电子元器件承认书规范

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1、-电子元器件承认书规电子元器件承认书规文件编号：_制定单位：研发部制定日期：2015 年 4 月 9 日文件版本：A 版文件页数：共5 页_核准：确认：主办：-z-IELECTRONICS CO.,LTD.文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸阻值检验方法文件编号制定单位制订日期本页版本文件页数适用围研发部2015 年 4 月 9 日A 版第 1 页，共 35 页固定电阻系列电子元器件承认规电阻类为确保本公司产品所用之固定电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视游标卡尺LCR 仪锡炉温度计锡炉LCR 仪拉力计秒表AC SOURCE老化板电子负载检验是否

2、有氧化、破损、变形现象，色码标示是否清晰正确。依规格要求测量,且符合实际装配要求。在室温（20。C5。C）下测试其电阻值是否在其容量围。引角伸入锡温（265。C5。C）锡炉 35 秒后端子 95%以上镀锡 OK。将电阻端子伸入 （3805）C 锡炉 35 秒, 置于常温 3H再测试其阻值是否在围。4.5.6.焊锡性耐热性端子强度根据不同规格之电阻， 施以相应之拉力、 扭力，端子无松脱、断裂现象。本体与端子间按规格要求施加相应AC 电压 60 秒，途装表层不可烧毁，绝缘层不可破坏。由供应商提供检测报告。在 45。C5。C 环境实际装机按 80%机种率老化 24H 后测试其电气性能有无异常现象。实

3、际装机测试需符合机种电气性能要求。7.8.9.耐压绝缘阻抗老化测试10.动态检测缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2015 年 4 月 9 日A 版第 2 页，共 35 页可变电阻、半可变电阻文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.电子元器件承认规电阻类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之可变电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观尺寸标称阻值检验方法检验外观是否有氧化、变形、不洁、破损等不良现象，字体标示是否清晰正确。测试各部位尺寸是否符合原设计要

4、求， 实际装配无不良现象。在室温（20。C5。C）下测试其全程电阻值是否在其误差围。将可调电阻之动轴子调至极端， 测试其剩余阻值是否在规格围。转动轴子， 视其阻值变化是否符合原设计要求， 有无阻值跳跃，断路等不良现象（一般为B 型变化） 。在室温 20。C5。C 环境用 DC POWER 以额定电压老化12H，再测试其电气特性是否有不良现象。将电阻做敲打破坏性实验， 检验可变电阻之弹片是否接触良好，测其阻值是否在围。将电阻端子浸入 380。C 锡炉 35 秒后，置于常温下 3H再测其电气性能无不良现象。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉 35 秒后，95%以上镀锡 OK。实际上机测试， 转动

5、轴子视其电压变化， 固定后电压无漂移现象。由供应商提供测试报告。检验仪器目视游标卡尺LCR 仪4.5.残留阻值阻抗变化特性LCR 仪LCR 仪DC POWERLCR 仪LCR 仪锡炉6.功率测试7.8.振动测试耐热性9.焊锡性锡炉样机电子负载仪10.动态检测11.额定负荷寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：I ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2015 年 4 月 9 日A 版第 3 页，共 35 页PCB文件名称类别目的检验规:NO.1.电子元器件承认规基板类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之基板

6、均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观检验方法检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象。排版是否正确， 印刷容清晰无误， 印刷之油墨是否与要求相符。安规机种之 PCB 是否有印防火等级，安轨符号等容，样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。检验 PCB 所用之原材料是否符合原设计要求，安规 PCB材料需有防火等级证明且生产厂家需经过安规机构认证之单位，并附材质检验报告。检验铜箔厚度（如1/0、2/0） 。铜箔有无短路、开路、毛边现象。线路分布是否符合原设计要求。用菲林与 PCB 板重叠对比，检查孔位有无破孔、扁孔、孔径不符之现象，并检查

7、孔位有无毛边、 塞孔现象，双面板孔位贯穿是否良好。将 30mm 美纹纸切片紧贴于 PCB 铜箔上再成 90。垂直拉起，连续3次，检查绿油铜箔有否剥离现象，并将空PCB 做过锡炉实验，过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象先将PCB刷上一层FLUX再将其浸入锡温265。C锡炉35 秒后，取出视其吃锡状况是否良好， PCB 不可有变形现象。用该 PCB 实际试插其相对应位置之元件检查有无插件不良现象。检验仪器目视2.印刷目视3.尺寸游标卡尺目视打火机目视目视孔规4.材质5.铜箔、线路6.孔径、孔位7.铜箔、绿油附着性锡炉8.焊锡耐热性锡炉温度计目视9.试插缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK

8、方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.检验项目外观检验方法检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象，印字标示是否正确、清晰。检查型号、标记是否清晰无误。测其引脚长度、直径、脚距、 本体直径、厚度是否符合原设计要求，是否与承认书相符合。在 25。C 条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致。在 25。C 条件下用 DC POWER 给其通以额定电流，其元件不被损坏。装机后依机种测试标准进行动检测试， 测试其瞬间冲击电流是否符合原设计要求。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 2

9、65。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。装机后用 FULL LOAD 老化 24H,需无任何异常现象，并测其温度。研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 4 页，共 35 页热敏电阻电子元器件承认规热敏电阻类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视2.3.印字尺寸测试目视游标卡尺4.阻值测试万用表5.电流测试DC POWER样机电子负载仪示波器锡炉老化板温度打点计6.动检测试7.8.焊锡特性寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS C

10、O.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.检验项目检验方法检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 （本公司安规机种有报备到的厂牌之规格方可承认） 。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 实际装配无不良现象。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。本体与端子间按规格要求施加相应之AC、 DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。将电容端子浸入 380。C 锡炉 35 秒后， 置于常温下 3H再测其电气性能有无

11、不良现象。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉35 秒后，95%以上镀锡 OK.实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。在 45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。根据不同规格，施以相应之拉力、 扭力，端子无松脱、断裂现象。检验仪器研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 5 页，共 35 页X 电容，Y 电容电子元器件承认规电容类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之X 电容、 Y 电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.1.外观目视2.3.尺寸电容量游标卡尺LCR 仪4.5.6.DF

12、 值耐压耐热性LCR 仪高压测试仪锡炉LCR 仪锡炉样机电子负载仪负载机老化板拉力计秒表7.8.焊锡性动态检测9.老化测试10.端子强度-z-11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸电容量检验方法检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 实际装配无不良现象。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规

13、格要求一致。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。本体与端子间按规格要求施加相应之AC、 DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。将电容端子浸入 380。C 锡炉 35 秒后， 置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉35 秒后，95%以上镀锡 OK.实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。在 45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。检验仪器目视游标卡尺LCR 仪研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 6 页，共 35 页瓷

14、电容、积层电容电子元器件承认规电容类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之瓷电容、 积层电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.4.5.6.DF 值耐压耐热性LCR 仪高压测试仪锡炉LCR 仪锡炉样机电子负载仪负载机老化板7.8.焊锡性动态检测9.老化测试-z-10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、 扭力，端子无松脱、断裂现象。由供应商提供测试报告。拉力计秒表11.寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 7 页，共 35 页塑胶电

15、容、 麦拉电容、 无感电容文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.电子元器件承认规电容类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观尺寸电容量检验方法检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 实际装配无不良现象。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。本体与端子间按规格要求施加相应之AC、 DC电压60秒，视其

16、是否有耐压不良现象。将电容端子浸入 360。C 锡炉 35 秒后， 置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉35 秒后，95%以上镀锡 OK.实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。检验仪器目视游标卡尺LCR 仪4.5.DF 值耐压LCR 仪高压仪锡炉LCR 仪锡炉样机电子负载仪6.耐热性7.8.焊锡性动态检测-z-9.老化测试在 45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。根据不同规格，施以相应之拉力、 扭力，端子无松脱、断裂现象。由供应商提供测试报告。负载机老化板拉

17、力计秒表10.端子强度11.寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 8 页，共 35 页电解电容文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.电子元器件承认规电容类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之电解电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观尺寸电容量检验方法检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 实际装配无不良现象。在室温（20。C5。C） ，1KHz

18、 下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。在室温（20。C5。C） ，1KHz 下测试其 DF 值是否符合原设计要求。在室温（20。C5。C） ，根据不同材质设定相应之冲放电时间测其漏电流是否符合原设计要求。在室温（20。C5。C） ，使用不同频率测试其阻抗值是否符合原设计要求。将电容端子浸入 380。C 锡炉 35 秒后， 置于常温下 3H再测其电气性能有无不良现象。检验仪器目视游标卡尺LCR 仪4.5.6.7.DF 值漏电流ESR 值耐热性LCR 仪高压测试仪LCR 仪锡炉LCR 仪-z-8.9.10.端子强度焊锡性动态检测根据不同规格，施以相应之拉力、 扭力，端子无松

19、脱、断裂现象。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉35 秒后，95%以上镀锡 OK.实际上机测试，装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。在 45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。由供应商提供测试报告。拉力计秒表锡炉样机电子负载仪负载机老化板11.老化测试12.寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 9 页，共 35 页普通整流二极管、 萧特基、 快恢复、半桥

20、、全桥、开关二极管电子元器件承认规二极管类本页版本文件页数适用围目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸测试为确保本公司产品所用之二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。用 DC 电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计要求， 且是

21、否与规格承认书一致。T=100。C 时，加适当反向电压测其反向漏电流是否符合原设计要求，且是否与承认规格书一致。检验仪器目视游标卡尺3.焊锡特性锡炉DC 电源、万用表、治具耐压测试仪DC POWER、万用表、治具4.5.6.管压降反向耐压测试漏电流测试-z-7.动态检测装机后依机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计标准。FA-4500ATE 样机8.寿命测试装机后用 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象，老化板、温度打点并用温度打点计测其温度， 是否符合原设计要求， 且是否计与承认规格书一致。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELEC

22、TRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 10 页，共 35 页发光二极管文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.电子元器件承认规二极管类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之发光二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观尺寸测试焊锡特性检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，颜色、引脚极性表示是否正确。测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。用

23、 DC 电源、治具给其通以额定电流，看其发光强度、颜色是否符合原设计要求， 且用万用表测其压降是否与规格承认书一致。用耐压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。检验仪器目视游标卡尺锡炉DC 电源、万用表、治具、目视耐压测试仪4.发光测试5.反向耐压测试-z-6.7.动检测试寿命测试装机后， 其发光强度、 颜色与电气性能需符合原设计要求。装机后老化 24H，需无任何异常现象目视、样机样机电子负载仪缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸测试焊锡特性

24、检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。用 DC 电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。检验仪器目视游标卡尺锡炉DC 电源、万用表、治具研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 11 页，共 35 页稳压二极管电子元器件承认规二极管类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.4.

25、正向管压降-z-5.6.7.稳压值动检测试寿命测试用 DC POWER、治具、万用表测其稳压值是否符合原设计要求且是否与规格承认书一致。装机后依机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计标准。装机后用 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象DC 电源、万用表、治具样机电子负载仪老化板缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸测试检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。测其引脚长度、宽度、脚距、

26、 本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。检验仪器目视游标卡尺研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 12 页，共 35 页三极管、MOS 管、可控硅电子元器件承认规电晶体类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之电晶体均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.3.焊锡特性锡炉-z-4.5.6.7.极性测试耐压测试温度测试动检测试用数字（指针）万用表测其引脚极性， 其脚位需符合原设计要求，且与承认书一致。用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计要求， 且是否与规

27、格承认书一致。装机用 FULLLOAD 老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计标准。装机后依机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计标准。装机后用 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象万用表耐压测试仪温度打点计样机电子负载仪老化板8.寿命测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸测试检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。测其引脚长度、宽度、脚距、 本体长度、宽度是否符合原设计要求；

28、是否与承认书相符合。检验仪器目视游标卡尺研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 13 页，共 35 页IC电子元器件承认规IC 类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之IC 均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.-z-3.焊锡特性将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。装机后测量引脚波形是否符合原设计要求。装机后依机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计标准。装机后用 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象锡炉4.5.6.波形测试动检测试寿命测试示波器样机电子负载仪老化板缺点限度：针对

29、以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部-z-制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.检验项目外观检验方法2006 年 7 月 6 日A 版第 14 页，共 35 页突波吸收器类电子元器件承认规突波吸收器类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之突波吸收器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象，印字标示是否清晰、正确。测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX

30、 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃锡是否超过95%。装机后依机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计标准。装机后用 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象使用耐压测试仪测试 AC,DC 耐压值是否符合规格承认书之规格。2.3.尺寸测试焊锡特性游标卡尺锡炉样机电子负载仪老化板4.动检测试5.寿命测试6.耐压测试高压测试仪缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 15 页，共 35 页主变压器、 辅助变压器、 驱动变压

31、器、滤波变压器文件名称类别电子元器件承认规变压器类本页版本文件页数适用围目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸感量为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验方法检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象， 且其标签容是否符合安规要求。依规格要求测量，且符合实际装配要求。在室温（20。C5。C）下，测试其电感量是否符合规格要求。短路次级或其中某一个绕组，测其漏感是否符合规格要求。在室温（20。C5。C）下，测试其初、次级电阻是否符合规格要求。安规变压器耐压与绝缘要求：PRI-SEC3750VAC 5 mA5 秒PRI-CORE1500VAC 5mA5

32、 秒SEC-CORE1000VAC 5mA5 秒INSULATIONRESISTANCE500DC 100M5 秒检验仪器目视游标卡尺LCR 仪4.漏感LCR 仪5.直流电阻LCR 仪6.耐压与绝缘测试高压测试仪-z-非安规变压器耐压要求：PRI-SEC1750VAC5 秒PRI-CORE1000VAC 5mA5 秒SEC-CORE500VAC 5mA5 秒照以上规格要求检验，视其有无耐压不良现象。拆解检验各绕组的圈数、 路径、相位、绝缘胶带层次是否符合规格要求。 安规变压器出入线须拉直角， 绕线不可超过挡墙，套管伸入档墙至少 3mm，凡立水是否完全含浸到位。斜口钳卡尺7.机械组合缺点限度：针

33、对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 16 页，共 35 页主变压器、 辅助变压器、 驱动变压器、滤波变压器电子元器件承认规变压器类本页版本文件页数适用围目的检验规:NO.8.9.10检验项目焊锡性试插动态测试为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验方法引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉 3秒后，95%以上镀锡 OK.实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否

34、符合原设计要求。在 45。C5。C 环境实际装机按 80%机种功率老化 12H后测试其电气性能有无异常现象， 且测试其温度是否符合原设计要求。查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定围。检验仪器锡炉基板电子负载机样品负载机老化板温度打点计11.老化测试12.材质-z-缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.检验项目检验方法检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象， 引脚整形状况， 有无按要求点胶， 所加套管规格是否符合原设计要求。

35、依规格要求测量，且符合实际装配要求。在室温（20。C5。C）下，测试其电感量是否符合规格要求。COIL-CORE 500VAC 5mA5 秒COIL-COIL 500VAC 5mA5 秒有套管之电感不用打高压照以上要求测试耐高压值，视其有无击穿现象。检验仪器研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 17 页，共 35 页电感、线圈电子元器件承认规电感类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.1.外观目视2.3.尺寸感量游标卡尺LCR 仪4.耐高压高压测试仪-z-5.机械组合破坏性解体检查饶线须无交叉、 重叠， 漆包线无破皮等不良现象

36、，成品是否含侵OK，排线是否平整。引脚伸入锡温（265。C5。C）锡炉 3秒后，95%以上镀锡 OK，引脚镀锡位置是否符合规格要求。实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。装入适用机种根据 POWER 之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。在 45。C5。C 环境实际装机按 80%机种功率老化 12H后测试其电气性能有无异常现象， 且测试其温度是否符合原设计要求。查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定围。目视斜口钳锡炉6.焊锡性7.试插基板8.动态测试负载机负载机老化板温度打点计9.老化测试10.材质缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可

37、承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸检验方法检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象， 字体标识清晰无误。实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。普通型保险丝材质要求：熔断丝（银合金） ；本体（玻璃或瓷） ；铜帽（黄铜镀锡） ；引线（黄铜镀锡）做破坏性实验检查其材质是否符合要求。根据不同之规格施加相应之拉力、 扭力，端子无松脱、断裂现象。检验仪器目视游标卡尺目视斜口钳拉力计研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 18 页，共 35 页玻璃、瓷保险丝电子元器件承认规保险丝类本页版本文件页

38、数适用围为确保本公司产品所用之玻璃、 瓷保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.3.材质4.端子强度-z-5.导通测试其保险丝两端是否导通将保险丝引脚垂直浸入380。C 的锡炉（锡面离本体万用表锡炉温度计DC POWER秒表锡炉6.耐热性4mm ）5S，在常温下放 1小时后测其对电气物性是否有不良现象。在室温 20。C5。C 下， 根据不同规格给保险丝通以相应电流，检查其是否在规定的时间熔断。将引脚伸入 265。C 锡炉中 3秒，取出检查吃锡状况是否超过 95%。检查 SAMPLE 上的印刷与规格书上所附安规资料是否一致，是否符合机种安规要求。实际装配于相应位置视其有无不良现象。7

39、.熔断测试8.焊锡性9.安规要求目视10.试装目视缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 19 页，共 35 页自恢复保险丝文件名称类别目的检验规:NO.1.电子元器件承认规保险丝类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观检验方法检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、标记是否清晰无误。测其引脚长度、直径、脚距、本体高度、宽度、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合

40、。将引脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否超过95%。检验仪器目视2.3.尺寸测试焊锡特性游标卡尺锡炉-z-4.导通与阻值测试用万用表测其是否导通， 且测量其导通电阻是否符合原设计要求，且是否与规格承认书相符。用 DC POWER 治具给其通以额定电流， 其元件应不会损坏。万用表DC POWER 治具万用表5.电流测试6.保护动作测试用DC POWER治具通以过载电流， 测其元件是否会断开， DC POWER 治具当过载电流撤消后，元件应会恢复其导通性。万用表装机后按机种测试标准进行动检测试， 电气性能需符合原设计要求。装机用 FU

41、LLLOAD 老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。装机与 FULLLOAD 老化 24H，需无任何异常现象。样机电子负载仪温度打点计7.动检测试8.温度测试9.寿命测试老化板缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸检验方法检查有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象，表面是否光滑。实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。检验仪器目视游标卡尺研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 20 页，共 35 页散热片、铁片电

42、子元器件承认规金属类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.-z-3.材质做破坏性实验检查其材质是否符合规格书要求。 （铝材、铜材、铁材）检查其表面处理是否符合规格书要求和适用机种要求。 一般有漂白、阳极处理、镀锡、镀锌、镀铜。实际锁螺丝有无滑牙现象。目视斜口钳目视电动起子4.表面处理5.锁装6.试插实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合将引脚伸入 265。C 中 3秒，取出检查吃锡状况是否超过 95%。7.焊锡特性锡炉缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.

43、文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版文件名称电子元器件承认规本页版本-z-文件页数类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸耐温检验方法绝缘类适用围第 21 页，共 35 页绝缘材料、塑胶类为确保本公司产品所用之绝缘材料、 塑胶类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视游标卡尺恒温恒湿实验机检查外观有无缩水、变形、油污、破损等不良现象。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 实际装配有无不良现象。按绝缘材料、 塑胶类之材质耐温规格要求， 置于恒温恒湿实验机 3H 后，视其有无异常现象。破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。4.材质5

44、.防火等级由供应商提供防火等级测试报告。依规格书要求检测其耐压、 绝缘阻抗等特性需符合机种使用要求。拿实际物体在所需位置装配，看其组合是否与事物相符。6.电气特性高压测试仪7.试装缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部-z-制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.检验项目外观检验方法2006 年 7 月 6 日A 版第 22 页，共 35 页DC 输出线条系列电子元器件承认规线材类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之DC输出线条系列均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视

45、检查外观有无油污、 塑胶缩水、 破皮现象， 印刷是否清晰、正确。端子有无氧化、HOUSING 是否变形。检验线材长度是否符合客户 &原设计要求,是否与规格承认书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径&长度与承认书是否相符。实际检查线材排线&线号与客户及原设计要求相符.检查线材芯数、镀锡直径、 OD 与要求相符。具体要求如下：1007#16、#18、#20、#22、#24、#26,.芯数:26、34、21、17、11、7。镀锡直径：1.6、1.4、1.2、1.0、0.8、0.6.OD规格为：2.4、2.1、1.85、1.65、1.35、1.25。2.尺寸规格刻度尺3.排线&线号游标卡尺4.结构检验游

46、标卡尺5.耐温性6.拉力测试将电子线取长 150mm,于 1/16INCH 之金属棒上，卷六圈后置 100 度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂恒温恒湿实验机现象发生。端子与线材见所承受的拉拔力要求如下：常用线号：1007；1015；1617 的#14；#16；#18；#20；#22；#24；拉力计所受的力为：27.3 Kg；13.7 Kg；9.1 Kg；8.2 Kg；4.6 Kg；3.0Kg。实际试插线材是否难插， 孔径过大等不良现象， 且线材有无过长&过短等不良现象.测试线材两端是否导通.检验线材印刷容与安规资料是否相符 ,与客户&原设计要否相符.将电子线取适当之长度 ,置于燃试验台,

47、连续燃烧五次,各15 秒,每次燃烧后须在 60 秒自熄.将镀锡端沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否超过95%。万用表目视7.8.9.试插导通安规要求10.防火测试打火机11.焊锡特性锡炉缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：-z-ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 23 页，共 35 页CABLE 线文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.电子元器件承认规CABLE 线本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之CABLE 线均

48、符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观印刷尺寸检验检验方法检查外观有无 PIN 脚氧化、不洁、破损、塑胶缩水等不良现象，字体标示是否清晰、正确。检验线材所印刷容与安规资料及客户、原设计要否相符。检查其长度是否符合客户及原设计要求， 且与承认书规格相符。检查线材芯数、镀锡直径、 OD 与要求相符。常用规格具体要求如下：2464#18/2、芯/3 芯/4，1185#24， 、#26，芯数 2464/34，1185/11/7。镀锡直径（2426#18） ：1.5，1185#24/0.8，#26/0.6OD规格为：2464#18/6.4/6.7/7.3，1185#24/2.6，#26

49、/2.5。线与线间耐压 2500VAC 5MA 5 秒不可有击穿现象。线与外层绝缘间耐压 2500VAC 5MA 5 秒不可有击穿现象。将电子线取长 250mm,于 1/16INCH 之金属棒上， 卷六圈后置 100 度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。实际试插端子与 PIN 间不可有难插或松动等不良现象。并实际装机检查有无不良现象。实际测试线材两端须导通。将镀锡端沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265。C5。C锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否超过95%。检验仪器目视目视刻度尺4.结构组合游标卡尺5.高压测试高压测试机6.耐温测试恒温恒湿测试机7.试插目视8.导通万

50、用表9.焊锡特性锡炉缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸检验方法检查外观有无氧化、 变形、 油污、 破损、 毛刺等不良现象，螺母攻牙是否良好。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。检验其表面处理是否符合规格书要求。 通常有镀镍、 镀铜、镀五彩、染黑等。拿实际物体装配， 视其组合与实物是否相符， 有无滑牙等不良现象。研发部2006 年 7 月

51、6 日A 版第 24 页，共 35 页螺母、华司、垫片、铜铆钉电子元器件承认规金属类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之螺母、华司、垫片、铜铆钉均符合原设计要求 ,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视游标卡尺3.材质磁铁4.表面处理目视5.试装电动起子缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸牙纹检验方法文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 25 页，共 35 页螺丝电子元器件承认规金属类本页版本文件页数适用围为确保本公

52、司产品所用之螺丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视游标卡尺牙规检查外观有无氧化、 变形、 油污、 破损、 毛刺等不良现象，螺纹是否良好。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。检验其牙纹是否符合规格要求。-z-4.材质破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。检验其表面处理是否符合规格书要求。 （通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等） 。拿实际物体装配， 视其组合与实物是否相符， 有无滑牙等不良现象。磁铁5.表面处理目视6.试装电动起子缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：文件编号制定单位制订

53、日期文件名称类别研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 26 页，共 35 页网罩、 铁片、 及电脑周遍小金属电子元器件承认规金属类本页版本文件页数适用围-z-目的检验规:NO.1.2.3.为确保本公司产品所用之网罩、铁片、及电脑周遍小金属均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观尺寸材质检验方法检查外观有无氧化、 变形、 油污、 破损、 毛刺等不良现象，螺纹是否良好。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。那实际物体装配， 视其组合与事物是否相符， 有无不良现象。检验仪器目视游标卡尺

54、磁铁4.组装缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：.文件编号制定单位制订日期-z-研发部2006 年 7 月 6 日-文件名称类别目的检验规:NO.电子元器件承认规上、下盖本页版本文件页数适用围A 版第 27 页，共 35 页上、下盖为确保本公司产品所用之上、下盖均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目检验方法检验外观有无氧化、变形、油污、刮伤等不良现象， 电镀是否 OK，字体标示是否清晰无误，上下盖组合是否有明显色差。实际测量其各部长、 宽、高及厚度装配孔位之长度， 装配切换开关、I/O 开关部位尺寸，铜柱、拱桥之高度和直径是否符合规格要求。检

55、验其材质是否符合原设计要求 （常用之材质为日钢、 中钢等） ，并测量其厚度是否与规格书要求相符。1.上下盖组合是否 OK，有无间隙及落差情形。2.下盖与其配件（公母座、I/O 开关、切换开关、基板等）组装有无不良情形。3.下盖与 PCB 组装时，有无装配不下情形。4.所有攻牙孔实锁螺丝有无滑牙、锁不进现象。1.检查 CASE 之铜柱、拱桥与 PCB 组合是否有脱落、断裂、松动等现象。2.组合间隙不能大于 1.0mm。3.组合落差不能大雨 1.0mm。检验仪器1.外观目视2.尺寸游标卡尺目视游标卡尺3.材质4.实装电压起子5.机械组合缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确

56、认：主办：文件编号制定单位-z-研发部-制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.检验项目外观检验方法2006 年 7 月 6 日A 版第 28 页，共 35 页开关系列电子元器件承认规弹簧开关，I/O，切换开关本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之开关均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验仪器目视检验外观有无 PIN 脚氧化、破损、油污、塑胶缩水等不良现象。检验 SAMPLE 尺寸是否符合客户&原设计要求， 与规格承认书是否相符。检查规格及安规符号印刷是否符合客户&原设计要求， 且所印刷安规符号是否附齐资料，资料容是否与SAMPLE型号相符。PIN 与 PIN 间耐压 25

57、00VAC 5mA 5 秒不会有击穿现象。PIN 与外壳间耐压 2500VAC 5mA 5 秒不会有击穿现象。（注：S.W 与 I/O 打高压时处于开路状态） 。测其 PIN 脚两端是否导通（注：S.W 与 I/O 处于短路状态）检验按键的开关是否与 SAMPLE 的标示相符，依照承认书规格检验其使用寿命有无异常现象。依照承认书规格（厂商所提供的规格） 检验其耐温，视其有无变形或其它不良现象。实际试装开关，视其组合有无晃动，与CASE 有无缝隙。将 SAMPLE 用镊子夹住，置于垂直燃烧实验台，连续燃烧 5 次/15 秒，每次燃烧后须在 60 秒自熄。将 PIN 脚先沾（0.8150.015）

58、FLHX 再浸入 265。C5。C 锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否超过95%。2.尺寸游标卡尺目视3.印刷4.耐压测试高压测试仪5.导通万用表6.按键7.耐温测试恒温恒湿测试机8.试装9.防火测试打火机10.镀锡特性锡炉缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：-z-文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸检验方法检查外观有无损坏、污点、毛刺、塑胶缩水、 PIN 脚氧化等不良现象。检验 SAMPLE 尺寸是否符合客户&原设计要求， 是否在规格承认书规定的围。检查 SAMPLE 所印刷容与规格承认书是否相符，且印刷的容是否与

59、承认书所附的安规资料相符， 与安规报备的型号是否相符。PIN 与 PIN 间耐压 2500VAC 5mA 5 秒不会有击穿现象。PIN 与外壳间耐压 2500VAC 5mA 5 秒不会有击穿现象。依照承认书规格（厂商所提供的规格） 检验其耐温，视其有无变形或其它不良现象， 并检查所附之安规资料 （材质证明）及标示的耐温与规格要否相符。将 SAMPLE 用镊子夹住，置于垂直燃烧试验台，连续燃烧五次/15 秒，每次燃烧后须在 60 秒自熄。实际试装 CASE 不可有空隙，螺丝帽头要与公、母座的面板平齐，实际试插不可有松动、难插现象。将 PIN 脚先沾（0.8150.015）FLHX 再浸入 265

60、。C5。C 锡溶液中 3秒取出检查表面吃踢是否超过95%。实际测试线材两端须导通。检验仪器目视游标卡尺目视高压测试机研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 29 页，共 35 页公插、母座系列电子元器件承认规插座类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之公插、母座均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.3.印刷4.耐压测试5.耐温测试恒温恒湿测试机6.防火测试打火机7.组装检验8.镀锡特性锡炉9.导通万用表缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.检验项目外观尺寸检验方法检验其有无檫

61、伤、褶皱、油污等不良现象， 印刷颜色是否符合客户及原设计要求。检查其长度、 宽度、 直径等是否符合客户及原设计要求 （如为下槽之尺寸，须实际试贴适当位置）检查其印刷容是否符合客户及原设计要求，排版是否工整、正确，印刷是否清晰，有无漏白、漏底色、偏版、错乱、重影、字体有毛边等不良现象。检验所用材质是否与客户及原设计要求相符， 所加保护膜是否有褶皱、偏位等不良现象。将贴纸沾于适当位置， 适当摇晃、震动，并放于窗口通风处视其有无脱落或翘起等不良现象， 再将贴纸撕下， 检查被沾物上是否有残胶。将贴纸沾于适当位置， 放置于恒温箱， 测其在 80。C 的温度中有无翘起或脱落，变形等不良现象。检验仪器目视刻

62、度尺目视目视目视恒温恒湿测试仪研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 30 页，共 35 页印刷类电子元器件承认规印刷类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之印刷类物料均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.3.印刷4.材质5.沾性6.耐温测试缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：文件编号制定单位制订日期文件名称类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸材质性能检验方法检验外观有无破损、 变形、油污等不良现象。颜色是否符合规格要求。实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求有很好的防水性，氯密性，不易燃。60。C 以下不变形，300。C

63、 以下不分解（由供应商提供测试报告） 。实际装入被装物需 OK，封口配合良好。检验仪器目视刻度尺目视研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 31 页，共 35 页PE 袋、汽泡袋电子元器件承认规包材类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之PE 袋、汽泡袋均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.4.实装-z-缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号-z-制定单位制订日期文件名称类别研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 32 页，共 35 页OPP 胶带、美纹胶带等所有胶带电子元器件承认规胶带类本

64、页版本文件页数适用围目的检验规:NO.1.为确保本公司产品所用之OPP 胶带、美纹胶带等所有胶带均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观检验方法检验外观有无不洁，颜色是否符合要求将其沾于被沾物上，连续贴上、拉起，三次以上再沾下，胶带不会翘起，仍粘附紧贴，则视为OK。反之则视为沾性不良。检验其实际尺寸是否与要求相符合检验仪器目视2.粘贴3.尺寸游标卡尺4.材质由供应商提供材质证明，并附检测报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期文件名称类别研发部2006 年 7 月 6

65、日A 版第 33 页，共 35 页稀释剂、助焊剂、胶类、锡丝、锡条、洗板水、去渍油、干燥剂电子元器件承认规化学品类本页版本文件页数适用围目的检验规:NO.1.为确保本公司产品所用之化学品类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观检验方法检验外观是否符合客户或机种要求，有无杂质等不良现象。检验其来料是否符合客户规格要求。按规格要求测量其比重是否在要求围。检验仪器目视2.3.规格比重比重计4.试用经过量试无不良现象。-z-5.材质由供应商提供材质证明，并附检测报告。缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件

66、编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 34 页，共 35 页文件名称电子元器件承认规本页版本文件页数-z-类别目的检验规:NO.1.2.3.检验项目外观尺寸印刷线材类适用围电源线为确保本公司产品所用之电源线均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验方法检验外观有无破损、油污、塑胶缩水等不良现象。实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求检验电源线本体所印安规标识是否与机种安规要求相符，是否与规格书所标示的一致。测其折线长度是否符合机种使用要求， 是否与规格书标示相符。 （安规电源线折线长度要求180030mm）PIN 与 PIN 间耐压 2500VAC 5mA 5

67、秒不会有击穿现象。PIN 与外壳间耐压 2500VAC 5mA 5 秒不会有击穿现象。实际试插公母座，其插拔力需符合规格要求。检验仪器目视游标卡尺目视4.折线长度刻度尺5.耐压高压测试仪6.试插拉力计7.导通实际测试线材两端是否导通。万用表缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位制订日期研发部2006 年 7 月 6 日A 版第 35 页，共 35 页磁珠、磁环文件名称类别目的检验规:NO.1.电子元器件承认规磁性材料类本页版本文件页数适用围为确保本公司产品所用之磁珠、磁环均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验项目外观检验方法检验外观有无变形、油污、破损等不良现象。测量各部位尺寸是否符合原设计要求， 与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有五不良现象。在室温（25。C5。C）下，测试其电感量是否符合规格要求。由供应商提供检测报告检验仪器目视2.3.尺寸电感量游标卡尺LCR 仪4.高频阻抗5.材质由供应商提供材质证明。拿实际物体装配， 视其组合与实物是否相符， 有无不良现象。6.组装缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试 OK 方可承认-z-核准：确认：主办：-z-