汽车维护项目一---学习汽车维护的基础知识与5s课件

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1、项目一项目一 学习汽车维护的基础知识与学习汽车维护的基础知识与5S5S规范规范任务一任务一 学习汽车维护的学习汽车维护的 5S 规范规范任务准备任务准备 工具准备主要有汽车维护一次性护套以工具准备主要有汽车维护一次性护套以及汽车专用抹布。及汽车专用抹布。图图 1.11.1 工具准备工具准备任务实施任务实施操作操作 汽车维护汽车维护 5S 规范操作。规范操作。学习目标学习目标 结合卡罗拉轿车进行练习,掌握汽结合卡罗拉轿车进行练习,掌握汽车维护的车维护的5S规范。规范。技能实训技能实训15S规范的概述规范的概述 5S是指整理(是指整理(SHIRI)、整顿()、整顿(SEITON)、)、清扫(清扫(

2、SEISO)、清洁()、清洁(SEIKETSU)、素养)、素养 (SHITSUKE)五个项目(见图)五个项目(见图1.2),它最早),它最早起源于日本,因日语的罗马拼音均为起源于日本,因日语的罗马拼音均为“S”开头,开头, 所以简称为所以简称为5S。图图 1.21.2 5S 5S 规范规范 (1)整理。整理就是区分)整理。整理就是区分“要用要用”与与“不用不用”的东西,将要的留下,不要的丢弃。目的:清的东西,将要的留下,不要的丢弃。目的:清 理现场被占有而无效用的理现场被占有而无效用的“空间空间”,保持清爽,保持清爽的工作环境。的工作环境。 (2)整顿。整顿就是将有用的东西分门)整顿。整顿就是

3、将有用的东西分门别类依规定的位置放置。目的:减少工别类依规定的位置放置。目的:减少工作中容易浪费作中容易浪费 时间的场所,科学合理的时间的场所,科学合理的布局,取用快捷。布局,取用快捷。 (3)清扫。清扫就是将不需要的东西彻)清扫。清扫就是将不需要的东西彻底清扫干净,美化环境。目的:消除工底清扫干净,美化环境。目的:消除工作现场各处所作现场各处所 发生的发生的“脏污脏污”,提供高,提供高效率、高品质的工作场所。效率、高品质的工作场所。 (4)清洁。清洁就是将上面的)清洁。清洁就是将上面的3S实施的实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目持结果。目 的

4、:提高产品品味,提升公的:提高产品品味,提升公司形象。司形象。 (5)素养。素养是指全员参与、自觉行)素养。素养是指全员参与、自觉行动的习惯。目的:培养具有好习惯、遵动的习惯。目的:培养具有好习惯、遵守规则的员守规则的员 工,培养团队合作精神。工,培养团队合作精神。2车辆内部的车辆内部的5S规范规范(1)拿好车内保护套走到左前车门位置。)拿好车内保护套走到左前车门位置。(2)使用钥匙打开车辆摇控门锁,打开左)使用钥匙打开车辆摇控门锁,打开左 前车门。前车门。(3)将钥匙插到点火开头位置。)将钥匙插到点火开头位置。 (4)将地毯垫安装到驾驶室地板上。)将地毯垫安装到驾驶室地板上。 (5)将座椅套

5、安装到驾驶座上。)将座椅套安装到驾驶座上。 (6)将方向盘套安装到方向盘上。)将方向盘套安装到方向盘上。 (7)将换挡杆套安装到换挡杆上。)将换挡杆套安装到换挡杆上。 (8)进入车内,打开点火开头至)进入车内,打开点火开头至“ON”位置。位置。 (9)降下左前车窗。)降下左前车窗。图图 1.31.3 车辆内部的车辆内部的 5S 5S 实施步骤实施步骤3车辆外部的车辆外部的5S规范规范 (1)在左后轮位置前后两侧安装车轮挡)在左后轮位置前后两侧安装车轮挡块。块。 (2)打开发动机舱盖,使用支撑杆支撑)打开发动机舱盖,使用支撑杆支撑起发动机舱盖。起发动机舱盖。 (3)将左前翼子板护垫安装到左前翼子

6、)将左前翼子板护垫安装到左前翼子板上。板上。 (4)将前格棚护垫安装到车辆正前方的)将前格棚护垫安装到车辆正前方的前格棚处。前格棚处。 (5)将右前翼子板护垫安装到右前翼子)将右前翼子板护垫安装到右前翼子板上。板上。图图 1.41.4 车辆外部的车辆外部的 5S 5S 实施步骤实施步骤4汽车维护作业人员的汽车维护作业人员的5S规范规范(1)施工人员需穿着整齐、干净的工作服。)施工人员需穿着整齐、干净的工作服。(2)施工人员需穿着干净的工作鞋。)施工人员需穿着干净的工作鞋。(3)在工作服口袋放置干净抹布及手套。)在工作服口袋放置干净抹布及手套。图图 1.51.5 汽车维护作业人员的汽车维护作业人

7、员的 5S 5S 规范规范5车辆外部恢复作业的车辆外部恢复作业的5S规范规范 (1)使用抹布擦拭在车辆维护中所残留在发)使用抹布擦拭在车辆维护中所残留在发动机舱内的油迹、脏物。动机舱内的油迹、脏物。 (2)使用吹气枪清洁发动机舱内的尘埃、杂)使用吹气枪清洁发动机舱内的尘埃、杂物。物。 (3)拆卸左右两则翼子板护垫。)拆卸左右两则翼子板护垫。 (4)拆卸前格棚护垫。)拆卸前格棚护垫。 (5)关闭发动机舱盖。)关闭发动机舱盖。图图 1.61.6 车辆外部恢复作业的车辆外部恢复作业的 5S 5S 规范规范6车辆内部恢复作业的车辆内部恢复作业的5S规范规范图图 1.71.7 调整收音机设备调整收音机设

8、备 图图 1.81.8 车内时钟调整的操作方法车内时钟调整的操作方法 图图 1.81.8 车内时钟调整的操作方法车内时钟调整的操作方法 (续)(续)图图 1.91.9 恢复驾驶座的原有坐姿恢复驾驶座的原有坐姿图图 1.101.10 恢复安全带调整器至原位恢复安全带调整器至原位 图图 1.111.11 后视镜视角角度调整后视镜视角角度调整图图 1.121.12 用干净布清洁车内饰板用干净布清洁车内饰板 图图 1.131.13 拉起各车窗控制开关,升起车窗拉起各车窗控制开关,升起车窗 图图 1.141.14 拔出钥匙拔出钥匙 图图 1.151.15 拆除车内各护套的操作步骤拆除车内各护套的操作步骤

9、 图图 1.161.16 打开车辆防盗锁打开车辆防盗锁 任务二任务二汽车维护常用工具及设备使用汽车维护常用工具及设备使用任务实施任务实施 操作一操作一汽车维护常用工具的规范使用汽车维护常用工具的规范使用学习目标学习目标 了解汽车维护的常用工具,掌握其了解汽车维护的常用工具,掌握其规范使用方法。规范使用方法。技能实训技能实训1套筒扳手的规范使用套筒扳手的规范使用 套筒扳手由套筒与接杆组成,螺母套筒扳手由套筒与接杆组成,螺母端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔的直径不能用开口的直径不能用开口 扳手或活动扳手及梅扳手或活动扳手及梅花扳手时,就用套筒扳手,另外在使用花扳

10、手时,就用套筒扳手,另外在使用空间小的地方,也只能用套筒扳手。空间小的地方,也只能用套筒扳手。图图 1.171.17 套筒扳手规范使用套筒扳手规范使用2梅花扳手的规范使用梅花扳手的规范使用 梅花扳手两端具有带六角孔或十二角梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用稍大扳手使用稍大扳手 的场合,是汽车维护工作中的场合,是汽车维护工作中最常用的工具之一。最常用的工具之一。 图图 1.181.18 梅花扳手规范使用梅花扳手规范使用3开口扳手的规范使用开口扳手的规范使用 开口扳手一端或两端制有固定尺寸开口扳手一端或两端制有固定尺寸的开口

11、的开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓,在汽车维护中栓,在汽车维护中 常用于拆装管路的连常用于拆装管路的连接螺栓。接螺栓。图图 1.191.19 开口扳手规范使用开口扳手规范使用4活动扳手的规范使用活动扳手的规范使用 活动扳手的开口宽度可在一定范围活动扳手的开口宽度可在一定范围内进行调节,用以拧转不同规格的螺母内进行调节,用以拧转不同规格的螺母或螺栓。或螺栓。5扭力扳手的规范使用扭力扳手的规范使用 扭力扳手紧固螺栓螺母时需要控制扭力扳手紧固螺栓螺母时需要控制施加的力矩大小,以保证螺栓螺母紧固施加的力矩大小,以保证螺栓螺母紧固且不至于因力矩过且不至于因力矩过 大破坏螺

12、纹,扭力扳大破坏螺纹,扭力扳手主要分为指针式和自滑转式。手主要分为指针式和自滑转式。图图 1.201.20 扭力扳手扭力扳手图图 1.211.21 扭力扳手规范使用扭力扳手规范使用6机油滤清器拆装扳手的规范使用机油滤清器拆装扳手的规范使用 机油滤清器拆装扳手是用来拆装车机油滤清器拆装扳手是用来拆装车用一次性机油滤清器的专用工具。用一次性机油滤清器的专用工具。图图 1.221.22 各规格的机油滤清器拆装扳手各规格的机油滤清器拆装扳手图图 1.231.23 规范使用机油滤清器拆装工具规范使用机油滤清器拆装工具7螺丝刀的规范使用螺丝刀的规范使用 螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉或带有螺丝刀是一种用来拧转

13、螺丝钉或带有槽坑的螺栓,以迫使其就位的工具,主要槽坑的螺栓,以迫使其就位的工具,主要有一字刀与十有一字刀与十 字刀两种。字刀两种。图图1.241.24 螺丝刀的实物图螺丝刀的实物图图图1.251.25 使用螺丝刀的示范使用螺丝刀的示范8手锤的规范使用手锤的规范使用 手锤是敲打物体使其移动或变形的工手锤是敲打物体使其移动或变形的工具。具。 最常用来矫正或是将物件敲开。最常用来矫正或是将物件敲开。 一般分为铁锤和橡一般分为铁锤和橡 胶锤两种。胶锤两种。 图图1.261.26 手锤的规范使用手锤的规范使用 操作二操作二 汽车维护常用量具的规范使用汽车维护常用量具的规范使用学习目标学习目标 了解汽车维

14、护的常用量具,掌握其了解汽车维护的常用量具,掌握其规范使用方法。规范使用方法。技能实训技能实训1钢尺的规范使用钢尺的规范使用 钢尺是一种最简单的测量长度的量钢尺是一种最简单的测量长度的量具,用薄钢板制成,常用它粗测工件长具,用薄钢板制成,常用它粗测工件长度,宽度和厚度,度,宽度和厚度, 精度为精度为1mm。 图图 1.271.27 钢尺的规范使用钢尺的规范使用2轮胎气压表的规范使用轮胎气压表的规范使用 轮胎气压表简称胎压表,具有给汽轮胎气压表简称胎压表,具有给汽车轮胎进行测压、加气、放气等功能,车轮胎进行测压、加气、放气等功能,其结构简单、量程较小,精度高,使用其结构简单、量程较小,精度高,使

15、用方便,适于轿车、摩托车等的轮胎气压方便,适于轿车、摩托车等的轮胎气压测量使用。测量使用。 图图 1.281.28 轮胎气压表的规范使用轮胎气压表的规范使用3轮胎花纹深度计的规范使用轮胎花纹深度计的规范使用 轮胎花纹深度计主要用于轮胎胎纹深轮胎花纹深度计主要用于轮胎胎纹深度的测量,其结构简单、量程较小,精度度的测量,其结构简单、量程较小,精度高,使用方高,使用方 便,量程为便,量程为125mm,精度为,精度为0.2mm。 图图 1.291.29 轮胎花纹深度计的使用轮胎花纹深度计的使用4外径千分尺的规范使用外径千分尺的规范使用 外径千分尺(见图外径千分尺(见图1.30)是一种精密)是一种精密量

16、具,主要用于测量工件的外部尺寸,其量具,主要用于测量工件的外部尺寸,其测量精度高,测量精度高, 且比较灵敏,每隔且比较灵敏,每隔25mm为为一量程,精度为一量程,精度为0.01mm。图图 1.301.30 读取外径千分尺测量的数据的规范使用读取外径千分尺测量的数据的规范使用5百分表的规范使用百分表的规范使用 百分表(见图百分表(见图1.31)是利用精密齿条齿)是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具,常轮机构制成的表式通用长度测量工具,常用于形状和用于形状和 位置误差以及小位移的长度测位置误差以及小位移的长度测量。量。 精度为精度为0.01mm,测量范围为测量范围为03mm、05mm、

17、010mm。图图 1.311.31 百分表的介绍百分表的介绍 操作三操作三 汽车维护常用设备的规范使用汽车维护常用设备的规范使用学习目标学习目标 了解汽车维护的常用设备,掌握其了解汽车维护的常用设备,掌握其规范使用方法。规范使用方法。技能实训技能实训1汽车维护常用设备的维护原则汽车维护常用设备的维护原则 (1)正确使用设备,严格遵守操作规程,起)正确使用设备,严格遵守操作规程,起动前认真准备,起动中反复检查,使用后妥动前认真准备,起动中反复检查,使用后妥善处善处 理,运行中搞好调整,认真执行操作指理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。标,不准超温、超压、超速、

18、超负荷运行。 (2)精心维护、严格执行巡回检查制,定时对)精心维护、严格执行巡回检查制,定时对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排 除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。 (3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。措施,保持安全防护装置完整好用。 (4)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。及操作日记。 (5)经常保持设备和环境清

19、洁卫生,做)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。玻璃净。2剪式举升机的规范使用剪式举升机的规范使用 (1)剪式举升机场地及控制面板,如图)剪式举升机场地及控制面板,如图1.32所示。所示。图图 1.321.32 举升机控制面板举升机控制面板 (2)练习剪式举升机举升汽车。)练习剪式举升机举升汽车。 将车行驶到举升机中间位置,关闭发将车行驶到举升机中间位置,关闭发动机,拉紧驻车制动器,将自动变速器动机,拉紧驻车制动器,将自动变速器换挡手柄置于换挡手柄置于 P挡位。挡位。图图 1.331.33 车辆行驶至举升机车辆行驶至举升机

20、将缓冲垫对正汽车底盘两侧上的支撑将缓冲垫对正汽车底盘两侧上的支撑点。注意检查是否安装正确。点。注意检查是否安装正确。图图 1.341.34 安装缓冲垫的操作步骤安装缓冲垫的操作步骤打开举升机电源开关,按下举升机操打开举升机电源开关,按下举升机操控台升起按钮,车辆被举升。车辆达到控台升起按钮,车辆被举升。车辆达到目标高度后,目标高度后, 需要停止举升时,松开操需要停止举升时,松开操作开关,将举升机电源开关拔起,检查作开关,将举升机电源开关拔起,检查车辆在升降机的安全性后方可进车辆在升降机的安全性后方可进 入车下入车下作业。作业。图图 1.351.35 将车辆升起将车辆升起 下降车辆时,操作举升机

21、电源开关,按下降车辆时,操作举升机电源开关,按下举升机下降开关,车辆下降。下举升机下降开关,车辆下降。图图 1.361.36 将车辆降下将车辆降下3两柱举升机的规范使用两柱举升机的规范使用 两柱举升机是指汽车维修行业用于汽两柱举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的常用设备,其占用空间小,车下车举升的常用设备,其占用空间小,车下空间大,是汽空间大,是汽 车维修行业最常用的举升设车维修行业最常用的举升设备。备。图图 1.371.37 放置举升机支撑臂放置举升机支撑臂图图 1.381.38 适当举起一点支撑臂适当举起一点支撑臂 图图 1.391.39 检查支撑臂支撑汽车的位置是否正确检查支撑臂支撑汽车

22、的位置是否正确图图 1.401.40 检查支撑臂是否锁止检查支撑臂是否锁止图图 1.411.41 举升车辆约离地举升车辆约离地 10cm10cm图图 1.421.42 检查车辆是否稳固检查车辆是否稳固图图 1.431.43 按下举升机上升按钮将车辆上升一定高度按下举升机上升按钮将车辆上升一定高度图图 1.441.44 释放左右支撑臂的锁止拉索释放左右支撑臂的锁止拉索 图图 1.451.45 下降车辆的操作步骤下降车辆的操作步骤 图图 1.461.46 检查驻车制动器是否拉紧检查驻车制动器是否拉紧 图图 1.471.47 移出各支撑臂移出各支撑臂图图 1.481.48 将举升机下至最低位置将举升

23、机下至最低位置4废机油收集桶的规范使用废机油收集桶的规范使用 废机油收集桶(见图废机油收集桶(见图1.49)主要用)主要用于收集发动机排放出的废机油,在汽车于收集发动机排放出的废机油,在汽车维护作业中广泛维护作业中广泛 使用。使用。图图1.491.49 废机油收集桶废机油收集桶 5万得福万得福BD00汽车蓄电池数字检测汽车蓄电池数字检测仪的规范使用仪的规范使用 蓄电池检测仪也称汽车蓄电池检测蓄电池检测仪也称汽车蓄电池检测仪或汽车蓄电池分析仪,是针对汽车蓄仪或汽车蓄电池分析仪,是针对汽车蓄电池工作能力和健电池工作能力和健 康状况进行专业分析康状况进行专业分析的检测设备。的检测设备。图图 1.50

24、1.50 万得福万得福 BD00 BD00 蓄电池数字检测仪的介绍蓄电池数字检测仪的介绍6拆装轮胎拆装轮胎 (1)将轮胎从汽车上拆卸下来,如图)将轮胎从汽车上拆卸下来,如图1.51所示。所示。图图 1.511.51 拆卸轮胎拆卸轮胎 (2)清除车轮上的杂物和平衡块,将轮)清除车轮上的杂物和平衡块,将轮胎平放,用气门芯拆装专用工具拆开气胎平放,用气门芯拆装专用工具拆开气门芯,如图门芯,如图 1.52所示。所示。图图 1.521.52 拆轮胎上的气门芯拆轮胎上的气门芯 (3)将轮胎垂直放在拆胎机分离铲与机座橡)将轮胎垂直放在拆胎机分离铲与机座橡胶垫之间,用分离铲压住轮胎,铲压的位置胶垫之间,用分离

25、铲压住轮胎,铲压的位置为以气门为以气门 嘴为中心,两边各嘴为中心,两边各90的位置。踩下的位置。踩下分离铲踏板,使轮胎松动,然后换轮胎另一分离铲踏板,使轮胎松动,然后换轮胎另一面进行,如图面进行,如图1.53所示。所示。图图 1.531.53 用分离铲松动轮胎用分离铲松动轮胎 (4)将车轮轮辋正面朝上固定在工作盘)将车轮轮辋正面朝上固定在工作盘上,在轮辋边缘涂少许润滑剂;踩下立上,在轮辋边缘涂少许润滑剂;踩下立柱操作踏板后柱操作踏板后 压下升降杆,使拆装器接压下升降杆,使拆装器接触轮辋边缘,锁紧轮胎与拆装器后放开触轮辋边缘,锁紧轮胎与拆装器后放开踏板,如图踏板,如图1.54所示。所示。图图 1

26、.541.54 在轮辋张紧器上锁紧轮胎与拆装器在轮辋张紧器上锁紧轮胎与拆装器 (5)以拆装器的一端为支点,用撬棍撬)以拆装器的一端为支点,用撬棍撬起轮胎外缘,踩下工作盘旋转踏板,使起轮胎外缘,踩下工作盘旋转踏板,使工作盘和轮胎工作盘和轮胎 一起旋转,使轮胎上缘脱一起旋转,使轮胎上缘脱离轮辋,如图离轮辋,如图1.55所示。所示。图图 1.551.55 在拆装器上使轮胎上缘脱离轮辋在拆装器上使轮胎上缘脱离轮辋 (6)用同样的方法拆轮胎的另一面(即)用同样的方法拆轮胎的另一面(即用撬棍撬起轮胎下边缘,踩下工作盘旋用撬棍撬起轮胎下边缘,踩下工作盘旋转踏板,使工转踏板,使工 作盘和轮胎一起旋转,使作盘和

27、轮胎一起旋转,使轮胎下边缘脱离轮辋),最后使轮胎和轮胎下边缘脱离轮辋),最后使轮胎和轮辋彻底分离,如图轮辋彻底分离,如图1.56所示。所示。图图 1.561.56 在拆装器上分离轮胎与轮辋在拆装器上分离轮胎与轮辋 (7)踩下轮辋张紧器气动阀,升起升降)踩下轮辋张紧器气动阀,升起升降杆,取出轮胎,露出轮辋。杆,取出轮胎,露出轮辋。图图 1.571.57 分离轮胎与轮辋分离轮胎与轮辋 (8)对轮胎和轮辋进行清洁,检查无异常后进)对轮胎和轮辋进行清洁,检查无异常后进行装复。将轮辋固定在工作盘上,在轮胎边沿行装复。将轮辋固定在工作盘上,在轮胎边沿 和轮辋边沿涂上肥皂水,如图和轮辋边沿涂上肥皂水,如图1

28、.58所示。所示。图图 1.581.58 在轮胎边沿和轮辋边沿涂上肥皂水在轮胎边沿和轮辋边沿涂上肥皂水 (9)踩下立柱操作踏板后压下升降杆,使拆)踩下立柱操作踏板后压下升降杆,使拆装器接触轮辋边缘,锁紧轮胎与轮辋拆装器装器接触轮辋边缘,锁紧轮胎与轮辋拆装器后放后放 开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器,放到轮放到轮胎与轮辋之间正确的位置,如图胎与轮辋之间正确的位置,如图1.59所示。所示。图图 1.591.59 锁紧轮胎与轮辋拆装器后放开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器锁紧轮胎与轮辋拆装器后放开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器 (10)操作助力臂操纵机构使压臂压到轮)操作助力臂操纵机构

29、使压臂压到轮胎边缘,踩下工作盘旋转踏板,使工作胎边缘,踩下工作盘旋转踏板,使工作盘和轮胎一盘和轮胎一 起旋转,使轮胎下缘安装在起旋转,使轮胎下缘安装在轮辋上,如图轮辋上,如图1.60所示。所示。图图 1.601.60 将轮胎下缘安装在轮辋上将轮胎下缘安装在轮辋上 (11)压下轮胎,用上述方法把轮胎上缘)压下轮胎,用上述方法把轮胎上缘也装到轮辋上,然后给车轮打气,如图也装到轮辋上,然后给车轮打气,如图1.61所示。所示。图图 1.611.61 将轮胎上缘装到轮辋上后给车轮打气将轮胎上缘装到轮辋上后给车轮打气 (12)用气门芯拆装专用工具装上滤芯,盖上)用气门芯拆装专用工具装上滤芯,盖上防尘帽,如

30、图防尘帽,如图1.62所示。所示。图图 1.621.62 给气门芯装上滤芯,盖上防尘帽给气门芯装上滤芯,盖上防尘帽 (13)在轮辋边沿涂上肥皂水,检查有无气泡,)在轮辋边沿涂上肥皂水,检查有无气泡,若有气泡证明该处有漏气,如图若有气泡证明该处有漏气,如图1.63所示。所示。图图 1.631.63 检查漏气检查漏气7车轮动平衡车轮动平衡(1)汽车车轮动平衡的作用。)汽车车轮动平衡的作用。(2)车轮动平衡机的平衡块。)车轮动平衡机的平衡块。(3)测试前准备。)测试前准备。图图 1.641.64 小铅块贴装在轮毂内侧边缘小铅块贴装在轮毂内侧边缘图图 1.651.65 车轮动平衡机的平衡块车轮动平衡机的平衡块图图 1.661.66 测试前的准备工作测试前的准备工作 图图 1.671.67 车轮安装车轮安装(4)安装车轮。)安装车轮。(5)测量车轮数据。)测量车轮数据。(6)轮胎动平衡测试。)轮胎动平衡测试。(7)将调整好的车轮安装在汽车上。)将调整好的车轮安装在汽车上。图图 1.681.68 安装车轮安装车轮 图图 1.691.69 测量车轮数据测量车轮数据 图图 1.701.70 轮胎动平衡测试轮胎动平衡测试图图 1.701.70 轮胎动平衡轮胎动平衡测试(续)测试(续)图图 1.711.71 将车轮安装在汽车上将车轮安装在汽车上

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