全钢附着升降脚手架的提升施工方案

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1、全钢附着升降脚手架的提升施工方案架体提升前做好提升前的各项检查,确保所有障碍物已拆除。架体提升时不影响其他工种的正常作业。1.1 施工流程全钢附着升降脚手架提升工艺流程图1.2爬架提升条件1、架体搭设完整可靠,各项验收合格即达到可提升状态。爬升时按照“全钢附着升降脚手架提升前检查记录表”进行检查,比如支撑结构与工程结构连接处混凝土强度,附墙支座设置情况,防坠落装置设置情况,防倾覆装置设置情况,建筑物的障碍物清理情况,电缆线路、开关箱等,具体检查标准见附表。2、根据建筑主体施工进度防护需求决定提升时间。一般在最上层主体浇筑完混凝土,混凝土强度达到C10以上,拆除模具后,将架体最下层附墙支座拆掉安

2、装到主体最上层预埋的附着位置上,然后即可提升架体。1.3提升作业指导书A:脚手架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升脚手架。B:脚手架提升起50mm后,停止提升,对脚手架进行检查,确认安全无误后,由架子班长发布指令继续提升脚手架。C:在脚手架提升过程中,脚手架监控操作人员,要巡视脚手架的提升情况,发现异常情况,应及时报警。D:总控按钮操作员听到报警立即切断电源,停止提升脚手架,并通知架子班长,等查明原因后,由架子班长重新发布提升脚手架的指令。E:脚手架提升高度为一个楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。F:脚手架提升到位后,首先将翻板放下,并且固定好。G:安装可调式卸荷限位支顶器,可调

3、式卸荷限位支顶器必须拧紧顶实。H:将电动葫芦松链,把提升挂座拆下,安装到上层(下一层)相应位置并把可调式卸荷限位支顶器调节到受力状态。注意在电动葫芦松链时,防止发生误操作(即应按下降按钮)。I:全钢附着升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升,一切正常方可正式提升。1.4 全钢附着升降脚手架提升后,结构的临边防护架体提升前,总包方必须先做好主体结构的临边防护措施,否则架子不予提升,具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。1.5 全钢附着升降脚手架拆除严格按照施工工序作业,具体分以下几步:(1)拆除前的准备工作1)全钢附着升降脚手架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固,拉接点水平间距不大于

4、6米;对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。2)清理架体上的垃圾杂物,以保证人员在拆除过程中的操作安全。3)检查附墙件主要承力螺栓承力状况。(2)拆除步骤1)整个施工过程中地面应设置安全警戒线,警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域,设专人看守,防止非工作人员进入拆卸区范围,确保安全。2)将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除,再由下而上依次拆除连接钢板。当最后一块走道板拆除前,用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件,拆除附墙件螺栓,将分离架体转到地面。3)依次顺延拆除上步相邻的架体。4)当最上步拆除完毕,再拆除第二步断面口的第一片架体,施工方法同“2)。5)依次顺延拆除二步相邻的架体。6)二步拆除后,再拆除底步断面口的第一片架体,施工方法同“2)。7)依次顺延拆除底步相邻的架体。8)每次拆解时,工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。拆除节点吊运示意图:最大吊运跨度重量为1000kg,满足吊机重量要求。拆除吊装示意图

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