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1、常压容器制造常压容器制造序号1标准内容依据标准常压容器的以螺栓连接的法兰应符合GB150-1998（钢制压力容器） JB-T4735-1997的有关规定。10.1.1连接用螺栓的公称直径不宜小于12mm。10.1.6立式常压容器的支撑支座应符合 JB-T4735-1997 第 11 条的规定。11耳式支座一般是 4 个均布，直径大重量重的容器要增加支座数量。1、浮顶罐和内浮顶罐应设置量油孔、人孔、排污孔（或清扫孔）SH3007-1999和放水管，并宜设置下部采样器。3.1.12、固定顶罐通气管（或呼吸阀）量油孔、透光孔、人孔、排污孔3.1.2（或清扫孔）和放水管，并宜设置下部采样器。1）通气管
2、（或呼吸阀）a.罐内介质闪点高于 60时宜选用通气管；b.罐内介质闪点低于 60时宜选用呼吸阀， 呼吸阀必须配备阻火器及呼吸阀挡板。当建罐地区历年最冷月平均温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀及阻火器必须有防冻措施。2）呼吸阀或通气管的的通气量不得小于下列各项的呼出量之和及吸入量之和。a.油品出罐时最大出油量造成的空气吸入量，按油品最大出油量考虑；b.油品进罐时的最大进油量造成的罐内油气呼出量，当油品闪点（闭口）高于 45时，按最大进油量的 1.07 倍考虑；当油品闪点（闭口）低于或等于 45时，应按最大进油量的2.14 倍考虑。槽车储罐（常压容器）应符合下列规定1、罐体应符合本标准要求，并按规
3、定程序批准的图样及技术文件制造。2、原材料、外购件应符合有关标准规定，并有制造厂的合格证明，所有零部件必须经检验合格后方可进行组装。3、罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。4、金属罐体封头应采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头，不允许采用无折边平封头。5、金属罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷，修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。6、非金属罐体横断面应为圆形或椭圆形。7、非金属罐体结构应采用多层复合结构，由内衬层、强度层、外表面层组成。内衬层由表面层和次内层组成。8、非金属罐体材质应与所载液体理化特性相匹配。9、人孔内径不小于500mm，注入口内径不小于200mm（封闭式装卸的除外） 。10、罐体内应设横向防波板。11、卸料阀出料管口应设在罐体底部后端，如必须在罐体后封头开孔，装置卸料阀时，其出料管口不应超出车辆的后保险杠。GB18564-20014.1.14.1.34.1.54.1.6.14.1.6.74.1.7.24.1.7.34.1.7.44.4.14.6.14.7.14.7.64.82312、卸料口应配置堵盖或封闭式积漏器。13、罐体上选配的液面计、流量表、压力表、温度计等仪表，应有检定的有效合格证。
