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1、提高曲线梁体钢筋提高曲线梁体钢筋 间距合格率间距合格率 西安至铜川高速公路项目第三西安至铜川高速公路项目第三QC小组小组 二二0一一0年四月年四月成果报告目录成果报告目录一、一、 工程概况工程概况二、二、 QC小组概况小组概况三、三、 选择课题选择课题四、四、 现状调查现状调查五、五、 设定目标设定目标六、六、 原因分析原因分析七、七、 要因确认要因确认八、八、 制定对策制定对策九、九、 实施对策实施对策十、十、 检查效果检查效果十一、制定巩固措施十一、制定巩固措施十一、总结和下步打算十一、总结和下步打算一、工程概况：西铜高速公路改扩建XTK-1合同段施工管段里程为：K0+000K1+129.
2、536，线路全长1129.536m。段内主要工程为匝道桥4座/4976米(其中C1匝道桥10联砼箱梁，2联钢箱梁，39墩，1台；D1匝道桥12联砼箱梁，4联钢箱梁，54墩，1台；F1匝道桥9联砼箱梁，3联钢箱梁，40墩，1台；G1匝道桥12联砼箱梁，3联钢箱梁，52墩，1台)，总投资4.0亿元。二、二、QCQC小组概况小组概况小组情况QC小组名称中铁五局西铜高速公路项目第三QC小组所在部门西安至铜川高速公路项目XTK-1合同段组长彭景成员人数10人成立时间2009年7月活动时间2009年7月2010年3月小组类型现场型活动次数3次/月，出勤率99%教育时间48小时/人成员情况姓 名性别年龄职务
3、文化程度职称岗位分工谢晓波男39项目经理本科高级工程师全面管理龚中意男40项目副经理本科高级工程师施工现场管理彭 景男35项目总工本科高级工程师施工技术指导王 琛 男46管理处处长 本科高级工程师施工技术指导刘延强 男41管理处总工 本科高级工程师施工技术指导宋群国 男40质量科科长 本科工程师施工技术指导张志龙 男29安质部长 本科工程师施工质量控制罗忠湘 男27试验主任 本科工程师施工质量控制罗世云 男25技术主管本科工程师施工质量控制邱 巍 男28质量科科员 本科工程师施工质量控制三、选择课题1、选题理由(1)管理目标：科学组织，精细化管理，严格控制钢筋间距、焊接质量、防锈，杜绝钢筋锈蚀
4、、焊接质量合格率为100%，钢筋间距合格率大于93%。（2）企业目标：以质量求生存，以信誉求发展。（3）工程的重要性：此工程是陕西路网建设的重点工程，也是陕西第一条改扩建项目，将其建造成优质工程对我企业发展起着重要作用。（4）部门要求：严质量关。2、课题为：提高曲线梁体钢筋间距合格率四、现状调查我们在进行梁体钢筋施工过程中，发现曲线梁体钢筋间距控制不均匀、钢筋弯头处易生锈、钢筋焊接不饱满等质量问题（见资料图片）。钢筋间距控制不均匀照片钢筋间距控制不均匀照片(一一)钢筋焊接不饱满照片钢筋焊接不饱满照片(二二)其具体缺陷情况如下表：其具体缺陷情况如下表：检测数据数据统计表表( (表二表二)序号序号
5、检查项目检查数量不合格数频率（%）1钢筋间距不符合验标要求1003671.42弯头生锈1027.153焊接不饱满1027.154焊接接头位置不符合验标要求1027.155焊接不同轴1027.15合计14044100统计人：统计人：罗世云罗世云 日期：日期：2009年年7月月影响梁体钢筋质量因素饼分图（图一）影响梁体钢筋质量因素饼分图（图一）制图：罗世云制图：罗世云 日期：日期：2009年年7月月 从上图可以看出，钢筋间距不符合验标要求多从上图可以看出，钢筋间距不符合验标要求多是影响现浇梁钢筋质量的首要问题，累计频率达是影响现浇梁钢筋质量的首要问题，累计频率达71.4%，应重点解决。，应重点解决
6、。五、设定目标：1 1、目标值：钢筋间距合格率大于、目标值：钢筋间距合格率大于93%。目标图（图二）目标图（图二）制图：罗世云制图：罗世云 日期：日期：2009年年7月月因果分析图（图三）六、原因分析（详见图三）六、原因分析（详见图三） 制图：罗世云制图：罗世云 时间：时间：2009年年7月月七、要因确认 （详见表四）要因确认表要因确认表 表（四表（四）序号末梢因素确认方法是否为主要原因1对验标要求不清，盲目施工主筋焊接接头应相互错开，错开距离大于35d，同时大于50cm，现场部分焊工与管服人员不清楚。是2未充分理解理设计意图，盲目施工曲线梁内外弧钢筋间距按设计线路中线处钢筋间距施工，曲线梁内
7、外弧钢筋间距应计算交底，而现场只交计线路中线处钢筋间距，现场无法控制钢筋间距。是3质量意识差、责任心不强焊接不饱满。否4钢筋接头不同轴钢筋两接头预弯不同角度或未预弯。是5未经正规培训钢筋应先预弯后焊接，而现场发现部分小钢筋先焊接后扳弯。否6焊机挡块松动，使前后预弯钢筋接头不一致经常检查弯曲机挡块是否松动，松动应检修，不能弯钢筋时挡块移动。否7钢筋防氧化层破损钢筋弯曲时，钢筋防氧化层已脱落，加快钢筋生锈速度。否8钢筋间距未先标识曲线梁钢筋施工间距边施工边控制，由于每次测点不在同一条线上，致使其间距不符合验标要求。是9钢筋下料未做配筋计算现场发现梁体相邻接头错开距离不符合验标要求，钢筋搭接接头过长
8、等现象。否10钢筋防氧化层破损，未采取措施钢筋弯头处生锈。否11钢筋未按下垫上盖存放部分钢筋锈蚀、受污。否制表：罗世云时间：2009年9月八、制定对策（详见表五） 对对 策策 表表 表（五）表（五）序号主要原因对策目标措施地点负责人完成日期1对验标要求不清，盲目施工要求施工人员先熟悉验标后施工焊接接头符合验标要求,接头位置合格率达100%。 每月对施工人员进行技术培训，并组织考试，考试合格后方可上岗。经理部会议室施工现场彭景罗世云2009年5月2009年7月2未充分理解理设计意图，盲目施工组织技术人员了解设计意图，进行详细交底严格按交底要求进行钢筋间距控制由技术人员进行曲线梁内外弧钢筋间距详细
9、交底，并要求工人按交底施工。施工现场张志龙2009年5月2009年7月3钢筋接头不同轴钢筋接头用机械统一进行同角度预弯使钢筋接头同轴钢筋接头在加工厂根据钢筋直径用机械统一进行同角度预弯，并在施工现场严格按角度摆放好进行焊接。钢筋加工厂施工现场罗忠湘2009年5月2009年7月4钢筋间距未先标识先标识好钢筋间距再安装使钢筋间距符合设计要求施工时派专人进行间距标识，使其间距符合验标要求。施工现场邱巍2009年5月2009年7月制表：罗世云时间：2009年7月九、实施对策（一）对验标要求不清，盲目施工（一）对验标要求不清，盲目施工前期施工现浇梁时部分焊接接头位置不符合验标要求，主筋焊接接头应相互错开
10、，错开距离大于35d，同时大于50cm，后查明原因是由于现场部分焊工与管服人员不清楚。随后即对焊工与管服人员进行培训，培训后立即到现场进行整改。解决此问题后每月对施工人员进行技术培训，并组织考试，考试合格后方可上岗。（二）未充分理解理设计意图（二）未充分理解理设计意图设计只提供线路处钢筋间距，而线路处钢筋间距与内外弧钢筋间距均均不相等，施工时内外弧钢筋间距按设计施工导致问题存在,后技术员以线路中心线钢筋间距为基准，算出内外弧钢筋间距并标识，并沿梁向约2m处横梁向钢筋标识梁纵向筋位置，按标识点摆放钢筋。解决此问题的办法就是由技术人员进行曲线梁内外弧钢筋间距详细交底，并要求工人按交底施工。（三）钢
11、筋接头不同轴（三）钢筋接头不同轴焊接不同轴一是钢筋未按先预弯，后焊接实施，而是焊后预弯，二是预弯时两接头钢筋预弯角度不一造成。解决办法是钢筋接头在加工厂根据钢筋直径用机械统一进行同角度预弯，并在施工现场严格按角度摆放好进行焊接。（四）钢筋间距未先标识（四）钢筋间距未先标识现场施工时工人未先标识间距位置,而是凭经验摆放,后造成部分钢筋间距不合格。我方技术人员发现后严厉要求施工人员在施工时派专人进行间距标识，使其间距符合验标要求。十、检查效果经过经过QCQC小组前一段活动后，钢筋间距及焊接饱满小组前一段活动后，钢筋间距及焊接饱满程度合格率明显提高了（见资料图片）。程度合格率明显提高了（见资料图片）
12、。活动前后钢筋间距对比图活动前后钢筋间距对比图( (活动后活动后) )( (活动前活动前) )活动前后钢筋焊接饱满程度对比图活动前后钢筋焊接饱满程度对比图( (活动前活动前) )( (活动后活动后) )具体统计如下：具体统计如下：实施对策后实施对策后检测数据数据统计表表( (表六表六)检查项检查项目目检查总数钢筋间距不符合验标要求弯头生锈焊接不饱满焊接接头位置不符合验标要求焊接不同轴梁体钢筋14090000合计14090000合格率131/140=93.6%统计人：统计人： 罗世云罗世云 日期：日期：2009年年07月月 成果图成果图 （图三）（图三）经济效益和社会效益经济效益：由于钢筋间距及
13、焊接饱满度控制良好，从而降低了返工率，保证了梁体质量，侧面降低了施工生产成本。社会效益：质量得到保证并且受到业主和监理工程师的好评。通过这次活动提高了我们公司的信誉，为赢得更多的市场奠定了基础。十一、巩固措施此次活动后，我们把曲线现浇梁钢筋间距作为一道关键工序验收，制定了钢筋间距责任制，明确分工、各负其则，并制定奖罚，增强质量意识和责任感；对钢筋工工定期进行技能培训，培训考试合格后，方可上岗。十二、总结和下步打算通过这次QC小组活动，使我们深刻意识到现场如何采取措施达到验标要求的重要性，发现存在一个问题，首先要分析存在问题原因，然后才找出解决问题办法，最后组织实施持续改进、提高、总结，质量才能得到提高，得以控制，今后我们将对如何提高钢筋焊接质量做进一步的QC质量管理活动。谢谢观赏
