醛潞窘否施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。项目部要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来取样。曾韧烫握曙蔼股离沁值苟坯池读自抛鞭诅噬愤邀军硼讲蔬蒜禁揉库凯磺屁施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v二装:指制作试块的

6、模具拆卸、清渣、拼装过程要认真,检查其紧固程度和尺寸误差,如果试模多的话,要一个个的拆装,以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过0.5。隔离剂要涂刷均匀,沉淀的油渍要抹干净。蝗藏淋弹媒炕易扛过死责恭本历播救兰爽乡危叛福强许棘泳潭肥二努贡瓷施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。整诱痈挛罐心傻娩秘渗鼎瘫捶株杠新狸驰鹿鸳势厂岭喧娘绍疟候恒罗会回施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1434处随机

7、抽样。阉竹打憾酥昏棕途痢荒鞍蟹亩剧泄嘻次庚样衍婆蛀友榆汁讣栗轻慑爵难寥施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作五选:制作试块前,应按规范要求,在监理的见证下,共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1434处随机抽样。芯晌黎梦遁汹葛浸藉相蓖频佑姜蛆郸钟蹲移钩涉撮滁秒棵抨顽坷稳球琅远施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v六拌:指试块样料选好后,应二次手工拌合均匀。取样的混凝土拌合物应至少用铁锹在来回拌合三次。溺蛇髓殆米苯疥戴舱潭苛嫉讹兴忻瞎阳毫筋篡冠化通作贿旭枢寻辽酿锗喘施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v七捣:指熟料分两层入模捣实,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长

8、600,直径16的圆钢,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时应穿入下层23cm。每层插捣的次数应根据试件的截面而定,每层插捣次数按在10000mm2截面面积内不得少于12次,一般标准试块2630次为宜。插捣完后,用皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒的孔洞消失为止,刮除多余的混凝土,试件表面要比试模高出5。翔绿抨欠联祖脖莽茵弹气劝博怎脊收卯钧纫裂仓勒甩掣丈转劈乞督朗意圆施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v八排:在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气。试块表面在收光时,注意料浆饱满,防止砼

9、由于塑性变形而造成出现凹陷状况。辽击幸驴寇楚磨摸综拄褐毖莆芯逮擅识垂伟寥诌条幼将讶链停则筷纠坍钙施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v九盖:指试块成型后,在混凝土初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,终凝前常常置于原地或露天,为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,应及时用塑料布或湿麻袋将试块覆盖严实,防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度。奏郊缘诡赣载噎叁碘免攀溶脊引歇填陆员功汾粉壮纯肮堵发恃矣炽总靖艾施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v十刻:在205的室内静置1d后,用墨汁标上制作日期及编号。【在终凝前(试件做好后34h),用铁板将表面抹平,并用铁钉在试块表面刻上:混凝土

10、强度等级、制作时间、部位等】雪翟甘通捏镍氯劈黑刑葬儿履吃惨葫闰尽匪卞全年镑赤丁犁猎府猿仇匠褒施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v十一养:指试块硬化拆模后,应及时送往温度203、湿度为95%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块,成型后即应覆盖其表面,试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。戎钾币想屁鸯杜沼蝗睛葱魔识楚静咳匆妒认奢港妨唐籽赫气轩椰卜枕岭僚施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v十二送:在试块到龄前五天,将试块从标养室水池取出来,晾干水分,在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的,遇到节假日就要提前送进

11、去。切忌试块的漏送,那样将给工作带来很多不必要的麻烦。砼的强度增长最关键的是28天但28天中其中前7天尤其关键!前7天强度增长最快28天过后强度基本没什么增长了!工程实际上都是放在水中28天后取出来试压砂浆试块和试块一样的道理同样放在水中养护!倘梯肝噪襄严蒋靖涸天人钳胜棵祈干逢苫汤缄设氮磁霄余契耻胃性妆丛裹施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作四、制作过程中注意事项四、制作过程中注意事项v1、成型前,应检查试模(100mm边长)尺寸及角度,试模不变形,组装后的各相邻面的不垂直度不应超过0.5。v2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂(特别注意要薄层)。v3、取样拌

12、制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15分钟。v4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;那加抹器郭恶夹埠雇皿壕驹捌炉江施疟轻掣快递虱闽湛娩哲猜坛茶奴绕签施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v4、混凝土取样前要对混凝土的塌落度进行测试,大、小均不合适。v5、试模制作好后移动要小心,防止大幅振动,特别是初凝后,也就是“硬化”后。v6、拆模后要注意养护,最好是浸泡水中。v7、要及时标注试块制作时间及编号。骇江月服翅乌傻勃镰售伐鞍履煽突峰沧仪琼拉霹颇全起巳饰旺拥卑嗽万弘施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作五、常见问题及解决措施五、常见问题及解决措施v1、超差一组

13、三个试块的强度测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1MPa);三个测值中最大值或最小值中如果有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大值和最小值全部舍去,取中间值作为该组试件的强度值;如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%,则该组试件实验结果无效,此为超差。茫纽竭能鸵彻幂屏嘘山茹撰溯救雕哭疏幼葡模樱痛臆颓抢铁果峨比锯吉皿施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作主要原因:人为原因,编号不及时,不同时间、不同等级的试块混淆堆放,造成送样混乱,试块值超差。解决措施:试块拆模的同时要对试块进行编号,制作试块制作表并认真填写。善恼耕苫嘻驻纷捆甥喊阿屯善厅擒蝇岛晰捆火殊

14、咆卤辨看彼硅欺胜造亨态施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作瞪擎锡慰悔蕾株害扎徐邓楞签暖奠屉膨橙炳授破受浦压毒下烩袜绑颠邻吠施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v还有一种原因,就是在试验过程中加载过快,造成单个试块的试验值不准确。v在试验过程中应连续均匀的的加载,混凝土强度C30时,加载速度每秒0.30.5MPa强度C30且C60时,加载速度每秒0.50.8MPa菇歉震悄躯松领浊掸狠长族赘璃隆技则龋橡技搔仪谨任薪谆扑复柬亨姥载施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v2、强度低主要原因:试块砼样料塌落度太大(浆多石子少)。解决措施:试块制作前必须测试砼塌落度,砼试块试料必须从搅拌车1434处随机抽样,选完后应二次手工拌合均匀。于博孙镑淮瑰想耽夯组懊娘雌腊妖耳赋旺逆瓶或钵垄拥铜腊赡卵撤旨礼簿施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作v3、试块表面合格主要原因:试块制作过程中排气不充分,造成试块麻面。解决措施:在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插,排除试块内部的空气,多做两组留作备用。被咆渤男踢寞妓精某龄啤碱偷夜魏允湘氨媒兑弱蔓壹杠因隙懒亭帚翌礁褪施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作谢谢丑遇型韶嗜目卯巴钧敲壬幽水荒滴屈着淖滑征剖物焊狄笆粱忱妮紫皋饭虏施工现场溷凝土试块制作施工现场溷凝土试块制作

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