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1、20082008年年0808月月0808日日焊接基础知识培训焊接基础知识培训（工业工程科）（工业工程科）GM OfficeGM Office 第一节第一节第一节第一节 焊接分类焊接分类焊接分类焊接分类 1 1、焊接的定义，分类及其各自的主要特点：、焊接的定义，分类及其各自的主要特点：1.1 1.1 焊接是两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体焊接是两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体焊接是两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体焊接是两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成
2、一体的工艺过程。的工艺过程。的工艺过程。的工艺过程。1.21.2金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：c、钎焊；钎焊时，母材不熔化，只熔化连接作用的填充材料（钎料）。b、压焊：压焊必须施加压力，加热只是为了加速实现焊接；a、熔焊：熔焊在连接部位需要加热至熔化状态，一般不加压；以上三大类焊接又可细分为以下焊接：GM OfficeGM Office气气焊焊电电子子束束焊焊激激光光焊焊电电渣渣焊焊铝铝热热焊焊电电弧弧焊焊非非熔熔化化极极氧氧氢氢焊焊氧氧 乙
3、炔乙炔焊焊空气空气乙乙 炔炔焊焊焊焊条条电电弧弧焊焊埋埋弧弧焊焊氩氩弧弧焊焊熔熔化化极极（MIG）CO2气气体体保保护护电电弧弧焊焊药药心心焊焊丝丝电电弧弧焊焊钨钨极极氩氩弧弧焊焊（TIG）等等离离子子弧弧焊焊原原子子氢氢焊焊熔熔 焊焊熔熔化化极极GM OfficeGM Office锻锻焊焊摩摩擦擦焊焊冷冷压压焊焊超超生生波波焊焊扩扩散散焊焊高高频频焊焊点点焊焊缝缝焊焊对对焊焊爆爆炸炸焊焊电电阻阻焊焊压压 焊焊GM OfficeGM Office火火焰焰钎钎焊焊烙烙铁铁钎钎焊焊感感应应钎钎焊焊电电阻阻钎钎焊焊盐盐浴浴钎钎焊焊炉炉中中钎钎焊焊钎钎 焊焊GM OfficeGM Office 结合我
4、们公司实际情况，在生产中常用的焊接有结合我们公司实际情况，在生产中常用的焊接有熔化极氩弧焊（简称氩弧焊）熔化极氩弧焊（简称氩弧焊） ，熔化极熔化极COCO2 2气体保护电弧焊（简称二保焊），各焊接原理，特点，实用范围如下：气体保护电弧焊（简称二保焊），各焊接原理，特点，实用范围如下：焊接方法焊接方法原原 理理特特 点点使用范围使用范围氩氩氩氩弧弧弧弧焊焊焊焊用惰性气体（用惰性气体（用惰性气体（用惰性气体（ArAr）保护电）保护电）保护电）保护电极进行焊接。若用钨极进行焊接。若用钨极进行焊接。若用钨极进行焊接。若用钨棒作电极则称棒作电极则称棒作电极则称棒作电极则称钨极钨极钨极钨极氩氩氩氩弧焊，弧
5、焊，弧焊，弧焊，即即即即TIGTIGTIGTIG焊焊焊焊，若用若用若用若用焊丝作电极则称焊丝作电极则称焊丝作电极则称焊丝作电极则称熔化熔化熔化熔化极极极极氩弧焊，氩弧焊，氩弧焊，氩弧焊，即即即即MIGMIGMIGMIG焊焊焊焊。对电弧和焊接区保护充分，焊对电弧和焊接区保护充分，焊对电弧和焊接区保护充分，焊对电弧和焊接区保护充分，焊缝质量好，表面无焊渣，缝质量好，表面无焊渣，缝质量好，表面无焊渣，缝质量好，表面无焊渣，热量较集中，热影响区较热量较集中，热影响区较热量较集中，热影响区较热量较集中，热影响区较窄，明弧操作，易实现自窄，明弧操作，易实现自窄，明弧操作，易实现自窄，明弧操作，易实现自动焊
6、接，焊时须挡风。动焊接，焊时须挡风。动焊接，焊时须挡风。动焊接，焊时须挡风。最适于焊接易氧化的铝、铜、钛最适于焊接易氧化的铝、铜、钛最适于焊接易氧化的铝、铜、钛最适于焊接易氧化的铝、铜、钛及其合金，锆钼钽等稀有金及其合金，锆钼钽等稀有金及其合金，锆钼钽等稀有金及其合金，锆钼钽等稀有金属以及不锈钢耐热钢等，可属以及不锈钢耐热钢等，可属以及不锈钢耐热钢等，可属以及不锈钢耐热钢等，可焊厚度在焊厚度在焊厚度在焊厚度在0.50.5以上。以上。以上。以上。二氧化碳二氧化碳二氧化碳二氧化碳气体气体气体气体保护焊保护焊保护焊保护焊用二氧化碳气体作保护用用二氧化碳气体作保护用用二氧化碳气体作保护用用二氧化碳气体
7、作保护用焊丝作电极的电弧焊焊丝作电极的电弧焊焊丝作电极的电弧焊焊丝作电极的电弧焊则称则称则称则称COCO2 22 2 2 2焊。焊。焊。焊。热量较集中，热影响区小，变热量较集中，热影响区小，变热量较集中，热影响区小，变热量较集中，热影响区小，变形小，成本低，生产率高，形小，成本低，生产率高，形小，成本低，生产率高，形小，成本低，生产率高，易于操作，飞溅较大，焊易于操作，飞溅较大，焊易于操作，飞溅较大，焊易于操作，飞溅较大，焊焊成形不够美观，余高大，焊成形不够美观，余高大，焊成形不够美观，余高大，焊成形不够美观，余高大，设备较为复杂，须避风。设备较为复杂，须避风。设备较为复杂，须避风。设备较为复
8、杂，须避风。适用于板厚适用于板厚适用于板厚适用于板厚1.6mm1.6mm以上由低碳钢、以上由低碳钢、以上由低碳钢、以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结低合金钢制造的各种金属结低合金钢制造的各种金属结低合金钢制造的各种金属结构。构。构。构。GM OfficeGM Office 薄板焊接一般采用钨极氩弧焊（薄板焊接一般采用钨极氩弧焊（薄板焊接一般采用钨极氩弧焊（薄板焊接一般采用钨极氩弧焊（TIGTIGTIGTIG焊），目前生产中的焊），目前生产中的焊），目前生产中的焊），目前生产中的门机、轿底、吊顶、厅门、门机、轿底、吊顶、厅门、门机、轿底、吊顶、厅门、门机、轿底、吊顶、厅门、层门、控制柜、屏蔽
9、门层门、控制柜、屏蔽门层门、控制柜、屏蔽门层门、控制柜、屏蔽门等的等的等的等的焊接焊接焊接焊接均须采用均须采用均须采用均须采用TIGTIGTIGTIG焊。下面讲述本公司中重要的焊接类型焊。下面讲述本公司中重要的焊接类型焊。下面讲述本公司中重要的焊接类型焊。下面讲述本公司中重要的焊接类型钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（TIGTIGTIGTIG焊）焊）焊）焊） 。 工作原理：工作原理：工作原理：工作原理：在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间产生的电弧热熔化母材和在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间产生的电弧热熔化母材和在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间产生的电弧热熔化
10、母材和在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法，称为钨极惰性气体保护焊，即填充焊丝的焊接方法，称为钨极惰性气体保护焊，即填充焊丝的焊接方法，称为钨极惰性气体保护焊，即填充焊丝的焊接方法，称为钨极惰性气体保护焊，即TIGTIG焊（焊（焊（焊（Tungsten Inert Gas Tungsten Inert Gas WeldingWelding）。）。）。）。 TIG TIG焊有焊有焊有焊有手工焊手工焊手工焊手工焊，半自动焊半自动焊半自动焊半自动焊和和和和自动焊自动焊自动焊自动焊三种操作方式。手工焊时，焊枪的运动和焊丝三种操作方式。手工焊时，焊枪的运动和焊
11、丝三种操作方式。手工焊时，焊枪的运动和焊丝三种操作方式。手工焊时，焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作；半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机的送进均由焊工左右手同时操作；半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机的送进均由焊工左右手同时操作；半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机的送进均由焊工左右手同时操作；半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机构等速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构，完成两个操作。构等速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构，完成两个操作。构等速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构，完成两个操作。构等速地自
12、动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构，完成两个操作。 TIGTIGTIGTIG焊的优缺点：焊的优缺点：焊的优缺点：焊的优缺点： 优点：优点：优点：优点： 1 1 1 1）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金属，特别适用于焊接化）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金属，特别适用于焊接化）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金属，特别适用于焊接化）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金属，特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁及其合金。学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁及其合金。学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁
13、及其合金。学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁及其合金。 2 2 2 2） 焊接工艺性好。焊接工艺性好。焊接工艺性好。焊接工艺性好。明弧明弧明弧明弧，能观察电弧及熔池；电弧燃烧稳定，能观察电弧及熔池；电弧燃烧稳定，能观察电弧及熔池；电弧燃烧稳定，能观察电弧及熔池；电弧燃烧稳定，无飞溅无飞溅无飞溅无飞溅，焊后不需去渣，焊后不需去渣，焊后不需去渣，焊后不需去渣，焊缝成形美观；能进行全位置焊接。焊缝成形美观；能进行全位置焊接。焊缝成形美观；能进行全位置焊接。焊缝成形美观；能进行全位置焊接。是实现单面焊背面成形的最理想焊接方法。是实现单面焊背面成形的最理想焊接方法。是实现单面焊背面成形的最理想焊接方法。
14、是实现单面焊背面成形的最理想焊接方法。 3 3 3 3）能进行脉冲焊接，减少焊接热输入，很适合于薄板或对热较敏感的材料的焊接。）能进行脉冲焊接，减少焊接热输入，很适合于薄板或对热较敏感的材料的焊接。）能进行脉冲焊接，减少焊接热输入，很适合于薄板或对热较敏感的材料的焊接。）能进行脉冲焊接，减少焊接热输入，很适合于薄板或对热较敏感的材料的焊接。 GM OfficeGM Office 缺点缺点缺点缺点： 1 1 1 1）熔深浅，熔敷速度小，焊接生产率较低，）熔深浅，熔敷速度小，焊接生产率较低，）熔深浅，熔敷速度小，焊接生产率较低，）熔深浅，熔敷速度小，焊接生产率较低， 2 2 2 2）钨极载流能力有
15、限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒可能进）钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒可能进）钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒可能进）钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒可能进入熔池，造成焊缝金属污染；入熔池，造成焊缝金属污染；入熔池，造成焊缝金属污染；入熔池，造成焊缝金属污染； 3 3 3 3） 焊接时需采取防风措施；焊接时需采取防风措施；焊接时需采取防风措施；焊接时需采取防风措施； 4 4 4 4）惰性气体较贵，生产成本较高。）惰性气体较贵，生产成本较高。）惰性气体较贵，生产成本较高。）惰性气体较贵，生产成本较高。 使
16、用范围：使用范围：使用范围：使用范围： 1 1 1 1）适合焊接的材料）适合焊接的材料）适合焊接的材料）适合焊接的材料 生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金，不锈钢和耐热生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金，不锈钢和耐热生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金，不锈钢和耐热生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金，不锈钢和耐热钢。对于低熔点、易蒸发的金属如铅、锡、锌等因焊接操作困难，一般不用钢。对于低熔点、易蒸发的金属如铅、锡、锌等因焊接操作困难，一般不用钢。对于低熔点、易蒸发的金属如铅、锡、锌等因焊接操作困难，一般不用钢。对于低熔点、易蒸发的金
17、属如铅、锡、锌等因焊接操作困难，一般不用TIGTIGTIGTIG焊。对已镀有铅、锡、锌等低熔点金属层的碳钢，焊前需去掉镀层，否则焊。对已镀有铅、锡、锌等低熔点金属层的碳钢，焊前需去掉镀层，否则焊。对已镀有铅、锡、锌等低熔点金属层的碳钢，焊前需去掉镀层，否则焊。对已镀有铅、锡、锌等低熔点金属层的碳钢，焊前需去掉镀层，否则熔入焊缝金属中生成中间合金降低接头性能。熔入焊缝金属中生成中间合金降低接头性能。熔入焊缝金属中生成中间合金降低接头性能。熔入焊缝金属中生成中间合金降低接头性能。 2 2 2 2）适焊的焊接接头和位置）适焊的焊接接头和位置）适焊的焊接接头和位置）适焊的焊接接头和位置 常规的对接，搭
18、接、常规的对接，搭接、常规的对接，搭接、常规的对接，搭接、T T T T形接和角接等接头处在任何位置只要结构上具有可达形接和角接等接头处在任何位置只要结构上具有可达形接和角接等接头处在任何位置只要结构上具有可达形接和角接等接头处在任何位置只要结构上具有可达性均能焊接，薄板的卷边接头，搭接的点焊（又叫电铆焊）接头均可以焊接，性均能焊接，薄板的卷边接头，搭接的点焊（又叫电铆焊）接头均可以焊接，性均能焊接，薄板的卷边接头，搭接的点焊（又叫电铆焊）接头均可以焊接，性均能焊接，薄板的卷边接头，搭接的点焊（又叫电铆焊）接头均可以焊接，而且无需填充金属。而且无需填充金属。而且无需填充金属。而且无需填充金属。
19、GM OfficeGM Office 3 3 3 3）适合焊接的板厚：）适合焊接的板厚：）适合焊接的板厚：）适合焊接的板厚： 从生产率方面考虑，适合焊接的板厚一般范围从生产率方面考虑，适合焊接的板厚一般范围从生产率方面考虑，适合焊接的板厚一般范围从生产率方面考虑，适合焊接的板厚一般范围 3mm3mm3mm3mm的薄板。的薄板。的薄板。的薄板。 TIGTIGTIGTIG焊操作技巧和注意事项焊操作技巧和注意事项焊操作技巧和注意事项焊操作技巧和注意事项 1 1 1 1、填充焊丝应在焊件上形成熔池后才缓慢送进至熔池前沿，细丝可连续送进，粗丝应间、填充焊丝应在焊件上形成熔池后才缓慢送进至熔池前沿，细丝可
20、连续送进，粗丝应间、填充焊丝应在焊件上形成熔池后才缓慢送进至熔池前沿，细丝可连续送进，粗丝应间、填充焊丝应在焊件上形成熔池后才缓慢送进至熔池前沿，细丝可连续送进，粗丝应间歇送进，间歇送进必有焊丝后退动作，但不能离开氩气保护区，否则高温焊丝头被氧化。歇送进，间歇送进必有焊丝后退动作，但不能离开氩气保护区，否则高温焊丝头被氧化。歇送进，间歇送进必有焊丝后退动作，但不能离开氩气保护区，否则高温焊丝头被氧化。歇送进，间歇送进必有焊丝后退动作，但不能离开氩气保护区，否则高温焊丝头被氧化。焊丝不能于钨极相碰，也不能扰乱氩气流，使用过粗的焊丝或送丝速度过快，会形成大焊丝不能于钨极相碰，也不能扰乱氩气流，使用
21、过粗的焊丝或送丝速度过快，会形成大焊丝不能于钨极相碰，也不能扰乱氩气流，使用过粗的焊丝或送丝速度过快，会形成大焊丝不能于钨极相碰，也不能扰乱氩气流，使用过粗的焊丝或送丝速度过快，会形成大熔滴进入熔池，使熔池温度骤降，液体金属粘度增加，对焊透和成形不利。熔滴进入熔池，使熔池温度骤降，液体金属粘度增加，对焊透和成形不利。熔滴进入熔池，使熔池温度骤降，液体金属粘度增加，对焊透和成形不利。熔滴进入熔池，使熔池温度骤降，液体金属粘度增加，对焊透和成形不利。 2 2 2 2、单面焊背面成形时，可以观察焊接熔池状态来判断是否焊透。正常状态的熔池金属会、单面焊背面成形时，可以观察焊接熔池状态来判断是否焊透。正
22、常状态的熔池金属会、单面焊背面成形时，可以观察焊接熔池状态来判断是否焊透。正常状态的熔池金属会、单面焊背面成形时，可以观察焊接熔池状态来判断是否焊透。正常状态的熔池金属会发生旋转，若气体保护效果不良或焊接电流过小，就不会发生旋转。当填充金属的熔滴发生旋转，若气体保护效果不良或焊接电流过小，就不会发生旋转。当填充金属的熔滴发生旋转，若气体保护效果不良或焊接电流过小，就不会发生旋转。当填充金属的熔滴发生旋转，若气体保护效果不良或焊接电流过小，就不会发生旋转。当填充金属的熔滴加入熔池时，熔池表面位置会升高，随着电弧热量向下方传递，母材被熔化。当熔透时，加入熔池时，熔池表面位置会升高，随着电弧热量向下
23、方传递，母材被熔化。当熔透时，加入熔池时，熔池表面位置会升高，随着电弧热量向下方传递，母材被熔化。当熔透时，加入熔池时，熔池表面位置会升高，随着电弧热量向下方传递，母材被熔化。当熔透时，重力使熔池下沉，熔池的表面下降且面积有所扩张。若不下沉，表明尚未焊透，若下沉重力使熔池下沉，熔池的表面下降且面积有所扩张。若不下沉，表明尚未焊透，若下沉重力使熔池下沉，熔池的表面下降且面积有所扩张。若不下沉，表明尚未焊透，若下沉重力使熔池下沉，熔池的表面下降且面积有所扩张。若不下沉，表明尚未焊透，若下沉过多，出现凹陷，则表面背面已焊漏。过多，出现凹陷，则表面背面已焊漏。过多，出现凹陷，则表面背面已焊漏。过多，出
24、现凹陷，则表面背面已焊漏。 GM OfficeGM Office 厚板焊接时，焊丝与焊枪同时作有节奏的前移与后退，可获得较大的熔深，薄板平厚板焊接时，焊丝与焊枪同时作有节奏的前移与后退，可获得较大的熔深，薄板平厚板焊接时，焊丝与焊枪同时作有节奏的前移与后退，可获得较大的熔深，薄板平厚板焊接时，焊丝与焊枪同时作有节奏的前移与后退，可获得较大的熔深，薄板平焊时，焊枪和焊丝一般不须作横向摆动。焊时，焊枪和焊丝一般不须作横向摆动。焊时，焊枪和焊丝一般不须作横向摆动。焊时，焊枪和焊丝一般不须作横向摆动。 当焊接当焊接当焊接当焊接1mm1mm1mm1mm以下薄板搭接接头时，一般不加填充焊丝，仅将钨极对准上
25、板边缘连续施以下薄板搭接接头时，一般不加填充焊丝，仅将钨极对准上板边缘连续施以下薄板搭接接头时，一般不加填充焊丝，仅将钨极对准上板边缘连续施以下薄板搭接接头时，一般不加填充焊丝，仅将钨极对准上板边缘连续施焊。上下板须贴合紧密，否则难以熔合，终焊处弧坑较大，易生弧坑裂纹，宜用焊死填焊。上下板须贴合紧密，否则难以熔合，终焊处弧坑较大，易生弧坑裂纹，宜用焊死填焊。上下板须贴合紧密，否则难以熔合，终焊处弧坑较大，易生弧坑裂纹，宜用焊死填焊。上下板须贴合紧密，否则难以熔合，终焊处弧坑较大，易生弧坑裂纹，宜用焊死填满。满。满。满。3mm3mm3mm3mm以上薄板搭接，应添加填充焊丝。以上薄板搭接，应添加填
26、充焊丝。以上薄板搭接，应添加填充焊丝。以上薄板搭接，应添加填充焊丝。 3 3 3 3、 T T T T型接头角焊缝横焊，立板易烧穿和咬边，这时应使钨极偏向平板一侧，距立板型接头角焊缝横焊，立板易烧穿和咬边，这时应使钨极偏向平板一侧，距立板型接头角焊缝横焊，立板易烧穿和咬边，这时应使钨极偏向平板一侧，距立板型接头角焊缝横焊，立板易烧穿和咬边，这时应使钨极偏向平板一侧，距立板2 2 2 23mm3mm3mm3mm。 焊接停止焊接停止焊接停止焊接停止 4 4 4 4、停止焊接时，主要是防止出现弧坑和过早失去保护。因此，终焊处应多添加填充金属，、停止焊接时，主要是防止出现弧坑和过早失去保护。因此，终焊
27、处应多添加填充金属，、停止焊接时，主要是防止出现弧坑和过早失去保护。因此，终焊处应多添加填充金属，、停止焊接时，主要是防止出现弧坑和过早失去保护。因此，终焊处应多添加填充金属，填满后再停止送丝。一般填满后再停止送丝。一般填满后再停止送丝。一般填满后再停止送丝。一般TIGTIGTIGTIG焊机都配备有电流自动衰减装置，停焊时电流呈指数曲线下焊机都配备有电流自动衰减装置，停焊时电流呈指数曲线下焊机都配备有电流自动衰减装置，停焊时电流呈指数曲线下焊机都配备有电流自动衰减装置，停焊时电流呈指数曲线下降，直至熄弧，这样就可减缓冷却时间防止产生弧坑裂纹。当没有电流衰减装置时，可降，直至熄弧，这样就可减缓冷
28、却时间防止产生弧坑裂纹。当没有电流衰减装置时，可降，直至熄弧，这样就可减缓冷却时间防止产生弧坑裂纹。当没有电流衰减装置时，可降，直至熄弧，这样就可减缓冷却时间防止产生弧坑裂纹。当没有电流衰减装置时，可以采用逐渐提升焊枪，然后断电的方法。此时焊枪仍须在终焊处停留以采用逐渐提升焊枪，然后断电的方法。此时焊枪仍须在终焊处停留以采用逐渐提升焊枪，然后断电的方法。此时焊枪仍须在终焊处停留以采用逐渐提升焊枪，然后断电的方法。此时焊枪仍须在终焊处停留315s315s315s315s，待钨极和熔，待钨极和熔，待钨极和熔，待钨极和熔池金属冷却后才停止送气和移开焊枪池金属冷却后才停止送气和移开焊枪池金属冷却后才停
29、止送气和移开焊枪池金属冷却后才停止送气和移开焊枪。GM OfficeGM Office第二节第二节第二节第二节 点焊技术参数点焊技术参数点焊技术参数点焊技术参数 现场生产中，各类低碳钢冷轧薄板制造的零件均需用到点焊，点焊作业时必须按照现场生产中，各类低碳钢冷轧薄板制造的零件均需用到点焊，点焊作业时必须按照现场生产中，各类低碳钢冷轧薄板制造的零件均需用到点焊，点焊作业时必须按照现场生产中，各类低碳钢冷轧薄板制造的零件均需用到点焊，点焊作业时必须按照点焊机操作规范点焊机操作规范点焊机操作规范点焊机操作规范熟练操作。现将目前点焊设备介绍如下：熟练操作。现将目前点焊设备介绍如下：熟练操作。现将目前点焊
30、设备介绍如下：熟练操作。现将目前点焊设备介绍如下： 目前常用的点焊机参数分别如下：目前常用的点焊机参数分别如下：目前常用的点焊机参数分别如下：目前常用的点焊机参数分别如下： 2.1 ID-40-ST2.1 ID-40-ST2.1 ID-40-ST2.1 ID-40-ST型型型型 额定容量为：额定容量为：额定容量为：额定容量为：80KVA80KVA80KVA80KVA（使用率为（使用率为（使用率为（使用率为50%50%50%50%时）时）时）时）； 额定输入电压为：额定输入电压为：额定输入电压为：额定输入电压为：AC380V AC380V AC380V AC380V 三相三相三相三相； 额定频率
31、：额定频率：额定频率：额定频率：50/60HZ50/60HZ50/60HZ50/60HZ； 额定最大焊接电流分别为：额定最大焊接电流分别为：额定最大焊接电流分别为：额定最大焊接电流分别为：20,000A20,000A20,000A20,000A； 工作台尺寸工作台尺寸工作台尺寸工作台尺寸: : : :开度：开度：开度：开度：200mmm,200mmm,200mmm,200mmm,深度：深度：深度：深度：600mm600mm600mm600mm; ; ; ; 电极触头电极触头电极触头电极触头: : : :上部：上部：上部：上部：1616161645L45L45L45L，R75R75R75R75、
32、锥度、锥度、锥度、锥度1/51/51/51/5 , , , , 下部：下部：下部：下部：1616161645L45L45L45L，R75R75R75R75、锥度：、锥度：、锥度：、锥度：1/51/51/51/5；GM OfficeGM Office 焊接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙（为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）； 最大电极压力分别为：最大电极压力分别为：最大电极压力分别为：最大电极压力分别为：590kgf590kgf590kgf590kgf。 2.2 2.2
33、 2.2 2.2 SW-850PSW-850PSW-850PSW-850P型型型型 额定容量为：额定容量为：额定容量为：额定容量为：85KVA85KVA85KVA85KVA（使用率为（使用率为（使用率为（使用率为50%50%50%50%时）；时）；时）；时）； 额定输入电压为：额定输入电压为：额定输入电压为：额定输入电压为：AC380V AC380V AC380V AC380V 三相；三相；三相；三相； 额定频率：额定频率：额定频率：额定频率：50/60HZ50/60HZ50/60HZ50/60HZ； 额定最大焊接电流为：额定最大焊接电流为：额定最大焊接电流为：额定最大焊接电流为：27,500
34、A27,500A27,500A27,500A； 工作台尺寸工作台尺寸工作台尺寸工作台尺寸: : : : 开度：开度：开度：开度：200mmm200mmm200mmm200mmm, , , ,深度：深度：深度：深度：600mm600mm600mm600mm； 电极触头电极触头电极触头电极触头: : : :上部：上部：上部：上部：1616161645L45L45L45L，R75R75R75R75、锥度、锥度、锥度、锥度1/51/51/51/5 ； 下部：下部：下部：下部：1616161645L45L45L45L，R75R75R75R75、锥度：、锥度：、锥度：、锥度：1/51/51/51/5； 焊
35、接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙焊接时调节电极两触头间间隙（为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）；为被焊接板材的总厚度）； 最大电极压力为：最大电极压力为：最大电极压力为：最大电极压力为： 1,020kgf (5kgf/cm2)1,020kgf (5kgf/cm2)1,020kgf (5kgf/cm2)1,020kgf (5kgf/cm2)；GM OfficeGM Office 电极端头尺寸可根据焊件板厚按下式计算得出：电极端头尺寸可根据焊件板厚按下式计算得出：电极端头尺寸可根据焊件板厚按下式计算得出：电极端头尺寸可
36、根据焊件板厚按下式计算得出： D=5D=5D=5D=5T T T T 其中其中其中其中D D D D电极端头直径电极端头直径电极端头直径电极端头直径 mmmmmmmm T T T T焊件单板厚度焊件单板厚度焊件单板厚度焊件单板厚度 mmmmmmmm 如焊件厚度为如焊件厚度为如焊件厚度为如焊件厚度为1.5mm1.5mm1.5mm1.5mm时时时时, , , , 电极端头直径尺寸约为电极端头直径尺寸约为电极端头直径尺寸约为电极端头直径尺寸约为6.5mm6.5mm6.5mm6.5mm。GM OfficeGM Office 2.3 2.3 点焊在图纸上的主要技术参数和注意事项：点焊在图纸上的主要技术参
37、数和注意事项： 2.3.1 2.3.1 2.3.1 2.3.1 要检查点焊机及控制设备是否完好，电极冷却水是否畅通。要检查点焊机及控制设备是否完好，电极冷却水是否畅通。要检查点焊机及控制设备是否完好，电极冷却水是否畅通。要检查点焊机及控制设备是否完好，电极冷却水是否畅通。 2.3.2 2.3.2 2.3.2 2.3.2 点焊机生产场地必须清洁。点焊机生产场地必须清洁。点焊机生产场地必须清洁。点焊机生产场地必须清洁。 2.3.3 2.3.3 2.3.3 2.3.3 看清工件图纸上规定的焊件板厚，焊点大小、数量、间距尺寸和有关技看清工件图纸上规定的焊件板厚，焊点大小、数量、间距尺寸和有关技看清工件
38、图纸上规定的焊件板厚，焊点大小、数量、间距尺寸和有关技看清工件图纸上规定的焊件板厚，焊点大小、数量、间距尺寸和有关技术术术术 条件。条件。条件。条件。 2.3.4 2.3.4 2.3.4 2.3.4 根据焊件板厚，选择好电极尺寸，检查电极要使上下轴线保持一致，两根据焊件板厚，选择好电极尺寸，检查电极要使上下轴线保持一致，两根据焊件板厚，选择好电极尺寸，检查电极要使上下轴线保持一致，两根据焊件板厚，选择好电极尺寸，检查电极要使上下轴线保持一致，两接触平面平行，如平行度不好，点焊时会使电流和压力分布不均匀，产生焊点接触平面平行，如平行度不好，点焊时会使电流和压力分布不均匀，产生焊点接触平面平行，如
39、平行度不好，点焊时会使电流和压力分布不均匀，产生焊点接触平面平行，如平行度不好，点焊时会使电流和压力分布不均匀，产生焊点核心不规则及外部飞溅。核心不规则及外部飞溅。核心不规则及外部飞溅。核心不规则及外部飞溅。 2.3.5 2.3.5 2.3.5 2.3.5 如电极已使用日久而磨损，导致电极直径增大，会使电流密度减小，使如电极已使用日久而磨损，导致电极直径增大，会使电流密度减小，使如电极已使用日久而磨损，导致电极直径增大，会使电流密度减小，使如电极已使用日久而磨损，导致电极直径增大，会使电流密度减小，使产生的热量相应减小，导致焊点加热不足，焊点强度下降。如电极直径超过原产生的热量相应减小，导致焊
40、点加热不足，焊点强度下降。如电极直径超过原产生的热量相应减小，导致焊点加热不足，焊点强度下降。如电极直径超过原产生的热量相应减小，导致焊点加热不足，焊点强度下降。如电极直径超过原始尺寸始尺寸始尺寸始尺寸20%20%20%20%，必须给予修整或更换。，必须给予修整或更换。，必须给予修整或更换。，必须给予修整或更换。 2.3.6 2.3.6 2.3.6 2.3.6 电极及焊件表面必须清洁，如有油污必须彻底清除。清理不良会引起飞电极及焊件表面必须清洁，如有油污必须彻底清除。清理不良会引起飞电极及焊件表面必须清洁，如有油污必须彻底清除。清理不良会引起飞电极及焊件表面必须清洁，如有油污必须彻底清除。清理
41、不良会引起飞溅、气孔、烧毁等缺陷。溅、气孔、烧毁等缺陷。溅、气孔、烧毁等缺陷。溅、气孔、烧毁等缺陷。 2.3.72.3.72.3.72.3.7注意检查焊机接地线是否完好。注意检查焊机接地线是否完好。注意检查焊机接地线是否完好。注意检查焊机接地线是否完好。GM OfficeGM Office 2.4 2.4 点焊工艺规范参数点焊工艺规范参数 2.4.1 2.4.1 2.4.1 2.4.1 点焊工艺规范参数包括焊接电流，通电时间，电极压力以及电极端头尺点焊工艺规范参数包括焊接电流，通电时间，电极压力以及电极端头尺点焊工艺规范参数包括焊接电流，通电时间，电极压力以及电极端头尺点焊工艺规范参数包括焊接
42、电流，通电时间，电极压力以及电极端头尺寸等；寸等；寸等；寸等； 2.4.2 2.4.2 2.4.2 2.4.2 点焊根据焊接时间长短和焊接电流大小，分点焊根据焊接时间长短和焊接电流大小，分点焊根据焊接时间长短和焊接电流大小，分点焊根据焊接时间长短和焊接电流大小，分硬规范硬规范硬规范硬规范和和和和软规范软规范软规范软规范两种。两种。两种。两种。硬规硬规硬规硬规范范范范是指较短的时间内通以较大的焊接电流，是指较短的时间内通以较大的焊接电流，是指较短的时间内通以较大的焊接电流，是指较短的时间内通以较大的焊接电流，软规范软规范软规范软规范是指在较长的时间内通以较是指在较长的时间内通以较是指在较长的时间
43、内通以较是指在较长的时间内通以较小的焊接电流。门板、轿壁低碳钢冷轧薄板点焊采用硬规范。小的焊接电流。门板、轿壁低碳钢冷轧薄板点焊采用硬规范。小的焊接电流。门板、轿壁低碳钢冷轧薄板点焊采用硬规范。小的焊接电流。门板、轿壁低碳钢冷轧薄板点焊采用硬规范。 2.4.32.4.32.4.32.4.3 按工艺守则上规定规范参数试片进行试焊，确定最佳规范后将规范参数按工艺守则上规定规范参数试片进行试焊，确定最佳规范后将规范参数按工艺守则上规定规范参数试片进行试焊，确定最佳规范后将规范参数按工艺守则上规定规范参数试片进行试焊，确定最佳规范后将规范参数确定下来，作为正式生产的依据。确定下来，作为正式生产的依据。
44、确定下来，作为正式生产的依据。确定下来，作为正式生产的依据。 2.4.4 2.4.4 2.4.4 2.4.4 试焊点焊试片，不但是在工件正式焊接前可作为确定焊接规范的依据，试焊点焊试片，不但是在工件正式焊接前可作为确定焊接规范的依据，试焊点焊试片，不但是在工件正式焊接前可作为确定焊接规范的依据，试焊点焊试片，不但是在工件正式焊接前可作为确定焊接规范的依据，也是在批量生产过程中作为质量中间检查的依据。也是在批量生产过程中作为质量中间检查的依据。也是在批量生产过程中作为质量中间检查的依据。也是在批量生产过程中作为质量中间检查的依据。 2.4.52.4.52.4.52.4.5 试焊试片的程序是：试焊
45、试片的程序是：试焊试片的程序是：试焊试片的程序是：确定电极端面形状和尺寸确定电极端面形状和尺寸确定电极端面形状和尺寸确定电极端面形状和尺寸选定电极压力选定电极压力选定电极压力选定电极压力选定焊选定焊选定焊选定焊接时间接时间接时间接时间调节电流调节电流调节电流调节电流。以不同的规范焊接试片，经检验熔合直径符合要求后再适。以不同的规范焊接试片，经检验熔合直径符合要求后再适。以不同的规范焊接试片，经检验熔合直径符合要求后再适。以不同的规范焊接试片，经检验熔合直径符合要求后再适当调节电极电压、焊接时间和电流。常用的检验方法是撕开法。撕开后，一片当调节电极电压、焊接时间和电流。常用的检验方法是撕开法。撕
46、开后，一片当调节电极电压、焊接时间和电流。常用的检验方法是撕开法。撕开后，一片当调节电极电压、焊接时间和电流。常用的检验方法是撕开法。撕开后，一片有圆孔，另一片有凸台，则为质量良好。有圆孔，另一片有凸台，则为质量良好。有圆孔，另一片有凸台，则为质量良好。有圆孔，另一片有凸台，则为质量良好。GM OfficeGM Office 2.5 2.5 操作要求操作要求 2.5.12.5.12.5.12.5.1要尽量保持组合件的待焊型面垂直于电极。焊机应配有使焊件达到与电要尽量保持组合件的待焊型面垂直于电极。焊机应配有使焊件达到与电要尽量保持组合件的待焊型面垂直于电极。焊机应配有使焊件达到与电要尽量保持组
47、合件的待焊型面垂直于电极。焊机应配有使焊件达到与电极接触面相等高度的辅助搁架。极接触面相等高度的辅助搁架。极接触面相等高度的辅助搁架。极接触面相等高度的辅助搁架。 2.5.22.5.22.5.22.5.2焊点的位置应位于焊件搭接宽度的中心。焊点的位置应位于焊件搭接宽度的中心。焊点的位置应位于焊件搭接宽度的中心。焊点的位置应位于焊件搭接宽度的中心。 2.5.32.5.32.5.32.5.3除焊接处外，不允许焊件与焊机上的任何其他部位接触，以防止产生电除焊接处外，不允许焊件与焊机上的任何其他部位接触，以防止产生电除焊接处外，不允许焊件与焊机上的任何其他部位接触，以防止产生电除焊接处外，不允许焊件与
48、焊机上的任何其他部位接触，以防止产生电流分流或烧伤零件。流分流或烧伤零件。流分流或烧伤零件。流分流或烧伤零件。 2.5.42.5.42.5.42.5.4要注意电网电压波动情况，如供电电压过低或过高都会影响焊接质量，要注意电网电压波动情况，如供电电压过低或过高都会影响焊接质量，要注意电网电压波动情况，如供电电压过低或过高都会影响焊接质量，要注意电网电压波动情况，如供电电压过低或过高都会影响焊接质量，必要时应采取增设稳压装置。必要时应采取增设稳压装置。必要时应采取增设稳压装置。必要时应采取增设稳压装置。 2.5.52.5.52.5.52.5.5供应焊机的冷却水要充裕而洁净，机臂温度不得超过供应焊机
49、的冷却水要充裕而洁净，机臂温度不得超过供应焊机的冷却水要充裕而洁净，机臂温度不得超过供应焊机的冷却水要充裕而洁净，机臂温度不得超过75757575C C C C，否则应检查，否则应检查，否则应检查，否则应检查原因，避免焊机发生其他故障。原因，避免焊机发生其他故障。原因，避免焊机发生其他故障。原因，避免焊机发生其他故障。GM OfficeGM Office焊缝名称、符号、型式、辅助符号总汇 第三节第三节 焊接符号的图纸表达焊接符号的图纸表达型焊缝角焊缝钝边V型焊缝单边V型焊缝V型焊缝缝焊缝U型焊缝单边U型焊缝点焊缝喇叭型焊缝单钝边V型焊缝GM OfficeGM Office金属焊接及钎焊方法在图
50、样上的表示代号 (摘自GB/T5185-1985)代号代号焊焊 接接 方方 法法代号代号焊焊 接接 方方 法法代号代号焊焊 接接 方方 法法1 1电弧焊电弧焊142142TIGTIG点焊点焊2525电阻对焊电阻对焊1111无气体保护电弧焊无气体保护电弧焊149149原子氢焊原子氢焊2929其他电阻焊方法其他电阻焊方法111111手弧焊手弧焊( (涂料焊条熔化极电弧焊涂料焊条熔化极电弧焊) )1515等离子弧焊等离子弧焊291291高频电阻焊高频电阻焊112112重力焊重力焊( (涂料焊条重力电弧焊涂料焊条重力电弧焊) )151151大电流等离子弧焊大电流等离子弧焊3 3气焊气焊113113光焊
51、丝电弧焊光焊丝电弧焊152152微束等离子弧焊微束等离子弧焊3131氧氧- -燃气焊燃气焊114114药芯焊丝电弧焊药芯焊丝电弧焊153153等离子弧粉末堆焊等离子弧粉末堆焊( (喷焊喷焊) )311311氧氧- -乙炔焊乙炔焊115115涂层焊丝电弧焊涂层焊丝电弧焊154154等离子弧填丝堆焊等离子弧填丝堆焊( (冷冷, ,热丝热丝) )312312氧氧- -丙烷焊丙烷焊116116熔化极电弧点焊熔化极电弧点焊155155等离子弧等离子弧MIGMIG焊焊3232空气空气- -燃气焊燃气焊118118躺焊躺焊156156等离子弧点焊等离子弧点焊321321空气空气- -乙炔焊乙炔焊1212埋弧
52、焊埋弧焊1818其他电弧焊方法其他电弧焊方法322322空气空气- -丙烷焊丙烷焊121121丝极埋弧焊丝极埋弧焊181181碳弧焊碳弧焊3333氧氧- -乙炔喷焊（堆焊）乙炔喷焊（堆焊）122122带极埋弧焊带极埋弧焊185185旋弧焊旋弧焊4 4压焊压焊1313熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护电弧焊2 2电阻焊电阻焊4141超声波焊超声波焊131131MIGMIG焊焊: :熔化极惰性气体保护焊熔化极惰性气体保护焊( (含熔化极含熔化极ArAr弧焊弧焊) )2121点焊点焊4242摩擦焊摩擦焊135135MAGMAG焊焊: :熔化极非惰性气体保护焊熔化极非惰性气体保护焊( (含含CO2CO
53、2保护焊保护焊) )2222缝焊缝焊4343锻焊锻焊136136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊221221搭接缝焊搭接缝焊4444高机械能焊高机械能焊137137非惰性气体保护熔化极电弧点焊非惰性气体保护熔化极电弧点焊223223加带缝焊加带缝焊441441爆炸焊爆炸焊1414非熔化极气体保护电弧焊非熔化极气体保护电弧焊2323凸焊凸焊4545扩散焊扩散焊141141TIGTIG焊焊: :钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊( (含钨极含钨极ArAr弧焊弧焊) )2424闪光焊闪光焊4747气压焊气压焊GM OfficeGM Office三个方向焊接三个方向焊接一周焊
54、接一周焊接GM OfficeGM Office 下面我下面我下面我下面我下面门板下面门板下面门板下面门板部件的焊接来说明焊接符号在图纸中的表部件的焊接来说明焊接符号在图纸中的表部件的焊接来说明焊接符号在图纸中的表部件的焊接来说明焊接符号在图纸中的表述。请看下边焊接图纸：述。请看下边焊接图纸：述。请看下边焊接图纸：述。请看下边焊接图纸：GM OfficeGM Office 图中有点焊和二氧化碳气体保护焊两种焊接类型，各部分含义如下图中有点焊和二氧化碳气体保护焊两种焊接类型，各部分含义如下图中有点焊和二氧化碳气体保护焊两种焊接类型，各部分含义如下图中有点焊和二氧化碳气体保护焊两种焊接类型，各部分含
55、义如下图所示：图所示：图所示：图所示：GM OfficeGM OfficeGM OfficeGM Office 2.1 2.1 各焊接焊条。焊剂，焊丝，焊料标记示例如下：各焊接焊条。焊剂，焊丝，焊料标记示例如下：各焊接焊条。焊剂，焊丝，焊料标记示例如下：各焊接焊条。焊剂，焊丝，焊料标记示例如下： 第四节第四节 焊接标记示例焊接标记示例GM OfficeGM Office 简化标记为：焊条简化标记为：焊条E1-23-13Mo2-15GM OfficeGM Office 简化标记为：焊条简化标记为：焊条E4315碳钢焊条（碳钢焊条（GB/T 5117-1995）GM OfficeGM Office
56、 简化标记为：焊条简化标记为：焊条E5515-B3-VWB低合金钢焊条（低合金钢焊条（GB/T 5118-1995）GM OfficeGM Office 简化标记为：焊剂简化标记为：焊剂HJ X1 X2 X3-H埋弧焊用碳钢焊丝和焊条（埋弧焊用碳钢焊丝和焊条（GB/T 5293-1999）GM OfficeGM Office 简化标记为：焊丝 H08Mn2Si A-5气体保护焊用焊丝（气体保护焊用焊丝（GB/T 14958-1994）GM OfficeGM Office 简化标记为：铜基钎料BCu铜基钎料（铜基钎料（GB/T 6418-1993）GM OfficeGM Office书书山山有有路路勤勤为为径径学学海海无无涯涯苦苦作作舟舟学无止境学无止境GM OfficeGM Office愉快地工作愉快地工作高兴的学习高兴的学习2008-08-08GM OfficeGM Office
