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1、北京新泉生产部技术员注塑技术知识竞赛试题一、选择填空题可多项选择（每题0.5分，共15分）1、试验证明一次回料的添加百分比在 B 以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%如下）； A、10% B、25% C、50% D、100% 2、 C 的熔体粘度不但对温度敏感并且对剪切速率也很敏感； A、PS B、ABS C、PC D、PMMA3、塑料的加工温度需达成 C 温度以上时，才能进行注塑成型； A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态 4、PVC塑料料管温度应设定为： 度； A、170-200 B、200-240 C、240-260 D、140-160 5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前
2、，塑料会发生如下哪些变化_ A 、 C ； A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂 6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有_B C _； A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温度上升 E、结晶化 7、设定注塑工艺条件的依据是_A B D_； A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验8、保压压力过大不会出现如下何种品质问题：_D_； A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边（毛边） D、重量变轻 E、内应力大 9、背压的作用是：_A B C_； A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、
3、加快螺杆转速 10、设定注射速度参数的依据是：_A B C D E_； A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短 11、增加注射速度也许会出现如下不良现象：_B C_；A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难 12、冷却时间过短会出现如下不良现象：_C D E_； A、产量减少 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断 13、设定注射压力大小的依据是：_A B C E_； A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力 14、塑料干燥不充足会出现如下不良现象：_A C _；
4、 A、银纹 B、气泡 C、强度减少 D、飞边（溢料） E、熔料粘度增加 15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中 C 的效率最高； A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面16、在注塑中若模具排气不好，也许会使塑料制品产生如下 A D 等不良现象； A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡17、为了预防码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度： C 的锁模螺丝，适宜用L=4045CMA、M16 B、M18 C、 M20 D、M24 18、安装吊环时，需用适宜的吊环且牙纹旋进部分深度需在 C 孔径（8-10圈）以上； A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍 19、一般模具顶针端面应
5、与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面 B 很好； A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、 0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响原因重要有：_B C D_； A、结晶度 B、熔融指数（FMI） C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度 21、模具结构对注塑缺陷的影响原因重要有：_A C D_； A、浇口位置 B、模具大小 C、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料 22、注塑机对注塑缺陷的影响原因重要有：_A B C D E_ ； A、锁模力 B、塑化量 C、精准性 D、稳定性 E、顶出装置 23、产生收缩痕明显的重要原因有：_A B D_； A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度
6、 C、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良24、影响注塑件质量的原因有：_A B C D E_； A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境 25、注塑件表面混色的原因有：_C E_； A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗洁净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良 26、注塑件内气泡产生的原因有：_B C _；A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长 27、喷嘴漏胶会发觉下列注塑缺陷：_A B _； A、收缩痕（凹陷） B、注不满（缺胶） C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边（溢料） 28、预防压模的措施
7、有：_A B _； A、模具加装顶针板复位装置 B、设置好低压保护功效 C、预防胶件粘模 D、安装模具保护装置 E、压模现象极难防止的，无法控制 29 、模具温度过低会出现下列不良缺陷：_A C E_； A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良30、除塑料自身的收缩率不一样以外，影响注塑件成型收缩率的原因尚有： A B 。 A、保压压力及时间 B、模温的高低 C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短二、填空题： （每题1分，共21分）1、修模停机时，需射出料筒内的 所有 胶料，螺杆头应停在料筒的 后 端；2、放假时，停产后的模具要喷上 防锈剂 ，关掉水阀后，
8、合上模具，勿升高压，并将射咀 后退 ，让其离开模具；3、塑料一般分为热塑性塑料和 热固性 塑料，热塑性塑料又分为结晶型塑料和 非结晶型 塑料；4、塑料的三态为： 玻璃态 、高弹态和粘流态；5、开机生产时，塑化温度要达成 设定温度 以上，并需 保温15分钟 后 开启螺杆；6、流长比为熔料在模具内的流动长度与 壁厚 之比；7、浇口的位置应开设在塑件截面的 最厚 处，在主流道和分流道末端均需开设 冷料穴 ；8、背压具备改进熔料塑化质量的作用，一般不应超出 15 kg/2 ；9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力等11、注塑机的锁模过程的控制一般为：慢速、迅速、中速、低压和升高压等；12、注塑工艺条件
9、重要包括：注射压力、注射速度、注射时间、注射量、注射位置_、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等；13、注塑机的保养内容包括：机身、电气系统、油压系统、射胶系统和合模系统等；14、注塑机的安全保护装置有：机械保护装置、液压保护装置和光电检测装置等；15、“三分工艺, 七分模具 ”，在注塑生产中，对注塑模具进行清洁、维护与保养工作非常重要；16、一般模具的浇注系统由主流道、分流道 、浇口和 冷料穴 组成；17、浇口的位置应开设在塑件截面 壁厚最厚 的位置；18、 热流道 模具是一类应用前景很广的模具，其流道系统组成为：热喷嘴、热分流板、温控器。19、一般上模前
10、吊环的螺纹应拧进最低 3/4 在吊环孔内20、装模前 应先检查模具的状态有 顶出装置清理润滑 感应开关 加热装置 油水路 无异常等21、PA66烘料温度是 度 熔胶温度是 度 三、判断题：（每题0.5分，共20分）请在如下各题背面的括号中打上对“”和错“”的符号：1、产品表面出现缩水（收缩痕），调大保压压力和保压时间就可改进； （ ）2、转模开始注塑时，背压一般都不需要去调动其数值； （ ）3、模具温度对注塑成型工艺和产品质量没有影响，只与生产效率有关； （ ）4、产品表面熔接线只要提升模具温度就会改进； （ ）5、换模开始调机时，一般不需要参考此前的“注塑工艺参数”； （ ）6、产品表面冷料斑是因为模具温度过低导致的； （ ）7、注塑工艺参数是一个范围值，生产中能够随便变化它； （ ）8、注射速度与注射压力一定成正比，需要同时调整； （ ）9、产品粘模只要喷脱模剂就可处理； （ ）10、产品出现飞边时，只要减小注射压力就可改进； （ ）11、生产中胶件的颜色发生变化是因为色粉变色导致的； （ ）12、胶件表面出现水波纹，是因为注塑速度过快导致的； （ ）13、注塑技术人员工作年限越长，他的调机水平就越高； （ ）14、热塑性塑料的塑化温度超出分解温度会导致料筒中的熔料分解； （ ）15、因为ABS料的塑化温度高，因此开模后ABS料的产品比POM料产品烫；
