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1、开关外壳的注塑模设计开关外壳的注塑模设计学院：工学院学院：工学院姓名：姓名： 学号：学号： 专业：机械设计制造及其自动化专业：机械设计制造及其自动化指导老师：指导老师： 摘要摘要n 塑件工艺性分析n 成型设备的选择n 成型零件的设计n 侧抽芯机构n 模具的整体设计n 模具的工作过程一、塑件工艺性分析一、塑件工艺性分析1、开关外壳 塑件所使用的材料为ABS，该材料有较好的冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性。成型加工和机械加工较好。2、产品的要求、产品的要求 1、要有较好的耐磨性，表面要光滑，不能出现熔接痕。 2、要保证产品的成型质量与性能。二、注塑机的选择二、注塑机的选择n 产品的体积为440
2、8.91mm3，浇注系统的凝料大约为塑件体积的0.21倍，由于产品的体积过小，考虑到经济性能采用一模四腔。根据公式选择注射机的最大注射量： KV注4V件+V废式中：K=0.8可以得到：V注33.0668cm3所以初选注射量为60cm3的注射机XZ-60/40。三、成型零件设计三、成型零件设计n 根据产品尺寸的规格，初选标准模架为250250mmn 由于该产品侧面上有孔，所以必须采用侧抽芯机构。成型零件成型零件 采用这样的型芯设计有利于节约材料和方便热处理。四、侧抽芯机构四、侧抽芯机构 侧抽芯采用斜导柱与滑块的机构，侧型芯与滑块用销连接，开模时在斜导柱的作用下，侧型芯随滑块抽出。五、模具的整体设计五、模具的整体设计 根据塑料注射模中小型模架GB/T 12556.1-1990来选择模架，模具的整体结构如下图：六、模具的工作过程六、模具的工作过程 模具合模后，注射机将塑料通过喷嘴进入到模具的型腔中，然后通过保压和冷却后开模，滑块在斜导柱的作用下在导滑槽上运动，带动侧型芯抽离，然后顶杆顶出塑件与凝料，取出后合模，模具工作过程结束。谢谢各位老师
