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1、某热电有限责任公司6号机组A级检修管理手册批准：审核：编写：设备管理部2021年01月目 录一、6号机组修前技术分析1二、2021年6号机组A级检修目标114三、2021年6号机组A级检修组织机构及职责119四、6号机组检修协调例会制度123五、2021年6号机组A级检修日报（第 期）125六、2021年6号机组A级检修总网络进度图127七、2021年6号机组A级检修分专业网络进度图128八、检修现场隔离和定置管理规定132九、检修现场隔离和定置图134十、6号机组A级检修物资管理办法144十一、6号机组检修现场安全保卫消防管理措施145十二、6号机组A级检修安全监督管理综合方案148十三、6
2、号机组检修期间工作票管理规定150十四、对外发包工程及其他人员安全管理规定151十五、外包工程安全教育管理规定177十六、脱硫系统检修安全管理规定179十七、某热电有限责任公司有限空间作业防止人身伤亡事故管理实施细则186十八、某热电有限责任公司脚手架管理规定199十九、防异物及清洁度控制管理规定208二十、生产和施工现场临时电源管理规定211二十一、机组检修期间起重设备管理规定214二十二、机组检修保温管理规定215二十三、热控设备检修质量管理及防止二次破坏管理规定217二十四、检修现场辐射作业管理规定218二十五、检修过程质量控制管理办法220二十六、检修质量保证措施250二十七、作业指导
3、书管理规定255二十八、6号机组检修异常/不符合项管理程序267二十九、检修监理管理规定271三十、检修不合格品管理程序272三十一、检修设备再鉴定管理办法278三十二、检修项目变更管理办法285三十三、检修设备异动变更管理办法287三十四、检修焊接质量控制及管理办法295三十五、6号机组检修标准记录管理办法300三十六、机组检修后试运、冷/热态验收规定301三十七、检修管理经验反馈管理流程303三十八、6号机组检修宣传策划方案307三十九、机组检修后勤保障服务规划308四十、生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定308四十一、检修窗口计划变更管理规定316四十二、检修执行标准318四十三、遗
4、留缺陷清单348四十四、再鉴定、试运及启动计划349四十五、6号机组A修期间5号机组单机运行安全生产保证措施349四十六、专用工器具清单349四十七、外包项目承包商一览表350四十八、作业指导书目录352III一、 6号机组修前技术分析某热电有限责任公司6号机组三大主机分别采用东方锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂。锅炉为东方锅炉厂设计制造型号DG1060/18.2-4型的320MW亚临界、中间再热、自然循环汽包炉、四角切圆燃烧、单炉膛型露天布置，燃用烟煤，一次中间再热，平衡通风、固态排渣炉，额定蒸发量1060t/h，过热蒸汽压力17.4Mpa，过热蒸汽温度540，再热蒸汽进/出口压力3.8
5、3/3.66Mpa,再热蒸汽出口温度540 。 汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造，型号CN320/200-16.7/537/537单轴、双缸、双排汽凝汽式汽轮机，容量320MW，进汽压力16.7MPa，进汽温度537。发电机制造厂为哈尔滨电机厂股份有限公司， 型号 QFSN-320-2； 冷却方式水氢氢 ，容量320MW，额定功率因数0.85,额定电压20kV；主变压器制造厂家为广州维奥伊林变压器有限公司，型号 SFP10370000/220，额定电压242kV，接线组YN，d11（减极性），高压套管3只，低压套管3 只，冷却方式ODAF，无励磁调压。发变组采用扩大单元接线5、6号机出一
6、回220kV线路至牡丹变。机组控制系统型式HIACS5000M，制造厂北京日立公司。 本次检修在2020年8月开始准备，组织设备部、发电部、维修部专业技术人员开展了设备修前分析分析，对存在突出问题制定了处理措施，并结合技术监督、风险评估、迎峰度夏、隐患排查等工作要求开展了分析，以通过检修消除隐患和缺陷，提高设备安全经济运行水平。6号机组距机组2013年10月机组第一次A级检修结束至2021年1月10日，累计运行45969.93小时，备用15413.1小时。自2005年12月29日投产至2021年1月10日累计运行103352.95小时 ，备用22754.34小时。至此次A修开工时间2021年3
7、月20日，预计将运行104936.95小时。投运后共进行了A级检修1次，C级检修9次。各专业分析如下：汽机专业（一）汽机设备概况某热电有限责任公司6号机组为320MW 单抽供热式汽轮发电机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的C250/N320-16.67/537/537/0.4 型亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单抽供热式汽轮机。主蒸汽流量926t/h,再热蒸汽压力3.49 MPa，再热温度537。机组热力系统采用单元制方式，三级高压加热器（内置蒸冷却段和疏水冷却段），一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统，各级加热器疏水逐级自流。汽轮机第四级抽汽用于加热除氧器和供汽动给水泵动力汽源。供热抽
8、汽进入热网加热器，其疏水通过疏水泵进入除氧器。2018年改造在热再抽出部分抽汽经减温减压后外供生产抽汽用，最大供汽量100T/H。（二）运行分析1、热耗率分析：THA工况下试验热耗率为8643.54kJ/kWh，参数修正后热耗率为8248.91kJ/kWh，比设计热耗率7958.00kJ/kWh高290.91 kJ/kWh。75%THA工况下试验热耗率为8559.41 kJ/kWh，参数修正后热耗率为8326.72 kJ/kWh。50%THA工况下试验热耗率为8673.23 kJ/kWh，参数修正后热耗率为8619.89 kJ/kWh。从试验结果来看，机组存在高、中压缸效率偏低等问题；在经济性
9、运行方面，存在过热减温水流量偏大、部分加热器端差超标等问题。以THA工况为例对机组进行热经济性分析，本次试验热耗率为8643.54 kJ/kWh，比设计热耗率7958.00 kJ/kWh高685.54 kJ/kWh，分析各因素影响热耗率数值。2、汽轮机缸效分析：（1）THA工况下，高压缸效率为83.24 %，比设计值低3.33%，计算影响机组热耗率50.92 kJ/kWh。THA工况下，中压缸效率为92.28%，比设计值低0.83 %，计算影响机组热耗率9.05 kJ/kWh。（2）THA工况下，一段抽汽温度为382.3，比设计值低10.9；四段抽汽温度为341.5，比设计值高10.1；二段抽
10、汽温度为314.9，比设计值低15.4。50%THA工况下，主汽温度为537.8，比设计值高0.8；再热汽温度为533.8，比设计值低3.2。建议检修中重点检查通流部分间隙、隔板汽封以及叶顶汽封，重点对通流部分各级动静叶片是否存在损伤或结垢情况进行检查；对缸内可能存在漏汽的部位进行重点检查并处理。缸效率及各段抽汽温度汇总表参数名称单位THA设计值THA75%THA50%THA高压缸效率%86.5783.2480.2178.51中压缸效率%92.2891.4491.4289.24主蒸汽温度537.0535.3535.9537.8一段抽汽温度393.2382.3369.0372.2二段抽汽温度33
11、0.3314.9303.8308.2三段抽汽温度434.8434.7431.9431.8四段抽汽温度331.4341.5341.0343.6五段抽汽温度276.6277.4274.7275.9六段抽汽温度182.0206.9205.9210.13、回热系统性能影响分析回热系统性能分析以THA试验工况为例，从统计数据可以得出：主给温度偏低，比设计值低11.7；2号加热器温升不足，比设计值低6.6；2号加热器下端差比设计高4.4。建议重点对2号高压加热器水室分程隔板及疏水冷却段包壳密封情况进行检查，彻底消除内漏；并合理调整疏水液位。THA工况回热系统运行参数与设计值对比参数名称单位设计值THA工况
12、本次试验偏差值主给水温度278.6266.9-11.71号加热器温升29.833.84.01号加热器上端差-1.60.92.52号加热器温升43.236.6-6.62号加热器上端差03.53.52号加热器下端差5.59.94.43号加热器温升30.424.3-6.13号加热器上端差0.16-0.22-0.45号加热器温升31.733.21.55号加热器上端差2.8-2.9-5.76号加热器温升33.632.3-1.36号加热器上端差2.7-0.5-3.24、冷端系统性能分析该机组冷端系统主要参数如表9-7所示。从试验数据来看，该机组冷端系统整体性能良好。冷端系统主要参数汇总表参数单位THA工况
13、75%THA工况50%THA工况排汽压力kPa9.2947.8605.818排汽压力对应饱和温度44.441.235.6循环水入口温度32.732.028.0循环水出口温度43.440.535.2循环水温升10.78.57.2凝汽器端差2.41.61.0热井温度45.241.736.0过冷度0.20.40.65、减温水流量分析THA工况下，机组过热减温水流量为11.215 t/h，影响机组热耗率3.04 kJ/kWh；再热减温水流量为3.370 t/h，影响机组热耗率8.69 kJ/kWh，建议改善锅炉燃烧，加强运行调整。6、重大和频发的设备缺陷；6号机冷再供辅汽调整门在较大开度（40%以上）
14、，通流量较大时发生阀门突然关闭现象，影响辅汽供汽安全。初步分析当辅汽大流量时，辅汽管路振动造成阀门门芯脱落所致。建议对辅汽阀门进行检修。6号机3号凝泵，频率45Hz以下，振动5mm/s以下，45Hz以上，振动变大。建议对6号机3号凝结水泵振动配重处理，消除45Hz以上振动偏大问题。频率(Hz)振动(mm/s)455.545.4946124712.2481248.311491049.79.7508.950.68.76号机1号循环水泵振动偏大，设备可靠性差，影响对循环水泵的经济调度。建议开展对6号机1号循环水泵检修，消除振动提高设备可靠性。6号机低压旁路关闭状态下 存在内漏，门后温度51.9，对应汽轮机低压缸排汽温度40，高于集团公司低旁后温度与排汽温度偏差不超过5的标准。建议对6号机低旁检查研磨，A级检修中对
