《世纪星工程凝土裂缝控制QC活动》由会员分享，可在线阅读，更多相关《世纪星工程凝土裂缝控制QC活动（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、西安世纪星大厦西安世纪星大厦混凝土裂缝控制混凝土裂缝控制QC活动报告活动报告中建四局西安公司中建四局西安公司世纪星混凝土裂缝控制世纪星混凝土裂缝控制QCQC小组小组发布人发布人: :杨波杨波20032003年年2 2月月10、项目质量目标科学管理科学管理 持续创新持续创新诚信守约诚信守约 构筑精品构筑精品 中建四局老三届世纪星项目部中建四局老三届世纪星项目部21、概述w工程名称：老三届世纪星大厦。w该工程位于西安市南二环路永松路口。w地下三层，地上二十七层（局部二十九层）。w总建筑面积60268m2。w建筑总高度为120.05m 。w框剪结构。w工程用途为写字楼。w陕西老三届企业集团开发。w中
2、建四局西安公司施工总承包。1.1工程概况1.1.1建筑物信息31.1.2设计参数w本工程全部采用商品混凝土，梁板强度等级C45-C30。w柱墙混凝土比梁板混凝土均高一强度等级。w柱墙竖向钢筋均采用焊接。w混凝土内掺加粉煤灰作为外加剂。w混凝土坍落度较大，为150-210。w施工期间正值2002年4-11月，施工气温较高。w构件截面尺寸大，柱截面为1200-900，墙体厚度为400-200。41.2小组概况w1.2.11.2.1小组组成情况小组组成情况w小组名称：小组名称：世纪星混凝土裂缝控制QC小组w小组类型：小组类型：攻关型w成立时间：成立时间：2002年5月1日w活动时间：活动时间：200
3、2年5月1日-2002年11月18日姓名小组职务年龄项目职务学历林金伟顾问50项目经理大专令狐延组长29技术负责人大本杨 波副组长25砼、砌体质检员大本曾德芳模板控制28模板质检员大本黄振南钢筋控制48钢筋质检员中专陈财光材料控制25试验员初中陈春开作业负责41砼施工员高中杨 飒资料整理33资料员中专李龙炳现场负责38砼班长初中李龙奎作业骨干30砼工人初中 小组成员共10人，平均年龄34.7岁。6人具有中专以上文化程度。51.2.1活动制度w本项目QC小组根据工程实际情况需要而成立，主要解决在混凝土施工中出现的混凝土裂缝问题，力求通过QC活动，彻底解决混凝土裂缝的出现。w正常情况下每半月活动一
4、次。w遇到问题小组成员及时活动解决w小组成员出勤率保持在98%以上。活动时缺席必须向组长请假。62、选题理由及活动目标w2.1选题理由运用QC方法，研究混凝土裂缝形成的原因，最终控制裂缝形成。确保工程质量。选题理由质量方针社会效益经济效益技术成果落实中建四局质量方针，履行合同要求的优质工程承诺，混凝土结构不能有裂缝，质量应优良。该工程地处交通要道，体量大，社会影响大，是树立我司在西安市场良好企业形象的重要工程。本工程混凝土结构裂缝的控制可以减少相应的质量成本，确保项目经济效益。在夏季商品混凝土施工中出现裂缝是近年普遍性的技术问题。对其研究控制可以避免相关工程的隐患确定课题72.2活动目标PDC
5、A活动课题运用QC方法，研究混凝土裂缝形成的原因，最终控制裂缝形成。确保工程质量。小组目标质量目标质量目标确保梁板商品混凝土构件施工中不出现有害裂缝。总结结构裂缝控制的经验。经济目标经济目标在后续的结构工程中，不产生因混凝土结构有害裂缝处理的质量成本。工期目标工期目标确保主体7天一层的工期目标顺利实现。信誉目标信誉目标树立中建四局在西安的良好形象，展现我局在西安的技术优势，争取经营上的主动83、第一次PDCA循环w3.1计划阶段w3.1.1现状调查w 老三届世纪星大厦采用的是高标号商品砼，施工时分成、两施工段，进行流水施工，由于工期比较紧张（每层楼的工期只有7天），所以在砼浇筑后，与紧后工作的
6、时间间隔比较短，对砼早期挠动比较大，在一层顶板模板拆除后，发现其板中部有许多不规则裂缝，从而引起我项目部领导重视。2002年5月10日，由林金伟组织QC小组全体成员，会同监理及建设单位人员，对一层砼质量缺陷进行检查，检查情况如下表：混凝土质量缺陷统计表混凝土质量缺陷统计表序号名称点数频率累计频率1板裂缝3075%75%2外形缺陷512.5%87.5%3夹渣25%92.5%4蜂窝12.5%95%5外表缺陷12.5%97.5%6露筋12.5%100%合计40 注：表中未列出的质量缺陷的点数均为零9 对上述质量问题用柱状图进行分析,结果如下:砼质量缺陷统计表砼质量缺陷统计表结论：板裂缝是混凝土主要质
7、量缺陷3.1.2问题分析10 2002年5月10日由林金伟组长主持QC小组全体成员会议，讨论楼板混凝土裂缝形成原因，运用因果分析图，从影响工程质量的各方面进行原因分析。鱼刺图形状如下：结构板内产生有害裂缝环法未及时进行覆盖或未及时浇水养护上部荷载加得太早气温太高板上水分挥发快产生干缩模板及支架刚度不够工人未按施工方案搭设满堂架局部砼未振捣密实楼板负筋保护不好工人素质偏低管理人员值班不负责混凝土坍落度大砂石级配不好输送泵故障在板面上形成施工缝电力或振动设备故障影响振动板面未拖平板振动器缺专职的养护工人人机料砂石含泥量大板内裂缝原因分析图示3.1.3原因分析11 对上述原因进行分析，根据每种原因对
8、裂缝产生影响程度的大小，判定是否属于主要原因，是否需要采取对策，如下表项目原因影响程度是否采取对策是否要因人员工人素质偏低小否否管理人员值班不负责小否否缺专职养护人员大是是机械输送泵损坏在板面上形成施工缝小否否电力或振动设备故障影响振动小否否板面未拖平板振动器大是是材料混凝土坍落度大大是否砂石级配不好小否否砂石含泥量大大是是方法未及时进行覆盖或浇水养护大是是局部砼未振捣密实大是是楼板负筋保护不好小否否上部荷载加得太早大是是环境气温太高小否否模板及支架刚度不够大是是工人未按施工方案搭设满堂架小否否板内混凝土裂缝要因判别表3.1.4要因分析12 根据上表确定的主要原因制定相应的对策，作为实施改进措
9、施的主要活动，详见下表详见下表：序号项目主要原因对策措施负责人1人员缺专职养护人员固定2名工人作为项目的混凝土专职养护人员，由项目部直接指挥陈城光2机械板面未拖平板振动器严格要求班组在混凝土赶平后必须拖平板振动器陈春开3材料混凝土坍落度大严格控制混凝土进场坍落度不超过210，超标的坚决退场陈财光4砂石含泥量大通过业主与监理单位，要求商砼厂家更换原材料，原材料质量必须合格。令狐延5方法未及时进行覆盖或浇水养护值班工长安排专职养护人员及时做好覆盖，并浇好水。陈春开6上部荷载加得太早由专职质检员控制钢筋及模板材料的上料时间及将材料堆放在梁上。机电工长及塔吊司机配合。杨 波7环境模板及支架刚度不够由专
10、职质检员控制满堂架及板底支撑的刚度，并在混凝土浇筑前检查验收。曾德芳板内混凝土裂缝对策表3.1.5制定对策133.2对策实施实施一5月10日，陈春开工长安排陈义林夫妇2人（泥工班的工人）专职负责混凝土养护工作，主要工作内容是：模板冲水清理、麻袋覆盖、持续浇水保持板面湿润、回收麻袋、浇水养护至7天。实施二5月10日，混凝土质检员杨波对2个养护工人进行技术交底。要求必须在混凝土二次收面后用湿麻袋满铺，不得漏空，并保持麻袋湿润。柱墙模板拆除后，应持续浇水。经现场实践发现，混凝土因养护原因产生的开裂主要出现在混凝土浇筑收平后5-10小时。QC小组经分析后认为，在二次收平后12小时以内必须覆盖养护，12
11、小时以后可逐渐回收麻袋，但应浇水以保持板面湿润。此时可以开始材料吊运及满堂架搭设。发现143.2对策实施实施三5月10日，陈春开工长将平板振动器修理完毕并交班长李龙炳，并对其进行技术底。要求所有板面赶平后均要拖一遍平板振动器。实施四5月11日，由令狐延对试验员陈财光交底：本工程任何一车混凝土坍落度超过210时，要作退货处理，严禁工人在车内加水。实施五5月13日，由令狐延同陈财光到混凝土公司检查原材料情况并对砂、石取样，并委托西北航空港总队试验室进行试验。发现砂含泥量超标，20日商混厂家对源进行了更换。实施六经与监理单位协商，第I施工段1-7轴全部砼浇完6小时方可上料，7-13轴应在12小时后上
12、料。第II施工段在全部浇完后10小时后方可上料。杨波负责监督。现浇板上每堆重量不超过500kg。现浇板上直接荷载不大于150kg/m2。实施七由模板质检员曾德芳负责，检查立杆间距保持在1200以内，靠梁侧的支撑件不能用木板，要改用木方。支撑系统必须牢固。153.3结果检查检查一6月3日，由项目技术负责人令狐延带领项目部杨波、曾德芳、黄振南、陈财光、陈春开、李龙炳等会同监理单位同志对六层楼板进行检查。发现绝大部分楼板都没有裂缝。证明上述对策是正确的。检查二但也有部分楼板在施工中仍然存在少量裂缝，证明在找清楚裂缝原因的情况下，应严格实施已确定的对策，确保裂缝不出现。163.4经验总结 从本次PDC
13、A循环来看，控制板裂缝的主要原因是： 1、混凝土的水灰比大； 2、混凝土养护不好； 3、较早地在上部堆加荷载。 通过对上述三条的控制，可以较好地抑制混凝土板上裂缝的出现。 但对上述原因的消除是比较困难的问题，必须建立完善的管理和监督制度，严格实施，才能确保裂缝不出现。 结论 在对板裂缝检查的同时，我们发现部分梁上产生了垂直于梁身的裂缝，且随着气温的升高越来越明显。 为什么会产生梁上的裂缝，如何防治？ 经过近一个月的观察和分析，我们决定开展第二次PDCA循环，来解决梁中裂缝的防治问题。WHY？174、第二次PDCA循环w4.1计划阶段w4.1.1现状调查w 第一阶段我们初步掌握了板混凝土裂缝出现
14、的防治办法，但在后期的施工中发现本工程在框架梁和剪力墙连梁上均不同程度地存在着裂缝。裂缝的特征比较明显，几乎都是垂直于梁主轴方向，分布大致均匀，宽度在0.1-0.5之间。鉴于该部份裂缝分布较为普遍，且出现于结构的主要受力构件，从而引起监理、建设单位及我项目部领导重视。2002年7月29日，在建设单位的组织下，我QC小组全体成员与建设、监理单位及陕西省建筑科学研究院陆建勇总工程师一起对梁上裂缝进行了检查，检查情况如下表：梁上裂缝检查统计表梁上裂缝检查统计表序号裂缝特征点数检测方法1形式垂直于梁主轴线目测2位置沿梁身均匀分布目测+尺量3宽度上下基本等宽。宽0.1-0.2mm，个别0.5mm针测+游
15、标卡尺测量4存在构件框架梁、剪力墙连梁，悬挑梁处较多目测5是否贯通裂缝在梁中部较宽，部分贯通底部，部分底部不贯通。目测检查人：杨波 检查日期：2002年7月29日18 为把握裂缝的特性，我们将所测到的梁的裂缝宽度记录如下：梁上裂缝宽度检查统计表梁上裂缝宽度检查统计表序号楼层梁部位裂缝宽度实测值点数18层6-7/B0.2,0.1,0.5328层7/G-H0.1138层6-7/G0.3148层2-3/B0.1,0.2,0.2,0.1458层3-4/B0.1,0.1,0.2,0.1,0.1,0.1668层4-6/B0.1,0.2,0.2,0.1,0.1577层3-4/B0.2,0.2,0.1,0.1
16、,0.2587层2-3/B0.1,0.1,0.2,0.1,0.3566层2-3/B0.2,0.2,0.1,0.1,0.1,0.1676层3-4/B0.2,0.2286层4-6/B0.1,0.1295层2-3/B0.2,0.1,0.2,0.1,0.1,0.1,0.1,0.18105层3-4/B0.1,0.1,0.2,0.24114层2-3/B0.1,0.2,0.2,0.1,0.35124层3-4/B0.1,0.1,0.1,0.3,0.15合计9.462制图人：令狐延 制图日期：2002年8月4日4.1.2裂缝宽度19 对上述质量问题用柱状图图进行分析,结果如下:梁内裂缝宽度统计表梁内裂缝宽度统计
17、表结论：梁上裂缝宽度主要是0.1到0.2之间。4.1.3问题分析20 2002年7月29日，由令狐延组长主持QC小组全体成员会议，讨论梁上混凝土裂缝形成原因，运用因果分析图，从影响工程质量的各方面进行原因分析。鱼刺图形状如下：结构梁内产生裂缝环法未及时对梁底部模板进行浇水材料堆放冲击力大气温太高，混凝土中水分挥发快模板破损严重，吸水严重局部砼未振捣密实浇筑人员振动技术差混凝土坍落度大输送泵故障导致梁中形成施工缝电力或振动设备故障影响振动养护工人未注意梁模板的养护人机料砂石含泥量大梁内裂缝产生原因分析图示混凝土终凝时间长梁底模板拆除太早上部荷载过于集中2-6/B轴梁抗裂钢筋较小4.1.4原因分析
18、21 对上述原因进行分析，根据每种原因对裂缝产生影响程度的大小，判定是否属于主要原因，是否需要采取对策，详见下表：项目原因影响程度是否采取对策是否要因人员浇筑人员振动技术差小否否养护工人未注意梁模板的养护小否否机械输送泵故障导致梁中形成施工缝小否否电力或振动设备故障影响振动小否否材料混凝土终凝时间长大是是混凝土坍落度大大是是模板破损严重，吸水严重大是是砂石含泥量大大是是方法未及时对梁底部模板进行浇水大是是局部砼未振捣密实小否否上部荷载过于集中小否否材料堆放冲击力太大大是是环境气温太高，混凝土中水分挥发快小否否梁底模板拆除太早小否否2-6/B梁抗扭钢筋较小大是是说明本工程模板共设三套模板，且14
19、天拆除，强度可达到规范要求。故不存在模板拆除太早之缘故。梁内混凝土裂缝要因判别表4.1.5要因分析22 根据上表确定的主要原因制定相应的对策，作为实施改进措施的主要活动，详见下表详见下表：序号项目主要原因对策措施负责人1材料混凝土终凝时间长同混凝土公司协调，要求将混凝土的初凝时间提高到11小时以内。令狐延2混凝土坍落度大对超过210的混凝土必须限制进场。并对退场混凝土严格管制。陈财光3模板吸水严重对破旧模板进行更换曾德芳4砂石含泥量大通过业主与监理单位，要求商砼厂家更换原材料，原材料质量必须合格。令狐延5方法未及时对底部模板进行浇水值班工长安排专职养护人员在对柱墙养护时同时对梁板底作好养搞。保
20、持模板处于湿润状态。陈春开6材料堆放冲击力太大由专职质检员和机电工长控制材料总重量及堆料办法。确保堆料荷载保持在较低范围内。杨 波7环境2-6/B梁抗扭钢筋较小同设计院联系，在该梁两侧增加抗裂钢筋318，以增强梁本身的抗扭能力。令狐延梁内混凝土裂缝控制措施对策表4.1.6制定对策234.2对策实施实施二8月5日，由施工员陈春开负责，对2个养护工人进行技术交底，明确在柱墙混凝土养护过程中必须对梁底模板进行喷水养护。实施四8月8日，令狐延对商混公司提出要求，将混凝土的初凝时间调至8-10小时，终凝时间调至10-11小时。实施五8月10日，由令狐延对试验员陈财光交底。明确任何一车混凝土坍落度超过21
21、0时，均要上报责人处理，杜绝工人私自加水。实施六8月13、18、29日，由技术负责人、试验员、质检员会同监理人员分三次到西安核建混凝土公司去对砂石进行突击取样，并委托西北航空港总队试验室进行试验。13、18日砂石含泥量超标，商砼厂家更换了原材料，29日取样结果合格。实施七8月19日，由项目技术负责人令狐延向建设单位提出建设措施，建议在2-6/B梁两侧加318抗裂钢筋。21日获设计单位同意。实施一8月5日，由质检员曾德芳负责，配合模板工长林积暖、刘景峰及模板班长杨为金等，对旧模板使用进行统一安排，自15层第II段柱墙模板起全面更换变形膨胀模板。实施三8月8日，由质检员杨波组织黄家强，对钢筋、模板
22、工人和塔吊司机、指挥进行技术交底，要求每吊材料重量不超过500kg，且下垫1001004000木方置于梁上。244.3结果检查8月30日，由项目技术负责人令狐延带领项目部杨波、曾德芳、林积暖、刘景峰、陈春开等会同监理单位同志对已拆除模板的第16层梁板混凝土进行检查。在下部出现裂缝的梁内均无裂缝的出现。证明上述对策是正确的。4.4经验总结从本次PDCA循环来看，控制梁裂缝的主要原因是： |混凝土水灰比较大；|混凝土在高温季节水分散发快；|混凝土粗、细骨料含泥量大，自身易于收缩。|混凝土无强度或强度极低时时受到较大荷载或振动。通过对混凝土自身水分散发及早期外在荷载的控制，可以制止裂缝的出现。255
23、、监理公司证明 中建四局世纪星项目部在老三届世纪星工程主体施工中，致力于主体结构梁、板内混凝土裂缝的专项治理工作，查明了混凝土裂缝产生的原因，并采取有效的控制措施，成功地控制了裂缝的产生，提高了工程质量。 特此证明 陕西华营工程建设监理公司世纪星监理部 2003 年1月15日266、收获与体会通过混凝土裂缝控制QC活动，有效地控制了混凝土梁板构件中裂缝的出现。保证了工程质量，小组成员积累了混凝土裂缝控制的成熟的技术经验。收获一QC活动的成功开展，提高我们的施工管理水平，管理人员的科技意识和质量意识普遍得到提高，QC观念深入人心。达到我司“建一个工程，育一批人才”的目的。收获二本小组通过二个PDCA循环，及时发现并解决了施工中主要的技术问题，不断改进施工方法和技术措施。符合项目管理的规范化、标准化、制度化和“科学管理、持续创新”的要求。收获三QC活动的成功开展，控制了质量问题再次出现，保证了结构工程质量优质可靠，取得了监理和甲方的认可，树立了中建四局的良好的社会信誉。收获四27谢谢指点！SEE YOU NEXT YEAR！28
