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1、设备管理设备管理经济技术分析基础经济技术分析基础 经济学三段式的分析框架假定条件逻辑推理结论经济学基础经济学基础（经济分析基础（经济分析基础）概念一概念一 经济学的总体假设一、资源是稀缺的；二、人是经济人。案例案例引言引言案例案例1：成本决定价格，还是价格决定成本成本决定价格，还是价格决定成本案例案例2：生产决定消费，还是消费决定生产生产决定消费，还是消费决定生产案例案例3：政府要干预经济，还是不（少）干预经济政府要干预经济，还是不（少）干预经济案例案例4：韦尔奇韦尔奇“三位一体三位一体”的商业伦理和七条规则的假定条件，是的商业伦理和七条规则的假定条件，是工业经济时代的加工制造型企业。工业经济
2、时代的加工制造型企业。“三位一体三位一体”的商业伦理：股东之上是其核心价值观，规模崇的商业伦理：股东之上是其核心价值观，规模崇拜是其核心竞争理念，成本质量控制是其核心管理思想。拜是其核心竞争理念，成本质量控制是其核心管理思想。七七条条规规则则：股股东东之之上上，大大就就是是好好，数数一一数数二二，成成本本控控制制，雇雇员排名，魅力员排名，魅力CEO，崇尚力量。，崇尚力量。视角：视角：一个经济现象可以从多个视角去分析基准点和参照系：基准点和参照系：是指标准经济学原理、公式、图表、模型，它能导致理想的结果。分析工具：分析工具：成本与收益比较分析； “没有免费的午餐” 机会成本分析； “鱼和熊掌不可
3、兼得” 外部性内在化； “羊毛出在羊身上” 边际分析方法（最优化）； “锦上添花不足奇，雪中送炭世间稀”?经济学分析方法的特点经济学分析方法的特点细节不能决定成败，细节不能决定成败，过于注重细节会让我们失去整体；过于注重细节会让我们失去整体；战略不能决定成败，战略不能决定成败，过于注重战略会让我们染上好高骛远的恶习；过于注重战略会让我们染上好高骛远的恶习；管理不能决定成败，管理不能决定成败，过于强调管理，团队的能动性会慢慢消失；过于强调管理，团队的能动性会慢慢消失；执行力不能决定成败，执行力不能决定成败，过于强调执行力，企业有可能加快偏离既定的方向；过于强调执行力，企业有可能加快偏离既定的方向
4、；唯一能决定成败的是：竞争规律唯一能决定成败的是：竞争规律片面强调事业工作狂；片面强调知识书呆子；片面强调事业工作狂；片面强调知识书呆子；片面强调钱财守财奴；片面强调感情终身为情所伤。片面强调钱财守财奴；片面强调感情终身为情所伤。 实践证明一个规律：实践证明一个规律： 企业获胜，企业获胜，4040取决于商业模式，取决于商业模式，2020取决取决于商业机会，于商业机会，4040取决于执行力。取决于执行力。 管理学大师德鲁克所说管理学大师德鲁克所说“当今企业间的竞争，当今企业间的竞争，是商业模式的竞争是商业模式的竞争”，商业模式的创新是一种更，商业模式的创新是一种更高层次的创新。商业模式创新的具体
5、内容可概括高层次的创新。商业模式创新的具体内容可概括为：销售模式运营模式资本模式，核心为：销售模式运营模式资本模式，核心就是资源的有效整合。就是资源的有效整合。没有最优，只有次优，要选择次优中的最没有最优，只有次优，要选择次优中的最优。优。经济学中充满悖论：经济学中充满悖论：公有与私有；计划与市场；公平与效率；保护与开放。公有与私有；计划与市场；公平与效率；保护与开放。储蓄的悖论；通胀的悖论；贸易保护的悖论；谷贱伤农的储蓄的悖论；通胀的悖论；贸易保护的悖论；谷贱伤农的悖论；插队的悖论。悖论；插队的悖论。制度、政策的边际效用是递减的。制度、政策的边际效用是递减的。要适时调整，常变常新。要适时调整
6、，常变常新。经济学的几个重要观点经济学的几个重要观点 给员工创造价值 给客户创造价值 给供应商创造价值 给提供资金的外方创造价值 给国家和社会创造价值 给股东创造价值企业经营的目标是什么？企业经营的目标是什么？创造价值的最大化创造价值的最大化 收入的最大化？ 利润的最大化？ 价值的最大化？ 股东权益报酬率杜邦方程式杜邦方程式税后净利 股东权益总资产 股东权益销售收入 总资产税后净利 销售收入净利润率总资产周转率财务杠杆作用总资产报酬率财务杠杆作用3个基本要素：人,财,物 3种活动：筹资,投资和营运 3种竞争优势：市场战略,资源能力和顾客价值 3张报表：资产负债表,损益表和现金流量表 2类资产：
7、固定资产,流动资产 2种资金来源：借款,股东投入 6个关系人：员员工工、客客户户、供供应应商商、银银行行、国国家家（政府）、股东（政府）、股东 企业经营相关内容企业经营相关内容 一、有形资产（举例）一、有形资产（举例）房地产房地产股票、基金股票、基金银行存款、债券银行存款、债券珠宝、首饰、黄金等珠宝、首饰、黄金等现金现金二、无形资产（举例）二、无形资产（举例）个人价值的衡量个人价值的衡量学历、学识学历、学识职业技术职业技术资质证书资质证书工作经历、经验工作经历、经验人际关系人际关系荣誉、名望荣誉、名望健康（）健康（）仪态与礼仪仪态与礼仪形象、声音、身材形象、声音、身材家庭与亲情家庭与亲情爱好与
8、兴趣爱好与兴趣自有资金自有资金(首付首付20）40万元万元借款借款(80）160万元万元总资产房地产总资产房地产200万元万元财务杠杆倍数（财务杠杆倍数（200/40)5房地产上涨房地产上涨50%变现变现200(1+50%)300万元万元还债还债160万元万元自有剩余资金自有剩余资金(300-160)140万元万元自有资金上涨自有资金上涨(140-40)100万元万元自有资金上涨倍数自有资金上涨倍数(100/40)2.5(房地产上涨百分比房地产上涨百分比50%X财务杠杆倍数财务杠杆倍数5=2.5)个人财务杠杆作用个人财务杠杆作用个人财务杠杆作用个人财务杠杆作用有形资产的增值有形资产的增值 力争
9、让人留下对自己表现的赞赏力争让人留下对自己表现的赞赏学习力学习力执行力执行力经验、常识经验、常识开朗乐观的性格开朗乐观的性格具备同情心和倾听的能力具备同情心和倾听的能力组织管理能力组织管理能力具备成功人士的七个习惯：具备成功人士的七个习惯：主动积极； 以始为终； 轻重缓急； 互赢思考； 沟通协作； 综合绩效； 不断精练与创新。 增加学历、证书、资质增加学历、证书、资质良好的品质和信用良好的品质和信用良友良友沟通协调能力沟通协调能力形象形象推销自己及说服别人的能力推销自己及说服别人的能力具有关心别人的品德具有关心别人的品德助人为乐助人为乐培养可持续发展的无形资产培养可持续发展的无形资产 时间的使
10、用紧急不紧急重要危机已经看到的问题有期限的会议、报告错误行为、流程的更正规划未来学习改善绩效指标做人的工作整合资源不重要不速之客某些电话某些会议过多的公众活动过多的交往和应酬繁琐的小事情某些电话某些会议过量的应酬一些信件1. 1. 设备设备(equipment)(equipment)的定义的定义通通用用视视角角：指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。广义视角广义视角: : 有形固定资产的总称。 系统视角：系统视角：成套设备单台设备总成件零部件。资资产产视视角角：生产经营性固定资产需具备使用年限超过一年的条件而不受单位资产价值的限制；非生
11、产经营设备则需同时具备使用年限超过2年，且单位价值2000元以上两项条件。国国务务院院设设备备管管理理条条例例视视角角：第二条 本条例适用于全民所有制工业交通企业的全部生产设备的管理。中国石化中国石化设备管理办法设备管理办法视角：视角：第三条 本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。概念二概念二设备与石油设备设备与石油设备(技术分析基础）技术分析基础）一、设备定义与发展一、设备定义与发展2 2、设设设设备备备备分分分分类类类类二、常见设备种类电机Ele
12、ctricMachinery泵Pump内燃机InternalCombustionEngine汽车Automobile锅炉Boiler机械加工设备Mechanicalprocessingequipment（略）工程机械ConstructionMachinery（略）(一)电机electricmachinery泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机。电动机的种类。电动机power-operatedmotor一种旋转式机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，其导线中有电流通过并受磁场的作用而使转
13、动，这些机器中有些类型可作电动机用,也可作发电机用。电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。交流异步电动机使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固，但功率因数较低。交流电动机的调速技术得到应用。交流异步电动机的实际转速、各种参数(二二)泵泵Pump泵的定义：泵受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。按工作原理分为:1.容积式泵:靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件
14、的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。2.叶轮式泵:叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：(1)离心泵(centrifugalpump)(2)轴流泵(axialpump)(3)混流泵(mixed-flowpump)(4)旋涡泵(peripheralpump)3.喷射式泵(jetpump):是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。(三三)内燃机内燃机:interna
15、lcombustionengine是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其气缸内燃烧，释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。常见的有柴油机和汽油机。(四四)汽车汽车:汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。一、发动机：发动机是汽车的动力装置。由2大机构5大系组成：曲柄连杆机构；配气机构；燃料供给系；冷却系；润滑系；点火系；起动系。二、底盘：底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部
16、件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。如传动系主要是由离合器、变速器、万向节、传动轴和驱动桥等组成。三、车身:车身安装在底盘的车架上，用以驾驶员、旅客乘坐或装载货物。轿车、客车的车身一般是整体结构，货车车身一般是由驾驶室和货箱两部分组成。四、电气设备：电气设备由电源和用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机；用电设备包括发动机的起动系、汽油机的点火系和其它用电装置。(五五)锅炉锅炉:BOILER锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器（水汽系统）
17、，炉是指燃烧燃料的场所（燃烧系统），锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。水沸腾时的温度叫沸点，也叫饱和温度。1千克饱和水完全汽化为饱和蒸汽时所需要的热量，叫做汽化潜热（汽化热）。在不同的压力下，饱和水汽化为饱和蒸汽的汽化潜热也不相同。汽化潜热的数值是随着压力升高而降低。不含水份的饱和蒸汽叫干饱和
18、蒸汽。含有水分的饱和蒸汽叫湿饱和蒸汽。若在等压下继续加热干饱和蒸汽，比容也将更为增大，蒸汽温度会逐渐升高，这种温度高于饱和温度的蒸汽叫过热蒸汽。设备名称设备名称设备名称设备名称设备名称设备名称设备名称设备名称一、钻井设备一、钻井设备二、钻采特车二、钻采特车三、测井及物探设备三、测井及物探设备四、注采设备四、注采设备1.钻机钻机1.井下作业机车井下作业机车1.测井设备测井设备1.抽油机抽油机(1)陆上石油钻机陆上石油钻机(1)履带式通井机履带式通井机(1)测井仪器测井仪器(1)游梁式抽油机游梁式抽油机(2)海洋钻井平台海洋钻井平台(2)轮胎式通井机轮胎式通井机(2)(2)测井绞车测井绞车 (2)
19、无游梁式抽油机无游梁式抽油机2.钻井装置钻井装置(4)修井机修井机2.录井设备录井设备2.地面驱动螺杆抽油泵地面驱动螺杆抽油泵(1)定向井装置定向井装置2.固井配套设备固井配套设备(1)综合录井仪综合录井仪3.电动潜油泵电动潜油泵(2)欠平衡钻井装置欠平衡钻井装置(1)水泥车水泥车3.试压设备试压设备4.水力活塞泵水力活塞泵(3)顶部驱动装置顶部驱动装置3.压裂酸化设备压裂酸化设备(1)低压试井车低压试井车5.射流泵射流泵(6)井控装置井控装置(1)压裂车压裂车(2)高压试井车高压试井车6.注水泵注水泵(2)酸罐车酸罐车4.地震物探设备地震物探设备7.热采锅炉热采锅炉(10)压裂仪表车压裂仪表
20、车(1)地震仪器地震仪器(主机主机)8.注聚合物装置注聚合物装置4.清蜡车清蜡车9.注气设备注气设备三、石油设备Oilequipment油田设备分类油田设备分类石油钻机 oil rig石油钻机是石油勘探过程中和石油开发过程中用于钻勘探井和生产井的大型成套设备。老型的机械钻机主要由井架及底座、天车、游车大钩、水龙头、转盘、绞车、泥浆泵、动力机组等八大总成件组成，俗称钻机八大件。钻机已经逐步向电传动、顶部驱动的方向发展，出现了电动钻机、顶部驱动钻机，变频钻机等。钻机的分类从钻井深度来分(127mm钻杆)：2000米、2500米、3200米、4000米、4500米、5000米、6000米、7000米
21、、9000米、12000米从传动方式来分：胶带传动J、链传动L、电传动D、链电混合传动LD、变频B从驱动钻杆的方式来分：转盘驱动、顶部驱动全数控变频全数控变频电动钻机电动钻机机电复合机电复合驱动钻机驱动钻机转盘独立转盘独立电驱动钻机电驱动钻机数控变频数控变频海洋修井机海洋修井机电动变频数控电动变频数控DBSDBS钻钻机系列机系列ZJ50DBS-LZJ40DBS-JZJ30DBS-JZJ20DBS-JZJ70LDBZJ50LDBZJ40LDBZJ70DBSZJ50DBS/TZJ40DBS/TZJ30DBSZJ20DBSZJ90DBSHXJ135DBSHXJ180DBSHXJ90DBS钻机基本参数
22、钻机基本参数 名义钻深范围(127mm钻杆) 5000m 最大钩载 3150kN 最大钻柱重量 180t 绞车额定输入功率 1200KW（1630HP） 绞车档数/钩速 无级调速/0-1.2m/s 提升系统绳系/绳径 67/35mm 泥浆泵功率/台数 F-1600泵/3台 转盘开口名义直径 952mm(37 ”) 转盘档数/转速 无级调速/0-300r/min 井架型式及有效高度 K型 前开口 45m 钻台面高度/净空高度 9m/7.62m 柴油发电机组 CAT3512B/SR4B 31200kW 辅助发电机组 1300KW（VOLVO机组） 固控罐总容积/数量 350m3 / 6个罐修井深度
23、修井深度2600m（2-1/2”油管）油管）额定载荷额定载荷300KN最大钩载最大钩载585KN发动机额定功率发动机额定功率290hp/2100rpm井架高度井架高度18m(单节从地面到天车底部）单节从地面到天车底部）游动系统游动系统34底盘驱动形式底盘驱动形式64钢丝绳直径钢丝绳直径22mm最大车速最大车速65km/h最大转弯半径最大转弯半径14m 无绷绳修井机适用于作业周期短、不需风载绷绳，能在最大风速30.8m/s(12级60kn)的环境下进行修井作业的一种特殊设备。 XJ150无绷绳修井机江汉第四石油机械厂电动潜油泵抽油装置电动潜油泵抽油装置目前使用电传动向井下供应动目前使用电传动向井
24、下供应动力的人工举升设备为电潜泵。电潜力的人工举升设备为电潜泵。电潜泵的井下电动机经保护器与井下多泵的井下电动机经保护器与井下多级离心泵相连。经地面变压器、控级离心泵相连。经地面变压器、控制柜的电流由电缆输送至井下，驱制柜的电流由电缆输送至井下，驱动电潜泵工作。动电潜泵工作。电动潜油泵传动装置电动潜油泵传动装置潜油电泵系统由地面设备、电力传输和井下机组三大部分组成。地面设备包括变压器、控制柜（变频柜）、接线盒等。电力传输由动力电缆、引接电缆等组成。井下机组由潜油电机、保护器、分离器（或吸入口）和多级离心泵组成。根据需要，一般井下还要安装扶正器、单流阀、泄流阀、传感器等装置。为适应不同生产套管的
25、油井，潜油电泵系统被设计成不同的规格系列，可应用于5”、51/2”、7”、85/8”、95/8”以上等生产套管。排量：302800m3/d扬程：3800m 注水系统的主要执行设备是注水泵，包括多级离心式注水泵和往复泵。离心式注水泵排量一般在140550m3/h，压力一般在1016MPa。注水用的往复泵多为三缸柱塞泵，这种泵可以达到很高的压力，而且在小排量时有较高的效率。在注聚合物类的化学驱油剂时，一般采用低排量的往复泵，因为离心泵的高速旋转会破坏聚合物的性质。一、基础理论：一、基础理论：（一）系统工程；（一）系统工程；（二）设备寿命周期费用理论（二）设备寿命周期费用理论（三）工程经济学；（四）
26、可靠性工程（三）工程经济学；（四）可靠性工程（五）摩擦学；（五）摩擦学；（六）设备状态监测（六）设备状态监测二、现代技术支撑：二、现代技术支撑：（一）运营管理；（一）运营管理；（二）供应链管理（二）供应链管理（三）信息网络技术；（三）信息网络技术；（四）风险监测技术（四）风险监测技术（五）战略管理；（五）战略管理；（六）内控管理（六）内控管理概念三概念三设备管理理论基础（方法分析基础）设备管理理论基础（方法分析基础）一、基础理论一、基础理论(一一)系统工程系统工程系统，是指具有特定功能的、相互间具有有机联系的诸多要所系统，是指具有特定功能的、相互间具有有机联系的诸多要所构成的一个有机整体。系统
27、一般具有集合性、相关性、目的性、构成的一个有机整体。系统一般具有集合性、相关性、目的性、动态型、适应性等特性。动态型、适应性等特性。局限于部门视角等于盲人摸象。局限于部门视角等于盲人摸象。提升高度了解企业是个整体。提升高度了解企业是个整体。设备管理系统是企业管理系统中的一个子系统。设备管理必须设备管理系统是企业管理系统中的一个子系统。设备管理必须立足于企业全局。立足于企业全局。设备管理需要企业整体的支持。设备管理需要企业整体的支持。要对设备进行一生全过程管理，坚决克服设备选型购置与后期要对设备进行一生全过程管理，坚决克服设备选型购置与后期使用维修管理相脱节的弊端。使用维修管理相脱节的弊端。设备
28、综合管理是从工程技术、经济财务、组织管理三个方面进设备综合管理是从工程技术、经济财务、组织管理三个方面进行管理的综合。行管理的综合。问题解决的过程通常由以下七个步骤完成：问题解决的过程通常由以下七个步骤完成：1、认清问题；、认清问题；2、找出一些可供选择的方案；、找出一些可供选择的方案；3、确定目标或评估方案的标准；、确定目标或评估方案的标准；4、评估各个方案；、评估各个方案；5、选出一个最优的方案；、选出一个最优的方案；6、执行此方案；、执行此方案；7、进行后评估：问题是否得到圆满解决。、进行后评估：问题是否得到圆满解决。前前3个步骤是认清问题；前个步骤是认清问题；前5个步骤是决策过程。诺贝
29、尔奖金个步骤是决策过程。诺贝尔奖金获得者西蒙说获得者西蒙说“管理就是决策管理就是决策”，也就是说管理的核心是决策。，也就是说管理的核心是决策。定性分析的能力可以通过管理者的实践和经验的积累不断提定性分析的能力可以通过管理者的实践和经验的积累不断提高；定量分析能力的提高则需要管理科学（包括运筹学）的思高；定量分析能力的提高则需要管理科学（包括运筹学）的思想与方法。想与方法。关于隐形英雄和显形英雄关于隐形英雄和显形英雄瑞典的瑞典的JanFranlund提出维修管理要作隐形英雄或者显形英雄提出维修管理要作隐形英雄或者显形英雄的论点。的论点。所谓显形英雄，就是解决出现的故障问题，而隐形英雄，则要所谓显
30、形英雄，就是解决出现的故障问题，而隐形英雄，则要防止故障发生，或者通过经济的、非事后处理的方式解决问题，达防止故障发生，或者通过经济的、非事后处理的方式解决问题，达到综合费用最小化的目标。到综合费用最小化的目标。设备管理者应该设法让显形英雄变成隐形英雄。设备管理者应该设法让显形英雄变成隐形英雄。JanFranlund通过隐形英雄的概念阐述了费用有效性维修的原则。通过隐形英雄的概念阐述了费用有效性维修的原则。(二二)设备寿命周期费用理论设备寿命周期费用理论1设备寿命周期费用的概念设备寿命周期费用的概念设备的寿命周期费用设备的寿命周期费用(LCC,LifeCycleCost)是指设是指设备从规划、
31、设计直至报废全过程所发生的总费用。备从规划、设计直至报废全过程所发生的总费用。美国学者布兰查德认为美国学者布兰查德认为“寿命周期费用是指系统和寿命周期费用是指系统和产品在确定的寿命周期内的总费用，其中包括：研究开产品在确定的寿命周期内的总费用，其中包括：研究开发费、制造安装费、运行维修费、报废回收费用发费、制造安装费、运行维修费、报废回收费用”。瑞典的乌尔曼教授在对设备的整个寿命周期内各个瑞典的乌尔曼教授在对设备的整个寿命周期内各个阶段费用的发生情况进行观察和分析后认为：一般情况阶段费用的发生情况进行观察和分析后认为：一般情况下，设备的规划下，设备的规划设计设计制造过程所支付的费用是制造过程所
32、支付的费用是递增的，到安装阶段后费用开始下降，其后在运行阶段递增的，到安装阶段后费用开始下降，其后在运行阶段费用保持在一定水平，而这一阶段持续的时间最长。最费用保持在一定水平，而这一阶段持续的时间最长。最后，当费用再度上升时，就是设备需要更新、改造或报后，当费用再度上升时，就是设备需要更新、改造或报废的时机。废的时机。2设备寿命周期费用的构成设备寿命周期费用的构成从内容上看，设备寿命周期费用是由两大部分组成的：从内容上看，设备寿命周期费用是由两大部分组成的：一是设备的设置费一是设备的设置费(也称原始费，用也称原始费，用AC表示表示)，其特点是一，其特点是一次支付或者集中在比较短的时间内支付；次
33、支付或者集中在比较短的时间内支付；二是维持费用二是维持费用(也叫使用费，用也叫使用费，用SC表示表示)，其特点是定期多，其特点是定期多次支付，以保证设备的正常运行。次支付，以保证设备的正常运行。设备寿命周期费用设备寿命周期费用设置费维持费，即设置费维持费，即LCC=AC+SC对于购置设备，设置费对于购置设备，设置费购置费运输费安装调试费其它费用购置费运输费安装调试费其它费用对于自制设备，设置费对于自制设备，设置费研究费设计费制造费安装调试费研究费设计费制造费安装调试费其它费用其它费用维持费维持费运行费运行费(能耗费人工费等能耗费人工费等)维修费停机损失费其它费用维修费停机损失费其它费用设备寿命
34、周期费用理论追求设备的系统效果，强调设备寿设备寿命周期费用理论追求设备的系统效果，强调设备寿命周期费用的最经济和设备综合效能的最优。命周期费用的最经济和设备综合效能的最优。3.LCC技术的应用范围和时机以费用作为统一的尺度要从项目一生、一个决策所激发的所有未来事件所消耗的费用，而不是一个阶段、一个事件的费用作为考虑问题的出发点费用虽是随项目一生多阶段以各种费用项目的名义支出，但它们是前后关联的，早期的决策对后期所耗费用的影响极大影响LCC的最活跃因素是项目的可靠性、维修性和保障性(RMS)，所以项目的RMS与性能同样重要以LCC最小为决策准则便可从诸备选方案中抉择出最优方案(三三)工程经济学工
35、程经济学工程经济学是研究工程项目的经济性问题，按照经工程经济学是研究工程项目的经济性问题，按照经济准则选择工程项目最佳方案的科学。这里所说的工程济准则选择工程项目最佳方案的科学。这里所说的工程项目，可以是一个工厂、车间，也可以是一项技术革新项目，可以是一个工厂、车间，也可以是一项技术革新或改造计划，还可以是指一台设备，甚至是设备中某一或改造计划，还可以是指一台设备，甚至是设备中某一零部件的更换方案等。零部件的更换方案等。设备在其寿命周期内各个环节均有费用的支出及不设备在其寿命周期内各个环节均有费用的支出及不同方案的比较，如何使费用支出经济、合理，求得最佳同方案的比较，如何使费用支出经济、合理，
36、求得最佳的决策方案，工程经济学为此提供了相关的理论和方法。的决策方案，工程经济学为此提供了相关的理论和方法。(四四)可靠性工程可靠性工程可靠性工程可靠性工程(ReliabilityEngineering)是是20世纪世纪40年代形成和发展起年代形成和发展起来的。可靠性工程应用于设备管理体现了现代管理科学重视量化分析的特来的。可靠性工程应用于设备管理体现了现代管理科学重视量化分析的特征，它应用概率论、数理统计方法为设备管理提供了科学的、量化的依据。征，它应用概率论、数理统计方法为设备管理提供了科学的、量化的依据。设备的可靠性是指系统、设备或零部件等在规定的条件下和规定的时设备的可靠性是指系统、设
37、备或零部件等在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。提高设备的可靠性可以减少故障，延长设备的间内完成规定功能的能力。提高设备的可靠性可以减少故障，延长设备的使用寿命，对确保企业安全生产和经济效益有着不可忽视的作用。使用寿命，对确保企业安全生产和经济效益有着不可忽视的作用。设备的可靠性工程注重研究设备的故障规律，实现设备的可靠性设计、设备的可靠性工程注重研究设备的故障规律，实现设备的可靠性设计、可靠性试验、可靠性使用、可靠性维修，使提高可靠度所消耗的费用和由可靠性试验、可靠性使用、可靠性维修，使提高可靠度所消耗的费用和由于不可靠而造成的损失费用之和最小。在设计阶段，可应用可靠性工程预于不
38、可靠而造成的损失费用之和最小。在设计阶段，可应用可靠性工程预测不同方案的可靠度进行择优处理；在使用阶段，则可分析设备系统的故测不同方案的可靠度进行择优处理；在使用阶段，则可分析设备系统的故障规律，对不同的维修策略进行优化选择。障规律，对不同的维修策略进行优化选择。可靠性管理是现代设备管理的重要组成部分。设备在设计、制造阶段可靠性管理是现代设备管理的重要组成部分。设备在设计、制造阶段形成的固有可靠度固然是设备系统最基本、最重要的方面，但只有通过使形成的固有可靠度固然是设备系统最基本、最重要的方面，但只有通过使用、维修阶段的可靠性管理，使设备系统的使用环境、使用条件、维修条用、维修阶段的可靠性管理
39、，使设备系统的使用环境、使用条件、维修条件符合规定的要求，才能实现设备系统的可靠性，对设备的可靠性管理是件符合规定的要求，才能实现设备系统的可靠性，对设备的可靠性管理是贯穿其全过程的综合管理。评估设备的可靠性应注意设备的环境条件、使贯穿其全过程的综合管理。评估设备的可靠性应注意设备的环境条件、使用条件和维护保养条件。用条件和维护保养条件。 设备的可靠度设备的可靠度：在规定条件下和规定时间内能够实现其规定功能的概率，用R表示。R=f(t)，是时间的函数，写成R(t)0R(t)1。串联系统的可靠度： R(t) R1(t)*R2(t)并联系统的可靠度： R(t) 11R1(t)*1 R2(t)(五五
40、)摩擦学与润滑工程摩擦学与润滑工程摩擦学是研究相对运动表面的摩擦、磨损、润滑以及摩擦学是研究相对运动表面的摩擦、磨损、润滑以及三者之间相互关系的基础理论和实践的一门边缘学科，其三者之间相互关系的基础理论和实践的一门边缘学科，其研究的内容包括设计和计算、润滑材料和润滑方法、摩擦研究的内容包括设计和计算、润滑材料和润滑方法、摩擦材料和表面状态以及摩擦故障诊断、监测和预报等。材料和表面状态以及摩擦故障诊断、监测和预报等。对于设备管理来说，研究摩擦学的目的在于掌握设备对于设备管理来说，研究摩擦学的目的在于掌握设备的磨损规律，以及控制和减少设备的维修费用。综合工程的磨损规律，以及控制和减少设备的维修费用
41、。综合工程学的产生在一定程度上源自对摩擦学的研究，英国自上个学的产生在一定程度上源自对摩擦学的研究，英国自上个世纪世纪60年代后期对摩擦学开展研究以来，每年可节省年代后期对摩擦学开展研究以来，每年可节省5亿亿英镑的维修费用，综合工程学英镑的维修费用，综合工程学(Terotechnology)这一词汇这一词汇的产生，就是源于摩擦学的产生，就是源于摩擦学(Tribology)这一学科取得的成这一学科取得的成果而促成的。日本学者中岛清一认为：果而促成的。日本学者中岛清一认为：“摩擦技术是设备摩擦技术是设备综合工程学的先驱综合工程学的先驱”。(六六)设备状态监测与诊断工程设备状态监测与诊断工程设备状态
42、监测与故障诊断技术是设备状态监测与故障诊断技术是20世纪七世纪七八十年代发展起来的新技术。它能对设备故障的八十年代发展起来的新技术。它能对设备故障的发展做出早期预报，对故障原因做出判断，提出发展做出早期预报，对故障原因做出判断，提出对策，避免或减少设备事故的发生，从而产生巨对策，避免或减少设备事故的发生，从而产生巨大的经济效益和社会效益。大的经济效益和社会效益。设备状态监测与故障诊断技术广泛吸取了现设备状态监测与故障诊断技术广泛吸取了现代科学技术的最新成就，它涉及到数学、力学、代科学技术的最新成就，它涉及到数学、力学、物理、电子、信息、计算机等多门学科。设备故物理、电子、信息、计算机等多门学科
43、。设备故障诊断有多种方法，如振动诊断、温度检测、声障诊断有多种方法，如振动诊断、温度检测、声学检测、无损探伤、油液分析等等。学检测、无损探伤、油液分析等等。二、现代技术支撑二、现代技术支撑(一一)运营管理运营管理运营管理的定义：运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。 过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的生产称为 “production”或“manufacturing”,而将提供服务的活动称为“operations”。现在的趋
44、势是将两者均称为 “运营”,生产管理也就演化为运营管理。 运营管理的对象是运营过程和运营系统。运营过程是一个投入、转换、产出的过程，是一个劳动过程或价值增值的过程，它是运营的第一大对象，运营必须考虑如何对这样的生产运营活动进行计划、组织和控制。运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。它的构成与变换过程中的物质转换过程和管理过程相对应，包括一个物质系统和一个管理系统。 现代运营管理涵盖的范围越来越大。现代运营的范围已从传统的制造业企业扩大到非制造业。其研究内容也已不局限于生产过程的计划、组织与控制，而是扩大到包括运营战略的制定、运营系统设计以及运营系统运行等多个层次的内容。把运营战略、新产品开发
45、、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”，对其进行集成管理。 OR、PE、MRP、OPT、EAM、TPM、JIT等。产品制造中的数控机床、柔性制造单元、成组技术等。(一一)运营管理运筹学运营管理运筹学(OPERATIONSRESEARCH)的分支的分支线性规划线性规划整数线性规划整数线性规划（包括整数规划、零一规划、混合整数规划）（包括整数规划、零一规划、混合整数规划）图与网络模型图与网络模型存储论存储论排队论排队论对策论对策论排序与统筹方法排序与统筹方法决策分析决策分析动态规划动态规划预测分析预测分析（二）供应链管理（二）供应链管理根据美国生产和库存控制协
46、会第九版字典中的定义，供应链管理是计划、组织、协调和控制从最初原材料到最终产品及其消费的整个业务流程，这些流程链接了从供应商到顾客的所有企业。供应链包含了由企业内部和外部为顾客制造产品和提供服务的各职能部门及组织所形成的价值链。按照美国物流管理协会的定义，物流是对货物、服务及相关信息从供应地到消费地的高效率、高效益的流动和储存进行计划、执行和控制，以满足客户要求的过程。该过程包括进向、去向，内部和外部的移动以及以环境保护为目的的物料回收。供应链物流管理包括了物流管理和供应链组织管理。现代物流包括供应物流、生产物流、销售物流和回收物流，范围涉及很广，包括了客户服务、需求预测、订单处理、采购、运输
47、、生产计划、库存管理、分拨搬运、包装、工厂和仓库选址、仓储管理、信息管理等。牛鞭效应、管道效应、风险汇减（二）供应链管理（二）供应链管理供应物流供应物流供应物流包括供应商的评选、设备选型论证、订货采购、设备监造、运输，进货，验收，库存管理等。1应实施集中采购，批量订货。在设备、配件和材料需求关系模式上，一种是有竞争关系模式的，即买方通过招标方式。还有一种双赢伙伴关系模式的，这是一种以长期的信任合作取代短期合同，并通过集中大量采购，建立相互信任的关系，帮助供应商降低成本，改善质量，同时也降低了双方的交易管理成本。2应重视客户五大价值要素（价格、质量、可靠性、交货期和柔性）。3应加强备品配件的管理
48、。企业物资采购部门应考虑建立虚拟一体化仓库，使不同部门和单位之间的配件信息共享。在使用量较大的配件管理上，企业可和配件供应商实现信息共享，推行部分厂商管理用户库存的模式，通过加强信息交流，从而实现互利双赢。（二）供应链管理（二）供应链管理生产物流生产物流生产物流包括生产计划与控制、工序生产及工序间的搬运，在制品库存与管理等。1.在设备隐患防范上从故障管理型向健康管理型转变。2优化设备资源配置。风险汇减原理揭示，库存集中化能把不同时空仓库用信息化串起来，就相当于建立了一个中央仓库，既能汇减缺货风险，又大大降低实际库存量和资金占用成本。因此，推行设备的集中管理和租赁使用。3应确保设备信息的及时准确
49、传递。物流管理揭示，供应链上的每个厂商，根据从直接下游企业那里观察到的需求信息，各自进行自己的预测，都有程度不同的偏差。每一个厂商产生的预测错误都会传递给它的上游企业，使厂商的需求信息产生越来越大的偏差。每个厂商都基于有偏差的需求信息来进行预测，并根据预测来制定库存管理措施，造成厂商对需求信息的偏差随着供应链逐级增大。借鉴这一牛鞭效应原理，设备管理部门应加强和其他部门、单位之间的信息沟通，减少衔接的不确定性和盲目性。4重视设备自身的管道效应。5追求设备零浪费。（二）供应链管理（二）供应链管理销售物流销售物流销售物流中的设备管理销售物流包括库存管理、订货处理、包装，仓储，发货，运输等。供应和销售
50、物流中牵涉到的物流设备包括运输搬运设备、起吊装卸设备、仓储设备设施和信息设备等。1确认自营运输还是外包。第一、二、三方物流2优化运输方案。3重视搬运设备管理。商品的布局、设备的使用范围和自动化程度都影响着物料搬运的成本。用传送带和工业叉车等机械装置来运送物料是传统做法，目前依然有效且普及；以使用自动导向车辆、自动托盘叉车、自动存取设备以及自动化物料识别系统为特征的自动化物料搬运正在稳步发展；通过使用人工智能和专家系统的智能物料搬运技术日趋完善。随着物流专用设备的技术进步和重要性的显现，物流设备管理应该引起重视，统一纳入到设备管理的更新改造、现场管理和维修管理中去，确保物流设备的完好有效。（二）
51、供应链管理（二）供应链管理回收物流回收物流回收物流中的设备管理回收物流包括设备退货，设备维修和返修，废旧设备回收和再制造等。1重视设备退货和索赔的处理2重视设备维修管理3重视设备报废处置4重视设备技术改造5重视设备回收利用6.重视设备再制造（二）供应链管理（二）供应链管理三、销售物流中的设备管理销售物流包括库存管理、订货处理、包装，仓储，发货，运输等。供应和销售物流中牵涉到的物流设备包括运输搬运设备、起吊装卸设备、仓储设备设施和信息设备等。1确认自营运输还是外包。第一、二、三方物流2优化运输方案。3重视搬运设备管理。商品的布局、设备的使用范围和自动化程度都影响着物料搬运的成本。用传送带和工业叉
52、车等机械装置来运送物料是传统做法，目前依然有效且普及；以使用自动导向车辆、自动托盘叉车、自动存取设备以及自动化物料识别系统为特征的自动化物料搬运正在稳步发展；通过使用人工智能和专家系统的智能物料搬运技术日趋完善。随着物流专用设备的技术进步和重要性的显现，物流设备管理应该引起重视，统一纳入到设备管理的更新改造、现场管理和维修管理中去，确保物流设备的完好有效。（三）信息网络技术（三）信息网络技术信息技术（InformationTechnology，简称IT），是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称。它主要是应用计算机科学和通信技术来设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件。它也常被称为信息
53、和通信技术（InformationandCommunicationsTechnology,ICT）。主要包括传感技术、计算机技术和通信技术。信息技术的应用包括计算机硬件和软件，网络和通讯技术，应用软件开发工具等。计算机和互联网的普及以来，人们日益普遍的使用计算机来生产、处理、交换和传播各种形式的信息。伴随世界经济和市场环境的变化，电子商务作业虚拟整合一体化的有效载体，在推动现代物流发展方面起着不可或缺的重要作用。随着电子商务时代的到来，不仅使信息的透明度和时效性大大提高，而且有助于真正克服单个经济组织和机构生产的盲目性，从而大大促进社会进一步分工与整合，使资源的集成效应和运营效率空前改善，并大
54、幅度降低经营风险和成本。（四）风险检测技术（四）风险检测技术RBIRBI是对定期检测的挑战是对定期检测的挑战绝大部分的带压设备都存在缺陷；大部分缺陷在设备的运行中发展成为失效的可能性很低；极少数的缺陷可能造成灾难性后果；设备风险分布不均匀80%的风险集中在20%的设备上；RBI是通过对设备工艺和材料失效机理的全面掌握，将检测资源按照设备的风险等级重新分配，在保证给予低风险项目足够检测和维护资源的条件下，将大量检测和维修资源转移到高风险项目上，使之得到高水平的检测。RBI的定义的定义定义定义：对设备实施风险评估和风险管理的过程。定位定位：系统地评估设备的相对风险，并进行风险排序，根据风险的分类制
55、定风险管理策略。目的目的：在经济与社会效益、风险、费用的三度空间中达到风险最小、效益最大。重点重点：材料失效引起压力设备内容物泄漏的风险；通过检测实施风险控制。风险和风险评估类型风险和风险评估类型风险定义风险定义风险=失效概率失效后果风险评估类型风险评估类型定性风险评估定量风险评估半定量风险评估（五）企业战略管理（五）企业战略管理战略是一个计划，能够整合企业的目标、政策，并且能使企业上下一致地付诸行动。战略的五个层次：计划、模式、定位、看法、概念战略的三个层级：总公司战略业务（事业部）战略功能战略战略管理定律：取舍，界定，特色，匹配，价值，优势，创新，核心竞争力蓝海战略、长尾理论蓝海战略、长尾
56、理论核心竞争力的构成：人，观念和知识，技术，关系，组织结构，管理制度、销售网络和流程，企业文化（六）内部控制（六）内部控制内部控制，是指一个单位为了实现其经营目标，保护资产的安全完整，保证会计信息资料的正确可靠，确保经营方针的贯彻执行，保证经营活动的经济性、效率性和效果性而在单位内部采取的自我调整、约束、规划、评价和控制的一系列方法、手续与措施的总称。内部控制是指经济单位和各个组织在经济活动中建立的一种相互制约的业务组织形式和职责分工制度。内部控制是为实现经营管理目标、组织内部经营活动而建立的各职能部门之间对业务活动进行组织、制约、考核和调节的方法、程序和措施。1、设备管理概念设备管理是以设备
57、为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法(如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿的理论、设备的可靠性和维修性的理论、设备状态监测和诊断技术等)，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备一生的实物运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。概念四概念四资源化设备一生综合管理分析资源化设备一生综合管理分析一、设备综合管理一、设备综合管理1设备管理的服务目标设备管理作为企业管理的一个子系统，只有为企业的总体发展和经济效益服务，才会有恰当的定位；设备管理只有不断扩大内外交流，广泛吸收科技新成果，才会有
58、创新的动力；设备管理只有依法规范管理，坚持行之有效的管理方法，才能保证设备安全运行，使设备发挥最大效能。2设备管理的目标和功能必须适应新要求设备管理不仅要面向生产现场，更要面向企业的产品经营市场；不仅为企业经济效益、产品质量和安全生产服务，更要为提高产品开发能力、市场竞争力、应变能力和自我发展能力服务。这是设备管理职能的重大变化。既是范围的拓宽，更是层次的提升。二、设备管理目标和功能二、设备管理目标和功能一是加强组织体系建设，为搞好设备管理提供有效的人才支撑。二是加强标准体系建设，为搞好设备管理提供有效的制度保障。三是加强设备监督体系建设，为加强现场设备受控状态提供有效的管理手段。四是加强设备
59、检测体系建设，为及时掌握设备动态提供有效的技术支撑。五是加强设备信息体系建设，为搞好设备管理提供良好的辅助决策支持。三、三、加强加强“五项建设五项建设”，确保设备一生科学管理模式有序运行确保设备一生科学管理模式有序运行设备管理理念、体系设备管理机构和组织保障设备前期管理设备使用维护动力管理设备修理和修理费管理加强更新改造设备资产管理设备综合管理设备安全监督管理与环保、节能检查与考核四、四、以设备寿命周期费用最经济为主线，以设备寿命周期费用最经济为主线，努力实现设备安稳长满优运行努力实现设备安稳长满优运行关于印发关于印发中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司设备管理办法（试行）设备管理办法（试
60、行）的通知的通知各企事业单位：各企事业单位： 为加强集团公司设备管理工作，提高管理水平，保障设备安全经济为加强集团公司设备管理工作，提高管理水平，保障设备安全经济运行，促进经济效益稳步增长，依据国家有关设备管理工作的方针、政运行，促进经济效益稳步增长，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定了策和相关法律、法规，制定了中国石油化工集团公司设备管理办法中国石油化工集团公司设备管理办法（试行）（试行），现印发给你们，请认真贯彻执行。，现印发给你们，请认真贯彻执行。 执行中如有问题及时报告股份公司生产经营管理部。执行中如有问题及时报告股份公司生产经营管理部。 中国石油化工集团公司中
61、国石油化工集团公司 二四年十二月三十一日二四年十二月三十一日中国石油化工集团公司文件中国石油化工集团公司文件中国石化生中国石化生20042004931931号号中国石化集团公司和股份公司设备管理办法第一章第一章 总则总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，促进集团公司经济效益稳步增长，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。第二条本办法适用于集团公司所属油田、炼化、销售企业，其他企事业单位参照执行。第三条（略）第四条设备管理的主要任务是：遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，按照建立
62、现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，作到产权清晰，权责明确，优化设备资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。第五条设备管理应当贯彻以下原则：（一）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。（四）坚持依靠技术进步、科技创
63、新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。第六条设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。企业应将设备管理的主要经济技术指标纳入企业的经济责任制指标体系，列入经理企业应将设备管理的主要经济技术指标纳入企业的经济责任制指标体系，列入经理(局局长、厂长长、厂长)任期责任目标，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。任期责任目标，制定年度设备管理工作计划，定期检查和考核。第七条贯彻以人为本的思想，发挥人的主观能动性，培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员，为完成设备管理任务和企业
64、的生产经营目标奠定基础。第八条企业要建立健全设备管理机构与网络，设备管理要做到统筹规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新和改造，安全运行和保护环境，不断改善和提高企业技术装备水平，满足设备长周期运行要求，努力实现寿命周期费用最经济、设备综合效能和安全可靠性最高、系统效益最大化的目标。第二章第二章 管理机构和职责范围管理机构和职责范围第九条内容为集团公司与股份公司共同成立设备管理领导小组及小组职责。 第十条内容为设备管理领导小组下设办公室及其职责。 第十一到十四条 （相关司局职责） 第十五条 企业是设备管理的主体，要加强设备管理工作的领导。各企业由1名副经理（副局长、副
65、厂长）分管设备管理工作（存续企业、分公司并存的单位原则上由1名副经理统一分管设备管理工作）。大型和特大型企业根据工作需要，可设设备副总工程师，协助分管领导负责设备技术管理工作。各企业应设设备管理部门（存续企业、分公司并存的单位原则上共设1套设备管理机构），配备精干高素质的设备管理专业人员并保持相对稳定，形成健全的设备管理组织体系。 第十六条 企业分管副经理（副局长、副厂长）主要职责（十款）。 第十七条 各企业依据本办法和本企业的实际情况自行制定设备副总工程师、设备管理部门及相关部门职责。设备管理部门作为企业设备管理的归口部门，其职责范围应充分体现对设备的全过程管理，并发挥主导作用。第三章设备前
66、期管理第十八条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。第十九条设备规划是企业生产经营总体规划的组成部分，主要依据企业的生产经营发展方向、生产设备的运行可靠性、设备技术成果应用、安全生产和环境保护要求、产品质量保证体系确定。设备管理部门负责制定企业设备规划，并纳入企业总体发展规划。第二十条企业设备管理部门要负责更新设备的设计审查，参与基建、技措等重大项目的设计方案论证和设计审查，在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则，对设备的可靠性、适用性、安全性提
67、出要求，并督促落实。坚持技术先进、经济合理原则，禁止选用国家明令淘汰的设备。第二十一条设备购置要坚持质量第一、比质比价和寿命周期费用最经济的原则，按照集团公司有关设备采购管理规定组织采购。要做好重要设备监造工作，严格进厂设备的质量验收。进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。自制设备要控制生产过程，保证制造质量。企业设备管理部门负责或参与主要设备的选型、签订技术协议及设备购置和进厂验收。第四章设备使用维护第二十五条各企业应建立健全设备的使用、维护管理制度，制定严格的设备操作和维护规程，严格执行巡回检查、维护保养和润滑（油水）等各项设备管理制度，建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机
68、制。第二十六条设备操作和维护人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训，严格持证上岗。设备管理部门要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况。特种设备操作人员须经具有培训资质的单位进行培训，经考核合格后颁发相应资质的操作证。第二十七条设备操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者，必须遵守设备操作、维护制度和规程，认真控制操作指标，严禁设备超温、超压、超负荷运行。第二十八条设备维修人员要对所维修设备进行认真的巡回检查。在维修中应严格执行设备维护检修规程。第二十九条企业要加强设备故障和事故管理，建立设备故障记录，制定主要设备事故应急预案，不断提高处理突发事故的能力。第三十条开展“大型机组关键设备特
69、级维护活动”，成立“五位一体”（机械、电气、仪表、操作、管理）的特护小组，各专业应分别建立台帐，做好记录，掌握设备运行特性和规律，减少故障和降低事后维修成本，提高设备安全性和经济性。第三十一条企业要制定并严格实行备用设备管理维护制度,坚持定期对备用设备进行检查和维护保养，确保设备处于完好备用状态。第三十二条各企业要加强关键设备、需要监控运行和运行年限较长设备的管理，定期开展技术性能和安全可靠性评估，采取必要的防范措施，确保设备运行的安全可靠，降低设备运行风险。第三十三条油田企业要制定活动设备回场检查制度，设立回场检查站，配备专职检验人员。回场检查站由设备管理部门实行归口管理。第五章第五章动力管
70、理动力管理第三十八条动力（水、电、汽、风、氮）是企业生产的重要公用工程，动力的优质可靠供应，是企业安全、平稳、长周期生产的重要保证。各企业要明确动力生产、供应管理部门和单位的职责，建立严格的责任制，做到生产有计划、质量有指标、消耗有定额、节约有措施。第三十九条设备管理部门要加强动力设备的管理，配合其他部门认真做好公用工程的综合平衡，保证水、电、汽、风、氮系统的安全平稳长周期运行和供应。第四十条各企业要优化动力系统的运行方式，制定事故状态下的特殊运行方式和应急措施，防止事故扩大，保证生产安全和重点生产部位的动力供应。第四十一条加强水质管理工作，确保工业水、循环水、脱盐水质量，不断改进水处理工艺，
71、严格水处理药剂和离子交换树脂的管理，加强水处理设施的维护、保养和更新改造。各企业必须高度重视节约用水，提高工业水重复利用率。第四十二条加强热电生产管理：（一）建立健全专业管理体系，按照“统一指标、统一标准、统一考核、统一奖励”的原则，组织开展专业竞赛，不断提高技术经济指标和经济效益水平。（二）参照电力行业有关规定和技术标准，开展电能质量、化学、绝缘、电测、热工、环保、节能、继电保护、金属监督等电力生产技术和技术监督工作。（三）建立科学完善的可靠性管理网络和评价、指导、分析、预测系统，保证电力设备安全可靠运行。（四）加强燃料管理，保证燃料质量，降低消耗和成本。第四十三条加强电气设备和运行管理：（
72、一）严格执行国家有关电力工业的技术法规和制度，以及集团公司的有关规定、规程。（二）企业电气设备及运行的管理，应以安全供、用电为中心，经济运行为重点。（三）企业应制定、完善电气“三三二五”管理制度，并严格执行。（四）各企业应按照“统一调度，分级管理”的原则制定有关运行、调度、操作等各项规程，并严格执行。（五）按照国家电力行业和集团公司的有关标准、规程，做好电气设备的维护、检修和预防性试验。（六）重视并做好继电保护及安全自动装置的运行与维护，严格保护定值的管理，保证电力系统安全、可靠运行。（七）做好防爆电气设备、接地与接零装置、电气安全用具管理，做好防过电压、防污闪、防小动物、防火等项管理工作。（
73、八）推广应用先进技术和设备。第四十四条加强蒸汽的产、供、用管理，保证蒸汽品质，合理使用蒸汽，做好尾汽、冷凝水的回用和余热利用。第四十五条加强工业用风和仪表用风的管理，严格控制仪表风的露点、油尘含量等指标，确保供风质量、压力。制定并严格执行空分装置安全运行制度，保证正常供氮、供氧。第五章第五章动力管理动力管理第三十八条动力（水、电、汽、风、氮）是企业生产的重要公用工程，动力的优质可靠供应，是企业安全、平稳、长周期生产的重要保证。各企业要明确动力生产、供应管理部门和单位的职责，建立严格的责任制，做到生产有计划、质量有指标、消耗有定额、节约有措施。第三十九条设备管理部门要加强动力设备的管理，配合其他
74、部门认真做好公用工程的综合平衡，保证水、电、汽、风、氮系统的安全平稳长周期运行和供应。第四十条各企业要优化动力系统的运行方式，制定事故状态下的特殊运行方式和应急措施，防止事故扩大，保证生产安全和重点生产部位的动力供应。第四十一条加强水质管理工作，确保工业水、循环水、脱盐水质量，不断改进水处理工艺，严格水处理药剂和离子交换树脂的管理，加强水处理设施的维护、保养和更新改造。各企业必须高度重视节约用水，提高工业水重复利用率。第四十二条加强热电生产管理：（一）建立健全专业管理体系，按照“统一指标、统一标准、统一考核、统一奖励”的原则，组织开展专业竞赛，不断提高技术经济指标和经济效益水平。（二）参照电力
75、行业有关规定和技术标准，开展电能质量、化学、绝缘、电测、热工、环保、节能、继电保护、金属监督等电力生产技术和技术监督工作。（三）建立科学完善的可靠性管理网络和评价、指导、分析、预测系统，保证电力设备安全可靠运行。（四）加强燃料管理，保证燃料质量，降低消耗和成本。第四十三条加强电气设备和运行管理：（一）严格执行国家有关电力工业的技术法规和制度，以及集团公司的有关规定、规程。（二）企业电气设备及运行的管理，应以安全供、用电为中心，经济运行为重点。（三）企业应制定、完善电气“三三二五”管理制度，并严格执行。（四）各企业应按照“统一调度，分级管理”的原则制定有关运行、调度、操作等各项规程，并严格执行。
76、（五）按照国家电力行业和集团公司的有关标准、规程，做好电气设备的维护、检修和预防性试验。（六）重视并做好继电保护及安全自动装置的运行与维护，严格保护定值的管理，保证电力系统安全、可靠运行。（七）做好防爆电气设备、接地与接零装置、电气安全用具管理，做好防过电压、防污闪、防小动物、防火等项管理工作。（八）推广应用先进技术和设备。第四十四条加强蒸汽的产、供、用管理，保证蒸汽品质，合理使用蒸汽，做好尾汽、冷凝水的回用和余热利用。第四十五条加强工业用风和仪表用风的管理，严格控制仪表风的露点、油尘含量等指标，确保供风质量、压力。制定并严格执行空分装置安全运行制度，保证正常供氮、供氧。第六章设备修理和修理费
77、管理第四十六条设备修理是恢复设备技术性能的基本手段，是保障安全生产的重要措施，各企业应制定具体的设备修理管理制度和规定。第四十七条企业设备管理部门应根据设备实际运行状况，结合生产安排，编制设备检修计划。油田企业设备维修计划主要为年度综合修理计划，由企业设备管理部门负责核定、汇总并监督实施。第四十八条设备修理要执行日常维护与计划检修相结合，坚持定期检测、按需修理的预防性维修方针，推广状态监测检修，既要防止设备失修，又要避免过剩维修。第四十九条企业设备管理部门是设备修理和修理费使用的统一归口管理部门，应认真按年度修理费指标，统一平衡，合理使用，严格按权限审批修理费。第五十条加强设备和装置检修全过程
78、的管理，认真做好设备修理前的检查、修理过程的监督和修理后的验收，缩短修理时间，降低修理成本。第五十一条加强检修质量管理，建立健全设备修理的质保体系。设备修理要严格执行检修计划，遵守检修规程，执行检修技术标准，采用新的修复技术，努力提高修理质量。使用单位可根据情况实施中间质量检查。主要设备大修和主要检修工程要由企业设备管理部门组织验收。第五十二条各企业要对进入其内部市场的检修单位进行资质认证及年度审验。特种设备的承修单位须有相应资质，修理内容应与资质相符，不准超资质、超级别进行修理，确保修理的合法性。油田设备修理网点要按照专业化协作的原则合理布局，实行专业化定点修理。第五十三条设备的外委修理要列
79、入本单位修理计划，按照规定程序审批和先内后外的原则，企业内部单位不能修理的经规定程序审批后才能对外委托修理。大型设备和装置检修等外委修理应实施招标制度。第五十四条检修结束后，设备管理部门要开展检修项目的统计工作，组织编写检修技术总结，做好检修技术资料的归档。对重大检修项目，要进行技术经济分析。第七章第七章设备更新改造设备更新改造第五十七条设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、效率，减少消耗及污染。第五十八条设备更新改造的原则：（一）设备更新应当紧密围绕企业生产经营、产品开发和技术发展规划，有计
80、划、有重点地进行。（二）设备更新应着重采用技术更新的方式，改善和提高企业技术装备素质，达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效果。（三）设备更新应当认真进行技术经济论证，采用科学的决策方法，选择最优方案，确保获得良好的设备投资效益。（四）设备改造应充分考虑生产的必要性、技术的先进性和可行性、经济的合理性。第五十九条满足下列条件之一的设备可进行更新：（一）使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的；（二）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的；（三）使用年限未满，但缺乏配件无法修复使用的；（四）固定资产毁损，无修复使用价值的；（五）经论证，大修理后技术性能仍不能满足生产要求的；（六）大修理后，虽能恢
81、复精度和技术性能，但更新更经济合理的；（七）因技术落后淘汰的；（八）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的；（九）机动车辆符合国家有关报废规定的；（十）其它符合更新要求的。第六十条。企业设备管理部门负责设备更新计划的编制和实施。第八章第八章设备资产管理设备资产管理第六十一条固定资产是指使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具,以及其它与生产、经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的，也应当作为固定资产。第六十二条凡由基建或技措技改资金投入形成的，以及上级批准无偿或有偿调入的
82、资产，在交工验收后，均要按实际形成固定资产的状况和类别，由建设部门向使用部门移交，并由设备管理部门和使用单位会同财务部门组织逐项验收，建立固定资产台帐。第六十三条企业设备管理部门负责固定资产的能力查定，掌握在用固定资产的技术经济状况，负责在用固定资产的检维修管理，组织闲置、报废固定资产的技术鉴定，根据生产需要，负责提出企业内部固定资产的调剂、调拨与报废处置的意见，配合财务部门做好固定资产的清查与盘点，确保帐物相符。企业财务部门负责计提、冲销固定资产减值准备，负责固定资产的保险以及原值、折旧、净值、残值等财务核算和分析。第六十四条为确保资产处置行为的合法性、规范性，最大限度保护资产所有者权益，对
83、固定资产进行盘亏（盈）、毁损、报废、核销、调拨、转让、抵押、质押、清产拍卖、重组、捐赠及经营租赁等处置行为，要执行集团公司资产管理制度，根据固定资产产权和处置对象、资产额度、处置条件、处置时间、技术鉴定结果，按规定的审批权限和程序办理。第六十五条长期停用的固定资产检修后应予封存。第六十六条企业固定资产报废须经使用单位申请，设备管理部门组织技术鉴定，财务部门审核后，按规定程序报上级批准。按集团公司有关规定进行账务处理。第六十七条闲置固定资产要重新使用，必须经过全面的技术检验，符合技术要求，并经设备管理部门同意后方可使用。第六十八条为盘活设备存量资产，企业应制定设备的借调、转让、闲置、租赁、封存和
84、报废等具体管理办法。加强闲置设备调剂利用工作，定期发布闲置设备信息，鼓励企业将低效使用资产规范有序地向高效使用单位转移。第九章第九章设备综合管理设备综合管理第六十九条企业是设备管理的主体，负责设备管理的全过程，企业全体员工共同参与设备管理。第七十条根据设备在生产过程中的重要程度，实行设备分级管理。企业可视管理情况按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，分级标准由企业自行制定。可将在生产中起关键作用、技术含量高、价格昂贵的设备列为关键设备。要明确设备分级后的管理权限，落实管理职责，避免管理失控。第七十一条为便于管理和统计，按设备的特点和用途，进行设备分类。分类办法由集团公司有关部门制定下发。第七
85、十二条要建立健全设备技术管理档案，做到“一台一档”，档案内容应涵盖设备技术文件、全过程管理动态；设备迁移、调拨时，其档案随设备移交；档案管理人员变更时，主管领导必须认真组织按项交接。第七十三条开展设备管理达标升级、各专业劳动竞赛活动，定期进行检查评比、总结表彰。第七十四条集团公司根据石化行业发展要求，制定重大设备发展规划，组织企业积极开展国内外的科技交流与合作，统筹重大设备先进技术和管理理念的引进和消化；对企业自身难以解决的重大技术问题，组织国内专业院所、设计部门、设备制造单位、使用单位共同开展技术攻关；组织研究开发和应用高精尖设备技术。第七十五条各企业要结合本单位发展和安全生产要求，加强设备
86、技术研究和开发，积极推广应用国内外先进设备技术成果，改进落后的设备技术和管理方法，鼓励技术创新。要合理应用新技术、新工艺、新设备、新材料，解决生产经营过程中出现的设备技术问题和企业发展中将遇到的设备技术难题，大力推进石化行业经济发展和设备技术进步。第七十六条积极开展设备信息化管理，不断开拓企业设备管理计算机应用，加速建立网络化的设备管理信息体系，努力提高设备信息化管理水平。第七十七条有计划培养设备管理与维修专业技术人员，开展多层次、多渠道、多形式的专业技术和管理知识的继续工程教育。第七十八条集团公司有关部门应制定设备管理主要技术经济指标并下发企业执行。为全面了解和及时掌握设备技术状况，有关部门
87、应按精简效能的原则制定设备报表，企业应及时认真填报。五、设备管理模式分析五、设备管理模式分析( (一一) ) 大庆油田钻采设备管理及修复技术进展大庆油田钻采设备管理及修复技术进展王玉普王玉普刘刘合合刘长奎刘长奎鲁明延鲁明延刘明珍刘明珍(大庆油田有限责任公司，大庆大庆油田有限责任公司，大庆163453)大庆油田通过设备的全过程管理，从大庆油田通过设备的全过程管理，从优化前期优化前期管理、强化中期管理、活化后期管理、夯实基础工管理、强化中期管理、活化后期管理、夯实基础工作等四个方面入手，建立了一套全过程控制、规范作等四个方面入手，建立了一套全过程控制、规范化运作的效益型设备管理模式。化运作的效益型
88、设备管理模式。 （二）探索应用以全寿命周期费用为核心的维修模式探索应用以全寿命周期费用为核心的维修模式李明山李景祥（大庆油田设备管理中心163453）1.创新计划维修模式，提高钻井设备创效能力。2.推广预防维修模式，降低生产设备维修费用。对工程机械、工程发电机、注采泵和锅炉等主要生产设备，采用预防维修模式。3.实践预知维修模式，发挥电力设备保障潜力。4.优化可靠性维修模式，保证化工设备安全环保运行。5.落实全员生产维修理念，提高设备综合管理水平。（三）（三）辽河油田辽河油田“一体两翼一体两翼”设备管理模式实践设备管理模式实践李晶（中国石油辽河油田公司，辽宁盘锦，124010）一、以做好常规管理
89、为一体，健全设备管理体系1.人员队伍体系建设：充实管理力量，实施设备归口管理，加强技术教育与培训。2.规章制度体系建设：整合修订规章规程，理顺管理业务程序，规范管理与操作行为。3.考核评比体系建设：管理检查评比体系，经济技术评价体系。二、以强化重点管理为翼，夯实设备管理基础1.推行“五位一体”设备现场管理方式（将设备现场管理归纳为”润滑、软化水、回场检查、强制一保、档案资料等五项基础工作）。2.开展设备安全隐患治理。3.开展设备管理技术攻关。超稠油开发地面设备不适应问题，井下抽油管杆泵修复工艺落后问题。4.开展设备挖潜创效活动：“盘活资产挖一块，节约挖潜省一块”。三、以突出特色管理为翼，推进设
90、备创新管理1.推行设备全面集中预算管理：全面推行设备购置、租赁、修理、挖潜、报废、处置等六个设备管理关键环节的集中预算管理，包括预算标准管理、预算执行管理、预算考核管理。2.创新设备现场基础管理方法。设备检查站，现场设备固定编号。3.推广“一加一”设备状态监测管理模式：我方现场检测技术支持方培训与指导分析。4.大力实施设备节能减排。机采、注水、输油、注汽。5.积极开展燃料结构调整。加热炉、热采锅炉“以煤代油”，水煤浆、石油焦、渣油等。 设备综合工程学设备综合工程学 后勤工程学后勤工程学 设备维修管理新模式设备维修管理新模式 绿色维修管理绿色维修管理 全员生产维修（全面生产维护）全员生产维修（全
91、面生产维护） 概念五概念五现代设备管理与全员生产维修现代设备管理与全员生产维修设备综合工程学设备综合工程学(Terotechnology)设备综合工程学的要点设备综合工程学的要点追求寿命周期费用的经济性追求寿命周期费用的经济性综合技术、经济和管理因素，对设备综合技术、经济和管理因素，对设备实行全方实行全方位的管理位的管理重视设备的可靠性和维修性重视设备的可靠性和维修性强调发挥设备一生各个阶段的效能强调发挥设备一生各个阶段的效能重视设计、使用和费用信息的反馈重视设计、使用和费用信息的反馈维修策略与模式维修策略与模式以利用率为中心的维修AvailabilityCenteredMaintenance
92、(ACM)：把设备利用率放到第一位来制定维修策略适应性维修AdaptiveMaintenance(AM)以可靠性为中心的维修管理(RCM)费用有效性维修Cost-EffectiveMaintenance）（CEM）维修基础理论热力学第二定律维修基础理论热力学第二定律实例：降落伞降落（空气不断被挤出伞外，潜能在耗散），纸张燃烧（火柴激发才能进入耗散状态）。故障的过程类似于能量耗散过程。系统无故障工作的条件：1.初始能级足够高；2.初始能级与故障能级之差足够大。第二定律的应用1.时间与故障往往无关-如无激发能量故障不会发生；2.周期性激发能量的作用也导致故障时效劣化；3.按照第二定律,既然故障是必
93、然倾向,维修管理应专注于故障管理：改变人的行为，定义人的动作规范，不产生激发能量；清楚故障机理就是清楚故障激发能量；检查、检测，发现激发能量的作用过程；改变系统设计及物理状况，控制初始能量和激发能量。 1998年欧维联第14次国际会议 欧洲国家维修团体联盟（以下简称欧维联）和克罗地亚维修协会举办了欧维联第14次国际会议。1998年10月5日至7日会议在克罗地亚南部的杜布罗夫尼克召开。出席会议的正式代表200人，会上交流和发表了60余篇论文，并出版了论文集，中国有4篇论文被选入。大会由美国哈特曼先生做了题为“如何在欧洲工厂成功实施TPM”的主题报告，克罗地亚维修协会主席伊万先生做了题为“在现代生
94、产中维修的新发展”的专题报告。会议的主要特点和维修发展动态简介如下：1、维修越来越受到各国政府和企业的重视。目前，在大多数公司里，维修被认为是一种正常的业务，它能增加公司的利润。近几年来，维修已明确地发展为一个学科，这个学科已被许多居于领先地位的公司和全世界的许多大学列为研究开发的对象。2、维修的科学管理不断得到加强和改善。会议分为三组进行专题交流，每一个组均有管理的内容，并且维修管理与战略组倍受重视，参加的人数最多，讨论最热烈。许多论文不但强调维修在现代生产中的重要性，而且从设备可靠性、安全性、维修经济性、以及计划维修和预防维修等多方面进行了探索和论证，提出了许多行之有效的维修管理方法、措施
95、、途径和准则。TPM和和TNPM3、欧洲企业届对日本新一代TPM（全员生产维修）的认识和推广。多数欧洲企业通过推广TPM受益匪浅，还有不少企业把日本设备管理协会的TPM专家请到企业讲课，更有不少企业赴日本参加学习培训。4、维修信息、人工智能、咨询系统软件在会议展览上占较大比重。会议侧重于维修软件和计算机应用，侧重于科学管理、计划、分析方法，并且许多已经产业化，成立了一些咨询公司为企业服务。如挪威的RC技术服务公司可以进行可靠性分析、LCC分析、战略发展规划、风险分析、TPM推广和培训等服务；美国的Datastream公司专门开发了计算机辅助维修管理系统，并已商品化。5、大力发展设备维修新技术。
96、欧洲许多企业，采用先进适用的新技术，已经成为他们的一项自觉行动，因为这会降低企业维修成本和延长设备有效工作时间。现代设备工程技术包括：设备状态监测与故障诊断技术；表面工程技术；设备润滑技术；微机管理技术等。6、国际维修届相互交流，先进技术和科学管理方法互相学习借鉴，不断趋于全球化。美国有一个国际TPM有限咨询公司，该公司不但在美国推行日本的TPM，而且这次会议上应邀作了大会的主题报告如何在欧洲工厂实施TPM。以前在欧洲许多公司推行TPM，曾教条地采用日本模式，收效甚微。美国哈特曼先生根据他20多年设备维修经验进行研究，90年代初提出了一种新的应用TPM途径，以适应不同国家、企业、人员的实际状况
97、、文化背景和管理特点，在美洲和欧洲部分企业运用TPM取得空前成功。7、十分重视培训教育。人的素质是搞好维修的前提条件。会议上发表了许多论述培训和教育的论文。欧维联还专门设立工作小组从事培训工作。一、全员生产维修（全面生产维护）一、全员生产维修（全面生产维护）(TPM，TotalProductiveMaintenance)全员生产维修被认为是日本版的综合工程学，其基本概念、研全员生产维修被认为是日本版的综合工程学，其基本概念、研究方法和所追求的目标与综合工程学大致相同，也是现代设备管理究方法和所追求的目标与综合工程学大致相同，也是现代设备管理发展中的一个典型代表。发展中的一个典型代表。全员生产维
98、修的定义和特点全员生产维修的定义和特点1971年，日本维修工程师协会年，日本维修工程师协会(JIPE)对对TPM下的定义是：下的定义是：(1)以达到设备综合效率最高为目标；以达到设备综合效率最高为目标；(2)确立以设备一生为对象的全系统的预防维修；确立以设备一生为对象的全系统的预防维修；(3)涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门；涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门；(4)从领导者到第一线职工全体参加；从领导者到第一线职工全体参加；(5)通过小组自主活动推进预防维修。通过小组自主活动推进预防维修。1.全员生产维修的发展过程全员生产维修的发展过程日本的设备管理，在日本的设
99、备管理，在20世纪世纪50年代以前处于事后维修阶段。年代以前处于事后维修阶段。之后，从美国先后引进了预防维修、生产维修等管理体制，进之后，从美国先后引进了预防维修、生产维修等管理体制，进入了预防维修阶段。入了预防维修阶段。60年代，引进了美国的维修预防、可靠性工程、维修性工年代，引进了美国的维修预防、可靠性工程、维修性工程和工程经济学，形成了在设计阶段考虑设备的可靠性、维修程和工程经济学，形成了在设计阶段考虑设备的可靠性、维修性、经济性的生产维修阶段。性、经济性的生产维修阶段。70年代，引进美国的行为科学、系统工程、后勤学和英国年代，引进美国的行为科学、系统工程、后勤学和英国的设备综合工程学，
100、形成了有日本特色的全员生产维修体系。的设备综合工程学，形成了有日本特色的全员生产维修体系。80年代，日本重视开发和利用设备状态监测与诊断技术，年代，日本重视开发和利用设备状态监测与诊断技术，进入了以状态监测为基础的阶段。进入了以状态监测为基础的阶段。2.TPM特点：全效率追求设备的经济性。TPM的目标是使设备处于良好的技术状态，能够最有效地开动，消除因突发故障引起的停机损失，或者因设备运行速度降低、精度下降而产生的废品，从而获得最高的设备输出，同时使设备支出的寿命周期费用最节省。也就是说，要把设备当作经济运营的单元实体进行管理，用较少的费用(输入)获得较大的效果(产出)，达到费用与效果比值的优
101、化。全系统包括设备设计制造阶段的维修预防，设备投入使用后的预防维修、改善维修，也就是对设备的一生进行全过程管理。全员参加设备管理不仅涉及设备管理和维修部门，也涉及计划、使用等所有部门。设备管理不仅与维修人员有关，从企业领导到一线职工全体都要参加，尤其是操作者的自主维修更为重要。3.全员生产维修的基本思路与综合效率(1)全员生产维修的基本思路：TPM的基本思路在于通过改善人和设备的素质来改善企业的素质，从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经济效益。(2)提高设备效率的含义：提高设备效率是指从时间和质量两个方面来掌握设备的状态，增加能够创造价值的时间和提高产品的质量。提高设备效率的主要
102、途径有：1)从时间方面看，增加设备的开动时间；2)从质量方面看，增加单位时间内的产量以及通过减少废品来增加合格品的数量。提高设备效率的最终目的，就是要充分发挥和保持设备的固有能力，也就是维持人和机器的最佳状态极限状态。这里所说的极限状态是指达到最大限度的状态。（3）影响设备效率的六大损失：影响设备效率的六大损失：故故障障损损失失，是是指指由由于于突突发发性性故故障障或或慢慢性性故故障障所所造造成成的的损损失失，它既有时间损失它既有时间损失(产量减少产量减少)，也有产品数量的损失，也有产品数量的损失(发生废次品发生废次品)。B作业调整损失，是指由于工装、模具更换调整而带来的损失。作业调整损失，是
103、指由于工装、模具更换调整而带来的损失。C小小故故障障停停机机损损失失，是是指指由由于于短短时时间间的的小小毛毛病病所所造造成成的的设设备备停停机或机或“空转空转”状态带来的损失。状态带来的损失。D速速度度降降低低损损失失，是是指指设设备备的的设设计计速速度度和和实实际际运运行行速速度度之之差差所所造成的损失。造成的损失。E工工序序能能力力不不良良的的损损失失，是是指指由由于于加加工工过过程程中中的的缺缺陷陷发发生生废废次次品及其返修所造成的损失。品及其返修所造成的损失。F调调试试产产生生的的损损失失，是是指指从从开开始始生生产产到到产产品品稳稳定定生生产产这这一一段段时时间所发生的损失。间所发
104、生的损失。为为了了提提高高设设备备效效率率，TPM通通过过坚坚持持开开展展操操作作者者自自主主维维修修来来彻彻底底消除六大损失。消除六大损失。(4)OEE和和TEEP的基本概念的基本概念OEE（OverallEquipmentEffectiveness），即设备综合效率，计算公式如下：OEE时间开动率性能开动率合格品率100在OEE的计算公式中，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说：一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分，在此期间可能只发挥部分的性能，而且可能只有部分产品是合格品。如果追究OEE的本质内涵，其实
105、就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。OEE（理论加工周期合格产量）/负荷时间合格产品的理论加工总时间/负荷时间这也就是实际产量与负荷时间内理论产量的比值。在日本的TPM活动中，希望企业的设备开动率95，性能开动率90，合格率90，这时，设备综合效率才能达到85。TEEP（TotalEffectiveEquipmentPerformance），即完全有效生产率，也有资料表述为产能利用率，即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内来全面反映企业设备效率。TEEP设备利用率OEE其中，设备利用率（日历工作时间计划停机时间非设备因素停机时间）/日历工作时间.全员生产维修的主要做法全员生产
106、维修的主要做法(1)自主维修(PM小组活动)日本学者中岛清一把“操作者的自主维修(小组活动)”看作是“TPM最大的特点”。PM小组活动的主要内容有：1)根据上级的PM方针，制定小组的工作目标。2)开展5S活动。3)填写点检记录，根据所得数据分析设备的实际技术状况。4)为提高设备生产效率，减少六大损失，分析故障原因，研究改进对策。5)组织教育培训，提高成员技能。6)检查小组目标完成情况，进行成果评价。(2)5S活动。开展5S活动是日本TPM自主维修中的一项重要内容。“5S”是指整理、整顿、清洁、清扫和素养。(3)点检。设备点检一般分为日常点检和定期点检等。日本TPM重视预防维修，并强调操作人员的
107、积极参与。根据日本的经验，6080的故障可以通过点检早期发现。(4)局部改善。设备故障的类型很多，既有规律性故障，也有无规律的突发故障。因此，单靠实行预防修理还不能完全消灭故障，故TPM十分重视对设备进行局部改善。所谓局部改善，是指对现有设备局部地改进设计和改造零部件，以改善设备的技术状态，更好地满足生产需要。局部改善有两种类型:一是群众性的局部改善活动，它与操作工人的自主维修紧密结合，由操作工人组成的PM小组针对设备的一般缺陷列出课题、分析研究，提出合理化建议。然后，自己动手逐个解决诸如漏油、点检不便、不安全、工具与零件存放不便等缺陷。工厂把合理化建议实现的建树作为评估各单位TPM开展效果的
108、重要指标。二是对于设计制造上较大的后遗症或重点设备上的问题，由设备管理部门、维修部门、生产现场人员组成设计小组，针对问题花大力气改进设计、消除缺陷，达到要求的技术状况。日本设备维修协会(JIPM)还把提高设备效率的局部改善、建立自主维修体制、建立计划维修体制、提高操作人员和维修人员技能，建立设备使用初期管理体制列为开展TPM的五大支柱，且对后面三个环节也相当重视。5.开展TPM的效果。从70年代到80年代，TPM在日本逐渐得到普及，取得显著效果，受到日本企业界的欢迎。日本设备维修协会还开展了评选“TPM优秀单位奖”的活动。受奖单位的净产值一般增加1.21.8倍，突发故障件数减少到1/1001/
109、150，维修费用减少30。1998年由欧洲维修联盟组织在克罗地亚召开的欧洲第14届国际维修会议上，把推广全员生产维修作为大会的主题内容。三大改善三大改善改善环境整洁有序的生产现场改善环境整洁有序的生产现场改善设备精良可靠的技术装备改善设备精良可靠的技术装备改善人的精神风貌文明进取的员工团队改善人的精神风貌文明进取的员工团队实现实现5Z零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错达成达成3S员工满意、顾客满意、社会满意员工满意、顾客满意、社会满意二、二、TNPM-全员规范化生产维修全员规范化生产维修TotalNormalizedProductionMaintena
110、nceTNPM是在是在TPM思想的基础上由李葆文教授提出的新设备管思想的基础上由李葆文教授提出的新设备管理模式。理模式。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修体系为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员统的预防维修体系为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体系。参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体系。TNPM强调规范化：强调规范化：1、设备现场管理规范化：选人、选点、选项、选时、选标、选法、选班、设备现场管理规范化：选人、选点、选项、选时、选标、选法、选班、选路
111、选路2、设备维修管理规范化：规范维修策略、维修计划、维修实施控制、维修、设备维修管理规范化：规范维修策略、维修计划、维修实施控制、维修力量、维修市场的运作等。力量、维修市场的运作等。3、设备前期管理规范化：规范设备的立项、规划、审批、论证、实施、验、设备前期管理规范化：规范设备的立项、规划、审批、论证、实施、验收等收等4、设备备件管理规范化：合理的库存结构、库存策略、备件检验等。、设备备件管理规范化：合理的库存结构、库存策略、备件检验等。5、设备技术改造规范化：规范论证、方案审查、实施、验收。、设备技术改造规范化：规范论证、方案审查、实施、验收。6、设备专业管理规范化：规范各类主要生产设备、辅
112、助设备和水、电、汽、设备专业管理规范化：规范各类主要生产设备、辅助设备和水、电、汽、油的管理。油的管理。TNPM的概括四个的概括四个“全全”（1）以综合效率和完全有效生产率（通称全效率）为目标；）以综合效率和完全有效生产率（通称全效率）为目标；（2）以全系统的预防维修体系（通称为全系统）为载体；）以全系统的预防维修体系（通称为全系统）为载体；（3）以全体员工的行为规范（通称为全规范）为过程；）以全体员工的行为规范（通称为全规范）为过程；（4）以全体人员参与（通称为全员）为基础。）以全体人员参与（通称为全员）为基础。全效率是目标，全系统是载体，全效率是目标，全系统是载体，全规范是过程，全员是基础
113、。全规范是过程，全员是基础。TNPM的八个要素（八大支柱）的八个要素（八大支柱）（1）以全效率为目标；）以全效率为目标；（2）以全系统的预防维修体系为载体；）以全系统的预防维修体系为载体；（3）全公司所有部门都参与其中；）全公司所有部门都参与其中；（4）从最高领导到每个员工全体参加；）从最高领导到每个员工全体参加；（5）小组自主管理和团队合作；）小组自主管理和团队合作；（6）合理化建议与现场持续改善相结合；）合理化建议与现场持续改善相结合；（7）变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；）变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；（8）建立检查、评估体系和激励约束机制。）建立检查、评估体系和激
114、励约束机制。以上所有八个方面都是建立在对员工的反复培训基础之上的。以上所有八个方面都是建立在对员工的反复培训基础之上的。TNPM的四个的四个“六六”活动活动6S6T（工具）（工具）6I（改善）（改善）6Z（零）（零）6S活动：活动：TPM的的5S安全（安全（safety)6T活动：即活动：即6个工具（个工具（tool），其内容是：），其内容是：（1）建立教育型团队，让全员人人都是教师，形成单点教材）建立教育型团队，让全员人人都是教师，形成单点教材OPL（onepointlesson)，进行广泛的内部培训；，进行广泛的内部培训；（2）以生动的可视化，辅助）以生动的可视化，辅助TNPM的推进，激励
115、员工；的推进，激励员工；（3）以目标管理分层次、分阶段落实推进过程；）以目标管理分层次、分阶段落实推进过程；（4）运用企业教练法则，引导干部队伍，以教练的素养带好自）运用企业教练法则，引导干部队伍，以教练的素养带好自己的团队；己的团队；（5）以企业形象法则，塑造生产现场，锤炼员工品格；）以企业形象法则，塑造生产现场，锤炼员工品格；（6）以项目管理技巧，组织各项难题攻关，解决现场实际问题。）以项目管理技巧，组织各项难题攻关，解决现场实际问题。TNPM的四个的四个“六六”活动活动6I活动：即活动：即6个改善（个改善（improvement）（1）改善影响生产效率和设备效率的环节；）改善影响生产效率
116、和设备效率的环节；（2）改善影响产品质量和服务质量的细微之处；）改善影响产品质量和服务质量的细微之处；（3）改善影响制造成本支出，如不增值劳动、能源、材料等各）改善影响制造成本支出，如不增值劳动、能源、材料等各种浪费；种浪费；（4）改善造成人工超强劳动，局部疲劳动作的环节；）改善造成人工超强劳动，局部疲劳动作的环节；（5）改善造成火灾、事故、环境危害的隐患之处；）改善造成火灾、事故、环境危害的隐患之处；（6）改善工作与服务态度。）改善工作与服务态度。6Z活动：即活动：即6个个“零零”（zero)（1）追求质量零缺陷；）追求质量零缺陷；（2）追求材料零库存；）追求材料零库存；（3）追求安全令事故
117、；）追求安全令事故；（4）追求工作零差错；）追求工作零差错；（5）追求设备零故障；）追求设备零故障；（6）追求系统零浪费。）追求系统零浪费。首先做好首先做好6 6个个S S灵活运用灵活运用6 6个个T T天天想着天天想着6 6个个I I用心追求用心追求6个个ZTNPM的四个的四个“六六”活动活动:6S6T6I6Z6S是基础，活用是基础，活用6个个T，6I永续不断，永续不断，6Z是目标。是目标。推进推进6S活动中活动中员工会发现问题的源头员工会发现问题的源头并主动解决并主动解决污染源污染源危险源危险源清扫困难源清扫困难源故障源故障源缺陷源缺陷源浪费源浪费源TNPM的的6S活动，寻找活动，寻找6源
118、，解决源，解决6源，与生产现场的持续源，与生产现场的持续改善、与难题攻关及合理化建议活动融为一体，将成为现改善、与难题攻关及合理化建议活动融为一体，将成为现场改善和进步强大的推动力。场改善和进步强大的推动力。概念六概念六设备经济技术指标认识和分析设备经济技术指标认识和分析1.主要经济技术指标：企业主要生产设备综合完好率不低于94%。满分10分。油田主要生产设备综合利用率不低于70(不含停用待报废设备)。满分10分。综合维修费用率不低于设备资产原值8或修理费用率不低于设备资产原值的6。满分10分。重大、特大设备责任事故发生率为零；发生设备责任事故按“四不放过”原则进行处理。满分20分。发生特大设
119、备责任事故予以否决；发生重大设备责任事故扣200分。一、中国石化检查细则要求设备管理相关指标一、中国石化检查细则要求设备管理相关指标1.考核指标：设备完好率稳定保持在95.1%以上；大型设备责任事故发生率低于0.%，特大、重大设备责任事故发生率为0；非安装设备计划实施完成率达到98%以上；设备综合维修费用率（占资产原值比例）不低于8%或设备修理费用率不低于6。2.考察指标：设备新度系数和上年度相比不降低；设备综合利用率力争达到上级规定的考核指标；设备故障停机率低于1%；设备资产闲置率（占资产原值比例）低于2%。二、胜利油田设备管理考核二、胜利油田设备管理考核考核指标与考察指标考核指标与考察指标
120、设备设备“三零三零”的内涵的内涵设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。1.零缺陷。大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未形成的功能故障。根据设备质量监督管理办法，把设备主要缺陷分为A、B两类。A类缺陷是指重大问题，主要包括危及安全生产的问题，严重影响设备总成件寿命和性能的问题，容易导致重大机械、安全事故发生的问题等。B类缺陷是指严重问题，主要包括影响安全生产的问题、影响设备使用寿命的问题、容易导致一般总成机械事故发生的问题等。追求零缺陷就是要求在用设备不允许出现A、B类缺陷，尤其是影响设备安全生产的缺陷。2.零故障。故障是冰山的顶峰，问题和缺陷是造成故障发生的原因。向零故障的目标迈进，要从“
121、设备一定会发生故障”转变到“不使设备发生故障”和“故障可以达到零”的新观念。追求零故障就是要通过加强设备状态检测和开展设备故障停机分析，探索降低设备故障停机的有效方法，使设备故障停机损失降到最小。3.零事故。按照设备事故的性质可分为责任事故、质量事故、自然事故等。追求零事故就是要通过加强人机系统的综合管理，提高人机系统运行的可靠性和安全性，力求避免和杜绝大型以上设备责任事故的发生，为企业实现安全生产和降本增效服务。二、胜利油田设备管理考核指标二、胜利油田设备管理考核指标- -“三化三零三化三零”指标内涵指标内涵设备设备“三化三化”的内涵的内涵设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备
122、运行合理化。1设备操作标准化(1)及时修订和完善设备操作规程，设备操作规程制定率达到100%；(2)设备操作和维护人员严格遵守设备操作规程，设备操作规程应知应会抽查考试合格率达到100%；(3)设备巡回检查制、维护保养制等各项行之有效的管理制度落到实处，现场抽查合格率95%以上；(4)加强操作证的发放和年审，设备操作人员持证上岗率达到100%；(5)资料填写齐全准确率达到100%。2.设备本质安全化(1)重要设备事故隐患采取有效防范措施；(2)大型设备定期检测率达到100%；(3)设备安装合格率100%；(4)设备修竣验收落实率达到100%；(5)设备一、二级保养对号率达到98%以上；(6)主
123、要生产设备要台台过滤，自查率达到100%。3.设备运行合理化（1）推行设备经济核算，主要设备有消耗记录和分析，积极运用新技术新工艺，优化设备运行参数，努力使设备在最佳工况下安全经济运行；（2）采取设备经济运行措施，落实情况良好；(3)主要设备技改和“四新”应用项目计划落实，进展顺利，已完成项目达到预期效果。二、胜利油田设备管理考核指标二、胜利油田设备管理考核指标- -“三化三零三化三零”指标内涵指标内涵活动目标概括为“一杜绝、两不超、一加强、两提高”：(一)“一杜绝”：杜绝特大、重大设备责任事故的发生。(二)“两不超：设备大型责任事故发生率不超过0.1%；设备故障停机率不超过0.65%，且低于
124、去年同期水平。(三)“一加强”：加强设备事故隐患的管理。对各类设备事故隐患的整改要做到“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）。对于一时不能整改的事故隐患，各单位要采取有效的防范措施。(四)“两提高”：一是提高设备完好率，稳定保持在94%以上，并且和去年同期相比稳中有升；二是提高设备运行质量，降低设备维持成本，提高设备使用的经济效益。二、胜利油田设备管理考核指标二、胜利油田设备管理考核指标- -“三化三零三化三零”指标内涵指标内涵油田设备管理指标分为评价和考核两种。评价与考核指标划分为设备管理总体水平、设备效率状况指标、故障及停机损失指标、设备投入和技术更新水平指标、成本和
125、维修投入水平指标、员工技能和人力资源水平指标、设备与维修管理水平和进步指标这七大类，每一类里均包含若干具体评价或考核指标。这六大类是从不同角度全面反映了各级组织的设备管理水平，也期望从不同角度全面引导组织设备管理的进步。专家评定法、层次分析法由于不同管理层次的工作内容和管理目标不尽相同，因此对于不同的管理层次，要设计不同的评价和考核指标，以引导这个层次的管理者更关注自己的特定的管理目标。油田设备管理评价与考核指标总体描述油田设备管理评价与考核指标总体描述三、企业设备管理框架及评价指标体系全寿命费用评价：单位产能维修费用；设备的可用性：设备实际利用率；设备运行性能：期间产能与设计产能的性能利用率
126、分析；设备质量性能：期间产能与产品质量水平分析；设备管理质量评价：设备事故发生率、设备故障停机率；设备可靠性评价：MTBF与MTTR分析；（MeanTimeBetweenFailures;MeanTimeToRepair)备件库存状态评价：备件库存资金周转情况；工作计划完成率：评价工作计划完成情况；工作效率评价：按规定时间完成工作计划的比率。EAM: Enterprise Asset ManagementEAM: Enterprise Asset ManagementKPI: Key Performance IndicatorKPI: Key Performance IndicatorEAM关
127、键绩效考核指标KPI目前国际上有对生产质量的标准评价体系，如ISO9000；对环境的评价体系，ISO14000；对安全的评价体系，如ISO18000，其他还有HSE等。TNPM评估力求简洁，减少评价成本，提升评价效率。设备管理评价体系定义为六值逻辑，及建立由零阶到五阶的评价体系。零阶代表为通过入阶评审。一阶为最初阶，五阶为最高阶。评估内容分为六个模块：组织结构健全性、管理流程规范性、员工士气和素养水平、生产（办公）现场状况、知识资产与信息管理、设备管理经济指标（OEE、TEEP、维修费用、备件消耗与库存、MTBF等）。以上评价指标体系基本上是以设备为主线的，同时兼顾生产、安全、健康、环境等要素
128、，只要再加上质量、产量、生产成本等方面的评价就可以构成完整全面的评价。TNPM五阶评估体系中原石油勘探局深化经济体制改革过程中探索出的装备管理新方法。该方法通过对装备实物形态和价值形态的评审，实现了对企业经营者装备管理使用情况和保值增值情况的考核。问题产生及原因分析:l、实行资产经营承包责任制后，由于承包期限短于国有装备、资产的折旧年限，承包人在眼前利益的驱使下往往会采用超载、超时、减少维修费用等手段超正常使用国有装备资产，从国有装备资产的加速损耗中获取额外利润，这是产生“拼设备”现象的内因。2、实行资产经营承包责任制后，计划经济条件下形成的装备管理模式难以适应资产经营承包责任制的需要，设备完
129、好率、设备利用率等传统的设备管理指标，难以定量评价装备资产的使用管理情况和保值增值情况，适应资产经营承包责任制的装备管理新机制和新模式并没有随之建立起来。没有国有装备资产保值增值的定量评价办法，也没有国有装备资产保值增值的激励机制和制约机制，影响了承包者保证国有装备资产保值增值的积极性，促使了“拼设备”现象的产生和发展，这是产生“拼设备”现象的外因。中原油田量化评审体系课题的提出在经济体制改革过程中，上述问题的存在，在一定程度上影响着经济体制改革的深入和发展，这就向我们提出了非常重要、非常现实、非常紧迫的科研课题：即如何建立适应资产经营承包责任制的装备管理新机制和新模式，来保证和评价国有装备资
130、产的保值增值。具体需要解决以下几个基本问题：l、国有装备资产保值的判断标准是什么？、国有装备资产保值的判断标准是什么？2、国有装备资产的价值形态与保值有什么关系？、国有装备资产的价值形态与保值有什么关系？3、国有装备资产的价值形态与实物形态有什么关系？、国有装备资产的价值形态与实物形态有什么关系？4、如何实现对国有装备资产实物形态与价值形态的评审？、如何实现对国有装备资产实物形态与价值形态的评审？5、如何建立国有装备资产保值增值的监督、制约和激励机制？、如何建立国有装备资产保值增值的监督、制约和激励机制？中原油田量化评审体系建立装备管理量化评审考核方法的应用体系l、制定了装备管理量化评审考核办
131、法根据装备管理量化评审考核的理论与方法，制定了装备管理量化评审考核办法，并下发了中油局装备1997104号文件中原石油勘探局装备管理量化评审考核办法。2、确定了装备管理量化评审考核的机构装备管理量化评审考核工作，由局装备处牵头组织，局装备监测总站实施评审考核，局企业管理办公室按各单位承包指标兑现。开展装备管理量化评审考核，是局装备监测总站的中心工作。3、初步建立了装备管理量化评审考核的检测体系中原油田投资三百多万元，购置了四台评审车辆及其它各类检测仪器1OO余台套，为开展检测评审工作做好了硬件准备。根据装备管理量化评审考核的理论与方法以及设备的自身特点，共组织制定了单机装备量化检测评审标准10
132、0多个，并经过98版本修订和99版本修订，更加合理和完善，为开展检测评审工作做好了技术准备。局装备监测总站拥有各类专职技术人员20余人，为开展检测评审工作做好了人员准备4、研制开发了装备管理量化评审考核处理软件根据装备管理量化评审考核的理论与方法，建立了全局130个单位二万余台套设备的评审考核基础数据库，开发完成了装备管理量化评审考核处理软件。目前，除装备现场评审和检测数据录入外，其它已全部实现了计算机化和软件化。1998年全局12O个单位的现场评审工作用了两个月时间，检测数据录入、处理以及评审考核报告的编制只用了半个月时间。中原油田量化评审体系企业要想在创新上走得更远，就必须突破过去陈旧的思
133、维模式，企业要想在创新上走得更远，就必须突破过去陈旧的思维模式，学习羚羊和狮子的故事，让自己的企业拥有别人所没有的优势，用学习羚羊和狮子的故事，让自己的企业拥有别人所没有的优势，用一种更广泛的方式来看待创新。一种更广泛的方式来看待创新。羚羊和狮子的故事，大家并不陌生：在非洲草原上，每天早上，羚羊和狮子的故事，大家并不陌生：在非洲草原上，每天早上，有两类动物都在为自己担心有两类动物都在为自己担心羚羊和狮子。狮子是草原上最强大羚羊和狮子。狮子是草原上最强大最凶猛的动物，但它们也并不是高枕无忧，跑得慢，抓不到羚羊就最凶猛的动物，但它们也并不是高枕无忧，跑得慢，抓不到羚羊就会饿死；而羚羊作为弱者，跑得
134、慢就要被狮子吃掉。会饿死；而羚羊作为弱者，跑得慢就要被狮子吃掉。跑得快的羚羊和狮子都得以生存，我们可以理解成它们掌握了跑得快的羚羊和狮子都得以生存，我们可以理解成它们掌握了“核心技术核心技术”。企业也有弱有强，经受着弱肉强食的考验。现在，。企业也有弱有强，经受着弱肉强食的考验。现在，创新已经成了企业的核心，要想使自己的企业与其他企业区别开来，创新已经成了企业的核心，要想使自己的企业与其他企业区别开来，拥有别人所没有的优势，就必须具备这一点。拥有别人所没有的优势，就必须具备这一点。我们不可能那么理想和诗意化地生活，但是我们永远要有追求我们不可能那么理想和诗意化地生活，但是我们永远要有追求理想和诗
135、意化生活的梦想。如果我们连追求理想和诗意化生活的梦理想和诗意化生活的梦想。如果我们连追求理想和诗意化生活的梦想都没有了，那么，我们的生活注定贫瘠而黯淡。想都没有了，那么，我们的生活注定贫瘠而黯淡。主要参考书籍主要参考书籍：现代企业设备管理现代企业设备管理，胡先荣，机械工业出版社，胡先荣，机械工业出版社现代设备综合管理现代设备综合管理，张友城，奥林匹克出版社，张友城，奥林匹克出版社设备管理新思维新模式设备管理新思维新模式，李葆文，机械工业出版社，李葆文，机械工业出版社工业企业现代设备管理工业企业现代设备管理，张翠凤，华南理工大学出版社，张翠凤，华南理工大学出版社现代企业设备管理现代企业设备管理，
136、张友城，中国计划出版社，张友城，中国计划出版社，2006设备状态监测与故障诊断设备状态监测与故障诊断，杨志伊，中国计划出版社，杨志伊，中国计划出版社，2006现代设备维修技术现代设备维修技术，马世宁，中国计划出版社，马世宁，中国计划出版社，2006油田企业设备管理油田企业设备管理，亓和平，中国石化出版社，亓和平，中国石化出版社，2004油田设备使用管理手册油田设备使用管理手册，亓和平，石油大学出版社，亓和平，石油大学出版社，2001企业战略决策企业战略决策，莫少昆著，东方出版社，莫少昆著，东方出版社，2007企业物流管理企业物流管理，RonaldH.Ballou著，机械工业出版社，著，机械工业出版社，2008管理运筹学管理运筹学，韩伯棠主编，高等教育出版社，韩伯棠主编，高等教育出版社，2005全国现代设备管理及应用技术研讨会交流论文集全国现代设备管理及应用技术研讨会交流论文集中国设备工程中国设备工程杂志杂志
