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2、是（爆管紧急迫断和人为的开/关阀）。3 （力矩）和（阀位）监视是ROTORKIQ执行器的基本功效之一。4 ROTORK电动执行器操作有（手动）和（电动）两种方式。5 Orbit球阀具备（强制密封）性能。6 过滤分离器排污操作前，该过滤分离器应处在（停用）状态。7 过滤分离器和旋风分离器离线排污前，应将其放空降压到（1.0MPa）后，再进行操作。8 旋风分离器的定期检查分为（内外部检查）和（全面检查）。9 BANDLOCK2型快开盲板锁带调整通过拧紧盲板上的六角形埋头螺母，可保护（偏心停止）装置。10 调压火车由（安全切断阀）、（监控调压器）、（工作调压器）组成。11 RMG650指挥器为（负载
3、级）、（控制级）两级控制。12 旋风分离器PIMII60/10.566的设计压力为（10.5MPa），设计温度为（1966）。 13 旋风分离器PIMII30/6.939的设计压力为（6.93）MPa。14 SHAFER旋转叶片执行器腔内不应有（气体）存在。15 燃气发电机和站内生活用气调压装置均由RMG的（调压器和安全截断阀）组成。16 调压撬指挥器入口处安装有（过滤器），依照气质情况及时更换。17 调压撬增加电伴热、热水伴热是为了预防（调压阀和指挥器）堵塞。18 天然气的粘度随温度升高而（增大），液体的粘度随温度的升高而（减小）。二、 判断1. 旋风分离器进行排污时可开启排污管线上的球阀和
4、旋塞阀交替控制排污量。（X）2. 旋风分离器进行排污操作时，当排污系统串连安装球阀与截止阀时，应将排污球阀完全打开。（）3. 旋风分离器进行放空时可开启放空管线上的球阀和旋塞阀交替控制放空量。（X）4. 通过控制排污阀的开度，过滤分离器能够在运行状态下进行排污操作。（X）5. SHAFER执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。（）6. 打开盲板时应迟缓旋松泄压螺塞，先不要卸下来，确认无压后，再将其与螺栓孔脱离。（）7. RMG调压阀的指挥器在正常使用中需要定期维护。（X）8. 分离器、收发球筒等压力容器应按中华人民共和国压力容器安全监察规程进行年检。（）9. 快开盲板
5、进行更换密封带时应先把密封带压进顶端的凹槽，确保密封在凹槽的中央。再分点对称地将密封带压入凹槽中。（）（维修队）10. 旋风分离器在带压状态下，不能进行任何修理和内部检查。（）11. 排污前应确认排污池周围150米内没有无关人员和车辆进入。（X）12. 调压撬上的安全切断阀复位前应使其前后的压力基本平衡。（）13. 旋风分离器排污过程中，操作人员应离开排污阀。（X）14. 当旋风分离器排污管内流体流动声音突变时，打开排污截止阀。（X）15. RMG调压撬安全切断阀自动切断后不需要人工复位。（X）16. RMG调压撬指挥器的作用重要是感知下游压力的变化，控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积，或
6、者直接截断介质流通。（）17. RMG调压撬指挥器安全截断阀在正常运行中，要定期维护。（X）18. RMG调压撬指挥器指挥器在正常使用中，要定期维护。（X）19. RMG调压撬进行灵敏度调整时，旋进针阀，节流作用增大，灵敏度提升。（）20. 若提升RMG调压撬工作调压器的出口压力，则应先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母。然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉。（X）21. 若减少RMG调压撬工作调压器的出口压力，则应先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母。然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉。（X）22. ROTORK电动执行器主电源关闭时拆卸电池不会导致数据统计器内存储的统计丢失。（X）23. 压板式清管
7、器通过指示器一旦有清管器通过，指示旗立即立起。指示旗在下次清管器通过之前应被手动恢复原位。（）三、选择1 操作球阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转 ( A ) 圈。 A、 12 B、 1/21 C、 1/51/22 SHAFER气液联动执行机构中气液罐中的油量是执行器布满油量的( C )倍。A、 2.0 B、 1.0 C、 1.5 3旋风分离器内外部检查（ C ）最少一次。 A、每一年 B、每二年 C、每三年4旋风分离器全面检查（ B ）最少一次。 A、每三年 B、每六年 C、 每五年5 旋风分离器定期检查时内部介质应采取（ B ）置换，不应采取（ C ）置换。 A、标准气 B、
8、氮气 C、空气6颇尔MCC1401过滤分离器排污操作应先打开放空阀，当压力降到（ B ）MPa时，关闭放空阀。然后再进行排污。 A、0 B、1.0 C、 0.57SHAFER气液联动执行机构在开关操作时执行器不动作的原因也许是（ B ）。 A、缺液压油 B、 阀门卡止 C、 系统管路堵塞8SHAFER气液联动执行机构在开关操作时手泵操作不动作的原因也许是 （ A ） A、执行器内漏 B、阀门卡止 C、执行器有气体9SHAFER气液联动执行机构在开关操作时执行器动作过慢处理措施 （ A ）。 A、更换液压油 B、润滑阀门 C、检修执行器10进行开闭快开盲板操作时由（ B ）进行，其他人监护。 A
9、、两人 B、一人 三人11RMG调压装置中的指挥器的作用是感知（ C ）压力变化。 A、上游 B、管内 C、下游12. RMG调压撬指挥器出口压力范围（ C ）MPa。 A、0.30.9 B、39 C、0.039 13. RMG调压撬指挥器环境温度范围（ B ）。 A、2080 B、2060 C、3060 14. 调压撬工作调压器提升或减少出口的检测压力，每次以（ C ）为一步。 A、1/2 圈 B、1/3圈 C、1/4圈15. 调压撬安全切断阀自动切断后需要人工复位，复位前应使（ ）前后的压力基本平衡。 A、工作调压器 B、监控调压器 C、安全切断阀16. 天然气管道的运行压力应（ B ）管
10、道的设计工作压力。 A、不小于 B、小于或等于 C、不小于或等于17. 管线球阀储存或安装时应处在（ B ）位置。 A、全关 B、全开 C、半开半关 18. ROTORK电动执行机构阀全开时（A ）亮。 A、红灯 B、 绿灯 C、黄灯19. ROTORK电动执行机构阀全关时（ B ）亮。 A、红灯 B、绿灯 C、黄灯20. ROTORK电动执行机构阀行程中间时（ C ）亮。 A、红灯 B、绿灯 C、黄灯 四、问答题1. 球阀操作的一般标准是什么?答：1）操作阀门时，应缓开缓关。2）同时操作多个阀门时，应注意操作次序，并满足工艺生产要求。3) 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先
11、打开旁通阀调压，再开主阀，主阀打开后，应立即关闭旁通阀。4）操作球阀只能全开或全关。5）收发清管器时，其通过的阀门应全开。2. 调压撬指挥器的作用是什么？ 指挥器的作用重要是感知下游压力的变化，控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积，或者直接截断介质流通。3. 调压撬节流针阀的作用是什么？ 减轻因为下游气流频繁波动导致调压阀膜片共振。4. SHAFER阀门执行器日常检查保养的内容是什么？1）检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。2）检查执行器底部有无凝液积存。3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀。5）检查所有连接无松动。6）
12、检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。5. RMG调压撬日常检查及维护。 答：1）调压装置上各仪表运行正常，指示在准确度范围内， 2）调压装置各部件无泄漏。 3）调压装置无异常声音。 4）所有管路无振动。 5）保持调压装置表面清洁，无腐蚀。6. 清管流程中，球阀的开关应注意什么？1) 只能作全开或全关用，不能作节流用。2) 操作前应检查球阀开关位置、执行机构是否完好灵敏、密封性能是否良好、流程倒换是否正确。3) 开关操作时，一定要平衡前后两端压力和泄去密封圈压力后才能进行。开关完后应及时向密封圈充压。严禁在阀前后存在压差下强行操作。4) 需紧急关闭时，动作要块，以免球阀前后形成较大压差尚未闭完。5) 用管道气压作密封动力源的球阀，可在密封管路上增加安装一个单流阀，以预防密封气的漏失。7. ROTORK电动执行机构的日常检查。1) 检查执行器与阀门连接法兰螺栓是否有松动。2) 检查执行器齿轮箱有无漏油。3) 检查阀位指示是否正确。4) 检查开关过程中有无异常声音，需要时进行维护。8. ROTORK电动执行机构因为阀门故障，使力矩超出执行器设定值而导致执行器“跳断”的原因。1) 阀门过紧或行程中阻塞。2) 阀门粘住或
