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1、胶带输送机司机岗位标准流程操作法 一、 岗位工种描述 我是*单位胶带司机* , *年*月在枣庄安培中心参 加培训，我的工种证的有效期是从 *年*月到*年*月，已从 事本工种*年，现持证上岗。 二、 岗位作业环境对象描述 我所在的工作地点是*，皮带型号为*，带宽*米， 带速为*。驱动电机型号为*，功率*,减速机型号*,巷 道长度*米、坡度为*度，运输能力为*吨/小时。 三、 工作前安全确认 1、 “皮带输送机机头前后 20 米范围内顶板、帮部完 好，无危岩悬砰”。 2、 “开关、电机、电缆、信号完好可靠”。 3、 “皮带机完好无异常，连接部位无松动”。 4、 “皮带机保护装置、安全设施完好可靠”
2、。 四、 操作流程手指口述 1、 “开关送电，准备开机”。 2、 “开启喷雾降尘”。 3、 “向机尾发出开机信号，机尾已回点，点动两次后， 空运转 1 周以上，无异常， 可以正常开机”。 4、 “电机、减速箱转动无异常”。 5、 “皮带运转正常，无跑偏”。 6、 “收到停机信号，回点，拉空皮带停机，将开关停 电闭锁挂牌，填写运行日志和交接班记录，清理卫生，准 备交接班。” 五、 安全预想 1、 皮带运行中发现跑偏、撕裂、打滑、闷车等情况， 必须立即停机处理。 2、 电气、机械部位温升超限或声音异常，必须立即停 机处理。 六、 避灾路线根据现场实际描述 七、 岗位危险因素描述 经过排查分析，我的
3、岗位主要有 4 项危险因素 1、 皮带信号不灵敏或未听清信号停车，容易造成压死 皮带，后一部皮带淤机头现象。 2、 未检查皮带运行情况，容易发生皮带跑偏，磨皮带、 洒炭现象。 3、 皮带机运行期间，清理机头转动部位卫生，容易造 成煤砰石滑落伤人事故。 4、 运输任务完成后，皮带机未停电闭锁，容易误操作, 发生碰伤人员事故。 皮带维修工岗位标准流程操作法井下 一、 岗位工种描述 我是皮带工区维修工* , *年*月在枣庄安培中心参 加皮带司机培训，现持证上岗。 二、 岗位作业环境对象描述 我所在的工作地点是*，带宽*米，带速为*米/秒，电 机功率*,皮带机长度*米、运输能力为*吨/小时。 三、 工
4、作前安全确认 1、 “皮带输送机机头前后 20 米范围内顶板、帮部完 好，无危岩悬砰”。 2、 “检修工具齐全、完好。” 3、 “皮带机完好无异常，连接部位无松动”。 4、 “皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。 四、 操作流程手指口述 1、 开关停电闭锁，挂上“有人工作、严禁送电”警示 牌。 2、 “输送机各部位连接可靠，螺栓齐全、牢固。开关、 电机、电缆、完好无损伤，电动机、减速箱运行无异常声 音，液压联轴节无漏油现象。” 3、“输送带无撕裂、松紧适宜，托辗齐全、完好。 4、检修完毕，机道无其他人工作，可以试运转，摘除开 关停电牌，送电，打点联系，点动输送机 2 次后，进行试 运转。 五、
5、 安全预想 1、 皮带机开关是否停电闭锁并挂停电牌； 2、 皮带接头是否完好； 3、 各连接部位螺栓是否紧固齐全； 4、 液力耦合器是否有漏油现象； 六、 避灾路线根据现场实际描述 七、 岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位主要有 4 项危险因素 1、 检修前皮带机开关未停电闭锁，容易误动作，发生 设备损伤和人员伤害。 2、 托辗断裂，容易刮伤皮带。 3、 皮带跑偏，容易发生出钢丝、撕裂等现象。 4、 转动部位螺栓松动，容易发生机械事故。 胶带运输机维修工岗位标准流程操作法 （地面） 、岗位工种描述 我是*工区胶带运输机修理工，从事本岗位工作 *年， *年*月在安培中心参加变配电工培训，有
6、效期从 *年* 月至*年*月，持有效证件上岗。 二、 作业环境对象描述 我所在的工作地点是*，检修的胶带运输机是*胶 带运输机。 三、 工作前安全确认 1、 劳动保护用品穿戴齐全。 2、 工作环境安全，安全设施齐全。 3、 检查所用设备、工具完好。 四、 操作流程手指口述 1、 严格按照煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿 机电设备检修质虽标准 等有关内容修理设备， 掌握维修 设备性能的原理。 2、 外观检查有无缺件。 3、 修前测试查找故障。 4、 根据结构特点进行拆解。 5、 清洗零、配件，检查配件损坏情况，鉴另咄报废及 可用洗零、配件。 6、 根据配件缺损情况上报材料计划 7、配件到货后进行组
7、装 8、 加油，清理外部卫生、整形除锈、刷漆，试运转 30min 。 9、 严格按照煤矿机电设备检修质虽标准验收出厂。 10、 将工具放到指定位置，清理现场卫生，关闭各类 电源。 五、 安全预想 1、 测试时，必须用与电源电压等级相适应的验电笔验 电。 2、 测试时，非工作人员禁止进入工作场所。 3、 测试时，所有人员必须离开电机、减速箱、机头等 转动部位。 六、 岗位危险因素描述 经过排查分析，我的岗位主要有 6 项危险因素 1、 未使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，触电 伤人。 2、 非工作人员进入工作场所，误触转动的机头，挤伤 人员。 3、 测试时，人员未离开电机、机头、滚筒等转动部位, 误伤人员。 4、 使用的检修工具不完好，误伤人员。 5、检修人员之间相互协调配合不好，误伤人员 6、未执行停送电制度，触电伤人
