印刷流程与工艺课件

《印刷流程与工艺课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷流程与工艺课件（68页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology目录目录 第一章第一章 印刷综述印刷综述 第一节 印刷的发展简史 第二节 印刷的定义和特点 第三节 印刷的分类 第四节 印刷工程与相关学科 第五节 印刷的要素 第六节 印刷的工艺流程 第二章第二章 印前工艺印前工艺 第一节 原稿的数字化处理 第二节 印前文字信息处理 第三节 印前图形处理 第四节 组版工艺 第五节 打样 第六节 光栅图像处理器 第七节 输出 第八节 印前处理技术 第三章第三章 印刷过程印刷过

2、程 第一节 印刷机 第二节 印刷材料 第三节 印刷中的基本问题 第四节 主要印刷工艺 第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第一节 印后加工工艺分类及发展 第二节 印后加工工艺的主要方式 第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第一节 印刷质量概述 第二节 影响印刷质量的主要参数 第三节 印刷质量的控制方法 第四节 密度和色度的测量 第五节 印刷标准及应用 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第一章第一章 印刷综述印刷综述 第一节第一节 印刷的发展简史印刷的发展简史一、古代印刷技术一、古代印刷技术1. 雕版印刷术的发明 雕版印刷术也被

3、称为整版印刷术，是在版料上雕刻图文进行印刷的技术。它在中国的发展，经历了由印章、墨拓石碑到雕版，再到活字版的几个阶段。雕版印刷的版料，一般选用纹质细密坚实的木材，如枣木、梨木等。2. 活字印刷的发明与发展 活字印刷是用胶泥做成一个个规格一致的毛坯，在一端刻上反体单字，字的笔画凸起的高度像铜钱边缘的厚度一样，用火烧硬，成为单个的胶泥活字。二、近代印刷技术二、近代印刷技术 从1845年起，大约经历了一个世纪，各工业发达国家都相继完成了印刷工业的机械化进程。三、现代印刷技术三、现代印刷技术进入21世纪，印刷技术发展的整体趋势是逐渐走向数字化，印刷的概念和含义更加宽泛，从原来对原稿的复制工艺演变成为一

4、种“视觉再现”的过程。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第一章第一章 印刷综述印刷综述 第二节第二节 印刷的定义和特点印刷的定义和特点一、印刷的定义一、印刷的定义 现代印刷术语中将印刷定义为：印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 二、印刷的特点二、印刷的特点 具体来讲，印刷的特点主要有：（1）大众性（2）政治性（3）严肃性（4）机密性（5）工业性（6）科学性（7）技术性（8）艺术性 印刷品是科学、技术、艺术的综合产品。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and techno

5、logy第一章第一章 印刷综述印刷综述 第三节第三节 印刷的分类印刷的分类一、按印版表面的结构分类一、按印版表面的结构分类1. 凸版印刷2. 平版印刷3. 凹版印刷4. 孔版印刷二、按印刷品的颜色分类二、按印刷品的颜色分类1. 单色印刷2. 双色印刷3. 多色印刷三、按印刷品的用途分类三、按印刷品的用途分类1. 书刊印刷2. 报纸印刷3. 广告印刷4. 钞券印刷5. 地图印刷6. 包装装潢印刷7. 特种印刷印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第一章第一章 印刷综述印刷综述 第四节第四节 印刷工程与相关学科印刷工程与相关学科一、印刷工程一

6、、印刷工程 印刷工程是一门综合性、应用性比较强的专业工程，它主要研究印刷科学的基础理论和相关的技术。二、印刷工程与相关学科的联系二、印刷工程与相关学科的联系1.印刷工程与颜色科学的联系2.印刷工程与计算机科学技术的联系3.印刷工程与化学的联系4.印刷工程与机械和电子学的联系5.印刷工程与美学的联系 除上述几门学科外，印刷工程还与摄影学、材料学、光学等学科有着密切的联系。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第一章第一章 印刷综述印刷综述 第五节第五节 印刷的要素印刷的要素一、原稿一、原稿二、印版二、印版1.凸版 2. 平版 3. 凹版 4

7、. 孔版三、油墨三、油墨四、承印物四、承印物1.纸张的尺寸 2. 纸张的质量 3.印张 4. 纸张的印刷适性五、印刷机械五、印刷机械印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第一章第一章 印刷综述印刷综述 第六节第六节 印刷的工艺流程印刷的工艺流程一、印刷前的设计与制作一、印刷前的设计与制作1.印刷设计与制作2.标准付印样的要求 标准付印样是符合印刷标准的印刷文件，对于印刷出高品质的印刷品很重要，在印刷设计之前要注意以下几点：（1）检查页面是否正确。（2）正确确定扫描精密度及放大倍数。（3）必须定义“出血”位置和尺寸。（4）网点设置最小3%，

8、最大97%。（5）彩色印刷中如果有大面积的纯黑色底， 建议使用K100、C30。（6）在杂色图案上印刷反白字或反白色细线， 尽量使用线条明显的字体。（7）字体输出前要转为位图。（8）不要使用Hair Line的线。（9）文件色彩模式必须是CMYK模式或灰度 模式。（10）删除没有用的元素。3. 制版二、印刷过程的实施二、印刷过程的实施三、印刷后的加工工艺三、印刷后的加工工艺 印刷机印刷出的半成品通过印后加工工艺加工成印刷成品。其中的工艺方法多种多样，主要有上光、烫印、压痕、起凸、模切、覆膜、压光、吸塑、粘裱、折页、配帖、打捆、分本、装订等。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing proc

9、esses and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第一节第一节 原稿的数字化处理原稿的数字化处理一、图像原稿的输入原理和操作方法一、图像原稿的输入原理和操作方法1.图像扫描仪的分类 （1）按结构划分可将扫描仪分为滚筒扫描仪和平台扫描仪。 （2）按功能划分可将扫描仪分为彩色和黑白扫描仪、反射和透射扫描仪、网点拷 贝扫描仪等。2. 图像扫描仪的基本性能 （1）分辨率 （2）光学密度识别动态范围3. 图像扫描仪的工作原理 （1）滚筒扫描仪的工作原理 （2）平台扫描仪的工作原理4. 滚筒扫描仪和平台扫描仪的比较 （1）扫描方式不同 （2）最高密度范围不同 （3）图像清晰度不同 （

10、4）图像细腻程度不同 （5）性价比不同 （6）扫描对象不同印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第一节第一节 原稿的数字化处理原稿的数字化处理二、数码相机的图像输入二、数码相机的图像输入1.数码相机的工作原理2.数码相机的性能（1）分辨率（2）色位深度（3）焦距长度（4）高宽比印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第一节第一节 原稿的数字化处理原稿的数字化处理三、图像原稿的扫描输入三、图像原稿的扫描输入1.扫描分辨率设置

11、的原则（1）“输出决定输入”的原则（2）扫描时对图像放大（3）用光学分辨率扫描（4）整数扫描2.图像的放大和缩小处理3.扫描仪的操作方法与步骤 扫描仪的种类和品牌繁多，但扫描仪操作方法和步骤基本相同，一般都是“开启扫描仪电源放置原稿启动扫描软件扫描”的过程。4.扫描仪模式的设置（1）设置扫描模式（2）设置黑白场（3）设定反差系数。反差系数（4）校正扫描图像的色彩和层次（5）清晰度调节5.印刷品原稿的扫描 扫描印刷品原稿时应选择去网处理，由于印刷品是由网点所组成的，再复制是在原有的网点基础上进行的，此时就会产生干涉图形。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and t

12、echnology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第二节第二节 印前文字信息处理印前文字信息处理一、文字排版的基础知识一、文字排版的基础知识1.文字字体（1）汉字字体 （2）外文字体2.印刷文字的大小（1）号数制 （2）点数制3.印刷文字的字形、行距和字距 （1）文字的字形（2）文字的行距（3）文字的字距二、版面设计与排版规格二、版面设计与排版规格1.开本的大小2.正文3.标题4.书眉5. 文字排版中的禁排规定印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第三节第三节 印前图形处理印前图形处理一、彩色图形印刷处理的

13、原则一、彩色图形印刷处理的原则 在图形色彩复制的过程中，色彩信息也必须经历“分解”和“合成”的过程。由于图形原稿中色彩的区分与对象的区分是对应的，不同色彩之间往往有明显的界限，所以在传统的图形分色中，不同于连续调原稿的照相分色，色彩信息往往不是利用滤色镜分色原理将其分解为原色，而是通过人工手涂分色。二、数字图形处理的工艺流程二、数字图形处理的工艺流程 数字印前的图形可以是由专门的设计人员利用图形处理软件（如Illustrator、FreeHand等）设计绘制而成；也可以由其他的绘图软件绘制之后存储成印刷软件可以接受的格式文件备用；还可以将手工绘制的图形原稿利用扫描仪输入数字图像文件，在图形处理

14、软件中打开，矢量化之后形成图形文件。经印前图形软件处理之后的图形通常存储成下一步组版软件可以接受的AL（Illustrator图形处理软件的专用格式）或EPS格式的文件，准备参加组版；也可以利用输出设备（如数字打样机、数字印刷机）直接输出。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第四节第四节 组版工艺组版工艺一、折手一、折手1.垂直交叉折2.平行折3.混合折二、爬移控制二、爬移控制 爬移是针对在折页时由于纸张厚度造成的移动进行的自动补偿，目的是纠正装订时造成的图文信息（即版心尺寸）的移位误差。三、常用的版式三

15、、常用的版式 拼版过程是将设计定稿的单版，用拼版软件组版成为一个印刷大版的过程。（1）单面版（2）正背版（3）自翻版印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第五节第五节 打样打样一一 、软打样、软打样 软打样是用计算机屏幕对单个页面、书帖或全部的任务打样，是除了在纸张上打样以外的另一种进行打样的选择。二、传统打样二、传统打样1. 传统打样的优点（1）能够降低一部分成本。（2）通过打样可以发现潜在的问题，如龟纹、版式和字体等问题。（3）在对专色和金属色打样时，效果与生产结果一样。2. 传统打样的缺点（1）技术含

16、量高，劳动强度大。（2）需要较高的投资。（3）设计的工序多，成本高，打样时间长。（4）如果有较多的修改，就要重新输出胶片，并重新打样，手续繁琐，耗费时间长。三、数字打样三、数字打样 数字打样是以数字出版印刷系统为基础，在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好的页面图文信息，使用数据信息直接输出模拟印刷的样张。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第六节第六节 光栅图像处理器光栅图像处理器 光栅图像处理器RIP是英文Raster Image Processor 的缩写，它是从印前版面处理到输出胶片

17、或印版过程中必不可少的中间环节。它关系到输出的质量和速度，甚至整个系统的运行环境，是整个系统的核心。一、光栅图像处理器一、光栅图像处理器RIP的分类的分类 RIP通常分为硬件RIP和软件RIP两种，也有软硬结合的RIP。二、光栅图像处理器二、光栅图像处理器RIP的工作方式的工作方式 硬件RIP的工作方式一般比较简单，通常采用网络打印方式，没有预视功能；而软件RIP接收页面数据的方式比较灵活，有网络打印方式，也可以直接解释由组版软件形成的PS文件，还可以采用批处理的方式解释PS文件。三、光栅图像处理器三、光栅图像处理器RIP的主要技术指标的主要技术指标（1）PostScript的兼容性 （2）解

18、释速度（3）加网质量 （4）支持汉字（5）操作界面和功能 （6）支持网络打印（7）预视功能 （8）拼版输出功能印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出一、数字化印刷文件的输出方式一、数字化印刷文件的输出方式1.打印机输出（1）激光打印机（2）彩色喷墨打印机（3）热转换打印机（4）数码打印机2.激光照排机的胶片输出（1）绞盘式激光照排机（2）外滚筒式激光照排机（3）内滚筒式激光照排机3.计算机直接制版机输出印版（1）CTP的特点。 1）节省印刷时间 2）提高印刷质量 3）降低印刷成本 4）

19、有利于环保 5）能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求（2）计算机在传统印版上成像4. 计算机直接在印刷机上输出印刷品印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出二、印刷分色的类型二、印刷分色的类型1.单色输出（灰度）单色输出（灰度）2.CMYK四色分色四色分色四种标准颜色是：C：Cyan青色，在英文的翻译里是名词“青绿色”。 M：Magenta品红色，又称为“洋红色”。 Y：Yellow黄色。 K：Black黑色，为了避免与RGB的蓝色（Blue）混淆而改称。 （1）分色技术的历史演变1）传

20、统的照相制版工艺2）电子分色制版工艺3）数字印前工艺（2）CMYK的四色标注（3）CMYK四色色版3. 专色分色专色分色4. 专色加四色印刷专色加四色印刷专色印刷的特点主要有以下几点：（1）准确性（2）实地性（3）不透明性（4）表现色域宽5. RGB颜色空间到颜色空间到CMYK颜色空间的转换颜色空间的转换6. 色料的减色法色料的减色法7. 色彩复制原理色彩复制原理印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺 对于加网处理前后的图像，印刷工程中使用了不同

21、的术语称谓：（1）连续调图像（2）网目调图像1.网点的作用网点的作用2.网点的分类网点的分类（1）圆形网点 （2）方形网点（3）链形网点 （4）圆方形网点3.网点的应用规则网点的应用规则（1）方形网点对于层次的表现能力很强，适合线条、图形 和一些硬调图像的表现。（2）圆形网点通过改进提高了层次的表现能力色调柔和。（3）链形网点中间调密度的过渡非常柔和，层次丰富，尤其适于风景、人物类原稿的复制，有利于画面上肤色、花草、树叶等大面积中间调柔和层次的再现。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输

22、出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺4.网点的大小网点的大小目测识别网点大小要领主要有以下几点：（1）在阳图软片上的网点，如果黑点大于白点则为5成以上；黑点小于白点为5成以下。（2）在两个正方形黑网点平行边线之间的间距，能嵌入3个同样大小的网点为10%。（3）能嵌入2个同样大小的网点为20%。（4）能嵌入1个不同大小的网点为30%。（5）能嵌入1个同样大小的网点为40%。（6）黑白各半为50%。（7）50%以上的网点与上述互补，即能放入一个40%的白网点为60%的网点（6成 网），其余依次类推。 目测识别网点方法比较直观、方便，但因凭经验，误差较大。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Print

23、ing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺5.网点的角度网点的角度 相邻网点中心连线与基准线的夹角叫做网点角度。两个或多个具有相同频率的网点互相叠加时会产生龟纹（莫尔条纹），当莫尔条纹十分醒目时，对正常的印刷图像产生干扰，就称作龟纹。（1）龟纹产生的原因：）龟纹产生的原因：1）图像本身有重复内容，如纺织品或远景下的草地等有时会产生龟纹。2）不同角度的网点相互不正确叠合时产生龟纹。3）扫描印刷品类的二次原稿，因扫描线与原稿中的印刷网线产生规律排列，相互作用而产生龟纹。4）扫描设备也可能造成

24、龟纹。（2）CMYK四色印刷中网角的应用要领：四色印刷中网角的应用要领：1）色彩最不明显的黄版（Y）的网角用90，这是四色印刷唯一恒定不变的网角。2）单色印刷品网角用45，双色印刷品网角用45和75或者15和75相交，其夹角分别为30和 60。3）印刷品为人物或浅色调类，黑版网角可用15或75，红版网角可用45。4）印刷品为工业产品类，黑版网角可用45。5）印刷品为风景类，青版网角可用45。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺6.加网线数的鉴别

25、加网线数的鉴别 加网线数最初是根据网屏上面的线数的数量来定义的，网线愈细，单位面积内所容纳的网点愈多；而且，网点线数愈高，单位面积内所容纳的网点数目增加愈快。反之，网点线数降低，便会减弱网屏所表达的层次，调子复制效果也随之降低了。网点线数的选择，主要取决于印刷品的类别、纸张的种类和表面状况。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺7.调幅网点与调频网点调幅网点与调频网点（1）调幅网点（2）调频网点与调幅网点相比,调频网点具有如下几大优点： 1）表现

26、层次细腻、逼真 2）避免画面出现龟纹现象 3）克服了中间调生硬的现象 4）调频网点与高保真技术结合,能使彩色复制达到逼真的效果（3）混合加网 适用于现有的印刷条件及操作水平，在常规生产条件下，加网能够实现相当于300dpi以上的超精细加网质量，而且它制作的线条没有锯齿或断裂现象。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出三、印刷图像加网工艺三、印刷图像加网工艺8.高保真彩色印刷技术高保真彩色印刷技术 高保真印刷（Hi-Fi Printing）或高保真彩色（Hi-Fi Color）是在CMY

27、K四色印刷的基础上增加几种专色印刷，其目的是为了扩大色彩的再现范围，更逼真地反映自然。以高保真彩色印刷技术工艺作为生产规范时，意味着印刷复制颜色的彩色空间是以自然界光谱色的视觉效果为目标进行调控的，其应用创新的分色技术，可以大大超过传统四色印刷色空间，从而在印刷领域真正实现最高的色彩表现力。 彩色图像本质上是对自然景象的复制。自然界景物不能被直接印刷复制，必须借助成像设备，将其形状及颜色记录于感光材料等平面介质上，形成颜色的模拟量，或记录于CCD等光电转换器件中，直接生成颜色的数字量，才能用于印刷复制工艺。使用CTP技术，或者在印刷设备与材料基本不变的条件下，使用高清晰度印刷技术，可使印刷品的

28、清晰度和阶调的连续性得到较大的改善，使印刷图像的视觉清晰度和细腻度得到新的提高。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出四、灰平衡四、灰平衡1.灰平衡产生的原因灰平衡产生的原因（1）颜料青、品红、黄均不能从加工制造中得到理想的颜色。（2）颜色的呈现是吸收其补色的结果。 具体来说，灰平衡是指在一定的印刷、打样条件下，将青、品红、黄三色油墨按一定比例叠印，得到视觉上中性灰的颜色。2. 灰平衡产生的色彩学基本理论灰平衡产生的色彩学基本理论 所有色彩都可以用一个三维空间表示，如蒙塞尔色立体图、

29、奥斯特瓦尔德色立体图等，它们都是根据CIE的标准制定的。色彩图中有Lab、XYZ、RGB和HSB等几个色品坐标系统，用四色印刷时，使用的是CMYK色标系统。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出四、灰平衡四、灰平衡3. 彩色及非彩色灰平衡彩色及非彩色灰平衡 有两种方法可以降低颜色饱和度：添加颜色的补色或加黑色。消色的最基本理论称为彩色灰平衡，因为它是利用一种颜色对另一种颜色进行消色，“消色剂”就是颜色的补色部分。4. 分色片中灰平衡的实现分色片中灰平衡的实现 在三原色理论建立以后，就出

30、现了很多消色至灰色的方法，最初通过混合等量的青、品红、黄三色料得到灰，但人们发现它们叠加后的结果是模糊的棕色，而不是灰，因为在理论上等量的三原色虽然可以叠加成中性灰，但实际上油墨原料是不纯的。没有任何一类颜料能按照理论那样完全吸收加色法中的红、绿、蓝三原色。颜色的呈现是吸收其补色的结果，青色颜料吸收红光，将红色的补色反射到人眼中，最精确的青、品红、黄三色料各自吸收各色光的量也不同，因此实际中三色料要精确计算各色料的量，以实现理想的中性灰平衡。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第七节第七节 输出输出五、

31、印刷图像与加网线数五、印刷图像与加网线数1.像素与加网线数像素与加网线数（1）像素值与分辨率 1）像素 2）像素值（灰度值） 3）分辨率（2）由于印刷品是由网点组成的，故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数，即挂网线数。（3）加网线数与像素的关系。2.设备输出分辨率与加网线数设备输出分辨率与加网线数（1）最小网点直径（2）设备输出的分辨率与网点栅格单元的关系印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第八节第八节 印前处理技术印前处理技术一、陷印一、陷印 陷印也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为

32、了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。1. 陷印原理2. 陷印处理的原则（1）两种颜色相交（2）浅色扩张（3）连续调陷印（4）让空处理（5）叠印（压印）3. 陷印处理的基本方法（1）矢量法（2）点阵法4. 在设计中预先处理（1）原色过渡（2）不作陷印处理的两种情况印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第八节第八节 印前处理技术印前处理技术二、出血二、出血 出血是从印刷裁切边缘向外扩展纸张及其在上面印刷图文信息，而超出裁切边缘大约为3mm的印刷工艺处理。 出血设计一般方法是在一个规定好的页面

33、上（即成品尺寸），重新设置好一个“扩充”边界，大约为3mm，是图文信息超过裁切边界而形成的额外的“外边界”，以解决印刷和折页时产生的误差，这样就能保证图文信息一定在纸张的边缘上而不露白。 应用软件 CorelDRAW 、 Photoshop 、Pagemaker 等一些拼版软件都具有设置出血的功能。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第八节第八节 印前处理技术印前处理技术三、叠印三、叠印 叠印（压印），即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时要特别注意黑色文字在彩色图像上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂

34、空，否则当印刷套印不准时黑色文字会露出白边。 黑白文字叠印与底色镂空效果对比一般情况下只有黑色的字或黑色的图形作叠印处理，其他的颜色默认正常输出。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第二章第二章 印前工艺印前工艺 第八节第八节 印前处理技术印前处理技术四、套印四、套印 套印是指多色印刷时要求各色版图文印刷时重叠套准，是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品，称为印刷的套印。 一般情况下，套印标准定在0.050.10mm范围即可，而对质量要求不高的印品，套印标准甚至可放宽

35、到0.150.20mm。套印误差的规律既不是整齐划一，又不是杂乱无章的，在数理统计上它符合正态分布。通常采用“定位标记法”随时发现套印时出现的变化，使印刷操作人员及时采取措施，提高套印的精度。 在胶印过程中，一般采用“十字线标记法”进行定位，此法在制版时就标定在印版的四角和中间部位上，印刷完后和纸边一起裁掉。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第一节第一节 印刷机印刷机一、印刷机概述一、印刷机概述二、印刷机的分类二、印刷机的分类1.按印刷方式分类（1）凸版印刷机 （2）平版印刷机（3）孔版印刷机 （4）特

36、种印刷机（5）数字印刷机2.按压印装置分类（1）平压平型印刷机（2）圆压平型印刷机（3）圆压圆型印刷机3.按输送纸张（承印材料）的形式分类4. 按印刷面数分类5. 按印刷色数分类6. 按印刷幅面分类7. 按印刷品用途分类8. 按自动化程度分类9. 按印刷滚筒排列形式分类印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第一节第一节 印刷机印刷机三、印刷机的命名三、印刷机的命名 国外印刷设备的命名主要根据各国自行制定的命名原则来进行，一般由此种印刷设备的品牌名称与印刷机所能完成的印刷最大幅面表示。四、印刷机的组成四、印刷

37、机的组成1. 输纸（料）装置2. 印刷装置3. 输墨装置4. 润湿装置5. 收纸（料）装置6. 干燥装置印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程第二节第二节 印刷材料印刷材料一、承印材料一、承印材料1. 纸张纸张（1）纸张的组成1）基本组成2）辅助材料（2）纸张的分类与用途1）新闻纸，又称白报纸。2）凸版印刷纸，简称凸版纸。3）胶版印刷纸，简称胶版纸。4）铜版纸，又名涂料纸。5）特种纸。（3）纸张的印刷适性及检测1）纸张的平滑度2）纸张的吸墨性3）纸张的方向性和正反两面性4）纸张的抗张强度5）纸张的表面强度6）

38、纸张的含水率和吸湿变形7）纸张的酸碱性2.其他承印材料其他承印材料（1）合成纸（2）塑料类承印材料（3）电子纸、电子墨印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程第二节第二节 印刷材料印刷材料二、印刷油墨二、印刷油墨1.油墨的组成油墨的组成1）颜料是不溶性的固体颗粒，其形状可以是针状、片状、球状或无定型体。2）连接料俗称调墨油，是油墨的主要组成成分，能分散颜料，给予油墨以适当的黏性、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。3）辅助剂是由多种材料构成的或流动或半固态的混合物。2. 油墨的分类

39、油墨的分类 按照印刷工艺不同，又可以将油墨分为凸版油墨（如感光树脂凸版印刷油墨和柔性版印刷油墨）、凹版油墨、平板胶印油墨和丝网印刷油墨。 按照油墨的干燥类型不同，又可以分为渗透干燥型、挥发干燥型、渗透-氧化结膜干燥型、热固型、紫外光固化型等。3. 油墨的印刷适性及检测方法油墨的印刷适性及检测方法（1）油墨的黏度 （2）油墨的触变性（3）油墨的黏着性 （4）油墨的干燥性 1）新闻油墨 2）塑料凹印油墨 3）柔版水基油墨 4）胶印亮光快干型油墨 5）紫外线固化油墨印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第三节第三

40、节 印刷中的基本问题印刷中的基本问题一、印刷压力一、印刷压力1.印刷压力的一般概念 印刷压力一般是指油墨转移过程中压印体在压印面上所承受的压力，即沿压印面的方向指向压印面的力。2. 印刷压力的表示方法（1）总压力（2）线压力（3）面压力（4）压缩量（5）压印宽度3.压缩量的测量4.包衬的压缩变形 在印刷压力作用下，压印体的变形主要是包衬或橡皮布产生的压缩变形。包衬和橡皮布都是较为典型的黏弹性材料，在外力作用下发生的变形和流动有其自身的特点。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第三节第三节 印刷中的基本问题

41、印刷中的基本问题二、油墨的转移二、油墨的转移1.油墨的附着油墨的附着（1）机械投锚效应和分子间的二次结合力（2）油墨在纸张上的附着（3）油墨在金属箔片和高聚物上的附着2.影响油墨转移的因素影响油墨转移的因素（1）墨辊与油墨转移率的关系（2）印刷压力与油墨转移率的关系（3）油墨的性能与油墨转移率的关系（4）印刷速度与油墨转移率的关系（5）承印材料与油墨转移率f的关系3.油墨的叠印油墨的叠印（1）叠印率（2）叠印方式（3）干式印刷的油墨叠印（4）湿式印刷的油墨叠印印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第三节第三

42、节 印刷中的基本问题印刷中的基本问题三、纸张的掉粉、掉毛三、纸张的掉粉、掉毛1.温度对拉毛速度的影响温度对拉毛速度的影响 温度的下降会造成纸张的掉粉、掉毛。2.纸张的湿掉毛纸张的湿掉毛 纸张的湿掉毛主要发生在多色胶印印刷中，除了第一色印刷以外，后几色的单色印刷，都是印在被润湿液润湿过的白纸上，因而都容易发生湿掉毛现象。3.减轻纸张掉粉、掉毛的方法减轻纸张掉粉、掉毛的方法 从根本上解决纸张的掉粉、掉毛问题，就要选择表面强度高的纸张进行印刷。当供给印刷的纸张表面强度较低时，要避免纸张掉粉、掉毛现象，可在油墨中加入适量的撤黏剂，以降低油墨的黏着性；或在油墨中加入适量的调墨油（稀释剂），以降低油墨的黏

43、度，从而提高纸张的拉毛速度，这是目前生产中广泛应用而且行之有效的方法。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第三节第三节 印刷中的基本问题印刷中的基本问题四、套印精度四、套印精度1.印刷品的套印精度要求印刷品的套印精度要求 印刷品图像的阶调一般用网点再现，每个网点的直径实际上都小于0.1mm，单靠人的眼睛是无法识别的，因此，人们把0.1mm作为考虑套印精度的基准。2. 印版的变形及其控制印版的变形及其控制（1）弯曲变形（2）拉伸变形（3）其他变形3. 定位标记定位标记 为了测定套印的准确程度，通常采用“定位

44、标记”随时发现套印时出现的变化，使印刷操作人员及时采取措施，提高套印精度。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺一、凸版印刷一、凸版印刷1.凸版印刷的特点凸版印刷的特点（1）印刷质量较好。（2）凸版印刷耐印力高，印刷机操作简单，设备投资较少。（3）凸版印刷对承印材料的适应性强。（4）凸版印刷可以将凹凸压印、电化铝烫印以及模切、压痕等工艺紧密结合。2. 凸印版凸印版 凸印版有铅板、铜锌板、感光树脂板等几种，铅板因环保等原因已逐步被淘汰，感光树脂板目前使用比较广泛，除用作一

45、般的凸版印刷外，还可作为柔性版印刷使用。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺一、凸版印刷一、凸版印刷1. 凸版印刷机凸版印刷机 柔版印刷是指使用柔性版，通过网纹传墨辊传递油墨施印的印刷方法，柔性版是诸如橡皮凸版、感光树脂板等弹性固体制成的凸版的总称。2. 柔版印刷的特点柔版印刷的特点（1）设备投资少，见效快，效益高。（2）操作起来比较简单、方便。（3）生产效率高，缩短了生产周期，提高了经济效益。（4）承印材料范围比较广泛。（5）印刷品质量好。（6）采用新型的水性油墨和

46、溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺二、平版印刷二、平版印刷1.平板印刷的特点平板印刷的特点（1）利用油水相斥的自然规律制作印版。（2）网点成像。（3）间接印刷。 (4) 较小压力的情况下，获得色点饱满清晰的印迹。 (5) 生产周期短，制版工序简单，印刷速度快。 (6）产品质量好，图文精细、层次丰富，图像、色彩的还原性好。（7）套印准确。（8）印刷品适用范围广。2. 平印版平印版 常用的平版印有PS版、平凹版、多层金

47、属版等。每种印版的表面均由亲油拒水的图文部分和亲水斥油的空白部分组成，以PS版最为常用。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺二、平版印刷二、平版印刷3.平版印刷机平版印刷机 现已经发展为高速胶印机和各种开度的胶印机，最多可达到10色左右，其特点是效率高、产量大、质量好。4. 平版印刷新工艺平版印刷新工艺（1）无水胶印无水胶印主要具有以下特点： 1）印刷质量稳定。 2）黏度、黏附性较低。 3）原稿还原性好。 4）印品干燥，光泽度好，墨色均匀，饱和度高。 5）耗纸率低、

48、生产效率高。 6）套印准确。 7）减少环境污染。（2）直接制版印刷。 将计算机编辑好的图文信息，通过计算机控制的激光系统，刻制在预先固定在印刷机滚筒上的特殊无水平版上，刻制完成后，将刻制过程中残存于印版表面的残渣擦掉，即可开机印刷。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺三、凹版印刷三、凹版印刷1.凹版印刷工艺的特点凹版印刷工艺的特点（1）防伪特点（2）适用范围广（3）印刷质量高（4）适宜大批量印刷2.凹印版凹印版 凹印版可以分为电子机械雕刻凹版（简称电雕版）和腐蚀凹版

49、两大类，其中雕刻凹版又分为电雕版和激光雕刻版两种方式，制版精度高，适合于高精度产品的印刷。3. 凹版印刷机凹版印刷机 凹版印刷机按照印刷幅面，分为单张纸凹版印刷机和卷筒纸凹版印刷机。现在普遍使用的是卷筒纸凹版印刷机。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺四、丝网印刷四、丝网印刷1.丝网印刷的特点丝网印刷的特点（1）丝网印刷可以使用多种类型的油墨。（2）版面柔软。（3）丝网印刷压印力小。（4）墨层厚实，覆盖力强。（5）不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。2. 丝网版

50、丝网版 用丝网制成、图文部分可以漏墨的印版，是丝网印刷的第一要素，对丝网印刷的性能、特征起着决定性作用。丝网印刷技术的发生和发展是围绕丝网印刷版进行的。3. 丝网印刷机丝网印刷机（1）平面丝网印刷机。（2）曲面丝网印刷机。（3）静电丝网印刷机。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺五、数字印刷五、数字印刷 数字印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。1. 数字印刷的优点数字印刷的优点（1）直接从计算机印前系统接收数字信息。（2）简化工艺流程，提高生产效率

51、，在印刷机上直接成像。（3）无需印版和胶片，降低成本。（4）印刷过程中可随时改变内容。（5）可以通过网络将数字信息传递到异地进行印刷。（6）实现了短版、快速、实用、精美而经济的印刷。2. 数字打样机数字打样机 数字打样机实际上是一种数字印刷机。3. 数字印刷数字印刷 优势在于优化工艺流程，可降低成本，适合于工业化大生产。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺五、数字印刷五、数字印刷4. 数字印刷的分类数字印刷的分类（1）按成像原理分为喷墨成像、静电成像、电凝成像、D（D

52、irect Image）型数字印刷等。其中又以静电成像和喷墨成像数字印刷应用最为广泛。 1）喷墨成像型数字印刷 2）静电成像式（Xerography）数字印刷 静电成像的印刷过程可分为五个阶段：成像 着墨 呈色剂的转移 呈色剂定影 清洁 3）电凝成像型数字印刷 4）DI（Direct Image）型数字印刷（2）按印刷色数分为单色数字印刷、彩色数字印刷、多色数字印刷等。（3）按应用情况分为按需印刷、个性化印刷和可变数据印刷。 1）按需印刷 2）个性化印刷 3）可变数据印刷印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第三章第三章 印刷过程印刷过程

53、 第四节第四节 主要印刷工艺主要印刷工艺六、特种印刷六、特种印刷 随着印刷技术的发展和人们生活的不同需要，印刷方式和印刷的应用范围越来越广，出现了一种采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式，统称为特种印刷。（1）使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上进行印刷。（2）使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷。（3）是一种将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。因此，特种印刷不一定局限于传统的印刷方法，也可使用其他印刷手段得到印刷品。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章

54、 印后加工工艺印后加工工艺 第一节第一节 印后加工工艺分类及发展印后加工工艺分类及发展一、印后加工工艺的分类一、印后加工工艺的分类1.对印刷品表面进行的美化装饰加工2.使印刷品获取特定功能的加工3. 印刷品的成型加工 印刷品的成型加工主要有三类：（1）将单页印刷品裁切成符合设计规定的页面尺寸，如广告宣传页、夹报单等。（2）对书刊本、册的装订，如折页、配页、锁线、平装胶订、骑马钉、精装等。（3）包装物的成型加工，如模切、压痕、裱糊、开窗、粘贴、分切、制袋等。二、印后加工工艺的重要性二、印后加工工艺的重要性 印刷品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品能否使读者赏心悦目，爱不释手，除内容外，还得视原

55、稿设计的精美、版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅大方与否而定。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第一节第一节 印后加工工艺分类及发展印后加工工艺分类及发展三、印后加工工艺的发展方向三、印后加工工艺的发展方向 “印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、自动化，器材高质、系列化”28字的技术发展方针，其中“印后多样、自动化”就是指印后加工的技术发展方向。四、印后加工工艺的发展目标四、印后加工工艺的发展目标 印后加工工艺的发展目标主要有：（1）通过广泛采用多种印品装饰工艺。（2）通过

56、广泛采用自动化、连续生产水平较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马订、精装、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。（3）通过多种包装成型工艺。（4）重点推广应用胶粘订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、精装单机和联动线、自动切纸机。（5）开发和广泛应用计算机包装设计应用软件、计算机控制的模切版激光切割机、雕刻机、刀具成型机，着重提高模切精度和模切加工速度。（6）应用和开发高精度、高速度多功能的印刷与印后联机生产线。（7）印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。（8）印后的工艺与材料按照环保、优质、简洁、廉价的思路发展。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing pro

57、cesses and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式一、折页一、折页 折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要工作。折页的方法有：垂直交叉折、平行折、混合折三种，其中又分为正折，反折，单、双联折等。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式二、装订二、装订 装订是将印好的书页、书贴加工成

58、册，或把单据、票证等整理配套，订成册本等印后加工的总称。 书刊的装订和装饰技术发展得很快，按其发展和演变的过程，现代书刊订联的方法可分为三眼订、缝纫订、铁丝订、骑马订、锁线订、无线胶订和塑料线烫订胶黏装订法。订联的过程（折、配、订、锁、粘等）称书芯加工；将订联成册的书芯，包上外衣封面的过程称书封加工，也称装帧加工。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式三、上光三、上光 上光是在印刷品表面涂上（喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光

59、泽的作用。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、亚光（消光）上光和特殊涂料上光等。1. 上光应用范围（1）书籍装帧（2）包装装潢纸品（3）文化用品（4）日用品、食品等2. 上光油的种类（1）油性上光油（2）水性上光油（3）UV上光油印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式四、烫印四、烫印 烫印（又称为电化铝烫印）,俗称“烫金”。烫印指在纸张、纸板、织品、涂布等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移到被烫物上的加工方式。印刷流程与工艺印刷流

60、程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式五、凹凸印五、凹凸印 凹凸印是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的方法。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式六、覆膜六、覆膜 覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它

61、是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺。 按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式七、压光七、压光 压光的上光工艺是在涂上光油和热压两个机组上进行的。印刷品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。八、模切八、模切 模切工艺是包装印刷品最常用的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合

62、成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状的成型工艺，它使印刷品的形状不再局限于直边直角。 模切机根据压印形式不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式九、压痕九、压痕 压痕是用压痕钢线根据产品设计要求的图样组合成模版，通过模切、压痕两用机在压力的作用下，将印刷品轧压出需要的压痕或留下可以折叠的折痕，然后用户根据压痕折叠出所需要的产品。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing p

63、rocesses and technology第四章第四章 印后加工工艺印后加工工艺 第二节第二节 印后加工工艺的主要方式印后加工工艺的主要方式十、吸塑十、吸塑 吸塑工艺主要原理是将一定量的吸塑油装在相应的上光机内，把所需要的包装印品涂布吸塑油，再结合一定的生产条件或客户的特殊要求，制作若干个包装模版，在高温、高压的条件下，利用吸塑油的吸塑性能，用吸塑机将特定的PVC塑料片通过热压全部或局部地吸附在被包装的产品上。十一、粘裱十一、粘裱 粘裱是用白乳胶等黏合剂对印刷品，瓦楞纸或箱板纸实行黏结、贴合，以增加印刷品的强度、厚度和尺寸以达到保护产品的功能。十二、裁切十二、裁切 用裁切机将撞齐的印张、原

64、纸等裁切成规定的尺寸，或者将装订成毛本的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程，统称为裁切。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第一节第一节 印刷质量概述印刷质量概述一、一、 产品质量与全面质量产品质量与全面质量1. 产品质量 产品能够满足用户的要求并使用户满意，就是该产品应用的质量。2. 全面质量 全面质量=产品质量+工程质量+工作质量二、印刷品的质量特性二、印刷品的质量特性 用仪器可以对印刷品质量特性进行测定，最后用数值来表示。三、印刷品质量评价方法三、印刷品质量评价方法 判断印刷品的好坏，

65、一般根据印刷品的用途和该印刷品的视觉效果来品评。1. 主观评价（1）照明条件（2）观察条件（3）环境色和背景色（4）采用放大镜对印刷质量主观评价监控 1）检查印版、印刷样张的网点 2）检查印刷品上的阶调层次 3）检查印刷品上的十字线套印标记2.客观评价（1）阶调（层次）再现的评价（2）色彩再现的评价（3）清晰度再现的评价3. 综合评价印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第二节第二节 影响印刷质量的主要参数影响印刷质量的主要参数一、实地密度一、实地密度 实地密度是指印张上网点面积的覆盖率为100%，

66、即印张上被墨层完全覆盖的部分，用反射密度计测量的密度。 其数学表达公式为 DV =lg（1/R） 二、网点增大值二、网点增大值 网点增大值 (即网点扩大值)，是指印刷品某部位的网点覆盖率和原版(阴图底片或阳图底片)上相对应的网点覆盖率之间的差值。三、相对反差三、相对反差 印刷相对反差也叫印刷对比度，简称K值，是控制图像阶调的重要参数。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第三节第三节 印刷质量的控制方法印刷质量的控制方法一、印刷前的检测和工艺安排一、印刷前的检测和工艺安排 印刷前的检测和工艺安排内容

67、主要包括：（1）对印版的检测（2）对所用纸张和油墨的检测（3）对其他使用耗材的检测（4）对印刷机主要部件的检测（5）印刷参数的预先设定二、印刷过程中的检测和调节二、印刷过程中的检测和调节印刷过程中对印刷品的检测包括：（1）套印是否正确（2）图像是否完整（3）印刷品表面是否有重影、条杠（4）印张是否有背面蹭脏或透印等现象（5）印刷实地是否均匀，有无掉粉和掉毛现象（6）画面的清晰度（7）颜色的鲜艳程度（8）是否有偏色（9）画面的反差等三、印刷品的检测与统计工作三、印刷品的检测与统计工作 印刷完成进行成品检验时，要根据产品的数量和质量要求，确定全数检验或部分抽检。科学有效的方法是采用数量统计的方法对

68、检验结果进行统计分析。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第四节第四节 密度和色度的测量密度和色度的测量一、密度测量一、密度测量1.密度计2.密度测量的方法 密度的测量是通过使用测控条，在测控条上对相应的色块进行测量，得到密度值，并得出相应的网点面积百分比、网点增大值、相对反差、叠印率等重要数值。 密度计算公式为 D=lg（1/R） 式中R为印刷品表面的反射率。 二、色度测量二、色度测量 在色度测量中最常用的设备有色度计和分光光度计两种。（1）色度计是一种带有三个宽带滤色片的特殊密度计（2）分光光

69、度计（光谱分光光度计）印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第四节第四节 密度和色度的测量密度和色度的测量三、印刷质量控制条的应用三、印刷质量控制条的应用 评定彩色图像印刷品印刷质量的客观标准，主要是看印刷品的阶调再现和色彩再现。1. GATF星标 GATF星标，是36根黑色的楔形线条以相等的间隔离，排列在一个圆周之内组成的。2. GATF数码信号条 GATF数码信号条的左侧标着从0到9的数码，每个数码为一个梯级。17的数码每梯级网点增大为3%5%，79的数码每梯级网点增大为5%以上。3. 测试条

70、GATF星标和GATF数码信号条以及其他的一些信号条，只能给人们提供定性的质量信息，而不能提供控制印刷质量的定量数据。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第四节第四节 密度和色度的测量密度和色度的测量四、印刷质量自动检测及控制系统四、印刷质量自动检测及控制系统 平版印刷质量自动检测及控制系统是利用密度计的测量技术，检测印刷质量、自动控制印刷质量的装置，目前已应用于平版印刷机，为有效地控制印刷质量取得了良好的效果。（1）海德堡的CPC系统（CPC-s y s t em Heidelberg） CPC

71、系统由CPC1、CPC2、CPC3、CPC4组成。 CPC1是一个中心控制台，主要控制多色平版印刷机，每一色各个着墨区的输墨量以及遥控调节印版滚筒的位置，确保套印精度。（2）曼.罗兰胶印机的PECOM控制系统（PECOM system MAN Roland） PECOM系统是曼罗兰集控制、操作、管理及自动化于一体的电子系统PECOM系统主要包括印前生产、印刷机操作及印后生产报告三大部分。在印刷过程控制中，中央控制台、RCI以及CCI完成油墨自动控制等操作。 印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第四

72、节第四节 密度和色度的测量密度和色度的测量五、印刷质量观测器五、印刷质量观测器 在卷筒印刷机和柔印机上通常使用频闪观测器和旋转镜观测器对印刷质量进行监测。1. 频闪观测器 频闪观测器是最简单的印刷品质量观测器，主要由观测灯和电压脉冲光源组成。2. 旋转镜观测器 柔性版印刷机可采用旋转镜观测器。旋转镜观测器主要由反射镜和旋转镜多面鼓组成。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology第五章第五章 印刷质量控制印刷质量控制 第五节第五节 印刷标准及应用印刷标准及应用 在进行印刷质量的控制过程中，标准起着非常重要的作用，它是质量控制的依据。国际标准化组

73、织ISO于1969年成立了印刷技术委员会ISO/TC130，秘书处设在德国DIN标准化研究所。ISO/TC130下设五个工作组，分别主管不同范围的标准制度。 第一工作组WG1：主管印刷技术术语标准的制定。 第二工作组WG2：主管图像信息交换领域中各种标准的制定。 第三工作组WG3：主管印刷工艺及过程控制方面标准的制定。 第四工作组WG4：主管印刷主要原材料标准的制定。 第五工作组WG5：主管与印刷有关的人类工程学、安全等方面标准的制定。 我国于1991年成立了全国印刷标准化委员会，主要任务是组织进行印刷行业的国家标准和行业标准的制定与修订及提供相关的咨询服务。目前，我国现行发布使用的有关印刷机方面的国际标准和行业标准参见表5-6。印刷流程与工艺印刷流程与工艺Printing processes and technology谢 谢 观 赏THE END