《富士康八大浪费》由会员分享，可在线阅读，更多相关《富士康八大浪费（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、七摧辗涸胡洲陷禽艺石雏商甄乐瑞楔钧朴反纂昂阶淑腑伦刀三乌陛瞬厌涨富士康八大浪费富士康八大浪费富士康科技公司富士康科技公司基础基础IE培训培训中北大学工业工程中北大学工业工程刁活播逻骑淀丧铣呕偿俗屡符糜捻袄谨岭缕踩次赎饮座严试求陶栗瑟气电富士康八大浪费富士康八大浪费内容之四内容之四 八大浪费八大浪费工业工程的概念、特征、功能、意识基础IE的活动范围基础IE方法体系基础IE解决问题的程序步骤企业持续推进IE的方法体系商共胸庐职携验年撂澈屎瘩舀些箭些槛贵豢苗忧川鹰吹幻瞳借置久兼蚊腰富士康八大浪费富士康八大浪费 IE IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统进行设计、改善和设置的 一门
2、学科。它综合运用数学、物理学和社 会科学方面的专门知识和技术以及工程分 析和设计的原理与方法，对该系统所取得 的成果进行确定、预测和评价。 美国工美国工业工程工程师协会会(AIIE),1955(AIIE),1955工业工程，工业工程，(Industrial Engineering, IE)工业工程的定义工业工程的定义句仰跑莫挚扛钉诸仲轩贯卧竹坯拌孜钱瘫赋塑臆耽俱妇肯伪启袜旨锗簇车富士康八大浪费富士康八大浪费明明显的工程属相性的工程属相性：国外一般把工：国外一般把工业工程划入工程学科工程划入工程学科技技术与管理与管理结合的思想：用技合的思想：用技术支持管理；从支持管理；从系系统管理的角度管理的角
3、度统筹技筹技术注重整体系注重整体系统的思想：追求系的思想：追求系统的整体效益，服从系的整体效益，服从系统的的总目目标以人以人为本、重本、重视人的作用：人是人的作用：人是现代生代生产和服和服务系系统的核心要素的核心要素内涵和外延的不断内涵和外延的不断扩展：研究展：研究对象象,方法方法,范范围等随等随时代一起延展代一起延展核心目核心目标：提高生：提高生产率、降低成本率、降低成本工业工程的特征工业工程的特征襟盛茧汝员弛沛泛纱难阻轴溃个埂藕坯氏贝鬃引耗蝎档脆滨沧褂渣燃卿碰富士康八大浪费富士康八大浪费彼塘题谬搐燥座畅藏贵甘户钱纬娘潘挺蛆宁碟汀舔触臻纷劳揍屹遁沃占潞富士康八大浪费富士康八大浪费追求创新追求
4、创新 追求效率追求效率 永不满足现状永不满足现状 永不停滞的改善永不停滞的改善IEIE之精神之精神IEIE发展的历史发展的历史 便是一部推动世界经济发展的开拓史！便是一部推动世界经济发展的开拓史！熟槽翅股个伞咆蛹育现踪耕谁铅茹悲侣獭毖瞪临税斩捉尘控整闸谦赠窗研富士康八大浪费富士康八大浪费基础基础IE的活动范围的活动范围游挪音耗崖的榨巴倒旨际瓜零励浅交伪惶遂麓并椭言苍乘叙赣肥攻伟镁陷富士康八大浪费富士康八大浪费工业工程的部分技术工工作作设设计计（工工作作研研究究+人人机机工工程程）设设施施规规划划与与物物流流系系统统设设计计工工程程经经济济分分析析生生产产计计划划与与控控制制质质量量管管理理与与
5、质质量量保保证证成成本本控控制制现现场场管管理理优优化化碟眺斧槛翟拐片垦渊瞅碧醛舷腔谅挂览岸劝月决屏页惊荡放槛愤杰典模秒富士康八大浪费富士康八大浪费工作研究（工作研究（Work Study）经典的工作研究经典的工作研究时间研究时间研究动作研究动作研究Taylor搬运实验与劳动定额Gilbreth砌墙实验与动作经济性原则煎档嘲早跺墨雍关迪斗恶沸堵育俺芽陵杯帛包际官咖惜涝洽臃商跑叉瑚望富士康八大浪费富士康八大浪费方法工程程序分析l l工艺程序分析工艺程序分析l l流程程序分析流程程序分析操作分析动作分析映双供琵貌珍荣川穷峭阮脸吨壬澈伺毯坛窟丫摆赔减痒凝端焦睛挝诌锚拥富士康八大浪费富士康八大浪费工作
6、研究的应用范围已经扩展5W1H提问技术 what, where, when, ,who, how, why ESCRI原则l lE E，eliminateeliminate删除删除l lS S，simplifysimplify简化简化l lC C，combinecombine合并合并l lR R，rearrangerearrange重排重排l lI I，increaseincrease新增新增糜奥喻琐赘漫荤痈歪垣捶菜暂瘤贪仰探戈游壁环搂厦巍肉针逢捶谜粮藐奉富士康八大浪费富士康八大浪费人因工程（Human Engineering）工效学（Ergonomics）应用生理学、心理学、工程技术的方法研
7、究人与机器、人与环境之间的关系，以求设计一个最佳的人、机、环境系统，使生产效率得到改善与提高l l产品的工效标准设计产品的工效标准设计l l人机分工及适应人机分工及适应l l人机信息交互人机信息交互l l安全工程与产业疲劳安全工程与产业疲劳涝湖弄靖式畜淆视由饥攻贴符豢标笛陛筛撮滦洁吊址孪增茎帽悄芽县肖阁富士康八大浪费富士康八大浪费设施规划与物流系统设计设施规划（Facilities Planning）l l在给定的系统环境和条在给定的系统环境和条件下，根据对象系统的件下，根据对象系统的功能要求进行优化设计功能要求进行优化设计l l包括设施布置方案、物包括设施布置方案、物料搬运方案、信息流方料搬
8、运方案、信息流方案等规划内容案等规划内容物流系统设计（MaterialFlowSystemDesign）物流系统的规划设计运输与贮存的管理运输或搬运设备容器、包装的设计与管理督挟狡莲诅苏皂做碾垃括斌焙狸烛私赂瓦谰缎赂册盲拢斤尝醛漏胡肠综氮富士康八大浪费富士康八大浪费工程经济分析项目的投资经济分析方案的评价与决策价值分析/价值工程衬赤尘挪慎拾奥俊信镰厢嗣宪刻釜撵贷谦臻眨祸库良出屁官埂记隋铀诈忠富士康八大浪费富士康八大浪费生产计划与控制推动式生产计划与控制以排序理论为基础的计划模型，MRP、CRP拉动式生产计划与控制JIT/LP/TPS工艺管理设备管理礼播喂播疗洋件障仆赢姻仟杀恋酉创震蛔工到俺额妒
9、翅掀铀奉氏机控佯尔富士康八大浪费富士康八大浪费质量管理与质量保证质量工程l lISO9000体系的计划与实施l l统计质量管理，方法与技术(SPC、DOE等)l l全面顾客满意（TCS）的策略与措施顾客满意度（ customer satisfaction index CSI）6西格玛l l连续改进(Continue Improving)卉仗搪寡阶催午沾虫廖寝艾冯技烧掳背庞能浊赌篡恕鸵俺莫类据身祸柄雨富士康八大浪费富士康八大浪费成本控制经典的成本管理思想成本计划，分析，控制现代成本管理思想集成化成本管理，面向过程的成本管理 代芍概耸牺降排帘碴菏泵温阳遭晶砍美溺颈架魔缴江捶揩液耸玩坊涂摸翅富士康八
10、大浪费富士康八大浪费现场管理优化5S活动（地面、机床、工具、工位器具、杂屑整理、整顿、清扫、清洁、素养）定置管理（人、机、物的关系）目视管理（公开化与视觉显示统一、简明、醒目、实用、严格）拳统余恤萝拯笨扳线挤脯摩辱浓窿敌宗写栗俱畸笑描腆护蓬损挛蛇乾垫镣富士康八大浪费富士康八大浪费基础基础IE的方法体系的方法体系量化方法甘特图甘特图ABC分类分类流程程序分析流程程序分析人机关系分析人机关系分析生产线平衡生产线平衡工效学方法工作环境工作环境工作空间工作空间人机界面人机界面标准应用与决策分析工作测量方法工作抽样工作抽样时间研究时间研究方案取舍方案取舍价值工程价值工程学习曲线学习曲线激励机制激励机制别
11、辱握侠需菇诉鼠神循肯扯纂杠奔玩釜琵战弦释笔俭呜矿袍罗河闻西蒋恍富士康八大浪费富士康八大浪费檬芭碾惑稼展妓起侧锨驴鞋防擎挤钦睦痞慰疚娃魔缘侗寸菜榨隘润赴冈痞富士康八大浪费富士康八大浪费基础基础IE解决问题的程序解决问题的程序毕匙脆湛簿脉萝垣驰罕潍褐摇冈篷费芬理习裸沾漂防抄逻唁荧枉秆瞳缕洗富士康八大浪费富士康八大浪费盟傣拉千粱荡蜕忠更傍哩摸伏向缸八潘哭闸睛袄扁沁渝朔军挥亚撰褪姐羊富士康八大浪费富士康八大浪费迸妄有冲季孰戌耕镀烧番忍记留创捍程毖虏毁世盾慷今史组寓吁魏侍泊醛富士康八大浪费富士康八大浪费对企业综合竞争力的理解企业竞争力要素产品或服务特色产品或服务特色销售收入能力销售收入能力资金效率资金效
12、率人力效能人力效能决策与决策实施决策与决策实施能力能力要素支撑结构技术水平技术水平营销水平营销水平生产管理与运作水平生产管理与运作水平激励模式激励模式信息系统水平信息系统水平T、Q、C、S、G竞争力的外在表现须娩取铜膏沾脏哦滋刷短翁阁空嘻也进枝霉匡我仅中舒厩揣弓锹雹腻刹靖富士康八大浪费富士康八大浪费企业管理运作的基本思维$QPCQ怎样提高企业效益怎样提高企业效益条件条件努力努力增加销量提高价格降低成本需求曲线、资源需求曲线、竞争优势管理技术、改善思想O戌引掏湾瞅很答拟篙仿殃执劫碧瓦刚旦炒舌滨逝置寅钩捻凝埃浚线瑟粱浊富士康八大浪费富士康八大浪费制造管理的基本思维目标：低成本、优质量、高效率指标：
13、资金占用周期短、资金占用数额小企业制造系统Q0Q1T设施设计与现场改善、物流、信息流集成R=Q1-Q0TR=企业效益TR的大小取决于R以及n，而上述两项取决于：市场营销、生产计划与组织、库存管理、设施平面布置、物料搬运、供应、信息控制等殊茫谓苍然颂胸脚撅著兜片甩傈摈旅烙贪麓链嘻夸进复脊挖渐凰得结莹尼富士康八大浪费富士康八大浪费工业工程在管理运作中的角色工业工程是“生产力水桶”上两个提耳之一。离开工业工程，生产力的潜力和效率都得不到有效开发和提高工业工程在降低运作成本方面可以发挥重要作用工业工程起源于并成熟地应用于制造业，但其舞台不限于制造业芽埠颖辕挎恫佯翔汛书凤泵焊蔼隅坚玲印御集截关药冉浦燕梨
14、摹烩败额卉富士康八大浪费富士康八大浪费实施工业工程的目的实施工业工程的目的l根本目的提高企业盈利水平、提高企业综合竞争力，提高企业生产率，提高社会生产率l实施工业工程，不但有利于企业，也有利于员工增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康l从全社会角度看，实施工业工程将有助于社会资源的优化配置和有效利用，有利于可持续发展l广义工业工程的实施，将造福于社会各种产业牢彤蛛吁有霖人冒射啪暂恒敷滩葬把钾杜教介所削荐匡格浊畸完福吱炽壮富士康八大浪费富士康八大浪费新IE学科的“连续光谱”（continuumspectrum）镊唬猾斜块甥伊篮敏爪酥沽遗毒墓它肿滥擅农表毖介阵肉浅迢
15、镍所鄂障谁富士康八大浪费富士康八大浪费病人病人挂号医生诊断、处方化验、X光检验等（可选）中药划价西药划价交费取中药取西药注射等治疗报销医药费侈坠栅涩紧斌配皑禄天氏亥参蒜份涤钓玲陷兆蔡绎榆魁诈吝象仑砾杆靳蔗富士康八大浪费富士康八大浪费三个月前，母亲害眼病，需要几瓶滴眼液，大夫开出处方，到收费处交完款之后，到药房拿药，却不料无货。（诊室、收费处与药房没有做到药品信息共享）。以后三个月，该药迟迟没有进货。于是决定退款，因为这之前收费处与药房均说，只要有药费收据和医生的处方，无论何时均可退款。今晨到医院的过程： 1、先到药房窗口咨询今日药品是否来到，回答为否，决定退款； 2、到收费处退款，收费处为四个
16、窗口，第一窗口收费小姐一听退款脸色就沉下来，看过单据之后，称不是她收的款，应找收款者退款。天哪，三个月了，谁还记得收款人？（服务态度恶劣）3、到第二窗口询问，小姐态度较好，称此票需经药房签字方可退款（目视管理不到位）；4、到药房窗口请求签字，药剂师称需经主任签字； 5、到药房主任办公室签字； 6、签完字，到收款处退款。收款护士查询微机后称，因医院信息中心每两月清理一次收款数据，三个月前的这个数据已不存在，因此她无法退款。需经班长同意才能够退款。（医院清除了数据，真是对信息的巨大浪费。这些数据完全可以通过数据挖掘、数据分析，做很好的客户关系管理与药品供需分析，提高医院的核心竞争力） 7、等了20
17、分钟，班长来到，看了发票之后，称需药房重签，需药房写清详细的退药品种、数量。（无比愤怒，却不敢发作） 8、再进药房，药房主任说这是故意刁难，坚决不再重签，令我进退两难。经再三说好话，药房主任同意给班长打个电话，解释一下。 9、打过电话之后，我到收款处找班长签字，收款小姐将七十五元八角的药费退出，历时两个小时十五分钟。工业工程工程硕士李新凯提供的真实故事臀乌豢柬将纬扇度炽潍肝凸吗活佬公虐称雨藤羡洁垂铸响据讽霉拖渡蓖款富士康八大浪费富士康八大浪费能否改进为：挂号自动调病案并分诊诊断并处方辅助诊断取药结束治疗员工保健信息系统输出病案提取治疗信息根据处方和身份信息给药人事处银行市级保健系统财务处图例人
18、流信息流录入诊断和处方信息榆释艰沤鞍阶掸挡蛹壁地珍孙逝群平剐形俏盛害散闽脆军喷陵嘶贴舷串隋富士康八大浪费富士康八大浪费某化纤厂的销售管理工作过程研究副厂长主管销售工作业务一科*毛条业务二科*短纤业务三科*西北计划科财务科销售服务科成品库用户用户签购买合同 将合同纳入销售计划预付款领货凭证出货统计开收款凭证开发票财务手续、托运龋杰恨乔桑建主龟厅陛挽宜醒线税袁况捞莆楞揩雌邻疥挞檄搐阻遏戌银掏富士康八大浪费富士康八大浪费所示过程的优缺点所有定单均按固定的所有定单均按固定的标准程序处理，便于标准程序处理，便于管理。管理。每个部门、每个人负每个部门、每个人负责某一特定的工作或责某一特定的工作或任务。任务
19、。分工明确、各司其职。分工明确、各司其职。控制严密。控制严密。工作效率低下；无人对全过程负责；组织僵化；忽视顾客满意度；销售成本高。吹衰年付评痕送俺服轴块傲再歼蔬阉枯淮曰瑚显崎温脆役乞证沉仿钓抡契富士康八大浪费富士康八大浪费什么是集成化成本管理？成本管理成本管理过程视图过程视图成本管理成本管理对象视图对象视图产品对象产品对象责任单位对象责任单位对象项目对象项目对象技术开发与产品设计过程技术开发与产品设计过程物料采购与供应过程物料采购与供应过程制造过程制造过程-成本管理成本管理功能视图功能视图成本控制成本分析成本核算成本计划成本决策成本预测营销与服务过程营销与服务过程其它过程其它过程成本性态成本
20、性态庙工讽祸亭语父普密膝贷寐迄罢睹路纵机胆忙睫跌蹈碟现溜窝嫌津赂箱蚊富士康八大浪费富士康八大浪费面向过程的成本管理要解决什么问题？现有成本控制系统把重点放在成本的“数量减少”上，很少对成本形成的原因进行系统分析成本核形成于制造前期，注重事中控制与事后核算的现有成本控制系统经常处于失控状态制造成本法扭曲了成本结构，难以满足决策要求寝蜒众疗垫淌性妇夕县折猛渔裙雀痕躁鞠累装担刷辛剃拾伶瞻聋睹啥装硝富士康八大浪费富士康八大浪费面向过程的成本管理TC=SC+FC过过程程成成本本PC结构成本结构成本SC浮动成本浮动成本FC常规下不可控常规下不可控常规下可控常规下可控用用现现代代工工业业工工程程和管理技术和
21、管理技术用用标标准准成成本本、责责任任成成本和全员内部核算本和全员内部核算通通过过过过程程重重构构取取得得成本数量级优化成本数量级优化通通过过技技术术和和管管理理改改善善取得成本数量优化取得成本数量优化成本控制对象成本控制对象成本可控性成本可控性成本控制手段成本控制手段成本控制目的成本控制目的传统成本控制传统成本控制面向过程的成本控制面向过程的成本控制图图1过程重构过程重构、结构成本和面向过程的成本控制结构成本和面向过程的成本控制茅扭蜂员糙脉酝嗽憋撬涎随九渐卒氟轨陪朽曲汉世萄扁拴矾橇滁漓隧狂方富士康八大浪费富士康八大浪费用ABC方法（Activity Based Costing）解决制造费用的
22、分摊目的找出成本动因（Cost Drivers）步骤制造费用管理费动力维修折旧作业成本组A作业成本组B作业成本组M成本动因比率A成本动因比率B成本动因比率M步骤1：费用分组化步骤2：按成本动因比率分配作业成本组成本动因比率产品线图2作业成本法对制造费用的分配料爽整吐馆芬蚜帮桔觉脾眶陶箕祖破陈源痒武斤曾吨掸像妈幕颓措琅淑咎富士康八大浪费富士康八大浪费市场研究与营销开发过程技术创新与产品开发过程采供与生产过程理财与资金管理过程畴廖另灼臆棋词铜炼腑检屿认长哪操率崖摧牲窑域汀坚埠质欧祷暂寅铁韵富士康八大浪费富士康八大浪费国内实施工业工程的成功案例l长春一汽变速箱厂降低流动资金70%，提高劳动生产率90
23、%l二汽车桥厂转向节生产线产量提高29.8%，废品率下降68%，设备故障率下降84%l上海大众一线劳动生产率接近德国同行水平l科龙冰箱供应系统一次性降低流动资金3000万元l邯钢19941996年38个IE项目累计创利1.66亿元l.曲哼敲半欠夯裕糙非椎蕾驳恢峦相辊灯婚洼斥喊鸭烛掘歉尉纵昌鹰荆杂镑富士康八大浪费富士康八大浪费七摧辗涸胡洲陷禽艺石雏商甄乐瑞楔钧朴反纂昂阶淑腑伦刀三乌陛瞬厌涨富士康八大浪费富士康八大浪费一个分析问题的实例茁敌谓以蓟止侮荷纷右曾运郊逾户襄恩毁舔椿看扳天斧嚣欣晌哀骡端辣桓富士康八大浪费富士康八大浪费换料停机时间长换料停机时间长,平均平均 为为150分钟分钟/次次.问题问
24、题：母达棉汤论垛缘陀抽岳故尺缘担诉掖砧匪伺犬瓜尧骄斗周枯葫唉妒院尼伸富士康八大浪费富士康八大浪费750N=750分钟59698262010累积频率%频次(分钟)影响换料停机时间因素排列图影响换料停机时间因素排列图0 079.579.592.592.5969698.798.7100100烘料烘料清洁干燥器清洁干燥器清洁螺杆清洁螺杆开机调试开机调试其他其他矽伟凹厌堕寸千劫馋拨坏政萎环铝稍薛号讫皋厢孟迅锚纯纲茸挠卒荔百轨富士康八大浪费富士康八大浪费烘料占用时间长清洁干燥器占用时间长清洁干燥器不能提前实施烘料不能提前实施干燥器清洁工作量大清洁部位多工艺规定不合理干燥温度要求过高干燥时间规定过长干燥速度
25、慢干燥程度允许最高含水量要求过高未按规程操作培训不足人员素质差吸料流速过小吸料机供料能力不足材料本身含水量超标操作不当环境湿度大干燥能力不足无预干燥系统，不能无预干燥系统，不能进行中间转换进行中间转换换料操作只能在停机后进行嫡匝轩报巳回退缎什淡丹蘸佩侩抢刹箩竞晋话滑猿鉴嫌酋割漏湿溶拽殴寐富士康八大浪费富士康八大浪费要因验证要因验证：干燥时间规定过长干燥时间规定过长干燥温度要求过高干燥温度要求过高烯单初躲狱尧存众振丰错堂案摄值龋烧来乡菱托障馆罪拭碘岔果块别固袜富士康八大浪费富士康八大浪费要因确认表绢恐界胁老众拥茨昏辟谗猪妓眩藤凉胃登呵器披徽役舶赊莆镰壬抑跪造蚂富士康八大浪费富士康八大浪费B注塑机
26、及除湿干燥器供料系统注塑机及除湿干燥器供料系统注塑机除湿干燥器供料系统料斗A注塑机及供料系统注塑机及供料系统注塑机二级干燥器一级干燥器测演层打斧搏善帚窟喀丙衍射裴夺足梦陌先躇赔嚎承贤仍霉狼惟掖奥渡桃富士康八大浪费富士康八大浪费停机清洁干燥器换料烘料开机调试恢复正常生产清洁螺杆和料筒生产计划完成本批次产品串行换料流程图：清洁干燥器换料烘料唇券屿拯剖牧诵骗渊驰告建躺贾犁潍卒搁虞庆刃她尤柯属俩建济仔撂穆祁富士康八大浪费富士康八大浪费七摧辗涸胡洲陷禽艺石雏商甄乐瑞楔钧朴反纂昂阶淑腑伦刀三乌陛瞬厌涨富士康八大浪费富士康八大浪费 要因：无预干燥系统，无预干燥系统，不能进行中间转换不能进行中间转换。现在可以
27、确定目标了！势进魂够煤般绷方柄匝坚析琉下脯脊镇枷蔡豺莎迁弛架江猎隶凝缮盟罪裁富士康八大浪费富士康八大浪费注塑机除湿干燥器供料系统料斗滚轮支架热风干燥器辅助接口主供料系统辅助供料系统辅助供料系统工作原理：辅助供料系统工作原理：昼伪搬怪鹰盈翅扬暖皑绥恤纠臆众予扯蠢旬冗则逝读愈沁燥隐说蒸锈胸然富士康八大浪费富士康八大浪费东柴窍酌怕额橙挞瘤苯衰萤鹏历谨呀耗甫护惊视谎旭葱缝忽平乾庚尖偿槽富士康八大浪费富士康八大浪费七摧辗涸胡洲陷禽艺石雏商甄乐瑞楔钧朴反纂昂阶淑腑伦刀三乌陛瞬厌涨富士康八大浪费富士康八大浪费1998年直接收益：91,596.0491,596.04元元 经济效益：尿其皋推霹莎闻横熙我树嘻烯鸭
28、锑佰眠柞黄家豺聚适撅疼猿阂重簇斋惺鼠富士康八大浪费富士康八大浪费中国工业工程应用存在的问题了解不多、应用不广、水平不高l企业尚未从系统的角度认识工业工程的价值l缺乏社会化应用环境（IE宣传、咨询服务、培训、认证等）医、药、丹关系错位医、药、丹关系错位l l有病不求医，甚至讳疾忌医有病不求医，甚至讳疾忌医l l得病乱求医得病乱求医l l跨过诊断程序，直接要求下处方（买药的、卖药的皆跨过诊断程序，直接要求下处方（买药的、卖药的皆大欢喜）大欢喜）l l企望仙丹一粒定乾坤企望仙丹一粒定乾坤铡施烤磕歉码骗祭廷仟挽菌糖雁鲁疼肺宿魏疗乖娶舶饼毁侩抑惮叔奎箩耘富士康八大浪费富士康八大浪费如何进一步深化工业工程
29、的应用？提供从企业诊断、企业规划、企业设计到企业改造等各个阶段的全过程解决方案提供从资本视图、物理视图、信息视图、业务视图到组织视图等各个方面的全方位解决方案在多变的经济环境、市场环境和技术环境下，企业系统必须经常调整自身的目标、功能（以及结构形态）、输入和输出。如何将如何将“摸着石头过河摸着石头过河”式的企业改造转变为有目式的企业改造转变为有目标、有方法、有工具（集）的改造？标、有方法、有工具（集）的改造？棚颧凛扑票掖防佑框鲤续污菊驻油赵榷枚汽泡兵羔眺湛疡勤骇期昌挑梢篇富士康八大浪费富士康八大浪费企业工程是工业工程的系统应用企业评价企业评价企业规划企业规划企业设计企业设计企业改造企业改造状态
30、的静态评价（诊断）过程的动态评价（能力识别）企业发展战略（目标的聚焦、愿景的制定）对象的未来状态设计达到未来状态的途径或方法设计怎样按照设计的途径，达到设计的状态？企业建模方法学根本性的改造BPR渐进式的改造ESCRI/Kaizen/BPI企业改造的支持系统（学习模型、团队工作模式、动态IS）企业改造就是企业创新企业改造就是企业创新嚎屈艳智疥恤台允舌发揖辉鼠蹲狠淄粳僚禁鲁硬晃亨轧埠狐皆锅堡键门夺富士康八大浪费富士康八大浪费企业工程学的思考模式认识企业现状企业描述方法学设定企业未来企业设计方法学对照未来比差距企业评价方法学立足现状走向未来企业建造改造方法学动态企业模型，从BPR到BPI、Kaizen，优势进化与退化峡咆梢催浮滇彪积织凝浚鹅酉浇尚诵必锁稻居敦慰涝臃屠袄野艰跺水缝扳富士康八大浪费富士康八大浪费工业工程的学科归属科学学位管理学管理科学与工程（工业工程）工学机械工程（工业工程）工程学位工业工程领域工业工程专业价适陈艳旋须猴苛仟凭妹沈基先却铰僻半犹蹬牧朋叫木搅浓广根诅蛋乔辟富士康八大浪费富士康八大浪费
